土石坝填筑的施工方法

1F415014 土石坝填筑的施工方法一、土石坝施工内容根据施工方法的不同，土石坝分为干填碾压（碾压式）、水中填土、水力冲填（包括水坠坝）和定向爆破修筑等类型。

其中，碾压式土石坝最为普遍。

碾压土石坝的施工作业，包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业。

1.准备作业。

包括“四通一平”（通车、通水、通电、通信、平整场地）、修建生产、生活福利、行政办公用房以及排水清基等项工作。

2.基本作业。

包括料场土石料开采，挖、装、运、卸以及坝面作业等。

3.辅助作业。

包括清除施工场地及料场的覆盖，从上坝土料中剔除超径石块、杂物，坝面排水、层间刨毛和加水等。

4.附加作业。

包括坝坡修整，铺砌护面块石及铺植草皮等。

二、坝料开采（一）土料开采土料开采主要分为立面开采及平面开采。

土料开采方式比较（二）砂砾料开采砂砾料（含反滤料）开采施工特点及适用条件见表。

砂砾料开采方式比较冬期施工不影响若结冰厚，不宜施工雨期施工一般不影响要有安全措施，汛期一般停产（三）石料开采用作坝体的堆石料多采用深孔梯段微差爆破。

三、坝面作业的基本要求根据施工方法、施工条件及土石料性质的不同，坝面作业施工程序包括铺料、整平、洒水、压实（对于黏性土料采用平碾，压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量）、质检等工序。

为了不使各工序之间相互干扰，可按流水作业进行组织。

四、铺料与整平1.铺料宜平行坝轴线进行。

进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土。

2.按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键。

3.黏性土料含水量偏低，主要应在料场加水（2011考点）。

对非黏性土料，为防止运输过程脱水过量，加水工作主要在坝面进行。

石渣料和砂砾料压实前应充分加水，确保压实质量。

4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层，应刨毛处理，以利层间结合。

通常刨毛深度3～5cm。

（2013考点）五、碾压碾压机械的开行方式通常有：进退错距法和圈转套压法两种。

1.进退错距法操作简便，碾压、铺土和质检等工序协调，便于分段流水作业，压实质量容易保证，可在碾压带的两侧先往复压够遍数后，再进行错距碾压。

1F415014 土石坝填筑的施工方法一、土石坝施工内容根据施工方法的不同，土石坝分为干填碾压（碾压式）、水中填土、水力冲填（包括水坠坝)和定向爆破修筑等类型.其中，碾压式土石坝最为普遍.碾压土石坝的施工作业，包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业。

1.准备作业。

包括“四通一平”（通车、通水、通电、通信、平整场地）、修建生产、生活福利、行政办公用房以及排水清基等项工作.2。

基本作业。

包括料场土石料开采，挖、装、运、卸以及坝面作业等.3.辅助作业.包括清除施工场地及料场的覆盖，从上坝土料中剔除超径石块、杂物，坝面排水、层间刨毛和加水等。

4.附加作业。

包括坝坡修整，铺砌护面块石及铺植草皮等。

二、坝料开采（一）土料开采土料开采主要分为立面开采及平面开采。

土料开采方式比较（二）砂砾料开采砂砾料（含反滤料）开采施工特点及适用条件见表。

砂砾料开采方式比较冬期施工不影响若结冰厚,不宜施工雨期施工一般不影响要有安全措施，汛期一般停产(三）石料开采用作坝体的堆石料多采用深孔梯段微差爆破.三、坝面作业的基本要求根据施工方法、施工条件及土石料性质的不同，坝面作业施工程序包括铺料、整平、洒水、压实(对于黏性土料采用平碾，压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量）、质检等工序。

为了不使各工序之间相互干扰，可按流水作业进行组织。

四、铺料与整平1。

铺料宜平行坝轴线进行。

进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土.2.按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键。

