黏土心墙土石坝填筑施工分析
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粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制摘要:他克水库粘土心墙坝坝体填筑,受雨季和坝体度汛高程的提高等多种不利因素的影响,致使工期紧张,给质量管理控制带来难度。
该粘土心墙坝坝高51.33m,粘土心墙坝坝体填筑质量至关重要,加强坝体填筑过程质量控制是关键。
经过建设各方精心组织研究,制定了严密的质量控制程序和检查、施工计划,并采取质量控制、进度控制等措施,严格进行现场施工管理,顺利实现了粘土心墙坝坝体填筑质量目标。
关键词:粘土心墙坝;填筑分区;控制参数1 引言他克水库大坝为粘土心墙风化石渣坝,坝长175.80m,坝顶高程1922.00m,最大坝高51.33m。
主坝防渗体采用粘土心墙,顶宽3.0m,心墙两侧边坡为1:0.2,在粘土心墙底部设有0.8m厚混凝土灌浆盖板,心墙上下游两侧为1.0m厚的反虑料,反虑料两侧的坝壳系由风化石渣料填筑。
2 质量管理粘土心墙填筑一般分为“先土后砂”和“先砂后土”两种方法,相比较而言,“先土后砂”法更有利于保证心墙两侧的填筑质量,因为粘土填筑时,会产生自然稳定边坡,再填砂也符合设计坡比,如果先填砂两侧不受限制的话,就会出现砂向中间粘土扩散的现象,导致粘土填筑质量无法保证,且会出现“倒金字塔”的现象。
因此本工程采用“先土后砂法”,即先填筑粘土,然后填筑上下游两侧的反虑料及部分坝壳料,尽量保持平起填筑,跨缝进行碾压。
2.1 施工工艺流程施工准备→心墙土料制备→基面验收→第一层粘土施工→反滤料铺设→坝壳料上料→反滤料及坝壳料碾压(骑缝碾压)→下一层施工。
2.2 操作要点2.2.1 施工准备粘土心墙施工前,需进行心墙土料的料场复查及制备,并进行碾压试验,确定最优含水量、铺设厚度、碾压遍数等主要参数。
2.2.2 心墙土料制备根据料场复查结果进行土料的制备,制备场地易选择在填筑区附近,场地开阔,水电方便,且交通便利。
本工程粘土料的制备方法根据料场复查结果,可分为以下两种:(1)天然含水量正好为最优含水率范围,可直接采用挖掘机挖装,自卸车运至坝面进行填筑。
粘土心墙土石坝施工技术方案一、勘察设计1.对工程地质进行详细勘察,包括地质条件、土质特性、地下水位情况等。
2.根据勘察结果,制定施工设计方案,包括坝体形状、坝底宽度、堤岸坡度等。
二、土石料选择1.根据工程地质情况,选择合适的土石料作为坝体材料。
2.土石料应满足强度、压缩性能、渗透性能等要求。
三、场地准备1.清理施工场地,确保场地平整,并清除杂物。
2.根据设计要求,进行场地标高的测量和标示。
四、开挖土基1.按照设计标高和坝体横断面的要求,进行土基开挖。
2.开挖过程中,应注意保持边坡稳定,防止坍塌。
五、基础处理1.清理基础面,确保无杂物和浮沙。
2.如有需要,可进行基础面的加固处理,如加设排水管等。
六、坝体填筑1.首先在基础面上铺设一层细碎的土石料,作为坝体的起始填筑层。
2.在起始填筑层上,进行坝体填筑,坝体填筑层厚度一般为30-50厘米。
3.填筑过程中,要注意坝体的均匀性和密实度,并及时做好坝体的压实工作。
七、心墙施工1.根据设计要求,施工心墙,心墙的位置和形状应符合设计要求。
2.心墙的施工一般采用分段施工的方法,每段施工完成后,应进行压实和检查。
3.心墙的厚度和高度应符合设计要求,坡度应适宜。
八、坝顶铺设1.在填筑和心墙施工完成后,进行坝顶铺设,坝顶应平整、均匀。
2.坝顶铺设一般采用细碎的土石料进行。
