架空线路的拉线制作标准

对架空线路杆塔的拉线的要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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为了平衡电杆所受到的各方面的作用力，防止倒杆，一般应装设拉线。

拉线有普通拉线、两侧拉线、四方拉线、过道拉线、共同拉线（拉线固定在相邻电杆上）、V形拉线、弓形拉线等几种。

对拉线一般有以下要求：（1）普通拉线与电杆的夹角一般为45°，如受地形限制，可适当减小，但不应小于30°。

（2）跨越道路的水平拉经,至路面中心的垂直距离不应小于6米；拉线柱的倾斜角一般可为10°至20°。

（3）拉线一般采用镀锌钢绞线或镀锌铁线。

35千伏线路应采用镀锌钢绞线，最小截面不得小于35毫米²。

10千伏及以下线路，如采用镀锌钢绞线，最小截面不得小于25毫米²；如采用镀锌铁线，最小截面不应小于3×φ0.4毫米。

（4）一般不装设线绝缘子。

但是，如果拉线从导线之间穿过，应装设拉线绝缘子。

装设时应考虑一旦拉线断开，拉线绝缘子距地面不小于2.5米。

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简述架空线施工中拉线的设置要求架空线施工中拉线的设置要求包括以下几点：
1.拉线的方向必须与线路的走向保持一致，同时应避免过度的弯折和扭曲。

2.拉线的安装应考虑到地形、地质、气象等条件，以确保其能够承受相应的载荷
和应力。

3.拉线应与电杆的夹角保持适当的距离，通常为45°-60°，以满足线路的稳定性
和安全性要求。

4.拉线的材料应选用高强度钢材，并经过防腐处理，以确保其使用寿命和安全性。

5.在设置拉线时，应尽量避免对周围环境和设施的干扰，如有必要应采取相应的
防护措施。

6.拉线的设置应遵循国家相关标准和规范，以确保其符合电力线路施工的要求。

在实际施工中，拉线的设置应根据具体情况进行评估和调整，以确保线路的安全和稳定。

同时，施工完成后还需进行验收和维护，确保线路的正常运行和使用安全。

低压架空线标准低压架空线的标准主要包括以下几个方面：设计标准：低压架空线的设计应符合国家相关技术标准和规范要求，包括线路的电气参数、线材选用、绝缘距离、导线间距、支撑物选取等方面的规定。

导线截面积：不得小于16mm²，具体截面积应根据负荷电流大小进行选择。

架设高度：一般不得低于2.5m，交通要道及车辆通行处，架设高度应不低于5m。

线路档距：一般采用下列数值：铝绞线集镇和村庄为40~50m，架空绝缘电线一般为30~40m。

避雷线：采用钢绞线或铝包钢绞线。

导线材料：一般采用铝、钢或复合金属组成的钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线。

金具要求：常用的有U型抱箍、挂板、线夹、心形环等，材料要求严格，如钢筋混凝土电杆应内外壁厚度均匀，不应有漏筋、跑浆现象等。

绝缘子要求：必须符合国标要求，其强度安全系数不应小于2.5。

电杆、横担、拉线等固定连接要求：应使用一些金属附件，称为金具，如常用的有U型抱箍、挂板、线夹、心形环等。

在架设低压架空线路时，还需要注意以下几个方面：档距和弧垂：在确定电杆位置后，应计算档距和弧垂，确保线路的稳定性和安全性。

导线连接：导线的连接应紧密、牢固，防止出现松动或脱落现象。

横担安装：横担的安装应垂直、平整，确保导线在运行过程中不会发生晃动或扭曲现象。

拉线安装：在有拉线的杆位，应设置拉线，确保线路的稳定性和安全性。

防雷措施：在雷雨季节，应采取防雷措施，如安装避雷器或避雷针等。

定期维护：应定期对线路进行检查和维护，确保线路的正常运行和安全性。

总之，低压架空线的标准应严格按照国家相关技术标准和规范要求进行设计和施工，以确保线路的安全性、稳定性和可靠性。

同时，在使用过程中也需要注意维护和保养，及时发现和处理问题，确保线路的正常运行。

架空光缆施工规范标准架空光缆线路施工规实施细则第一节杆路1.选择路由根据实际地形决定，尽量避开大型建筑物、闹市与开发区.2.直线杆路要习开三线杆路（电力杆路、通信杆路、广电杆路）与三结杆路平行不得少一个倒杆位。

