阀门的7种不同连接形式
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阀门型号编制办法(JB308-75)1. 阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
类型代号传动方式连接形式代号结构形代号阀座密封面或实衬里材料代号公称压力数值阀体材料代号2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表 1 的规定。
表 13.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表 2 的规定。
表 2注: (1)手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
(2)对于气动或液动:常开式用 6K 、 7K 表示:常闭式用 6B 、 7B 表示:气动带手动 6S 表示。
防爆电动用“9B ”表示。
(3) 连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表 3 的规定。
表 34 .结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表 4 - 13 的规定 表 4表 5表 6表 78表表 9表 10表 11注:杠杆式安全阀在类型代号前加“ G ”汉语拼音字母表 136.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表 14 规定表 14注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ W ”表示:当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)7.公称压力,按 JB74 -59 “管路附件公称压力,试验压力和工作压力”的规定。
用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530 ℃ 时,按 JB74 - 59 第 5 条规定,标注工作压力 8.阀体材料代号用汉语拼音表示,按表 15 规定.表 15注:P N ≦ 16kgf/cm 2 的灰铸铁阀体和P N ≧ 25kgf/cm 2 的碳素钢阀体,省略本单元。
3.阀门材料阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。
(参见JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准)。
附:各种材料阀门的适用范围4.公称压力(压力等级)公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力,用 PN 表示。
按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
各种阀门的分类和用途一、阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置,在生产过程中,或开停车时,操作人员必须按工艺条件,对管路中的流体进行适当调节,已控制其压力和流量,并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向,在遇到超压状态时,还可以用它排泄压力,确保生产安全。
二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。
它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
旋塞阀结构简单,外型尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力小。
但密封面易磨损,开关力较大。
这种阀门不适用于输送高温、高压介质,只适用于输送。
低温、低压流体,做开闭用,不宜做调节流量用。
2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直,平板升起时阀即开启,这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。
一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上;暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。
根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。
a为楔式闸阀b为平行式闸阀闸阀密封性能好,流体阻力小,开启、关闭力较小,适用比较广泛,闸阀具有一定的调节流量功能,并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。
闸阀一般适用于大口径的管道上。
但这种结构比较复杂,外型尺寸较大,密封面易磨损。
3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便,截止阀可以调节流量,应用广泛,但流体阻力较大,不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。
4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心,靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭,该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。
控制阀细节分析之7_阀门定位器的连接阀门定位器是一种用于控制阀门位置的装置,它能够实现阀门的自动开关和定位。
在控制阀的工作过程中,阀门定位器能够准确地将阀门定位到指定的开度位置,以满足流量控制或压力调节的要求。
阀门定位器与阀门之间的连接方式对于阀门的控制效果、精度和响应速度都有很大影响,因此连接方式的设计和选择非常重要。
1.机械连接方式机械连接是最常见和常用的阀门定位器连接方式之一,它通常通过直接连接或者通过连杆连接阀门和阀门定位器。
直接连接是指将阀门定位器的输出轴与阀门的阀杆直接相连,通过阀杆的伸缩来控制阀门的开关和定位。
直接连接适用于一些简单的阀门,如旋塞阀、截止阀等。
连杆连接是指通过连接杆将阀门定位器的输出轴与阀门的阀杆进行连接,通过抬降连杆的运动来实现阀门的开关和定位。
连杆连接适用于一些特殊设计的阀门,如断路器、球阀等。
机械连接方式能够保证阀门定位器的输出力矩传递到阀门,实现准确的阀门开关和位置控制。
2.液压连接方式液压连接是指通过液压传动来连接阀门定位器和阀门,实现阀门的开关和定位。
液压连接一般使用油压作为介质,通过液压传动系统将控制信号传递到阀门,从而实现对阀门的开关和位置控制。
液压连接方式能够实现高精度的位置控制,输出力矩大且稳定,在一些对阀门位置精度要求较高的场合中应用广泛。
液压连接方式的设计需要考虑液压传动系统的参数选取、控制信号传递的稳定性等因素。
3.电动连接方式电动连接是指通过电动机驱动阀门定位器的输出轴来控制阀门的开关和位置。
电动连接方式通常使用电子控制系统来实现对阀门定位器的控制,通过电信号传递控制信号,驱动电动机实现阀门的开关和位置控制。