九、坝体护面1.根据设计要求,进行坝体的护面工作,可以采用混凝土护面、石头护面等方式。
2.护面工作应密实,保证护面的稳定性和耐久性。
十、验收和监测1.完成施工后,进行工程的验收工作,包括坝体的稳定性、安全性等。
2.安装监测设备,对坝体进行定期监测,以确保坝体的稳定性和安全性。
粘土心墙堆石坝土料施工技术探讨摘要:针对心墙在土石坝中占据的重要地位,以及土料作为形成心墙关键原材料,在心墙与大坝防渗上起到的决定性作用,结合实例,从心墙土料的设计指标入手,为保证大坝土料填筑质量,从土料泡土、掺配、窝存、填筑、碾压施工进行深入分析,严格把控每道工序。
关键词:土料;含水率;黏粒含量;质量;中图分类号:TU3181 工程概况黄石沟沉沙调蓄水库位于陕西省榆林市神木市境内,坝址位于位于神木市窟野河左岸支流黄石沟上,主要任务是对引黄水量进行沉沙、调蓄,水库总库容9870万m³;水库枢纽由大坝、溢洪道和放空洞组成,大坝为粘土心墙堆石坝,顶宽15.0m,坝顶长度596.70m,最大坝高97.5m;根据设计文件,坝体黏土料填筑量为94万m³(压实方),设计要求压实度不小于0.98。
2 土料场情况黄石沟水库土料场位于坝下游右岸最近距离约300m,分布于右岸梁顶,取土范围内地势相对平缓,东侧冲沟发育,支沟切割,区内植被发育,人工种植有松树等树木。
设计勘探资料显示:土料场地层为第四系上更新统黄土层,岩性主要为粉质粘土、粉土,局部夹粉砂。
表层 1m~2m 范围以内植物根系相对较多。
粉土、粉砂局部含少量钙质结核,粒径一般小于 2cm,局部可见灰黑色有机质及白色钙膜;粉质粘土岩心呈柱状,黄褐色~红褐色,粉质粘土多呈红褐色,局部黄褐色,钙质结核含量相对较多,粒径大者可达 5~7cm,呈可塑~硬塑状。
土层基本按照坡势走向分布,且土料场呈水平台阶状,台阶宽度差别较大,同一水平面上不同部位土质不同,垂直方向上不同深度土质也不同。
经对料场初步勘察,不同部位和不同深度取样试验:黏粒含量14.70%~32.72%,平均值20.59%,天然干密度1.46~1.76 g/cm³,天然含水率为3.3%~16.8%,普遍低于坝体填筑施工控制最优含水率。
天然土料的土质均匀性和含水率均不满足大坝填筑质量控制要求,需对料场土料进行加工制备。
粘土心墙堆石坝坝体快速填筑施工工法1.前言粘土心墙堆石坝是一种当地材料坝,由于它具有因地制宜、就地取材的特点,因而在我国近几年的水利建设高潮中得到了很大的发展。
随着筑坝材料试验研究的深入、新型土石方机械的大量投入和施工技术水平的提高,缩短施工进度成为可能。
该坝型工程施工包括挖、运、填、压等多道工序和相匹配的工程机械来完成。
特别是在泸定水电站,大坝填筑有效工期为9个月,总填筑方量约730万m3,平均月填筑强度约81万m3,高峰月填筑强度达106万m3。
通过使用此工法,有效地保证了蓄水及防洪度汛的双重节点目标得顺利实现。
该工法易于掌握、质量便于控制,可以得到较大范围的推广运用。
2.工法特点2.1结合粘土心墙堆石坝应用越来越广泛的特点,采用专业快速的施工技术和方法,针对性较强。
2.2工法应用了综合机械化施工技术。
2.3施工快速,对工期保证有力。
2.4填筑质量满足相关要求。
3.适应范围主要适用于前期工程受移民征地、复杂基础处理等影响正常施工进度,而完工节点目标不变的大型粘土心墙堆石坝填筑施工。
4.工艺原理本工法的工艺原理是:通过成立强有力的协调机构、对粘土心墙堆石坝坝体填筑合理的分区流水作业、各料区填筑参数的优化确定、采用平起填筑与临时断面填筑相结合的方式,增加大型设备的投入,建立行之有效的检测验收联动机制,增强运输道路的运输能力,采取特殊有效措施,达到粘土心墙堆石坝快速填筑的施工目的。