杆路离开公路的两侧排水沟；国道20米、省道15米、县道10米、乡道5米；3.杆路穿越电力线路、长途光缆线路、一定要从下面穿过。

杆路经过长途埋式光缆，距埋式光缆15米以不得立杆、埋拉线地锚石；4.杆路不准有急转变，要习免角杆直接穿越公路、铁路。

遇到角深大规定值时，可将一个角杆平分成两个相等转角。

测量定要用标杆对标，角杆有角深记录，角杆要向移10至20cm；5.配杆要根据地形高低和穿越建筑物，电力线电压大小配置杆子长度。

移动公司标准杆为7米，配置杆7米到12米，标准杆档距为50米；6.电杆埋深深度见附表(一)，杆子高度不够不得加裁铁帽；7.立在路边、岩石或其他电杆坑挖深不能满足要求的必须做水泥护墩，护墩尺寸为上底直径80cm,7底直径120cm,高度80cm.第二节吊线1、吊线抱箍距杆稍40至60cm处，背档杆吊线抱箍可以适当降低，吊档杆抱箍可升髙，距杆稍不得少25cm。

第一层吊线与第二层吊线间距40cm；2、第一吊线应在杆路前进方向左侧，吊线位置不能任意改变方向；3、吊线的背档杆和吊档杆5米以上的应做辅助装置。

100米以上的长杆档吊线要做辅助拉线，跨越杆应做三方拉线，终端杆做2.6的顶头拉线，超200米以上飞线，跨越杆和终端杆的顶径在19cm 以上。

飞线跨越不能超过400米，如越过在中间需立过渡中间杆；4、8米以上角深角应做辅助线，角杆辅助线采用72.2钢钱线，从吊线抱箍穿钉至封口60cm,用二只U型钢卡（10cm）间距10cm,5至7圈封头，5至8米角深角吊线可有4.0铁线绑扎辅助；超8米以上角深、府角、仰角辅助线应与杆上主吊线相同钢绞线做做辅助线，吊线接续应采用3.0铁线另缠方法。

