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MT/T 1051-2007矿灯用锂离子蓄电池试验项目章节号标准要求电池在下列试验中可采用下列规定方法之一进行充电。
充电前，电池首先在20℃±5℃的环境温度下以I5A电流放电至终止电压。
a）在20℃±5℃的环境温度下，以I5A电流充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.1I5A，最长充电时间不大于8h，停止充电。
此充电制式为试验的仲裁充电方法。
b）在20℃±5℃的环境温度下，以55A电流充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.1I5A，最长充电时间不大于4h停止充电。
电池按5.4.1方式充电，搁置1~4h，在20℃±5℃的温度下以I5A电流放电至终止电压.容量按公式计算：C= I5T要求：时间容量应在5次容量试验内达到额定容量C5.电池按5.4.1规定充电后，将电池放入55℃±2℃的低温箱中恒温2h，在该温度下以I5A放电至终止电压。
（实际容量应不低于90%C5）电池按5.4.1规定充电后，将电池放入－10℃±2℃的低温箱中恒温4h，在该温度下以I5A放电至终止电压。
（实际容量应不低于60%C5）电池按5.4.1规定充电，再20±5℃的环境温度下，将电池开了搁置28d后，再20±5℃得环境温度下以I5A电流放电至终止电压。
然后再按5.4.1规定充电，再在20±5℃的环境温度下以I5A放电至终止电压。
（实际容量应不低于85%。
充电后再次放电，实际容量应不低于90%C5）电池按5.4.1规定充电，再20±5℃的环境温度下，将电池开了搁置28d后，再20±5℃得环境温度下以I5A电流放电至终止电压。
然后再按5.4.1规定充电，再在20±5℃的环境温度下以I5A放电至终止电压。
（实际容量应不低于85%。
充电后再次放电，实际容量应不低于90%C5）电池贮存前按5.4.1规定充电，然后以I5A电流放电2.5h，再环境温度20±5℃，相对湿度45%~85%的环境中贮存6个月。
矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范1.引言随着科技的不断发展与进步，矿灯设备已经逐渐由传统的煤油灯、气灯、LED灯等设备演变成了更加性能稳定可靠的电矿灯设备。
而矿灯中主要的能源供应来源便是锂离子蓄电池。
因此，为了确保矿灯设备的安全可靠工作，锂离子蓄电池的安全性能检验便成为了一个非常重要的问题。
2.锂离子蓄电池常见的安全问题锂离子蓄电池常见的安全问题主要有过充电、过放电、短路、过温等。
过充电会导致锂离子蓄电池的电解液发生超压，并可能产生热能，导致蓄电池失去稳定性；过放电则会导致锂离子蓄电池的容量过度损耗，导致蓄电池寿命缩短；短路则会导致锂离子蓄电池的内部电路直接相连，这会产生大量的电流，甚至可能导致爆炸；过温则会导致锂离子蓄电池内部温度骤升，失去稳定性。
3.如何检验锂离子蓄电池的安全性能为了确保锂离子蓄电池的安全性能，需要对其进行一些安全性能检验。
检验主要从以下几个方面入手：3.1 充电性能检验对于锂离子蓄电池的充电性能检验，需要对其充电时的电流、电压波形进行监测与检验，以确保其满足充电时电流与电压的安全范围，不会引发过充电等安全问题。
3.2 放电性能检验对于锂离子蓄电池的放电性能检验，需要对其放电时的电流、电压波形进行监测与检验，以确保其满足放电时电流与电压的安全范围，不会引发过放电等安全问题。
3.3 短路性能检验对于锂离子蓄电池的短路性能检验，需要对其在短路情况下的电流大小、持续时间进行监测与检验，以确保其电路具有一定的过流短路保护功能，能够有效防止由于短路导致电池爆炸等问题。