电动连接方式具有快速响应、准确控制、可远程操作等优点,广泛应用于一些对阀门控制精度要求较高的场合。
电动连接方式的设计需要考虑电动机的选型和控制系统的参数选择,以及与阀门定位器的联动设计等因素。
4.气动连接方式气动连接方式是指通过气动装置来连接阀门定位器和阀门,实现阀门的开关和位置控制。
建筑机电安装管道的7种连接方法建筑管道根据用途和管材,常用的连接方法有:①螺纹连接、②法兰连接、③焊接连接、④沟槽连接(卡箍连接)、⑤卡压连接、⑥热熔连接、⑦承插连接等。
本文详解了建筑管道常用连接方法的标准做法,值得盟友们参考借鉴!一、螺纹连接➤螺纹加工分2-3次切削,螺纹应清楚、完整、光滑,不得有毛刺和乱丝。
如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。
螺纹还应符合装配公差的要求,有1/16的锥度,防止螺纹之间配合过松或过紧。
·国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306,适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。
➤螺纹装配拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。
红丹涂刷宽度一致,涂层均匀,无流淌、漏涂现象。
二、法兰连接➤管道法兰1)配对法兰规格、型号相同;与设备法兰连接时应按其规格配对;2)法兰连接时同轴、平行,法兰面垂直于管中心;3)紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平;4)连接阀门时螺母放在阀件侧;5)水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。
·法兰标准:国家标准GB9112-9123、机械部标准JB79-86、化工部标准HG5008-5028及石油工业部标准SYJ4,法兰螺栓孔中心相同,JB标准和HG标准的管径为“小外径”,GB标准和SYJ标准为“大外径”,使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。
➤风管角钢法兰1)法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满;2)法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求,法兰四角处设螺孔;3)法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致,螺栓材质与风管相对应;4)法兰紧固后应严密无泄漏,法兰面间隙均匀,垫片不得凸入管内或突出法兰外;5)法兰连接后螺栓无锈蚀现象。
·中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm。
阀门类型代号
注:低温(低于-40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门、抗硫的阀门,在类型代号前面分别加汉语拼音字母
D、B、W和K。
阀门传动方式代号
注:1、手轮、手柄和扳手传动的,以及安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀可省略本代号。
2、对于气动或液动,常开式用6K、7K表示,常闭式用6B、7B表示;气动带手动,用6S表示;防爆电动,
用9B 表示;蜗杆-T型螺母,用3T表示。
3、代号2及代号8是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。
阀门连接形式代号
注:焊接包括电焊和承插焊。
闸阀结构形式代号
安全阀结构形式代号
减压阀结构形式代号
密封材料代号
公称压力代号
公称压力数值直接用数字表示,它是Mpa的10倍。
阀体材料代号
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。
但下面内容在命名中均予省略:
(1) 连接形式中:“法兰”。
(2) 结构形式中:a、闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;b、截止阀和节流阀的“直通式”;c、球
阀的“浮动”和“直通式”;d、蝶阀的“垂直板式”;e、隔膜阀的“屋脊式”;f、旋塞阀的“填
料”和“直通式”;g、止回阀的“直通式”和“单瓣式”;h、安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
阀门知识简介完全版篇一:阀门基础知识篇二:阀门知识一阀门的定义:“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同,阀门的分类方法很多,这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀:切断阀又称闭路阀,其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀:安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值,从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀:分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等,其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类:按用途和促进作用可以分成:1截断阀:截断或接通管道介质。
如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀:避免管道中的介质滑液。
3分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀:调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1)阀门的公称通径(dn)2)阀门的公称压力(pn)3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时,其最小工作压力必须适当减少。
4)阀门的压力单位换算:根据gb1.1-83规定,原用的kgf/mm2、kgf/cm2废除,转用mpa。
阀门与管路连接的7种常用方式2020.2.8整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的,这个问题不可忽视,因为阀门的跑、冒、滴、漏现象,绝大部分发生在这里。
常用连接方式有如下几种:一、法兰连接法兰连接是阀门与管路或设备之间用得最多的连接形式。
是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。
法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。
法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门,但对使用温度有一定的限制,在高温工况时,由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏,一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。