第三节拉线1、拉线方位角深一定要用皮尺测定，丈量角深以50米标准杆距为测定依据2、拉线抱箍在电杆的位置，终端拉，顶头拉，角杆拉，顺线拉线一律装设在吊线抱箍的上方，侧面拉线装设在吊线抱箍的下方，拉线抱箍与吊线抱箍间距10cm2cm.第一道拉线与第二道拉线抱箍间距为40cm.3、7_2.2钢绞线主吊线，角深在7.5米以下，拉线应采用2.6钢绞线；角深在7.5米以上，拉线应采用2.6钢绞线；角深在7.5米以上，拉线应采用2.6钢绞线，顶头拉线都用2.6钢绞线.4、15米以上角深的角杆,应做人字拉线.拉线距离比1：1,但不得少0.75,防风拉为8根杆一处，四方拉一般32杆左右设一处（最长不得大48根杆距）；四方拉必须做辅助线装置.5、拉线上把见附表(二)；中把见附表(三).第四节钢柄地锚1.钢柄原则上采用1800mm_12mm,2100mm_16nun,70_20nun洋元；地描石采用水泥制600nun_400nun方块和800nun_400mm方块；2.凡角杆顺线拉线应用2100mm_16mm钢柄地锚，防风拉线侧面拉线应用1800mm_12mm钢柄的地锚，特殊杆应用2400mm_20mm钢柄地锚，钢柄地锚出土为20至50厘米，角杆拉线方位允许偏差5厘米，其它钢柄地锚出土方位允许偏差10厘米.八字拉钢柄地锚出土方位应向移6070厘米3.埋设钢柄地锚斜口要深，要斜，上部拉线与钢柄成直线回土要夯实，吊板拉线钢柄地锚原则上用混泥土浇注.第五节高拉桩撑杆吊板拉1.高拉桩杆稍应向拉线合力方向庾侧倾斜60-80厘米，付拉包箍距杆菌稍不少25厘米，正拉线与地面保持合理的高度.2.不得在角深7米以上角杆装设撑杆，撑杆方应该在角杆角平分线上，撑杆杆根要埋深4060厘米.3.吊板拉横担应装在杆子1/5处.第六节光缆的器材检验1.施工单位根据设计对运到工地的光缆，器材的规格，程式数量进行清点和处观检查；2.工程所在地用的光缆器材必须有产品合格检验证.核对厂家记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求.3.核对单盘规格，程式和制造长度，应符合订货合同规定，和设计要求；4.对光缆的外观检查，我包装是否完好，发现问题做记录，在测试时重点检验5.光缆开头检验时，应该对光缆端别，产基盘上标注；6.光缆现场检验测试光纤衰减常数，光纤长度，应按设计规定测试项目进行，发现问题向建设单位反映.7.单盘光缆检验完毕，恢复光缆端头密封.对光缆尾纤及光缆接头盒检查，看是否齐全，看规格程式是否符合设计要求，接头盒分直通型和分歧型，仔细看使用说明便实地安装.9.检验测试必须有完整记录，并由建设单位备案，确认没有问题方可进行全程光缆配盘.第七节光缆的配盘1.光缆配盘应根据复测路由计算出光缆架设总长度及光纤全程传输质量要求选配单盘光缆；2.本地网光缆根据主干光缆和分歧光缆的布局，依设计要合理进行配盘.3.光缆应尽量做到整盘架设，以减少中间接头.4.光缆配盘结果应填入中继段光缆配盘图，应反复仔细审核，不得出差错.5.光缆端别的确定:按设计规定的光缆端别布放光缆.第八节光缆接续与安装1.局站光缆的安装，根据设计安装时留有足够的长度.2.光缆在局站终端形式:0DF架;光纤终端盒等.严格按照设备说明书操作，尾纤与光缆接续严格按设计顺序连接，同时在尾纤上贴有标记,并作好记录.3.炮纤在机架盘绕应大规定的曲率半径，利用光缆中光纤连接时其连接损耗应符合设计要求.在熔接测试时，必须严格用OTOR仪测试.4.光缆接续:光缆接续容：光纤接续，加强芯，护套的固定，接头损耗测量接头盒的封装以及接头保护的安装.光纤接头前应该对光缆程式选用接头盒，根据接头预留长度进行开剥.光缆开剥后在接头盒支架上的固定要牢固，不得损坏束管及纤芯.环境要整洁，纤芯接续必须按出厂色谱顺序或设计要求对应相接，不能得有误，尤其是分歧接头光缆时按规定接续并作好记录.架空光缆接头盒加强芯不接地，不联通用熔接机进行纤芯接续时，光纤熔接的全部过程应采用OTOR监测，测出接头损耗，同时记录接头点到测试点纤芯距离.确保光纤接续平均损耗达到设计文件的规定，保证光缆传输质量.接好纤芯后用热缩管保护，光纤在余线盘固定及盘绕的曲率半径应大7.5mm,避免对1.55um波长产生附加衰减.盘绕后的纤芯用胶带稳妥固定在盘纤板.光缆接头盒封装时，密封胶带应填实，光缆接头盒紧固螺丝要上紧，保证密封性能，在确认不渗漏的情况下方可装到吊线上（或埋入地下）.第九节光缆架设1.光缆布放时不允许过度弯曲，其弯曲半径不得小光缆处径20倍，不允许有小扣及纽绞现象，不得损坏光缆保护层.2.布放光缆时应在角深大的角杆上，背档或吊档杆上挂有滑轮.光缆在角杆，四方拉上有预留线，预留线用塑料波纹管护套，预留弓子中间用软扎线固定在电杆上.3.光缆钩问距为50cm3cm,挂钩与光缆搭扣一致，挂钩托板齐全，平正布放无蛇形，4.光缆接头盒两侧余线10米至20米为宜，将余线用预留架固定接头杆相邻两杆的反侧，把反线盘在余线架上，绑扎牢固整齐.第十节地线避雷线1.终端杆，引入杆,接近局，站的5根电杆必须置避雷线.2.角杆，跨越杆，分支杆，12米以上的特殊杆，高坡杆利用拉线入地，地气线，避雷线应用4.0mm,铁线沿杆子直接入地，其上部高出杆顶10cm，4.0mm铁线用2.5mm铁线间距4060cm固定在电杆上.3.利用拉线入地的避雷线，不得碰触吊线包箍.第节标志杆号1. ”杆志与杆号字面应向道路一侧，字面始终对准吊线夹板的反面.编制杆号应该用白漆打底，最后一个字最离地面少2米.杆号尺寸为55_22cm,高拉杆，撑杆不编者按列杆号.备注：顶背档杆，四方拉线杆，直档杆每隔500米处，装置直埋或避雷线.建筑物之间架空光缆对建筑群子系统而言，我们通常会进行户外架空光缆施工。