3.4 温度性能检验对于锂离子蓄电池的温度性能检验，需要对其在低温、高温等情况下的电池内部温度变化进行监测与检验，以确保其满足相应的温度变化范围，不会引发过温等安全问题。
4.总结通过对锂离子蓄电池的安全性能检验，可以有效保障矿灯设备的安全可靠工作。
因此，矿灯厂商在选择锂离子蓄电池供应商时，需要确保其产品符合相关的安全性能检验规范，以确保矿灯设备的质量与安全。
矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（试行）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池”在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在煤矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3 术语和定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。
3.2 电池组以串联方式连接起来，增加电压的两个或两个以上单体电池。
3.3 电池模块由5个或以上单体电池串联组成的单元。
3.4 电池管理系统通过检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。
煤矿用锂电池标准
以下是煤矿用锂电池的标准要求：
1. 不超过10Ah的单体锂电池可以用于煤矿安全仪器仪表中，但需要符合以下要求：
不得采用钴酸锂和三元系锂离子蓄电池；
纳入C类受控零部件管理；
需要提交国家级或部级检测检验机构出具的3年内检验报告，其中电池安全性能指标应不低于MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池》中4.4条规定；
具有泄压阀的蓄电池浇封处理时，应在泄压阀处预留排气口；
设备应对每只锂离子蓄电池的电压、电池组的电压、电流等参数进行检测，检测信息的显示和故障报警功能应满足实际需要；
电池组供电时，单体电池的类型、规格、技术参数应一致，并为同一制造厂家生产的产品。
2. 煤矿用防爆锂离子蓄电池电源产品需要符合GB 3836.1-2010《爆炸性环境》、GB 3836.2-2010《爆炸性环境》、GB 3836.3-2010《爆炸性环境》、GB 3836.4-2010《爆炸性环境》和部分设备通用要求的规定，其中：
由隔爆外壳“d”保护的设备；
由增安型外壳“e”保护的设备；
由本质安全型“i”保护的设备。
3. 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范要求电池容量不超过230Ah，符合以下要求：
符合GB 31241-2022标准；
锂离子电池企业综合能耗应≤400kgce/万Ah。
4. 鼓励企业调整用能结构，使用光伏等清洁能源，开展节能技术应用研究，制定节能规章制度，开发节能共性和关键技术，促进节能技术创新与成果转化。
锂离子电池企业综合能耗应≤400kgce/万Ah。
需要注意的是，以上标准仅是煤矿用锂离子电池的部分要求，具体要求可能会因不同的国家或地区而有所不同。
电池级氢氧化锂市场需求分析引言氢氧化锂作为重要的锂离子电池原材料，在电池技术的应用领域中发挥着重要的作用。
本文将针对电池级氢氧化锂市场需求进行分析，以了解其在当前市场中的表现和未来发展趋势。
市场概览锂离子电池市场在过去几年持续增长，不断推动了电池级氢氧化锂的需求。
随着电动汽车、便携式电子设备和可再生能源的快速发展，锂离子电池市场前景广阔。
根据市场研究机构的数据，预计未来几年电池级氢氧化锂市场将保持稳定的增长势头。
