生产准备实施管理规定

附中国大唐集团公司生产准备管理办法第一章总则第一条为规范中国大唐集团公司（以下简称集团公司）生产准备管理工作，提高新建、扩建、改建项目单位（以下简称项目单位）的生产准备管理水平和工作质量，使新建机组投产后能够安全、稳定、经济、环保运行，特制定本办法。

第二条生产准备工作一般从项目起步开始至项目试生产结束为至,包括项目筹建阶段（从项目起步到项目开工）、建设阶段（项目开工到试运结束）、试生产阶段（火电试运行结束后6个月，水电试运结束后30天）。

第三条生产准备工作的主要内容包括成立生产组织，配置人员，人员培训和定岗，编制规章制度、标准和规程，构建生产管理信息系统，生产物资准备，机组试运、验收和移交管理，发电机组运营等。

第四条项目单位要高度重视生产准备工作，把生产准备工作作为项目建设的一个重要组成部分，贯穿到项目建设的整个全过程。

本着生产、基建一体化的原则，做到“两优化”的有机结合，实现基建与生产的无缝交接。

第五条项目单位要建立健全生产准备工作责任制，明确各级人员责任，生产准备工作实行责任追究制度。

第七条集团公司安全生产部是生产准备工作的归口管理部门，负责指导、检查、监督、考核各所属企业的生产准备工作。

第八条本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司、各项目单位的生产准备工作，规定了其职责、管理规范和工作基本要求等。

第二章责任制第九条集团公司安全生产部的职责（一）组织制定和不断完善集团公司生产准备管理办法，建立健全生产准备管理体系。

（二）检查和督导各上市公司、分公司、省发电公司、各项目单位认真贯彻落实集团公司生产准备管理办法和相关要求。

（三）组织各项目单位交流生产准备工作经验。

第十条各上市公司、分公司、省发电公司的职责（一）按照集团公司生产准备管理办法的要求，结合本公司的特点，制定和完善本公司生产准备管理实施细则，建立健全生产准备管理体系。

（二）检查和指导本公司所属各项目单位认真贯彻落实集团公司生产准备管理办法和相关要求，开展生产准备工作。

化工装置生产准备管理规定第一章总则第一条目的为确保化工装置生产过程的安全、高效、顺利进行，规范化工装置生产准备工作，提高生产质量和效率，订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于本企业内的全部化工装置生产准备工作。