4.1坝体分区及各种填筑参数的确定心墙堆石坝一般分为9个大区,按照顺水流方向从上到下依次为:上游压重区、上游堆石区、上游过渡区、上游反滤区(F1、F2)、粘土心墙区(高塑性粘土和普通粘土)、下游反滤区(F1、F2)、下游过渡区、下游堆石区、下游压重料区。
各种料区铺料厚度及碾压遍数根据碾压试验和相邻料区的匹配关系确定。
4.2坝体各料区施工顺序的确定为保证坝体整体质量,特别是心墙区的填筑质量,坝体各料区填筑原则是:保证粘土料、反滤料、过度料的结构尺寸,填筑时不允许反滤料侵占粘土料、不允许粗颗粒侵占细颗粒。
黏土心墙土石坝填筑施工分析摘要:填筑施工是黏土心墙土石坝工程的关键环节,对大坝施工质量和安全运行有决定性影响,因此本文从坝体填筑准备和填筑施工两个阶段分析了施工技术与控制的要点。
关键词:黏土心墙土石坝;填筑;施工拦河筑坝,兴修水利,是为了更好地利用水资源服务经济社会。
土石坝是各种拦河坝型式中应用最广泛的一种坝型,能够充分利用当地的土石等材料,对坝基要求不高,可适应各种地质、地形条件,施工技术较简单,方法选择也灵活,扩建加高更方便,所以为国内外筑坝所广泛选用。
土石坝有均质坝、心墙坝、斜墙坝、分区坝等坝型,其中黏土心墙坝是各方面比较均衡的一种坝型,受气候影响小,施工质量便于控制。
坝体填筑是土石坝施工最关键的环节,也是对工程质量和效率有决定性影响的方面,因此本文对黏土心墙土石坝施工要点进行了分析。
1 坝体填筑施工准备1.1 坝料复查黏土心墙坝的坝料通常包含防渗料、反滤料、坝壳料,根据《碾压式土石坝施工规范》(DL/T 5129-2001)规定,施工单位进场前要对勘测设计提供的料场勘察报告、试验资料进行复查,主要目的是验证料场坝料的物理力学性质、储量等相关资料的可靠程度,辅以坑探、钻孔取样等手段,发现问题及时与监理、设计单位协商解决,从而为坝料开采、碾压试验提供准确的依据。
例如通过土料场勘探与试验结果发现土料上坝前应调整含水率,不同层次的土料要进行掺配混合才满足填筑要求,经与监理、设计工程师沟通及生产性试验验证,最后决定开采前先灌水,不同层次土料再立体混合开采,这充分说明坝料复查的重要性[1]。
1.2 碾压试验通过碾压试验可核实坝料的施工性能,验证填筑设计标准的合理性,合理选择施工机械及确定工艺参数,为坝料开采、制备、填筑施工做好准备,如发现问题及时提出修改或补充意见。
碾压试验可根据设计技术要求确定碾压试验含水率的控制范围,一般通过击实试验验证最佳含水率与击实性能的关系,一般最优含水率随击实功的增加而降低,而且碾压机械的压实功超过标准击实功,所以最优含水率应选择干侧。
某粘土心墙坝的施工技术探讨摘要:目前,土石坝在坝工建设中应用广泛,发展较快的一种坝型。
本文结合实际工程,分析了水利水电工程土石坝的施工技术,为土石坝施工提供参考。
关键词:土石坝;料场布置;坝体填筑;施工技术引言土石坝是目前世界坝工建设工程中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。
与其他坝型相比较,无论从经济方面还是从施工方面,土石坝具有绝对的优势,据不完全统计世界土石坝占大坝总数的82.9%,而在中国土石坝数量占到大坝总数的93%。
土石坝是指山当地土料、石料或混合料经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。
山于其具有就地取材,对坝基地质条件要求不高,结构简单,节约三材和易于施工等优点,已成为目前坝上建设工程中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。
