降本增效合理化建议表样

降本增效合理化建议10则降本增效合理化推荐（一）：一、更新观念，转变管理模式，是实现全员降本增效的根本保证“企业兴衰，人人有责”。

全面强化全体员工树立成本管理理念和节约意识，要求全体员工发扬主人翁精神，用心行动起来，从此刻做起，从我做起，加强学习工艺流程，熟练掌握操作技能，节约用水、用电、用材，杜绝一切铺张浪费现象，个性是“长流水、长明灯、长跑气”现象，消除“跑、冒、滴、漏”，以“六节约”降耗增效。

工作时光办公室内尽量采用自然光，在光照条件允许的状况下，不得开启室内照明设备。

办公楼走廊、厕所及其他公共场所提倡使用自然采光，白天一般不开启照明灯，夜间照明尽量减少开灯时光与数量。

培养良好的节电习惯，办公室人员离开办公室时，关掉电源插线板总开关或拔下电源插头，做到“人走灯灭，人走机关”。

二、打造“精品工程”是实现全员降本增效的有效途径应对今年生产经营面临的严峻形势，我们始终恪守“以质量求生存，以服务求发展”的经营理念，严格加强质量管理，铸造“精品工程”，落实岗位质量职责，并实行质量跟踪管理，严格落实每个班的工序质量标准，如出现质量问题，直接追究职责者，依照质量奖惩制度进行处罚，严格的质量管理与自身效益的紧密关联促使每个班组与每名职工都牢牢树立起“保质保量”的意识，在施工中，在做好现场基础工作的同时，把施工井各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责，并统一验收。

三、加强严细管理，对标挖潜活动贯穿生产全过程生产是一个不断变化、循环往复的动态过程，只有对生产过程加以认真周密的组织，透过查找最佳指标，持续生产各项要素在最佳的状态下运行，以最佳的指标将企业投入的各种生产要素有机结合起来，才能使产品在生产过程中行程最短、时光最省、占用和消耗最少，进而能够取得较大的生产成果和经济效益，所以在实际生产中要加大监管力度，严格按照作业规程施工，保证工作面的正规循环。

降本增效合理化推荐（二）：1、实行OA系统，提高办公效率，降低办公成本透过办公无纸化的理念，降低质保部对巡检单、报告单、异常报告单的纸张需求，能够减少打印设备和打印耗材的使用，同时也解决了纸质文件存储难、搬运烦的问题。

降本增效合理化建议篇一：降本增效合理化建议附件4.“我为‘降本增效’管理提升献一计”合理化建议表篇二：关于开展“我为企业降本增效献一计”合理化建议活动的通知关于开展“我为企业降本增效献一计”合理化建议活动的通知各分会：为进一步贯彻两级公司“两会”精神，引导广大职工充分发挥主力军作用，牢固树立“效率第一，用未来思考今天”的企业核心价值观，立足于当前，着眼于未来，为企业发展积极献计献策，推进公司转型提升及实现又好又快发展，经研究，决定在公司范围内广泛开展“我为企业降本增效献一计”合理化建议活动。

现将有关事项通知如下：一、指导思想各分会组织要充分认识开展“我为企业降本增效献一计”合理化建议活动的重要意义，要进一步认识到降本增效是公司落实科学发展观，积极应对国际金融危机，保增长、保稳定、促提升的一项持久的重要任务。

各分会要充分发挥和调动广大职工的积极性、主动性和创造性，紧紧围绕“降本增效”这个主题，引导职工立足本职，从自身做起，从细微处做起，积极参与到合理化建议活动中来，为企业降低成本，增加效益，稳定和谐，做出积极的贡献。

二、征集内容范围1、减少物资材料消耗，控制生产经营成本方面的建议；2、避免资源浪费，紧缩费用开支，降低管理费用方面的建议；3、提供市场信息，扩大市场份额，承揽各类业务方面的建议；4、解决资金“瓶颈”，拓宽融资渠道和强化资金回收方面的建议；5、转型提升，开拓新的经营领域、新的利润增长点方面的建议；6、其他各类有利于开源节流、降本增效的建议。