第三条定义1.化工装置：指生产化工产品所使用的设备、管道、仪表、支持系统等综合设施。

2.生产准备：指化工装置在生产开始前的各项准备工作，包含设备检查、检修、清洗、开工前试验等。

3.生产负责人：指企业内负责化工装置生产管理的责任人员。

第二章生产准备流程第四条生产准备前期工作1.生产计划编制：生产负责人应依据销售计划和库存情况编制生产计划，并提交相关部门审核。

2.原材料准备：采购部门应提前购买所需原材料，并依照仓储管理规定进行储存。

3.设备检查与维护：设备部门应依据生产计划，对相关设备进行定期检查与维护，确保设备状态良好。

4.试验与试验：相关技术部门应组织进行试验与试验，确定生产参数、工艺流程等。

第五条生产准备中期工作1.设备清洗：设备部门应依据生产计划，对化工装置进行定期清洗，确保装置内部无残余物质。

2.仪表检验与校准：仪表部门应对化工装置中的仪表进行定期检验与校准，确保其准确性和可靠性。

3.管道检查与维护和修理：管道部门应对化工装置的管道系统进行定期检查与维护和修理，确保其完整和安全。

第六条生产准备后期工作1.开工前试验：生产负责人应组织相关人员进行开工前试验，验证化工装置的可靠性和稳定性。

2.人员培训与引导：生产负责人应对相关操作人员进行培训与引导，确保他们具备相应的操作技能和安全意识。

3.安全措施落实：生产负责人应确保各项安全措施的落实，包含防火、防爆、通风、排放等。

第七条生产准备报告生产负责人应在生产准备工作完成后，向相关部门提交生产准备报告，报告内容包含生产准备工作的进度、问题和解决方案等。

第三章相关责任与制度第八条生产负责人责任1.生产负责人应严格执行本规定，并负责化工装置生产准备工作的组织、协调和监督。

某集团公司生产准备管理办法一、总则1.1 目的本管理办法旨在规范某集团公司生产准备工作，确保生产计划顺利执行，产品品质稳定提升。

1.2 适用范围本管理办法适用于某集团公司所有生产准备工作，包括但不限于生产计划编制、原材料采购、设备检修等。

二、生产计划编制2.1 计划制定1.生产部门应根据市场需求和公司经营状况，制定年度、季度、月度的生产计划。

2.生产计划应包括生产数量、生产时间、生产工艺流程等内容，并经过相关部门审批确认。

2.2 生产资源准备1.生产部门应提前评估所需原材料、人力、设备等生产资源，及时进行采购和调配。

2.原材料采购应严格按照公司的供应商管理制度进行，保证原材料质量稳定可靠。

3.设备检修应根据计划安排，由设备部门主导，确保设备状态良好，能够满足生产需求。

三、原材料管理3.1 采购管理1.采购部门应与生产部门密切配合，根据生产计划及时采购所需原材料。

2.采购过程中应注意原材料的质量和价格，遵循合理的采购流程，确保原材料供应充足。

3.2 入库管理1.接收原材料的仓库应建立明确的入库登记和放置制度，对不合格原材料应及时退货或报废。

2.入库原材料应按照不同类别进行分类，做好标识和防潮防尘工作，避免原材料污染和损坏。

四、设备管理4.1 设备保养1.设备保养工作应按照设备保养手册进行，定期进行保养和检修，确保设备正常运转。

2.已损坏或老化的设备应及时更换或修复，避免因设备故障造成生产中断。

4.2 设备更新1.针对老化设备或技术更新需要，设备部门应及时提出设备更换计划，报经领导审批后实施。

五、安全管理5.1 生产场所安全1.生产部门应对生产场所的安全状况进行定期检查，及时消除安全隐患。

2.生产作业人员应定期接受安全培训，熟悉应急处理措施，确保生产过程安全稳定。

5.2 应急预案1.生产部门应制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸、泄露等突发事件处理措施。

2.应急预案应定期演练，让相关人员熟悉应急流程，提高应对突发情况的能力。

生产准备管理规定目录1 ······································································目的2 ······································································范围3 ······································································定义4 ······································································职责5 ······································································程序6 ···································································相关文件7 ······································································记录1目的为了配合项目公司建设及试运，确保生产准备工作满足工期进度及调试试运需求，平稳过度到运营期，达到项目投产即产生效益，特制定本制度。

NTtank生产准备计划管理规定Q/TG10.03-20081总则1.1 为了使生产作业计划的实施得到保障，组织好与生产相关的各项准备工作，特制定本规定。

1.2 生产准备计划内容包括生产的人员准备、生产的技术资料准备、生产的物料准备、生产的工装模量具准备。

2．管理职责2.1 生产部负责生产准备计划的归口管理以及外协作件的准备工作。

2.2 人力资源部负责员工的调配工作。

2.3 技术部负责技术资料的准备工作。

2.4 采购部负责按生产准备计划编制原材料、标准件、机配件的采购计划并采购。

2.5 设备部负责设备、工装、自制量具的准备工作。

2.6 安全部负责劳动保护、劳动防护、环境保护等的准备工作。

3．生产人员准备3.1 生产部根据生产需要对现有人力资源进行评估，进行合理安排、适当调度；3.2 如果关键工序、特殊工序不能满足生产正常进行，须向人力资源部提出申请，人力资源部接到申请后必须对相关人员进行调配，并对新上岗人员进行职业技能培训以满足生产需要。

3.3 确定流水线的工人需要数，合理配备人员。

4．生产技术资料准备4.1 技术部必须及时提供生产用技术资料4.2 技术资料包括：（1）：新产品的全套图纸、制作产品的工艺方案、工艺分解清单、工时定额以及特殊的机配件规格型号和数量。