尤其是在我国,土石坝的比例已占到百分之九十多。
土石坝的种类有很多种,按其筑坝材料的不同,可分为土坝(筑坝材料主要为土和沙砾)、堆石坝(筑坝材料主要为石渣、卵石和爆破石料)、土石混合坝(以上两种材料所占比例相当);按其施工方法的不同,可分为碾压式土石坝、冲填式土石坝、水中填土坝和定向爆破堆石坝等,其中以碾压式土石坝的应用最为广泛;按其坝高的不同又可分为低坝(HG<30m)、中坝(30m≤HG<70m) ,高坝(H≤70m)。
下面笔者将结合实际工程对水利水电工程土石坝施工技术进行探讨1工程概况某水库大坝为粘土心墙坝,坝高48m,坝顶长240m,宽8m,设计正常高水位为100m,校核洪水位为103m.属一级建筑物。
坝址处流域面积2160km2,坝址以上河流全长104km;其中50km为通航河道,常年有载重5t—10t的木船和竹木筏过坝。
坝址两岸系高山,山坡较陡。
坝址河谷宽度200m,河底高程25m;两岸覆盖层较薄,基岩为石英砂岩(X级);河床基岩较好,两岸岩石节理发育,风化较深。
河床沙砾覆盖厚度0—3m,平均1.5m。
坝址上下游均为宽阔冲积台地,在上下游3km—7km的台地和河滩上,有满足筑坝要求的大量沙砾料(Ⅲ类土)。
麒麟区龙潭河水库粘土心墙风化料坝施工质量控制分析摘要:粘土心墙坝是水利工程中一种广泛使用的防渗方式,在水利工程的建设过程中起着至关重要的作用。
一般来说,施工阶段主要是利用细砂进行过滤,在完成过滤材料的填充后,需要通过其他的砂砾石料进行填充。
在实施过程中,其优势显著,主要体现在能够充分利用天然建筑材料,同时在建设过程中,材料来源丰富,可以直接从当地获取。
这种材料在使用过程中具有良好的防渗性能,并且具备抗变形的能力。
本文将对粘土心墙坝的施工技术和质量管理进行深入探讨,供读者参考。
关键词:施工工艺;心墙坝;粘土;质量控制一、水利工程土石坝施工技术土石坝按照坝的高度来区分,可以将其区分为三类:低坝、中坝和高坝。
按照建造土石坝的方式进行分类,可以将其划分为碾压型土石坝、定向爆破堆石坝、水中填土坝以及充填型土石坝这四种类型。
在这些中,碾压式土石坝被广泛使用。
在水利建筑过程中,专门存储土石坝物资的区域被称作原料场。
其位置的正确性以及布局的合理性会对水利建筑的进展与品质产生重大影响。
在开始土石坝建设之前,必须全面评估并研究建设现场的地质状况、地下深度、储存量等多个地质力学参数。
为了确保料场的储备能满足坝体施工的总体需求,需要进行合理的质量和数量的规划。
只有在确保每个施工阶段的强度都满足的前提下,才能通过利用一些临时或永久的建筑基础来挖掘渣料【1】。
在进行坝体建设之前,必须确保不合格的原材料和土壤表面清洁无污。
由于粘土颗粒具有较高的亲水性和较小的体积,因此土壤的性质很容易受到水分的影响。
采用如掺入土壤、晒干和烘干等手段,可以促进土壤堆积物中的水分蒸发与中和,从而有效减少土壤的含水量。
在运输、挖掘以及装载土料的过程中,可以向土壤中添加水分,以增加其含水量。
通过这两种手段,我们可以对土壤的湿度进行有力的管理与调节。
关于风化料的采掘方法,需要特别留心,首先需要进行风化料的勘探,同时,我们还能通过建设工程进行挖掘。
而风化料的采掘方式主要有两种:爆破与陆地采掘。
施工技术2018年第11期197水利建设工程是推动我国经济发展的重要力量,是我国现代化发展的重要部分,在水利建设中粘土心墙石渣坝施工技术的改进和创新,能够提高水利工程防渗能力来使其工程达到减灾防汛的最佳效果。
因此,加强粘土心墙石渣坝工程引起了人们更多的关注与重视。