按结合面形状又可分为以下几种:•光滑式:用于压力不高的阀门。
加工比较方便•凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈•榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好•梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门•透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门•O形圈式:较新的法兰连接形式,密封效果比一般平垫圈可靠二、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
三、焊接连接焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口,通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。
GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。
阀门与管道的焊接连接分为对焊连接(BW)与承插焊连接(SW),承插焊端应符合JB/T 1751的规定。
对焊连接(BW)可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况,承插焊连接(SW)一般适用于≤DN50的阀门。
四、螺纹连接这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。
又分两种情况:直接密封:内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充,其中聚四氟乙烯生料带,应用广泛。
七连阀的工作原理
七连阀(Seven-way Valve)是一种复杂的阀门装置,它具有七个不同的阀门孔,可以控制液体或气体在不同管道之间的流动。
其工作原理如下:
1. 输入通道(Inlet Channel):液体或气体通过输入通道进入七连阀。
2. 阀门1(Valve 1):根据控制信号,阀门1打开或关闭,控制液体或气体的进入。
3. 中间通道(Intermediate Channels):七连阀有五个中间通道,它们与输入通道和输出通道相连。
阀门2至阀门6控制这些通道的开关。
4. 输出通道(Outlet Channel):阀门7控制液体或气体从七连阀的输出通道流出。
5. 控制信号(Control Signal):七连阀通过电磁阀、手动控制或自动控制系统接收控制信号,使各个阀门根据需求打开或关闭。
根据不同的组合,七连阀可以实现多种功能,如流体的分流、混合、切换和停止流动等。
其工作原理的关键在于通过控制不同的阀门开关来改变通道的连接状态,从而实现相应的流体控制目的。
阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。
被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;止回阀用于阻止流体的逆向流动;分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;多用阀是具有一种以上功能的阀门,如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀;阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。
阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。
对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。
公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。
公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。
在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。
密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。
阀门的密封分内密封和外密封两部分。
内密封是阀瓣与阀座之间的密封;外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。
各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线垂直移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用,一般不用做调节流量使用,它可以适用低温低压也可以适用高温高压,并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。
在各类阀中,闸阀是应用最广泛的一种。
闸阀通常使用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
全开时水流直线通过,水流阻力小,宜在管径大于50mm的管道上采用,但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。
2、截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门,由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比,也非常适用于对流量的调节。
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门,是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘(阀头),改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀特点:截止阀上部有手轮、阀杆,中部有螺纹和填料涵密封段,小型阀门阀。
截止阀主要用于开或者关,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可用于调节流量。
其关闭严密,但水流阻力较大,因局部阻力系数与管径成正比,故只适用于管径小于等于50mm 的管道上。
闸阀和截止阀是阀门的不同型号,其阀芯结构不同,但闸阀不属于截止阀。
两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。
闸阀的启闭件为闸板,由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。
截止阀启闭件为阀瓣,由阀杆带动,沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭,转角大小反映了阀门的开启程度。
阀门的分类阀门类型的含义一、阀门型号的表示方法:阀门型号主要依据JB4018-85《电站阀门型号编制方法》编写。