三、时间和对象合理化建议征集时间：2009年5月20日~2009年6月10日。

参加对象为公司所有在岗职工。

四、有关要求及奖励1、各工会要认真组织，注重引导，广泛宣传，扩大活动的参与面，充分发挥每个员工的创造潜能，尤其要发挥领导干部、管理人员、技术业务人员的专长，提出针对性强、质量高、具有操作性的合理化建议，确保此项活动有效扎实开展。

2、各工会对征集的合理化建议，在6月10日前报公司工会，公司工会将组织有关部门和人员，进行评审，分送有关部门予以采用。

降本增效合理化建议100条办公室降本增效合理化建议1、实行OA系统，提高办公效率，降低办公成本通过办公无纸化的理念，降低质保部对巡检单、报告单、异常报告单的纸张需求，可以减少打印设备和打印耗材的使用，同时也解决了纸质文件存储难、搬运烦的问题。

另一方面，采用该系统减少了人力的耗损，减少了废余流程中转时间(如检验员需要拿报告单按照流程找人签字)，提高了工作效率。

2、快速反应解决现场质量异常，降低停工损失根据”三现”原则结合“PD CA”理念，推行生产现场快速反馈机制，实行QRQC质量管理，在产品在制加工过程中通过“自检、巡检”控制手段及时遏制不良品的的生产，实行和推动现场改善、改进方案，采用放宽或终止的流程控制手段，明确并控制返工或退料的成本费用，确保下一道工序的正常进行，从而降低内部质量故障损失。

3、提高终检效率，避免次品出厂，减少外部投诉和质量损失。

明确产品的质量特性，主抓检验控制重点，通过量化终检检验项目的方式，借助专用检具通过有针对性的严格或100%控制产品的关键质量特性检验环节，杜绝质量故障件的流出，确保外部产品100%的合格率，从而减少外部质量反馈和投诉，降低外部处理费用。

4、现场检具实施有效管理，提高量检具的使用率和寿命采用“精益生产”理念，做好生产现场专用量检具的统计、编录和管理，使现场量、检具可查找、有记录、有点检、有养护和统一化管理，明确每一件量检具的状态。