市场驱动因素1.电动汽车市场的快速增长：随着环保意识的增强和对传统燃油汽车的排放问题的关注，电动汽车市场持续增长。
电池级氢氧化锂是电动汽车中重要的电池材料之一，其需求直接受益于电动汽车市场的发展。
2.便携式电子设备市场的需求增长：智能手机、平板电脑和其他便携式电子设备的广泛应用推动了电池级氢氧化锂的市场需求。
随着人们对科技产品的依赖度不断增加，这一需求增长趋势预计将继续。
3.可再生能源市场的发展：可再生能源领域的快速发展为电池级氢氧化锂市场带来了新的机遇。
可再生能源发电系统中的储能装置，如太阳能和风能储能系统，需要大量的锂离子电池，从而推动了电池级氢氧化锂的需求增长。
市场挑战因素1.原材料供应不足：锂资源的供应紧张是电池级氢氧化锂市场的一个主要挑战。
目前，全球主要的锂资源产地集中在少数几个国家，供应链风险较高。
因此，稳定的原材料供应是电池级氢氧化锂市场发展的关键。
2.竞争激烈：电池级氢氧化锂市场竞争激烈，存在许多国内外供应商。
产品质量和性能的差异不断缩小，价格竞争日益激烈。
供应商需要通过不断创新和提高产品质量来保持竞争优势。
市场前景随着电动汽车市场的快速增长和可再生能源市场的发展，电池级氢氧化锂市场有望保持稳定增长。
根据市场分析，预计未来几年电池级氢氧化锂市场的年复合增长率将保持在10%以上。
然而，随着市场竞争的激烈和技术进步的推动，供应商需要不断创新、提高产品质量，并寻找新的市场机会。
矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源安全技术要求（试行）随着煤炭工业发展和矿山装备技术进步，监测通信系统、紧急避险设施、井下运输车辆等对防爆电源的容量要求越来越高，同时GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》中明确禁止“在正常使用时可能释放电解气体的电池”在隔爆外壳内使用。
为满足目前煤矿装备的迫切需要，在充分研究、反复征求各方面专家意见以及进行相关试验研究的基础上，制定本安全技术要求。
1 范围本技术要求规定了矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源产品分类、型号命名、安全技术要求、检验规则等内容。
本技术要求适用于在煤矿井下使用的矿用隔爆（兼本安）型锂离子蓄电池电源的安全标志管理。
2 规范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第1部分总则MT/T 154.2-1996 煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T 408-1995 煤矿用直流稳压电源MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT/T 1051-2007 矿灯用锂离子蓄电池MT/T 1078-2008 矿用本质安全输出直流电源QC/T 743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3 术语和定义3.1 单体电池构成蓄电池最小电气单元的电极和电解质的组合。
3.2 电池组以串联方式连接起来，增加电压的两个或两个以上单体电池。
3.3 电池模块由5个或以上单体电池串联组成的单元。
3.4 电池管理系统通过检测单体电池与热、电相关数据，对单体电池或电池组进行充放电管理、保护与控制的装置。
锂电池调研报告锂电池调研报告（一）一、引言锂电池是一种以锂离子在正负极之间周期地嵌入和脱嵌反应为电荷/放电过程进行能量转换的新型化学电池，由于其高能量密度、轻质和长寿命等特点，已广泛应用于移动电子设备、电动汽车等领域。