3.黏性土料含水量偏低，主要应在料场加水（2011考点）。

对非黏性土料,为防止运输过程脱水过量，加水工作主要在坝面进行。

石渣料和砂砾料压实前应充分加水,确保压实质量。

4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层，应刨毛处理，以利层间结合。

通常刨毛深度3～5cm。

（2013考点）五、碾压碾压机械的开行方式通常有：进退错距法和圈转套压法两种。

1.进退错距法操作简便，碾压、铺土和质检等工序协调，便于分段流水作业,压实质量容易保证，可在碾压带的两侧先往复压够遍数后，再进行错距碾压。

1F415000 土石坝工程（平均10.8分）1F415010 土石坝施工技术【考点】料场规划基本内容包括空间规划、时间规划和料场质与量的规划。

基本要求1应考虑充分利用永久和临时建筑物基础开挖的渣料。

2.应对主要料场和备用料场分别加以考虑。

前者要求质好、量大、运距近，且有利于常年开采；后者通常在淹没区外。

3.实际可开采总量与坝体填筑量之比：土料2～2.5；砂砾料l.5～2；水下砂砾料2～3；石料1.5～2；反滤料应根据筛后有效方量确定，一般不宜小于3。

【考点】土方填筑技术填筑压实机械:分为静压碾压、振动碾压、夯击三种基本类型。

其中静压碾压设备有羊脚碾、气胎碾等；夯击设备有夯板等。

振动碾压与静压碾压相比，具有重量轻，体积小，碾压遍数少，深度大，效率高的优点。

土料压实标准（1）黏性土：应以压实度和最优含水率作为设计控制指标。

设计最大干密度应以击实最大干密度乘以压实度求得。

（09、10年考点）1级、2级坝和高坝的压实度应为98%～l00%，3级中低坝及3级以下的中坝压实度应为96%～98%。

设计地震烈度为8度、9度的地区，宜取上述规定的大值。

（13年考点）（2）非黏性土的填筑标准：砂砾石和砂的填筑标准应以相对密度为设计控制指标。

砂砾石的相对密度不应低于0.75，砂的相对密度不应低于0.7，反滤料宜为0.7。

★压实参数确定1)压实参数:碾压机具的重量、含水量、碾压遍数及铺土厚度等，对于振动碾还应包括振动频率及行走速率等。

2)黏性土料压实含水量可取ω1=ωp+2%；ω2＝ωp；ω3＝ωp－2%三种进行试验。

ωp为土料塑限。

3)选取试验铺土厚度和碾压遍数，并测定相应的含水量和干密度，作出对应的关系曲线；以单位压实遍数的压实厚度最大者为最经济合理。

★1F415014 土石坝填筑的施工方法1.填筑作业内容与方法基本作业：料场土石料开采，挖、装、运、卸以及坝面铺平、压实、质检。

【考点】坝料开采（一）土料开采土料开采主要分为立面开采及平面开采。

土石坝的填筑工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!土石坝的填筑工艺流程：①施工准备：清理坝址，设立导流设施，完成坝基处理，设置施工道路、排水系统及料场规划。