杜绝量检具“乱放、乱拿、乱用”等三乱现象，从而减少量检具的耗损、丢失风险，延长其使用有效期，降低购置、再制量检具的费用。

办公室降本增效合理化建议__部__:深化土地、房屋、闲置资产的优化整合，通过改造和处置，激活服务价值。

结合“三岗”活动，加强职工技能培训，组建社区家政服务中心，发展家政服务，可采取承包经营自负盈亏的方法，解决中心冗员过多、人员工资负担过重的不利情况。

比如建立地下车库开展停车服务、物流服务、家电(电脑)维修服务、配餐送餐服务、成立社区便民超市店、美容美发店、干洗店等。

降本增效合理化建议要有效降低成本并提高效率，首先得明确目标，像探险一样去深入了解各个环节的潜在问题。

首先，关注生产流程，逐步分析各个环节。

一些小的细节，像是材料的浪费，能在不知不觉中吞噬大把预算。

通过细致的审核，找出这些“隐形杀手”，就能实现降本增效的目标。

接下来，考虑引入智能技术。

现在科技真是飞速发展，自动化和智能化的工具让工作变得高效。

比如，使用数据分析工具，能够让我们及时捕捉到市场的变化，快速调整生产策略。

这就像在打麻将时，手中的牌要灵活应对，不同的情况要有不同的对策。

人力资源的管理同样不能忽视。

员工是企业的核心，合理的激励机制能提升士气。

定期培训和技能提升，不仅能让员工更有自信，还能让工作效率倍增。

像“磨刀不误砍柴工”，投资在员工身上，最终回报是成倍的。

再者，供应链管理也需仔细打磨。

与供应商建立良好的合作关系，能够确保材料的及时供应和价格的稳定。

这种合作就像是朋友之间的信任，一旦建立，彼此都能受益。

谈判时，别忘了给对方留些空间，这样合作才能长久。

当然，节约成本的同时，产品质量不能下降。

想要长久发展，必须树立良好的品牌形象。

客户的口碑是最宝贵的资产，只有在保证质量的前提下，才能实现真正的降本增效。

一个企业的成功，不仅仅在于数字上的变化，更在于客户的满意度。

最后，形成一套完善的反馈机制。

定期收集员工和客户的意见，及时调整策略。

这就像是一个循环，持续改进、提升，才能保持竞争力。

毕竟，市场变化莫测，唯有灵活应变，才能立于不败之地。

总的来说，降本增效是一项系统工程，涉及各个方面。

只有从各个环节入手，才能实现真正的突破。

以“细节决定成败”的态度，勇于探索和创新，最终一定能找到适合自己的道路，走向成功。

生产车间降本增效合理化建议
在生产车间里，降本增效可真是一件至关重要的事儿啊！这就好比是一场精彩的比赛，我们得全力以赴去赢得胜利。

咱先说说人员方面。

大家有没有想过，为啥不把每个人都培养成多面手呢？就像变形金刚一样，一个人能顶好几个岗位，这样不就能减少人员成本了吗？而且啊，多组织一些技能培训，让大家的本事都蹭蹭往上涨，那干活的效率还不得像火箭一样飙升啊！
再看看设备这一块。

设备就像是我们的战友，得好好爱护它们呀！定期给它们做保养，别等它们生病了才着急。

还有啊，是不是可以优化一下设备的使用流程呢？就像给汽车找一条最快捷的路一样，让设备也能高效运转起来，这能省多少时间和成本啊！
材料管理也不能忽视呀！采购的时候咱能不能多找找性价比高的供应商呢？这就跟买东西要货比三家一个道理嘛！而且要严格把控材料的使用，别浪费一丁点儿，那可都是钱啊！
生产流程呢，能不能像梳理头发一样把那些繁琐的环节都给梳理清楚，让整个流程更顺畅呢？这不是难事吧！大家想想，如果生产流程乱七八糟的，那不是既浪费时间又浪费精力吗？
还有能源消耗，这可不是小数目啊！随手关灯关设备，这很难做到吗？就像随手关门一样简单啊！这能省下多少电多少水啊！
咱再想想，是不是可以鼓励大家多提提好点子呢？众人拾柴火焰高啊，每个人的想法都可能是那点亮降本增效之路的小火苗啊！这难道不好吗？
总之，生产车间降本增效的办法多得很呢！只要我们用心去想，用心去做，就一定能让车间变得越来越好，越来越高效，成本也会越来越低。

大家说是不是这个理儿？。

办公室降本增效合理化建议为认真贯彻落实总厂对降本增效推进活动精神，全面提高企业管理水平，深挖企业潜能，不断提升企业的综合实力，进一步推进总厂持续、健康、快速发展，结合分厂的实际情况，我们制定了。

一、组织机构成立“降本增效”领导小组，由分厂厂长任组长，副厂长、书记任副组长，由各班组长及技术员任成员。

“降本增效”领导小组在组长和副组长的领导下，根据总厂经营计划科对降本增效工作的要求，结合各班组实际生产经营状况，针对分厂各项成本和费用，由管理班牵头，其它各班组全力配合，各司其责。

二、降本目标1.加强管理，降低各项费用，包括材料的控制、转运的过程和人员的分配等；2.紧盯用电政策，积极争取，减少电费支出；3.积极盘活库存资源，利用库存板材和料头；4.进行设备改造，减少易损件消耗，修旧利废；5.降低维修费用，优化生产工艺，节约生产成本；6.加大技术创新力度，提高生产效率。

三、指导思想按照总厂下发的《生产突击会战劳动竞赛考核细则》通知要求，结合分厂实际，确立了以节能降耗、科学挖潜为抓手，重点通过在生产环节降低成本、体高生产效率，从而提高分厂经营收入的工作思路。

四、指标体系以“三提高、两降低、一稳定”的发展要求（即：提高劳动效率、提高设备效率、提高资源利用效率，降低材料消耗、能源消耗，稳定产品质量），围绕影响生产经营发展的突出矛盾和薄弱环节，紧紧抓住影响成本的关键因素，以完成生产任务为主攻重点，具体建立“降本增效”的三大指标体系，即：技术经济指标体系、工序成本指标体系、综合效益指标体系。

五、工作措施1.推进目标管理，逐步完善目标指标管理体系加强搜集信息，形成定期评审制度，寻找差距和不足；健全降本增效工作的运行机制、考核激励机制，全面全过程对影响分厂经营收入的各项指标进行动态的科学合理的优化。