（2）：因客户需要而更改的老产品（变形产品），必须提供相关的设计方案和更改的图纸以及工艺分解清单、工时定额、特殊机配件的规格型号和数量。

4.3 技术资料必须在规定的时间内提供给生产部。

（原则上技术资料准备的时间占定货合同到完工交货时间的四分之一）4.4 技术资料必须清晰、准确、完整。

5．生产材料、机配件的准备工作5.1 生产部根据公司生产计划和技术部、工艺部提供的材料清单和配件清单每月编制要货计划。

5.2 采购部必须根据生产部提供的要货计划编制采购计划，及时采购提供生产所须的原材料、标准件、机配件。

5.3 采购部采购的物资要确保质量和数量。

火电生产准备管理制度为了规范和加强火电生产过程中的准备工作，确保安全高效运行，提高生产效率，我们制定了以下火电生产准备管理制度。

一、总则1. 本制度适用于火电生产过程中的准备工作，在所有涉及生产准备的环节和岗位均须严格执行。

2. 准备工作包括但不限于设备检修、换班交接、生产准备、安全检查等内容。

3. 所有参与准备工作的人员均须遵守本制度，不得擅自修改或违反规定。

4. 管理层应加强对准备工作的监督和指导，确保制度的有效实施。

二、准备工作流程1. 换班交接1.1 换班交接是保障生产无缝衔接的重要环节，班组长或负责人应按照规定的交接程序进行交接。

1.2 交接内容包括上一班的工作情况、设备运行状态、待处理事项、注意事项等。

1.3 接班人员应认真查看相关资料和记录，确保对上一班工作的了解。

2. 设备检修2.1 设备检修是确保设备正常运行的重要保障，检修工作应按照规定的程序和要求进行。

2.2 检修前应对设备进行停运检查和安全检查，明确检修内容和范围。

2.3 检修过程中，应按照操作规程和安全操作规范进行操作，确保检修质量。

3. 生产准备3.1 生产准备包括对设备、物资、人员等资源的准备工作，以保障生产的正常进行。

3.2 生产准备应提前安排并合理布置，确保生产过程中不会出现瓶颈或延误。

3.3 准备工作结束后，应做好记录和汇报，以便后续跟进和分析。

4. 安全检查4.1 安全检查是准备工作的重要组成部分，应重点检查设备安全状态、作业环境、作业人员等方面。

4.2 安全检查应由专人负责，建立检查清单和评估标准，确保检查的全面和有效性。

4.3 对于发现的安全隐患，应及时整改并记录，避免事故发生。

三、责任分工1. 管理层应负责制定准备工作计划和制度，确保准备工作的有效实施。

2. 班组长或负责人应负责具体的准备工作安排和执行，保障工作质量和效率。

3. 相关部门应配合完成准备工作，确保各项资源的准备充分和及时。

四、考核与改进1. 对准备工作的执行情况进行定期考核和评估，发现问题及时整改和改进。

化工装置生产准备管理规定
是指在化工装置投入生产之前，对生产过程和设备进行准备工作的管理规定。

这些规定旨在确保生产过程的安全可靠，并达到预期的生产目标。

以下是化工装置生产准备管理规定的一些常见内容：
1. 设备检查和维护：对所有生产设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行，提前发现并修复存在的问题。

2. 配置工艺参数：根据产品需求，确定生产过程的工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保生产过程的稳定性和安全性。

3. 原料准备：对所需的原料进行统一采购和储存，确保供应充足，并且符合质量要求。

4. 人员培训：对参与生产的人员进行培训，使其熟悉生产过程和安全操作规程，提高操作技能和工作效率。

5. 安全措施：制定安全操作规程和应急预案，确保生产过程中的安全，预防事故的发生，并能有效应对突发情况。

6. 环保措施：制定环境保护措施，遵守环境法规要求，减少对环境的污染，保护生态环境。

7. 质量管理：建立质量控制体系，对生产过程进行监控和检测，确保产品质量符合标准要求。

8. 文档管理：建立相关文件和记录，包括工艺流程、设备使用记录、原料检测报告等，方便追溯生产过程和进行质量分析。

以上是化工装置生产准备管理规定的一些主要内容，具体管理措施可以根据不同的化工装置和生产需求进行具体规定。

2024年装置生产准备及试车安全管理规定1、总则为了贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针，规范我公司生产准备及试车期间的安全管理工作，确保试车一次成功，并能安全、持续、稳定生产，特制定本制度。