②坝体设计分区：根据坝体稳定性要求，划分垫层区、过渡区、主堆石区等不同功能区域。

③料场开采：选择合适土石料源，采用爆破、挖掘等方式开采，确保料质满足设计要求。

④筛分与运输：对开采的土石料进行分级筛分，按设计要求分别运输至相应坝区，采用自卸车或带式输送机等。

⑤平料与压实：采用推土机、铲运机等设备摊平料层，控制每层厚度与湿度，随后使用振动碾、羊脚碾等压实机械分层压实，确保压实度达到设计标准。

⑥质量检测：每层填筑完成后，进行密实度、平整度等质量检测，采用核子密度仪、环刀法等手段，不合格区域需返工处理。

⑦分层填筑：按照设计高度与坡度，自下而上、由两边向中间逐步填筑，严格控制坡比与坡面平整。

⑧接缝处理：上下两层填筑面需清理干净，保证层面结合紧密，必要时设置反滤层或过渡层。

⑨防渗与排水处理：在坝体关键部位设置防渗层，如黏土心墙或复合土工膜，同时布置排水设施，如褥垫排水、棱体排水等，以降低渗透压力。

堤身填筑的施工方法摘要堤身填筑是水利工程中常见的一项技术，它是指在水体或土地边界上建造一道土石坝来防止水流或土壤侵蚀的工程方法。

本文将介绍堤身填筑的施工方法，包括选择填筑材料、压实方法、坝体结构设计等方面的内容。

一、选择填筑材料堤身填筑所采用的材料通常为土石材料，主要包括土壤、砂石和碎石等。

在选择填筑材料时，需要考虑其稳定性、密实性和抗渗透性。

土壤应具有较好的可塑性和胶结力，砂石应具有一定的粒径分布和孔隙结构，碎石应具有较大的颗粒度和坚硬的质地。

此外，填筑材料的来源和运输也需要考虑，以确保供应的稳定性和施工进度的保障。

二、压实方法堤身填筑后需要进行压实，以提高填筑材料的密实性和稳定性。

常用的压实方法有机械压实和水力冲击压实。

机械压实包括振动压实和静压压实两种方式。

振动压实适用于砂石和碎石填筑，通过振动机械的作用，使材料颗粒之间产生摩擦力，从而提高材料的密实度。

静压压实适用于土壤填筑，通过挤压土壤颗粒之间的气体，使其产生体积的压缩和紧密排列。

水力冲击压实适用于砂石和砾石填筑，通过高压水流对填筑材料进行冲洗和冲击，以提高材料的密实度。

三、坝体结构设计堤身填筑的坝体结构设计需考虑工程的安全和稳定性。

其中主要包括坝体宽度、坡度、抗滑稳定和抗渗透等方面的设计。

坝体宽度的确定需要考虑填筑材料的性质和填筑高度，一般要求坝体底部宽度较大，逐渐向上趋于减小，以保证坝体的稳定性。

坡度的设计通常采用较为平缓的倾斜方式，以保证填筑材料的稳定性和抗滑性。

抗滑稳定的设计包括采取防冲刷措施、设置护坡和排水系统等，以避免流水和水体侵蚀导致的坝体失稳。

抗渗透的设计包括采用防渗材料和设置防渗层等，以防止水体通过填筑材料的缝隙或孔隙渗透到坝体内部。

总结堤身填筑是一项重要的水利工程技术，其施工方法涉及到填筑材料的选择、压实方法的使用和坝体结构的设计。

选择合适的填筑材料、采取适当的压实方法以及科学合理地设计坝体结构，是确保堤身填筑工程质量和安全的关键。

碾压式土石坝施工方法与规范
一、施工方法
1. 确定坝址：根据工程需要和地质条件，选择合适的坝址，确保施工安全和工程质量。

2. 坝体开挖：按照设计要求和施工图纸，进行坝体开挖工作。

注意挖掘的深度和坝体的坡度。

3. 土石填筑：将挖掘出的土石材料填筑到坝体内，按照设计要求和施工规范进行填筑作业。

注意土石的质量和均匀性。

4. 碾压：使用碾压机具对填筑的土石进行碾压作业，以提高坝体的密实性和稳定性。

5. 坝顶整平：在填筑完成后，对坝顶进行整平处理，确保坝顶平整、均匀。

6. 排水系统：安装坝体的排水系统，以确保坝体内的水分排除，防止渗漏和损坏。

二、施工规范
1. 设计要求：施工过程中必须按照设计要求进行，不得随意变
动或调整。

2. 施工图纸：施工过程中必须参考和遵循施工图纸，确保施工
的准确性和一致性。

3. 施工质量：施工过程中必须保证施工质量，确保坝体的稳定
性和安全性。

4. 安全措施：施工过程中必须采取必要的安全措施，确保施工
人员的安全。

5. 监测与检验：施工过程中必须进行监测与检验，及时发现和
解决施工中的问题。

6. 合理利用资源：施工过程中必须合理利用资源，避免浪费和破坏环境。

7. 文明施工：施工过程中必须进行文明施工，注意环境保护和卫生整洁。

以上是碾压式土石坝施工方法与规范的简要介绍，具体操作中还需按照相关法规和标准进行施工。

水利工程土石坝施工方案一、工程概况水利工程土石坝是为了调节河流水位、防洪和灌溉等目的而修建的一种大型水利工程，是所有水利工程中的重要组成部分。

土石坝一般由土石材料构成，具有密封性能和一定的透水性，能够阻隔水流和满足灌溉和生活用水需求。

本工程位于XX省XX市XX县，主要任务是修建一座高度150米，长度800米的土石坝，用于防洪和水文调节。

工程所在地区地势较险峻，气候多变，施工难度较大，需要合理的施工方案及严格的施工组织。

二、施工前准备1. 地质勘察：根据工程设计图纸和土地利用规划，对施工区域进行详细的地质勘察，了解地质情况、地表水情况等，为施工方案的制定提供可靠数据支持。

2. 设备准备：根据工程需要购置大型挖土机、破碎机、装载机等设备，并做好设备的维护保养工作，确保设备在施工期间正常运转。

3. 材料准备：根据工程设计要求，采购适量的水泥、砂石等建筑材料，保证施工期间的原料供应。

4. 人员安排：合理安排施工人员，包括主要施工人员、监理人员、安全人员、技术人员等，建立施工队伍。

5. 施工方案制定：根据地质勘察资料和工程设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度计划、安全保障措施等。

三、施工工艺及方法1. 坝基准备：根据设计要求进行坝基开挖，清除表土及浮石，并对坝基进行夯实处理，以确保坝基的坚固稳固。

2. 坝体填筑：采用削坡填筑法进行坝体填筑，根据工程设计要求，按照合理的坝体填筑坡度和厚度进行填筑作业。

在填筑过程中，应根据坝体填筑质量情况及时进行检查和调整，确保填筑的坝体质量。

3. 泄洪设施安装：根据工程设计要求，安装泄洪设施，包括放水闸门、泄洪孔等，以满足坝体泄洪和水文调节的需要。

4. 坝顶路面施工：在坝体主体完工后，对坝顶路面进行硬化处理，确保坝顶路面平整、防滑、耐磨。

5. 安全监测设施安装：根据工程设计要求，安装坝体及附属设施的安全监测设施，包括地震监测仪、裂缝监测仪等，以确保坝体及周边环境的安全监测。

土石坝的先砂后土与先土后砂填筑法浅析摘要:本文通过在尼尔基右副坝施工中对“先砂后土”与“先土后砂”两种施工方法的实际应用和比较分析,进一步阐述了“先砂后土”填筑法对施工更为有利这一观点。