阀门型号的构成要素主要包括阀门的类型、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料等,表示方法如下:□□□□□-□□阀体材料代号标称压力数值阀座密封面或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号阀门类型代号1、阀门类型代号阀门类型代号用汉语拼音字母表示,表1-1-1给出阀门类型代号规定。
2、传动方式代号传动方式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-2给出传动方式代号规定。
表1-1-1 阀门类型代号注:1 在阀门类型字母前加“D ”的表示低温阀门(即适用温度低于-40℃),加“B ”的表示保温(带加热套)阀门,加“W ”的表示带波纹管密封的阀门; 2 在电动闸阀的型号前加“B ”,表示阀门的驱动装置为防爆型电动装置; 3 在地下水用闸阀的型号前加“S ”,表示竖式安装,加“W ” 表示卧式安装; 4 闸阀型号前加“P ”,表示用于排渣系统的闸阀,即排渣阀,加“X ”或“K ”表示排渣用泥浆阀;5 蝶阀型号前加“D1”、“D2”表示短系列,加“Q ”表示球蝶阀,加“S ”表示用于地下管网的蝶阀。
表1-1-2 传动方式代号注:1 手轮、手柄和扳手传动的,以及安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号;2 对于气动或液动:常开式用6K 、7K 表示,常闭式用6B 、7B 表示,气动带手动用6S 表示;3 防爆电动装置用9B 表示,户外耐热用9R 表示;4 代号2及代号8表示在阀门启闭时,需由两种动力源同时对阀门进行动作。
3、阀门连接形式代号阀门连接形式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-3连接形式代号规定。
表1-1-3 连接形式代号 注:焊接包括对焊和承插焊。
4、阀门的结构形式代号阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-4~表1-1-16阀门结构形式规定。
表1-1-4 闸阀结构形式代号表1-1-5 截止阀、节流阀结构形式代号表1-1-6 球阀结构形式代号表1-1-7 蝶阀结构形式代号表1-1-8 隔膜式结构形式代号表1-1-9 旋塞式结构形式代号表1-1-10 止回阀结构形式代号表1-1-11 安全阀结构形式代号注:杠杆式安全阀也可在类型代号前加“G”表示,单杠杆代号为“2”,双杠杆代号为“4”。
截止阀参数详细说明截止阀(Gate valve)是一种常用的阀门,用于控制介质的流量和压力。
它具有结构简单、密封性能好、阻力小等特点,在工业生产和民用领域中广泛应用。
下面将详细介绍截止阀的参数以及其作用。
1.阀门规格和尺寸:截止阀的尺寸和规格是指阀门的外形尺寸和连接方式。
常见的尺寸有DN15-DN600(或1/2"-24"),规格则包括俄标、国标、美标等。
尺寸的选择取决于管道系统的需求。
2.阀门材质:截止阀的材质通常包括铸铁、不锈钢、碳钢、铜合金等。
不同的材质在耐腐蚀性、耐高温性和耐磨损性上有所区别。
根据介质的性质选择合适的材质可以确保阀门的可靠性和使用寿命。
3.阀门压力等级:截止阀的压力等级指的是阀门能够承受的最大工作压力。
常见的压力等级有PN10、PN16、PN25、PN40等。
选择合适的压力等级可以确保阀门的安全可靠运行。
4.阀门工作温度:截止阀的工作温度是指阀门能够承受的最高温度。
不同材质的阀门具有不同的工作温度范围。
在使用截止阀时,需要根据介质的温度选择合适的阀门材质以防止热胀冷缩引起的泄漏或损坏。
5.阀门密封性能:截止阀的密封性能对于阀门的可靠性和工作效果至关重要。
常见的密封形式包括软质密封、硬质密封和金属密封。
软质密封适用于低压低温场景,硬质密封适用于高温高压场景,金属密封适用于耐腐蚀介质的场景。
选择适当的密封形式可以确保阀门的良好密封性能。
6.阀门操作方式:截止阀的操作方式通常有手动操作、电动操作和气动操作。
手动操作适用于小型阀门或紧急情况下的操作;电动操作适用于大型阀门或需要长时间控制的场景;气动操作适用于自动化程度较高的工业设备。
选择合适的操作方式可以提高阀门的使用便利性和安全性。
7.阀门连接方式:截止阀的连接方式通常有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。
不同的连接方式适用于不同的管道系统和设备。
法兰连接适用于大口径和高压力场景,螺纹连接适用于小口径和低压力场景,焊接连接适用于高温高压场景。
阀门的类型代号详情(全)一、阀门的型号阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。
由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。
阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
阀门型号的组成由七个单元顺序组成(见下表)1、阀门的类型代号表1—1阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号闸阀Z 球阀Q 疏水阀S截止阀J 旋塞阀X 安全阀 A液面指示M 减压阀Y 节流阀L器隔膜阀G 止回阀H柱塞阀U 蝶阀 D2、传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表的规定表1—2传动方式代号传动方式代号电磁阀0 伞齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7涡轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动9注:①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
②对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示。
防爆电动用“9B”表示。
3.连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表1—3的规定表1—2连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对夹7外螺纹 2 卡箍8法兰 4 卡套9焊接 6注:焊接包括对焊和承插焊4.结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13表1—4阀门结构形式代号明杆楔式弹性闸阀0刚性单闸板 1双闸板 2 平行式单闸板 3双闸板 4 暗杆楔式单闸板 5双闸板 6表1—5截止阀和节流阀形式代号直通式 1角式 4直流式 5 平衡直通式 6角式7表1—6球阀结构形式代号浮动式直通式 1 L形三通24 T形 5固定直通式7 表1—7蝶阀结构形式代号杠杆式0垂直式 1斜板式 3表1—8隔膜阀结构形式代号屋脊式 1截止式 3闸板式7表1—9旋塞阀结构形式代号填料直通式 3T形三通式 4四通式 5油封直通式7T形三通式8表1—10止回阀和底阀结构形式代号升降式直通式 1立式 2旋启单瓣式 4多瓣式 5双瓣式8表1—11安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式012带扳手全启式 4 不封闭双弹簧微启式3微启式7全启式8微启式 5带控制机构全启式 6脉冲式9 注:杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