架空线路的拉线安装1、工艺流程：拉线下料→拉线组合制作→拉线安装2、拉线下料：2.1根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。

每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。

2.2当使用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用细铅丝缠绕。

然后下料。

3、拉线组合制作：3.1使用铅丝时，应将铅丝绞成合股。

绞合时，应使每股铅丝受力一致，绞合均匀。

3.2上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。

一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子，但穿越导线的拉线及水平拉线应装设绝缘子。

在断线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。

拉线的连接缠绕、固定应符合下列要求：3.2.1铅丝拉线可自身缠绕固定，中把与底把连接处可另数铅丝缠绕，缠绕应整齐、紧密、缠绕顺序、圈数及长度见表3—73所示。

3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。

a使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于两个钢线卡。

中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。

b使用铅丝缠绕时，应缠绕整齐、紧密，缠绕长度见表3—74。

3.2.3使用UT型线夹、楔形线平时，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象。

拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。

3.2.4UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于螺杆丝扣长度可供调紧。

调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。

3.2.5拉线棒与接线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线盘的连接使用螺杆时，应垫方形垫圈，并用双螺母固定。

接线棒露出地面长度为500—700mm。

3.2.6拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。

4、拉线安装：4.1将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。

用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。

拉线安装应符合下列要求：4.1.1拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。

10KV及以下架空配电线路安装工艺要求1.电杆基坑及基础埋设1.1.基坑施工前的定位符合下列规定：⑴.直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不超过50mm。

⑵.转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

1.2.电杆基础坑深应符合设计规定。

电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。

同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑抄平。

1.3.电杆的埋深应符合设计规定，一般为杆高的1/6，有底盘时坑深等于埋深加底盘厚度，电杆埋深如下表：1.4.电杆的拉线基础与堤坝基础间的水平距离不应小于电杆埋设深度的2倍。

电杆的拉线基础与沟渠边沿距离不应小于1.0M，小于1.0M时应有保护基础措施。

1.5.双杆基础坑应符合下列规定：1)根开中心偏差不应超过+30mm，两杆坑深度应相等；2)直线杆、跨越杆、直线耐张杆。

两杆坑基底标高应相等；3)转角耐张双杆基础坑，内角坑高于外角坑2----3cm，使转角杆向外侧有一定倾斜。

1.6. 15M及以上的转角、耐张杆，在沼泽地带；地下水位较高的杆位，应设底盘。

为防止洪水冲刷和基础冻胀，可采用高杆深埋措施。

电杆基础用底盘时，底盘圆形平面应与电杆中心垂直，找正后应填土夯实至底盘平面。

底盘的原槽直径不允许超过电杆根直径50mm。

1.7.电杆基础用卡盘时应符合以下原则：1)安装前应将其下部分层夯实，安装方向、位置、深度应符合设计要求；无设计要求时，上平面据地面不应小于500mm，安装方向应考虑主风向。

2)卡盘弧面应与电杆吻合，卡盘螺栓应紧固可靠。

3)12m及以下电杆除在沼泽地、或地下水位较高或砂壤路径外可不用卡盘；15M及以上水泥杆当倾覆稳定安全系数不够时应使用卡盘。

1.8.基坑回填土应符合下列规定：1）土块应打碎。

2）10KV及以下架空电力线路基坑每回填30cm应夯实一次。

3）松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。

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对架空线路杆塔的拉线的要求
(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
对架空线路杆塔的拉线的要求(最新版)
为了平衡电杆所受到的各方面的作用力，防止倒杆，一般应装设拉线。

拉线有普通拉线、两侧拉线、四方拉线、过道拉线、共同拉线（拉线固定在相邻电杆上）、V形拉线、弓形拉线等几种。

对拉线一般有以下要求：
（1）普通拉线与电杆的夹角一般为45°，如受地形限制，可适当减小，但不应小于30°。

（2）跨越道路的水平拉经,至路面中心的垂直距离不应小于6米；拉线柱的倾斜角一般可为10°至20°。

（3）拉线一般采用镀锌钢绞线或镀锌铁线。

35千伏线路应采用镀锌钢绞线，最小截面不得小于35毫米2。

10千伏及以下线路，如采用镀锌钢绞线，最小截面不得小于25毫米2
；如采用镀锌铁线，最小截面不应小于3×φ0.4毫米。

（4）一般不装设线绝缘子。

但是，如果拉线从导线之间穿过，应装设拉线绝缘子。

装设时应考虑一旦拉线断开，拉线绝缘子距地面不小于2.5米。

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10千伏配电架空线路施工工艺要求工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例003砼杆金具安装003002横担安装003002001 10kV单回路直线杆横担安装10kV单回路直线杆横担安装示意图：（见附图1）10kV单回路直线杆横担俯视图：（见附图1-1）10kV单回路直线杆横担材料表：（见附表）1.横担应安装在受电侧，保持平整，平整度、垂直度偏差不应超过下列规定数值：1.1横担端部上下歪斜：20mm；1.2横担端部左右扭斜：20mm。