关键词:土坝粘土心墙填筑方法1 引言土石坝施工中,对于心墙与相邻反滤料及坝壳料的填筑有“先砂后土”与“先土后砂”两种施工方法。

“先砂后土”法即在土石坝施工中先填筑粘土心墙两侧的反滤料及坝壳料(填筑层数通常为一层),填筑后在心墙部位围成砂槽,然后向砂槽内分层填筑粘土(通常填筑层数为两层),如此循环进行。

“先土后砂”法则是在施工中先填筑心墙粘土(填筑层数通常为两层),然后在粘土心墙两侧填筑反滤料及坝壳料。

尽管在DL/T5129-2001《碾压式土石坝施工规范》10.2.7中提出粘土心墙坝填筑时宜采用“先砂后土”的方法,但这并不能说“先土后砂”的施工方法禁止采用。

事实上,两种施工方法都是可行的,在施工中选择哪种方法,要根据工程的实际情况和施工方自身的条件加以确定。

2 土石坝粘土心墙结合部处理方法结合工程实际情况,我们在尼尔基右副坝施工中先后采用了“先砂后土”和“先土后砂”两种施工方法进行土石坝填筑。

为确保工程质量,在填筑前我们对两种施工方法进行了认真的分析研究,并将心墙与相邻反滤料及坝壳料的结合部处理作为工程质量控制的关键点。

通过坝体填筑前碾压试验确定的施工参数:粘土的虚铺厚度是30cm,反滤料与砂砾料的虚铺厚度是50cm。

在结合部的处理上两种方法有一个共同点,即两层粘土(第一层碾压,第二层虚铺,两层厚度约55cm左右)与一层反滤料或砂砾料(厚度为50cm)填筑完后的高度大致相同,填筑后基本形成平面,振动碾在接缝处的平面上进行骑缝碾压比较便于操作。

下面就以两层粘土与一层砂砾料或反滤料为例来对两种施工方法的结合部处理效果作一下比较。

采用“先土后砂”法施工时存在的主要问题就是在对第一层粘土进行碾压时,心墙两侧边线约有20～30cm左右的宽度碾压不到位。

坝体填筑施工方法1.1、准备工作本工程坝体土方、堆石填筑工程除必须满足本技术条款的规定外，应遵照《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）等有关的施工技术的规定。

清基完成、压实平整后，并经监理人验收合格后才可进行土方填筑施工。

（1）材料要求：用于坝身填筑的填筑料要求确保料性均一，不应含草根、杂土、杂物等有害堤身的杂物。

（2）机械选用：采用5T自卸汽车后退法施工，压路机碾压密实。

（3）坝体填筑：回填施工中，注意配合网箱组装的进度，分层回填并夯实，每层土料厚度在30cm以下。

回填料控制最优含水量，以利分层夯实，提高防渗效果。

1.2、主要施工程序（1）施工过程中应保证观测设备和测量工作的正常运行，并保证观测设备和测量标志完好。

（2）分段作业面的最小长度不应小于100m，人工施工时可适当减短。

（3）土料上坝后，采用推土机摊铺，辅料厚度宜控制在25-30cm，应通过碾压试验确定。

（4）回填的土料，保持在最佳含水量。

最佳含水量由试验室通过试验确定。

（5）作业面应分层统一铺筑、统一碾压，并配备人员或推土机参与整平作业，严禁出现界沟。

碾压机械行走方向应平行于坝轴线方向分段，分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行坝轴线方向不应小于0.5m，垂直坝轴线方向不应小于3m。

压实作业宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应不大于10cm，机械碾压时应控制行车速度在平碾为2km/h左右。

（6）机械压不到的部位，应铺以打夯局夯实，夯实时应采用连还套打法，夯迹双向套压，夯压列1/3，行压行1/3；分段，分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

1.3、技术质量要求（1）作业面应分层统一铺筑、统一碾压，并配备人员或推土机参与整平作业，严禁出现界沟。

（2）铺料至边时，应先设计边线外侧各超填一余量：人工铺料为10cm，机械铺料宜为30cm。

（3）压实前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计要求，也可参考使用已有相似条件的碾压经验。