本篇报告将对锂电池的发展现状、市场需求和未来趋势进行调研和分析。
二、锂电池的发展现状1. 技术发展锂电池作为一种先进的电池技术，经过多年的发展已取得了巨大的突破。
最早的锂电池由M.S. Whittingham于1970年代初期开发，后来由J.B. Goodenough在1980年代改进了正极材料，使得锂电池的性能得到了显著提高。
随着技术的进一步发展，锂电池的能量密度不断提高，已经成为目前最具潜力的可重复充放电电源之一。
2. 市场需求随着移动电子设备和电动汽车市场的蓬勃发展，锂电池的市场需求也在快速增长。
移动电子设备如智能手机、平板电脑等对电池的续航时间要求越来越高，而锂电池具有高能量密度的特点，能够满足这一需求。
电动汽车也成为锂电池应用的重要领域，其需求将进一步推动锂电池产业的发展。
三、锂电池市场分析1. 市场规模根据市场研究报告，2019年全球锂电池市场规模约为180亿美元，预计到2025年将达到600亿美元。
其中，移动电子设备领域占据了最大份额，其次是电动汽车领域。
随着技术进步和市场需求的增长，锂电池市场规模有望继续扩大。
2. 市场竞争目前，全球锂电池行业竞争激烈，主要的厂商包括宁德时代、比亚迪、松下等。
这些公司在技术研发、生产能力和市场拓展方面都具有优势，并且他们与移动电子设备和电动汽车制造商建立了长期稳定的合作关系。
此外，一些新兴的锂电池企业也在市场中崭露头角，其技术创新和成本优势使得它们具有一定的竞争力。
四、锂电池的未来趋势1. 技术创新在锂电池领域，技术创新是推动市场发展的重要驱动力。
当前，锂电池技术的关键问题是提高能量密度、延长续航时间以及提高安全性能。
未来，随着新材料、新工艺的应用，锂电池的性能将会进一步提升。
锂电客户需求分析报告锂电池技术因其高能量密度、长寿命周期和环境友好等优点，成为目前电子设备、电动车和储能系统等领域中最为重要的能量存储技术之一。
在当前快速发展的锂电市场中，了解客户需求并进行分析，将有助于企业更好地满足市场需求并制定相应的产品和策略。
一、电动车行业电动车市场正迅速增长，因为人们对环保和可持续交通的关注度提高。
作为电动车最重要的能源存储设备，锂电池的性能和价格直接影响着电动车的市场竞争力。
因此，客户对锂电池的需求主要体现在以下几个方面：1. 高能量密度和长寿命周期：电动车用户追求更远的续航里程，并期望锂电池能够在更长的时间内保持稳定且高效的性能。
2. 快速充电和放电能力：为了方便用户，客户需要锂电池能够在短时间内快速充电，并提供高功率输出以满足电动车在加速和爬坡时的需求。
3. 安全和可靠性：客户对锂电池的安全性和可靠性有较高的要求，不希望出现火灾、爆炸等事故，同时希望锂电池能够在各种环境条件下正常工作。
二、电子设备行业电子设备行业中的客户需求相对多样化，包括智能手机、平板电脑、笔记本电脑、无人机等。
客户对锂电池的需求主要体现在以下几个方面：1. 足够的续航时间：智能手机和平板电脑等便携设备用户希望电池能够提供足够长的使用时间，不需要频繁充电。
2. 快速充电：用户期望能够在短时间内充电设备，提高充电效率，减少等待时间。
3. 轻薄设计：为了满足用户对轻巧和便携的需求，客户需要锂电池具有较小的尺寸和重量。
4. 安全性和稳定性：由于电子设备常常处于频繁移动和使用的状态，客户希望锂电池具有高度的安全性和稳定性，避免过热、短路等情况发生。
三、储能系统行业随着可再生能源的普及和储能技术的发展，储能系统需求不断增长。
锂电池作为储能系统最常用的能量存储设备，客户的需求主要体现在以下几个方面：1. 高能量密度和长周期寿命：储能系统需要稳定、可靠的能量存储设备，能够提供持续的电力支持，并能够在多次充放电循环中保持高效性能。
矿灯用锂离子电池需求分析