2.单帽螺栓露2-3扣，双帽螺栓应平扣。

U型抱箍两端露丝一致。

3.顶针抱箍中心、支撑抱箍中心与砼杆缝对齐。

1.横担安装与线路方向垂直；平面使用水平尺校平。

2.横担U形抱箍应紧贴砼杆，横担长孔采用方垫，垫片应与横担方向平行，两端丝扣露出长度一致。

3.横担支撑板抱箍和顶针抱箍应与砼杆接触紧密。

横担、顶针抱箍合口两端间隙一致，抱箍间隙中心一致，垂直线路方向（与杆缝对齐），抱箍螺栓两侧出扣长度一致。

4.横担紧固后，安装针式绝缘子（柱式绝缘子），绝缘子安装时采用一平一弹一螺母紧固，弹簧垫片应紧平。

绝缘子导线槽顺线路方向。

10kV单回路直线杆0110kV单回路直线杆02工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例003砼杆金具安装003002横担安装003002003 10kV单回路直线转角（0-15°）杆横担安装10kV单回路直线转角（0-15°）杆横担安装示意图：（见附图3）10kV单回路直线转角（0-15°）杆横担俯视图：（见附图3-1）10kV单回路直线转角（0-15°）杆横担安装材料表：（见附表3）1.横担应安装在受电侧，保持平整，平整度、垂直度偏差不应超过下列规定数值：1.1横担端部上下歪斜：20mm；1.2横担端部左右扭斜：20mm。

2.拉线抱箍安装位置应在横担下平面100mm以内处。

3.单帽螺栓露扣至少2-3螺距，双帽螺栓应平扣，U型抱箍两端螺栓露扣长度一致。

架空、管道、直埋光缆线路工程施工规第一部分架空光缆线路工程施工规根据本工程的特点，结合不同的施工工序，拟定不同的质量控制点。

分公司应按照这些控制点实施逐点控制，依据设计和相关规要求的指标和标准对质量进行逐点检查和验收，以达到工程质量符合工程总体验收标准之目的。

1、杆路1) 路由复测施工单位应对所施工的工程进行复测丈量，以设计单位提供的施工图设计为依据，确定杆路路由的具体位置、准确长度以及每根电杆的杆位，确定线路穿越障碍物的具体位置和相应保护措施，复测中继段距离时，应根据地形起伏，核算包括接头重叠长度、各种必要的预留长度在的敷设总长度，并确定接头的具体位置。

监理工程师采用见证或巡视的方法，检查复测所取得的数据是否与施工图纸相一致，以及复测单位所采取的纠偏技术措施，出现设计文件和施工图纸与实际要求不一致或其他必须变更设计才可以满足施工要求时，施工单位需现场通知监理单位并通过设计变更后才能进行下一工序的施工。

2) 立杆(1) 电杆洞深不同土质，水泥电杆的洞深亦不相同，施工时一定按规要求，不得随意增减深度，防止造成安全和质量事故。

监理按(一)表1规定的技术数据和偏差应小于-50mm的要求检查洞深。

(一)表1 水泥电杆洞深⑵杆距电杆间的距离按设计规定，允许士5m偏差，但不得随意加大设计杆距。

(3) 电杆的垂直度利用简易量具检查电杆的垂直度。

直线段的电杆轴心线应上下垂直，其位置应在路由的中心线上，左右偏差应不大于50mm。

水泥电杆杆路的角杆向线路转角点移100〜150mm因地形限制而不能移或装撑木的角杆可不移。

终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100〜200mm.(4) 杆根装置施工时，监理必须及时检查杆根装置的装设。

水泥电杆的杆根装置有卡盘和底盘两种，卡盘用“ U'形抱箍固定在距地面400mm处。

杆跟装置的安装应符合如下规定：①直线路由上电杆杆根用的卡盘一般装在线路的一侧，相邻电杆均用卡盘时应交错装设；杆距长度不等时，装在长杆档的一侧。