1 德党河水库工程概况该工程位于我国某省大安区境内湾水库,地处长滩河上游,该土石坝位于某镇青龙村,是这一市区应急备用水源。
楼房湾水库属于中型水利工程,该库容为857万立方米,正常蓄水量为368.52米,总库容为1098万立方米,洪水位为206.78米,死水位为330.58米,平均供水量为796.8万立方米,可调节库容为784万立方米,由溢洪道,石渣坝,放水放空洞,防护垫高,冲水渠等共同组成了水库建筑物工程。
2 德党河水库粘土心墙石渣坝质量管理粘土心墙石渣坝填筑可分为“先土后砂”及“先砂后土”两种方法,而“先土后砂”的方法更有利于保证心墙两侧的填筑质量,由于先填砂两侧不受限制就会出现砂向中间粘土扩散的现象,致使粘土填筑质量无法保证,同时还会出现“倒金字塔”的现象。
所以施工中采用先填筑粘土,然后填筑上下游两侧的反虑料及部分坝壳料,尽量保持平起填筑,跨缝进行碾压,即“先土后砂法”。
(1)在心墙土料施工前,需要对基面进行验收合格。
本工程粘土心墙置于混凝土灌浆盖板上,填筑之前,需要先将混凝土面处理成毛面处理干净。
(2)对粘土填筑施工。
对粘土填筑施工时粘土心墙料采用反铲在料场挖装、20t 自卸车运输。
铺填作业时从最低处开始并水平上升,采用进占法铺料。
使用160型推土机与人工配合进行平整,采用自行式凸块振动碾进退错距法进行碾压,保证碾迹搭接宽度不小于0.3m,沿着碾压方向碾压搭接不小于1.5m。
碾压行走速度控制为不大于3km/h,振动频率为不小于20Hz。
(3)采用先土后砂法反滤料填筑施工。
先铺设心墙,然后铺两侧的反滤料,通过装载机在筛分场装车、20t 自卸车运输至坝面倒卸在指定区域内,再通过装载机、反铲与人工配合按设计尺寸敖准标准铺设。
浅论土石坝粘土心墙施工工艺与质量控制浅论土石坝粘土心墙施工工艺与质量控制摘要:在水利工程中,粘土心墙坝是一种比较常见的坝体防渗形式,其主要优点是能够充分利用当地天然的建筑材料,筑坝材料来源直接、方便,能够就地取材,材料运输成本低。
同时粘土心墙坝的防渗效果好,适应地基变形能力强。
同时在粘土心墙堆石坝填筑施工中,不断通过对施工技术措施的优化,合理配置资源,严格控制各施工工艺,从而使得施工质量充分符合设计及规范要求。
关键词:粘土心墙;施工工艺;质量控制一、工程概况清远抽水蓄能电站下水库大坝坝型为粘土心墙堆石(渣)坝,坝顶高程144.5m,最大坝顶长度为275m,最大坝高74.8m,坝顶宽7.0m,坝体填筑总方量约为180万m3。
坝体上游边坡1:2.75,下游边坡1:2.5。
粘土心墙以坝顶中心线为中心对称布置,心墙顶部宽度3.0m,上下游坡度均为1:0.2。
清远抽水蓄能电站下水库大坝坝体填筑自2012年5月份开始填筑,至2014年6月份完成,施工过程中工序、工艺安排合理、有序,施工质量、进度、安全等均满足工程要求。
现从施工工艺与质量控制两个方面对下水库大坝粘土心墙施工经验、心得进行简要说明,为以后类似工程施工提供借鉴与指导。
二、主要施工工艺2.1 现场碾压试验坝体粘土心墙正式填筑施工之前必须进行现场碾压试验,其主要目的如下:(1)核实坝体填筑设计压实标准—干密度、压实度是否能达到设计技术要求以及沉降量大小,以满足设计要求的最大干容重,最小空隙率及渗透系数等设计技术要求;(2)检验所选用的碾压机械的适应性和性能的可靠性;(3)研究达到设计要求填筑标准的压实方法,通过实验和比较确定经济合理的施工压实参数,压实厚度、铺料方式、平料方式、加水量、碾压遍数、碾压速度等参数。
(5)研究和完善填筑施工工艺和措施;(6)研究坝料压实质量控制措施及质量检测的有效方法。
粘土心墙现场碾压试验必须按照相关规程规范严格进行。