根据国家统计局发布的数据表明，我国原煤产量由2005年23.5亿吨上升至2011年35.2亿吨，每年产量保持稳定的增长水平(图1)，《“煤炭”十二五规划》预计到2015年我国煤炭年生产能力将达到41亿吨。
我国煤炭生产规模日益扩大的同时，安全生产要求愈来愈严格，国家安全生产监督部门强制要求企业增加煤矿安全生产投入、开展重点瓦斯综合治理、关闭不具备安全生产条件的小煤矿、加强安全日常管理等措施。
在一系列措施的作用下，煤炭矿难死亡人数从2005年5986人下降至2011年1973人，但是仍然远高于美国的0.045的百万吨死亡率，为此我国仍将保持煤矿安全生产设备较大投入以保障矿工的生命安全。
矿灯2012年国内外需求达1500万套矿灯是煤矿井下生产必要的工具，是保证矿工安全生产重要防护用具。
煤矿用灯国内市场需求量随着我国煤矿整体产能扩张而增加；国际市场由于受益于我国制造水平提升和较低制造成本市场，份额稳步提升。
煤矿用灯总需求合计占我国矿灯总体市场50%份额，其余用于石油、化工、铁路、运输、仓储等存在易燃易爆的可燃气体环境中的安全照明或者抢险照明。
高工锂电产业研究所(GBII)统计数据表明，我国矿灯总体需求量从2005年1170万套上升至2011年1450万套，年均保持3.3%的增长速度；预计2012年为1500万套(图2)，相比2011年增长3.45%，延续平稳较低的增长速度。
从生产的区域来看，浙江乐清及嘉善、河南济源、安徽淮南、山东济宁及淄博、山西临汾、四川成都、贵州贵阳、湖南邵阳是我国矿灯主要生产基地；这8个生产基地占矿灯总
体产量的93%，其中浙江、河南和安徽分别以29%、19%、10%的产量占有率位居前三位(图3)。
这些产业集聚群的出现主要有三大原因：一方面豫光金铅集团、浙江煤山矿灯集团、贵阳矿灯厂、兰州兰光矿灯厂、成都矿灯厂、邵阳矿灯厂等“老矿灯六强”
给当地奠定了良好的矿灯制造基础，尤其是培养了一大批专业人才；另一方面像浙江乐清受益于当地良好的电器工业产业链，带动了矿灯业发展；再一方面如山西临汾就近煤炭产地，在销售方面具有一定优势。
2012年锂离子电池在矿灯市场占有率达82%如果矿灯不合格或者使用不当，会严重影响生产与矿工的安全。
在瓦斯量大的矿井中，由于矿灯问题引起瓦斯爆炸事故，历史上是屡见不解。
为此，国家煤矿安全监察局发布《关于加强煤矿矿灯安全监察工作的通知》，要求从2006年4月1日起，所有煤矿必须按照国家标准《矿灯安全性能通用要求》(GB7957-2003)全部换用新型矿灯，至少要有两个光源，要采用阻燃电缆，外壳具备防静电性能，重量比原来减少一半。
锂离子电池凭借体积小、重量轻、携带方便，免维护，长寿命，高可靠性，无
污染等众多优势，如：锂电矿灯重量只有0.6千克，镍氢电池0.75千克，而铅酸电池1.6千克，在矿灯市场的占有率快速提高。
根据高工锂电产业研究所(GBII)统计数据表明，2005年锂离子电池在矿灯市场消费量为530万支18650锂离子电池，占有率15%；两年之后市场占有率跃升至50%，约消费1900万支18650锂离子电池；2012年将达到82%(图4)，其余12%镍氢电池，6%铅酸电池。
2012年矿灯用锂离子电池的消费量为6150万AH，大约3700万支18650锂离子电池，同比2011年增长6.03%。
锂离子电池在矿灯领域的占有率快速增长，其产值也由2005年的1.05亿元，上升至2010年的4.52亿元；但是由于锂离子电池自身价格下降速度超过锂电矿灯需求量增长速度，矿灯用锂离子电池产值在2010年呈现出下降的趋势，2011年4.47亿元，同比下降1.24%。
高工锂电产业研究所(GBII)预计2012年矿灯用锂离子电池的产值仅为4.31亿元，同比2011年下滑3.6%，随着锂电矿灯需求瓶颈的出现和锂离子电池价格继续下滑(图5)，矿灯用锂锂离子电池的实际产值将呈现加速下滑的趋势。