2、化工装置的安全工作是一个复杂的技术和管理工作,安全准备要着重从生产装置的实际出发，研究其危险性的来源及特点。

在安全准备工作中，要认真贯彻以下三条原则：2.1积极推行全员预防性管理，采取有效的预防性措施；2.2实行早期隐患检测，做到早期发现和早期处理；2.3搞好人身安全，发挥人的主观能动性，提高设备的可靠性。

3、在充分收集国内外有关安全的资料和案例的基础上，应编制以下的安全技术规程和资料：3.1国内外同类化工装置事故实例汇编；3.2工厂防火指面，即每种物质的详细预防措施，如运输、贮存、生产使用的注意事项，泄漏时的处理方法，灭火，急救等；3.3全厂及各车间的安全操作技术规程；3.4安全、消防设施使用维护管理规程和全厂消防设施分布及使用资料。

4、化工投料前必须具备以下的安全条件（简称安全二十条）。

4.1所有设备、管道、阀门、电气、仪表等必须经过严格的质量检查，确保设备、管件、村料、制造安装质量符合设计要求，设计满足工艺要求。

4.2设备、管道水压强度试验合格。

4.3系统气密试验和泄漏量符合规范标准。

4.4安全阀调试动作在３次以上，确保起跳灵敏，并要核对相应工艺装置的压力，试后应有安全部门铅封。

防爆板、阻火器、呼吸阀等必须符合工艺要求，安装质量优良。

4.5工艺各报警联锁系统调试合乎要求，并应经静态调试３次以上，确定动作无误好用。

4.6自控仪表（温度、压力、流量液位、分析）经过调试灵敏好用；就地安装的表计，应有最高、最低极限标志。

4.7高压消防水泵房、消防水池、消防通讯报警、可燃气体探测仪等等，都应经过安全消防部门与生产单位共同进行实际试验，证明好用。

要配备足够消灭初期火灾所需数量的来火器。

4.8防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线要安装完善，测试合格。

生产准备制度生产准备制度是指企业为了保障生产的有序进行，确保生产计划的顺利实施，而制定的一系列规章制度。

它包括生产设备准备、原材料准备、人力资源准备等多个方面。

下面是一个关于生产准备制度的例子。

一、生产设备准备1. 生产设备保养：每个生产设备都有相关的保养指导，要求定期进行设备的保养维护以确保其正常使用。

2. 设备检查：定期对生产设备进行检查，发现问题及时修复或更换设备。

3. 设备备用品准备：备齐所需的零配件和备用设备，以备紧急情况之需。

二、原材料准备1. 原材料采购：根据生产计划，提前进行原材料的采购，确保原材料及时送达。

2. 原材料检验：采购回来的原材料需要进行检验，检查质量是否合格。

3. 原材料储存：根据不同的原材料特点，合理分类储存，确保储存环境符合要求，防止变质或者损坏。

三、人力资源准备1. 岗位培训：为了使员工熟悉生产流程和操作规范，需要进行相应的培训。

2. 人员安排：根据生产计划安排人员，确保每个岗位都有合适的人员进行操作。

3. 员工考勤：规定员工的工作时间，以确保生产线上的工作人员都能到岗。

四、生产环境准备1. 清洁工作：定期对生产车间进行清洁，保持环境整洁。

2. 通风准备：保证车间内有良好的通风，保证员工健康。

3. 安全措施：设置必要的消防设备和安全警示标识，定期进行安全培训。

五、生产计划准备1. 生产计划编制：根据市场需求和企业情况制定生产计划。

2. 计划安排：将生产计划分解，确定每个阶段的任务和时间要求。

3. 生产进度跟踪：及时跟踪生产进度，发现问题及时调整计划。

以上就是一个关于生产准备制度的例子。

企业在生产过程中，需要有完善的生产准备制度来保障生产的顺利进行。

只有确保生产设备的正常运行，准备充足的原材料，合理安排人力资源，提供良好的生产环境，制定合理的生产计划，才能够保障生产的顺利进行，实现产品的质量和效益的提升。

生产准备制度可以为企业提供标准化的操作程序和规范化的管理，帮助企业提高生产效率和产品质量，达到企业的长期发展目标。