通过试验,得出最佳组合结果,作为坝体粘土心墙正式填筑施工的依据,也是作为质量控制的有力手段之一。
黏土心墙土石坝填筑施工分析
发表时间:2016-09-28T10:06:03.263Z 来源:《基层建设》2015年34期作者:杨锡考
[导读] 填筑施工是黏土心墙土石坝工程的关键环节,对大坝施工质量和安全运行有决定性影响,因此本文从坝体填筑准备和填筑施工两个阶段分析了施工技术与控制的要点。
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摘要:填筑施工是黏土心墙土石坝工程的关键环节,对大坝施工质量和安全运行有决定性影响,因此本文从坝体填筑准备和填筑施工两个阶段分析了施工技术与控制的要点。
关键词:黏土心墙土石坝;填筑;施工
拦河筑坝,兴修水利,是为了更好地利用水资源服务经济社会。
土石坝是各种拦河坝型式中应用最广泛的一种坝型,能够充分利用当地的土石等材料,对坝基要求不高,可适应各种地质、地形条件,施工技术较简单,方法选择也灵活,扩建加高更方便,所以为国内外筑坝所广泛选用。
土石坝有均质坝、心墙坝、斜墙坝、分区坝等坝型,其中黏土心墙坝是各方面比较均衡的一种坝型,受气候影响小,施工质量便于控制。
坝体填筑是土石坝施工最关键的环节,也是对工程质量和效率有决定性影响的方面,因此本文对黏土心墙土石坝施工要点进行了分析。
1 坝体填筑施工准备
1.1 坝料复查
黏土心墙坝的坝料通常包含防渗料、反滤料、坝壳料,根据《碾压式土石坝施工规范》(DL/T 5129-2001)规定,施工单位进场前要对勘测设计提供的料场勘察报告、试验资料进行复查,主要目的是验证料场坝料的物理力学性质、储量等相关资料的可靠程度,辅以坑探、钻孔取样等手段,发现问题及时与监理、设计单位协商解决,从而为坝料开采、碾压试验提供准确的依据。
例如通过土料场勘探与试验结果发现土料上坝前应调整含水率,不同层次的土料要进行掺配混合才满足填筑要求,经与监理、设计工程师沟通及生产性试验验证,最后决定开采前先灌水,不同层次土料再立体混合开采,这充分说明坝料复查的重要性[1]。
1.2 碾压试验
通过碾压试验可核实坝料的施工性能,验证填筑设计标准的合理性,合理选择施工机械及确定工艺参数,为坝料开采、制备、填筑施工做好准备,如发现问题及时提出修改或补充意见。
碾压试验可根据设计技术要求确定碾压试验含水率的控制范围,一般通过击实试验验证最佳含水率与击实性能的关系,一般最优含水率随击实功的增加而降低,而且碾压机械的压实功超过标准击实功,所以最优含水率应选择干侧。
这样由击实试验和施工经验确定碾压试验设备组合和工艺流程,再经过碾压试验过程调整工艺参数。
例如经过碾压试验,采用凸块碾时,只振碾容易出现水平层状面,如果先静碾再振碾,就会改善水平层状现象[2]。
1.3 坝料开采与制备
经过室内试验和生产性试验,确定坝料各项指标达到设计要求,就可以进行开采和制备。
根据设计图纸及填筑计划确定开采工作面,再根据含水率等指标的检测结果确定开采方式与设备组合。
心墙黏土料可能要进行掺混,就需要控制混合比例以及最佳含水率。
反滤料用于保护心墙黏土料不流失,并有足够的透水性,防止细粒土淤堵,所以其颗粒级配必须严格控制,材料要经过清洗除泥、掺配,检验合格后放在干净场地上,并应保持湿润。
坝壳料一般采用砂砾料,对粒度也有一定要求,要控制含泥量和剔除超径颗粒。
2 坝体填筑施工
2.1 填筑顺序
心墙坝有两种填筑顺序,一种是“先反后土”,也就是先填筑反滤料,后填筑心墙黏土料,这样可以防止反滤料侵占黏土料,这也是通常的做法;也有采用“先土后反”的,也就是先填筑黏土料,后填筑反滤料,这种情况主要是考虑到反滤层填筑宽度小的特点,若经现场试验证明能满足设计要求的话,也可采用。