目前锂电在矿灯领域占据相当高的市场份额，但是由于价格高于铅酸电池和镍氢电池、部分非法小煤矿的存在、地方保护、大型煤炭企业存在管理漏洞等各种原因，锂离子电池很难在矿灯领域完全取代铅酸和镍氢电池。
锰酸锂电池是锂电矿灯主流早在2007年初的时候，因为钴酸锂矿灯在使用过程中曾出现过起火，爆炸等不安全因素，国家矿用产品安全标志办公室紧急叫停91家钴酸锂电池矿灯生产厂商；与此同时，并没有禁止锰酸锂和磷酸铁锂电池在矿灯领域的使用。
从近5年发展的趋势看，锰酸锂电池在矿灯领域占据主要市场份额，主要有4个方面的原因：首先，锰酸锂电池更具有价格的优势，根据高工锂电产业研究所调研结果表明，磷酸铁锂矿灯一般比锰酸锂矿灯贵10%左右，具有防爆证的锰酸锂矿灯价格210元/个，而磷酸铁锂矿灯230元/个；其次，锰酸锂的电压平台3.6～3.7V与镍氢、铅酸电池的兼容性相对较好，而磷酸铁锂的电压平台为3.1～3.2V，需要较为独立的充电器和其他电子元器件；再次，高工锂电产业研究所在与矿灯生产厂家交流时，他们大部分推荐使用寿命为1.5年左右，循环500次的锰酸锂电池，对于循环寿命比较好的磷酸铁锂电池则没有很大的热情。
从用户的角度希望使用寿命越长越好，但如果2～3年才更新一次矿灯，那么矿灯需求市场将会大幅萎缩，这显然不是生产厂家愿意看到的；最后，在现有制造工艺条件下，锰酸锂电池的生产条件更容易控制，产品一致性、稳定性更好，后期维护成本低也是生产厂家重点推荐锰酸锂矿灯的重要原因之一。
金融危机以来，全国掀起磷酸铁锂热，吸引了一大批资金和人才涌入这个领域，一定程度上提升了磷酸铁锂电池的制造工艺水平，降低了生产成本，其在锂电矿灯领域的占有份额也从2005年的15%上升至2011年的28%，但目前锰酸锂电池仍然是矿灯主流市场配备电池。
根据高工锂电产业研究所调研结果表明，2011年锰酸锂电池占据锂电矿灯市场份额由2010年75%下降至72%，；2012年锰酸锂电池市场份额仍将下降2个点至70%，消费量为4300万AH(图6)。
从成本、电压、生产企业偏好等各种因素看，锰酸锂未来仍然是矿灯用锂离子电池的主流，70%的锂电矿灯市场份额将保持相当长的时间。
考虑损耗等因素，1AH锂离子电池需要11克的锰酸锂正极材料或者8.5克的磷酸铁锂正极材料；因此可以推算出，2012年矿灯领域需要消费锰酸锂材料475吨，磷酸铁锂材料160吨，这相比2005年只有82吨锰酸锂材料和11吨磷酸铁锂材料的消费量有了明显提升(图7)，矿灯领域材料消费量均占这两种正极材料总体消费量的5%左右。
矿灯市场萎缩情况下的选择大部分人都习惯中国高增长速度，一旦某个行业增长速度放缓，必然会出现无序的竞争，每一个参与的企业都会叫苦连天；当一个行业面临产值逐渐萎缩时，企业面临的压力可想而知。
作为矿灯市场的参与者不图7：我国2005～2012年我国锰酸锂材料和磷酸铁锂材料在矿灯领域的消费量(吨)图6：我国2005～2012年矿灯用锰酸锂电池和磷酸铁锂电池占有情况(万AH)得不面对产量低速增长，尤其是锂离子电池厂家一方面是需求市场基本饱和，另一方面产品价格快速下降，结果是增量不增收，企业效益逐步往下走。
在这种情况下，锂离子电池厂家有很多种选择，比如：退出这个市场，或者精耕细作保持一定利润空间，或者向矿山的其他领域延伸等等。
在锂离子电池行业，有很多需求市场出现了像矿灯市场一样增量不增收的萎缩情况，比如MP3、航模等等细分领域；很多厂家在进入这些领域之初并没有周密考虑市场未来的发展态势，只是觉得利润可观便一股脑往里冲，结果发现是一片红海，束手无策，最终走上跑路、破产倒闭的绝路。
在全国GDP增长速度趋于放缓的同时，很多需求市场必然也将放缓甚至萎缩，我们是否准备好了呢？。