2.加大宣传力度，营造节能挖潜、降本增效的氛围当前，分厂部分员工对降本增效的意义理解还不够深刻，思想需要进一步解放。

在劳动竞赛期间，分厂将加大对降本增效工作的宣传力度，利用班前会，员工大会。

降本增效合理化建议100条在当前经济形势下，企业的降本增效已成为企业生存发展的重要任务。

为了帮助企业降低成本、提高效率，我们整理了以下100条降本增效合理化建议，供企业参考。

一、原材料采购1. 与供应商谈判降低原材料价格。

2. 与多家供应商签订长期合同，获得更低的采购价格。

3. 寻找代替品，降低原材料成本。

4. 定期评估供应商，选择价格、质量和服务都更优的供应商。

5. 采用集中采购，获得更低的原材料价格。

6. 减少库存，降低原材料成本。

7. 建立原材料库存管理系统，控制原材料使用量。

8. 采用高效的供应链管理，减少原材料采购时间和成本。

9. 优化采购流程，减少中间环节。

10. 与其他企业合作采购，获得更低的采购价格。

二、生产制造11. 优化生产流程，提高生产效率。

12. 采用先进的生产设备和技术，提高生产效率。

13. 定期检查设备，保持设备的正常运转。

14. 采用自动化生产线，减少人工成本。

15. 建立标准化生产流程，提高生产效率和产品质量。

16. 优化生产计划，减少生产时间和成本。

17. 采用节能技术，降低能源成本。

18. 建立生产成本管理系统，控制生产成本。

19. 采用质量管理体系，提高产品质量，减少质量问题带来的成本。

20. 建立研发中心，不断推出新产品，提高市场竞争力。

三、人力资源管理21. 优化人力资源结构，减少冗余人力。

22. 采用灵活用工制度，减少用工成本。

23. 建立绩效管理制度，提高员工工作效率和绩效。

24. 建立培训体系，提高员工技能和素质。

25. 采用员工参与决策的管理模式，提高员工工作积极性。

26. 优化薪酬体系，激励员工工作积极性。

27. 建立员工福利制度，提高员工福利，减少员工流失。

28. 采用多元化的招聘渠道，降低招聘成本。

29. 建立健康管理体系，减少员工疾病带来的成本。

30. 建立员工安全意识，减少员工意外伤害带来的成本。

四、营销推广31. 优化产品定位，提高产品市场竞争力。

降本增效合理化建议在当今竞争激烈的市场环境下，企业想要在激烈的竞争中立于不败之地，不仅需要降低成本，还需要提高运营效率。

降本增效已经成为企业管理中一个不可忽视的重要课题。

为了更好地实现降本增效，以下是一些建议：首先，企业应该加强成本管理。

成本管理是实现降本的有效途径。

企业需要对每一个成本进行详细分析，找出其中的浪费和不必要支出，并采取相应的措施进行调整。

此外，建立成本核算制度，不仅能够及时了解企业的成本情况，还能够为企业制定合理的降本措施提供数据支持。

其次，企业需要提高资源利用率。

资源是企业的核心资产，如何合理利用资源，提高资源利用率，是企业实现降本增效的关键。

企业可以通过深化内部管理优化，减少资源浪费，提高资源利用率。

比如，加强生产计划管理，合理安排生产进度，避免生产资源闲置；加强设备维护管理，确保设备正常运转，延长设备寿命，减少维修成本；加强员工效能管理，提高员工的工作效率，避免人力资源浪费等。

再次，企业应该推进技术创新。

技术创新是企业提升竞争力的关键，也是实现降本增效的有效途径。

企业可以通过研发新产品、新技术，提高产品质量和生产效率，降低生产成本；通过推进信息化建设，提高管理效率，降低管理成本等途径，实现降本增效的目标。

最后，企业需要加强内部管理。

内部管理是企业实现降本增效的基础。

企业应该建立完善的管理制度和规范的内部流程，明确各部门的职责和权限，加强组织协调，提高管理效率；加强员工培训和激励，提高员工的工作积极性和创造力，增强企业的创新力和竞争力。

综上所述，降本增效是企业管理中一个重要而复杂的课题，需要企业全面加强成本管理，提高资源利用率，推进技术创新，加强内部管理。

只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。