各种坝料一般按照测量→卸料→平料→洒水→检查验收的顺序进行。
黏土料一般采用进占法卸料;反滤料采用后退法卸料;坝壳料可采用后退法卸料,也可采用进占法,或采用混合法,一般采用进占法,以形成填筑平台,后退法对减少车辆轮胎磨损有利,而混合法是进占法与后退法的结合。
2.2 黏土料填筑施工
黏土心墙料的填筑直接关系到大坝防渗质量和运行安全,所以必须严格控制施工工艺。
一般采用分层铺筑碾压法,铺筑前测定土料含水率,其应在最优含水率±2%范围内。
坝基上有盖板混凝土的,要先清理混凝土表面粘附的砂浆、乳皮等杂物,并洒水润湿,再涂刷一层浓黏土浆,以改善防渗黏土料与底板混凝土的粘结效果。
浓黏土浆按水土质量比1:2.5~3配制,涂刷3~5mm厚,再铺一层50cm厚塑性较高的黏土,边刷边铺。
两岸接触带也要涂刷浓黏土浆,高度为松铺层厚度,随后铺料。
自卸车进占法上坝卸料,推土机推平,再按照高程控制松铺层厚度,铺成大面后,放出平行坝轴线的碾压参考线,采用振动凸块碾以进退错距法进行碾压,碾压遍数一般6~10遍(根据碾压试验确定的参数),普通黏土碾压8~10遍,高塑性黏土碾压6~8遍。
两岸接触带可采用人工铺筑,冲击夯夯实,再人工刨毛。
为避免装料车辆对已填筑工作面产生剪切破坏,应在填筑面上铺填一层厚35~50cm的风化土料,再垫12mm厚钢板作为车辆通道。
2.3 反滤料填筑施工
反滤料一般由Ⅰ、Ⅱ两种料组成,采用“先反后土”顺序时,先铺Ⅱ,再铺Ⅰ;而采用“先土后反”顺序正好相反,先铺Ⅰ,再铺Ⅱ。
反滤料与防渗黏土料及反滤料Ⅰ、Ⅱ之间可采用锯齿状填筑,以确保后铺材料不受侵占。
采用平行坝轴线后退法进料,由人工配合反铲铺平,振动平碾静压4~6遍。
黏土料、反滤料(Ⅰ、Ⅱ),在不同料层交界处要进行骑缝碾压,以确保界面结合良好。
反滤料要进行润湿处理,可在碾压前用洒水车喷水2遍。
反滤料填筑好后,运料车辆和工程机械不允许再进入行驶。
2.4 坝壳料填筑施工
填筑前,清理河床后,在坝基上回填碎石屑找平,然后用振动平碾碾压,碾压不到位置用电动夯板夯实。
自卸车或反铲卸料,推土机推平,振动平碾碾压8遍。
坝壳料与反滤料交界处要采用细石料铺筑,并进行骑缝碾压。
岸坡接触带应形成便于碾压的坡度。
2.5 雨季填筑施工
土石坝雨季施工尽量避免,但根据工期、雨水强度可以合理安排。
土料开挖可采用“井”字形方式,便于排水。
储存土料时,可堆成“土
牛”形状,加覆盖,四周留出排水沟槽。
混合料应备足半个月以上。
雨季期间要一直关注天气预报,根据降雨量预测,做好相应的措施。
当雨量超过填筑允许强度时,应提前停止进料,用振动碾碾压光滑,再覆盖塑料薄膜,并在两岸留出排水沟。
下雨时要组织人员抽水,避免积水。
雨后复工,先晾晒或清除表土,当含水率满足要求后,刨毛处理,先铺薄层,大面平整后继续正常填筑[3]。
3 结语
黏土心墙土石坝填筑质量控制的关键是严格控制施工工艺,所以从施工准备阶段就应通过坝料复查、碾压试验合理确定和优化施工参数,在施工过程中严格按碾压试验提供的参数进行施工。
由于土石坝施工工序复杂,要做好各个工序的衔接与协调,从而提高施工工效,降低施工成本。
参考文献:
[1] 李秋石. 加快上阿特巴拉水利枢纽B标粘土心墙坝施工的技术措施[J]. 四川水力发电,2014,33(3):24-26,43.
[2] 李旨强. 新疆恰甫其海工程粘土心墙坝防渗体土料施工特性[J]. 东北水利水电,2013(6):14-17.
[3] 郭伟,薛香臣. 糯扎渡水电站大坝粘土心墙雨季施工技术[J]. 水利水电技术,2014,45(3):42-43,47.。