36101520253240 506580*********(175)200(225)250300350400450500600 70080090010001200140016001800 2000220024002600280030001 2.5461016254064100160200250320400500 6408001000公称压力采用公制单位,有些国家采用英制单位。
公制压力单位是公斤力/厘米2,英制压力单位是磅/英寸2,它们之间的换算关系如下:1公斤力/厘米2=14.223磅/英寸21磅/英寸2=0.0703公斤力/厘米2应当指出,并不是在任何情况下阀门都可以在其公称压力下使用。
因为同一型号的阀门,可能应用于各种不同的工况,因而阀门的实际工作温度常常不同于基准温度。
由于阀门材料的机械性能(主要是强度),通常随着温度的升高而降低,所以若阀门的实际工作温度高于其公称压力的基准温度时,它的允许最大工作压力将相应降低。
阀门的温度压力表或升温降压表给出了各种阀体材料的阀门在不同工作温度下的允许最大工作压力,它是阀门设计和选用的基准。
还应说明,阀门的实际工作温度通常略低于介质温度(低温阀则略高于介质温度),而且阀门各零件的温度也不相同。
应用温度压力表时可按介质温度选取。
•一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。
1. 闸阀闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形,来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性,全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短,不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式 , 二是暗杆式.按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式.2. 截止阀截止阀, 也叫截门,是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用,开启高度不大,制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压,而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大, 长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3。
蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小,便是阀门的开闭度.蝶阀具有轻巧的特点,比其他阀门要节省材料,结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用,流体阻力小,操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4。
球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类,一是浮动球式, 二是固定球式.5。
旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转,以达到开启与关闭的目的。
它的作用是切断、分田和改变介质流向。
阀门的7种不同连接形式
整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的,这个问题不可忽视,因为阀门的跑、冒、滴、漏现象,绝大部分发生在这里。
阀门有7种不同的链接方式:对夹连接,对焊连接,法兰连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接。
1、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
2、对焊连接
3、法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。
按结合面形状又可分为以下几种:
1)光滑式:用于压力不高的阀门。
加工比较方便
2)凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈
3)榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。
4)梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。
5)透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。
6)O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
4、螺纹连接这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。
又分两种情况:
1)直接密封:内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。
2)间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。
5、卡套连接卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是:
1)体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;
2)连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动;
3)可以选用多种材料,适合防腐蚀;
4)加工精度要求不高;
5)便于高空安装。
目前,卡套连接形式,已在我国某些小口径阀门产品中采用。
6、卡箍连接这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。
7、内自紧连接以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。
下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。
它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。
后面这个分力便是自紧力。
介质压力愈大,自紧力也愈大。
所以这种连接形式,适合于高压阀门。
它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。
利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。
阀门使用者要根据具休情况具体对待。
8、其他的阀门连接形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。
阀门使用者要根据具休情况具体对待。