降本增效项目立项表

序号降本项目现状描述拟达成效果采取的措施预计完成
日期
实际完成日
期
56/8干湿变速箱四个孔
位钻孔；
现状为人工分四次将
孔位钻出，耗费较多
人力；
压铸件直接将孔位
作出，厂内无需再
作任何加工；
知会厂商更改压铸
模具，顶针加长，
直接以模具作出孔
位；
4月底5月7日
制作：彭卫安
2014,05,06
审核：批准：说明评委会评审结果： 特等奖； 一等奖； 二等奖； 三等奖；
降本项目推进实施表（已实施）
部门：彭卫安制作日期：2014,05,06
效益评估
减少了一道钻孔工艺，完全省去了
钻孔加工成本，节省约0.10元每
个；
附图
改善前改善后
改善前，四个孔位只
有引孔，厂内需钻孔；改善后，压铸毛坯直接将孔位作出，取消钻孔工序；。

增效降本项目立项审批表
注：1、增效降本立项审批后实行项目组长负责制，由项目组长按会议确定的责任部门、责任人及要求完成时间进行工作跟进督导直到项目验收，同时有权对责任部门及责任人进行考核提报。

2、项目编号由成本费用管控办公室统一编制并月度通报项目完成情况。

3、项目验收结论中增效降本数据按验收日上月向前推12个月实际数据计算并由成本控制部审核确认；项目验收后的激励及分配按《精益生产管理制度》相关规定执行。

降本增效每月费用分解表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述引言部分的概述内容应该包括对降本增效和每月费用分解表的简要介绍。

具体内容可以是:“降本增效是企业管理中的一项重要工作，旨在通过提高效率、优化成本结构和资源利用，实现企业盈利能力和竞争力的提升。

而每月费用分解表则是实施降本增效策略的有效工具，通过详细记录和分析各项费用支出，帮助企业管理层更好地掌握和监控成本情况，及时制定有效的成本控制和节约措施。

本文将深入探讨降本增效的重要性以及制定每月费用分解表的必要性，为企业提供指导和启示。

”1.2文章结构1.2 文章结构本文主要包括以下部分：第一部分是引言部分，主要涉及文章的概述、结构和目的。

在这一部分，我们将介绍降本增效每月费用分解表的重要性和意义。

第二部分是正文部分，主要包括降本增效的重要性、制定每月费用分解表的必要性和分解表的设计原则。

我们将从不同的角度探讨如何降低成本、提高效益，并通过费用分解表实现管理的精细化和规范化。

第三部分是结论部分，主要总结降本增效的关键措施、分解表的实际应用价值和展望未来的降本增效工作。

我们将提出具体的建议和展望未来的发展方向，以实现更好的降本增效效果。

通过本文的阐述，读者将对降本增效每月费用分解表有更深入的了解，同时也将对管理成本和提高效益有更清晰的认识。

愿本文能为相关行业的管理者和决策者提供一些启发和帮助。

1.3 目的：编写本文的主要目的是为了指导企业管理者和财务人员，帮助他们更好地实施降本增效的工作。

通过制定每月费用分解表，可以清晰地了解企业各项费用的具体来源和去向，有针对性地优化和节约成本。

同时，分解表的设计原则和实际应用案例也将在文章中进行详细介绍，以帮助读者更好地理解和应用这一工具，提高企业的管理效率和经济效益。

通过本文的阐述，希望能够为企业实现长期可持续发展提供有力支撑，推动降本增效工作的深入开展。

2.正文2.1 降本增效的重要性降本增效是企业管理中非常重要的一项工作，它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。

REV A/0徐 荣一、目标计划改善后成本(RMB/PC)改善后降本幅度(RMB/PC)6.000 3.53人工成本RMB/PC 4.874RMB/PC -3.02电费成本RMB/PC 0.504RMB/PC -0.28易耗品&折旧成本RMB/PC 0.376RMB/PC -0.23占地面积RMB/PC0.400RMB/PC0.00项目类别改善后电 费KW/H 59.09设备计划投入RMB ¥1,559,562.0标准人数人53转子时均P CS/H.人25.7定子时均P CS/H.人9.5装配时均P CS/H.人12.0RMB/天(11H)提高生产效率及费用改善方案13.33产能：PCS/H300P CS/H.人RMB/年¥11,648.06¥302,849.48¥5,506,354.22更新日期 2018-2-25改善后实际成本(RMB/PC)年度订单量(PCS/年)15600006.545RMB 时均产能提高了52%0.00012.381P CS/H.人项目类别现制造成本(RMB/PC)电费有所增加，对总成本影响小6.093RMB/月(26天)计划降本幅度(RMB/PC)时均产能提高了52%总计节约成本¥5,506,354.22该新产品年度降本金额预估达到-1.000人0.3840.400深 圳 鑫 龙 电 机 科 技 有 限 公 司海星Ф8830系列电机生产效率提升计划制作日期 2018-01-25 1.500KW/H 项目负责人时均产能提高了60%细则差 值备 注5.45PCS/H.人4.3065.22变频电源1台54 1.357-0.0241.2190.480改善前定子车间两班制，装配车间一班制0.15360.40008000.0 3.077（总单价）7.3570.19700.008综上述通过系列改善措施，总成本节约了 0.3266元/PC细则 3.827157.59¥1,551,562.0c. 跟进加工进度审批工序效率低该工位效率程d.调试验收编制：徐荣批准：。