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真空包装机操作、使用说明书真空包装机操作、使用说明书大江真空包装机械大江机械贸易说明书自述本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。
具体型号的使用说明请参照相关页面！具体机型：智能版型、普通型智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S冷却0~9.9S 电动开盖放气智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S冷却0~9.9S 放气智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S冷却0~9.9S 放气智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S放气普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S放气●各机型动作原理，部结构，电器原理图，气路原理图，请根据机器功能参照相关页面！●以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况请联系设备制造商！目录说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20用途及特点用途：本公司自发研制的全系列真空包装机具有功能优越，维护方便，操作简易，应用广泛等优点。
特别适用于复合薄膜或铝箔复合薄膜等软包装材料。
对固体、液体、粉状、糊状的食品，种子、芬芳物、药品、化工产品、电子产品、精密仪器仪表、稀有贵重金属等物品进行真空包装，或者真空后充入惰性气体包装。
真空预封机使用说明书一. 产品型号：MRX-YF200二．产品简介：此设备主要适用于软包装（中、小规格）锂电池在注液静置后的抽真空、热压预封装；本机通过精确控制主要的真空抽气箱和气动热封组件，自动完成电池铝塑外壳的真空热封装。
三．主要特点：*封头采用铜质材料制作，传热效果好节省电耗，提高工作效率, 比同类产品节能；*上下封头的压力可通过调压阀调节，以实现不同工艺参数要求；*上下封头用气缸驱动通过两个线性导套导向，上下活动灵活，导向准确保证产品封边后平行度的要求；*通过透视窗口可以在工作时观察腔内的变化；*盖腔用气缸驱动，通过旋转导套导向，上下活动灵活，导向准确保证产品密封性要求。
*能适用于不同规格的产品电池，且调节简单方便。
*采用主机与控制箱分体式设计，使得机器可置于手套箱内工作，也可置于流水线上工作。
*操作简便、外形美观、体积小、重量轻。
*配置废液槽，防污染。
四．产品外观五．使用方法1.拆开木箱，轻拿放置工作位置。
2.管路，电线按照标识依依对接好。
有线码对应联接,Φ10管是真空管。
3.如进手套箱KF40卡箍卡紧密封,环氧水脂胶灌胶密封。
5.启动电源，设置好气源压力，封装温度值，封装时间值，抽真空度值，开盖压力值(出厂已设定好)。
6.当温度达到设定值，放入产品，双手同时启动左，右按键。
（按键在预封机前底部左右两侧各一个开关）。
7.封盖自动下行，压住底板上的O 形圈，使产品封装在一个真空密封的环境下进行。
8.自动启动真空，当真空度达到设定值范围内，启动封装。
9.封刀下压进行封装，计时器启动，进行封装时间延时。
10.封装完成后，进行往封腔内充气（破坏封腔内真空，封盖才能打开）。
Φ10管与预封机台联接 Φ10管与真空泵联接11.当充气腔内压力达到设定的压力后，封盖自动打开，取出产品，完成。
图1*温度设置：按图1所示，温控器上显示绿色数字表示着当前的温度设定值，显示红色字表示当前温度检测值，按《上键》《下键》键，即可调节设定的温度值。
e. 袋子熔化如果是热压胶条和发热丝过热导致袋子熔化，那么请打开盖子使热压胶条和发热丝冷却几分钟。
6 清洁和维护1.在清洁机器前，确保电源插头已从电源插座里拔出。
2.切勿将机器浸泡在水或者其他液体里。
3.避免使用粗糙的材料清洁机器，以免刮花表面或损伤重要零部件。
4.用中性香皂和柔软的抹布擦除食物残渣或擦拭零部件。
5.确保再次使用时机器是全干的。
真空包装机0910a. 真空包装无反应1.2.3.检查电源线插头是否和插座接触良好。
检查电源线是否有损坏。
如果机器开关有多种模式，请检查是否处在正确模式。
详情参考以上操作说明。
7 故障排除d. 封口后空气又进入袋子漏气可能由于袋子褶皱，破损，袋口有异物或其他液体。
打开袋子，擦拭端口部分，伸平袋子确保无褶皱，破损。
袋内进入空气可能会引起食物发酵。
打开袋子，如果食物已变质，请丢弃。
没有放入冰箱内或冰箱内的温度起伏不定都会导致食物变质。
检查袋子是否破损。
不要包装尖锐物品，诸如骨头或坚果壳。
用纸巾包裹尖锐部分以 防刺破袋子。
袋子可能漏气。
按以下方式可检验，袋子内保留一些空气，封口，然后浸在水中，稍微用力挤压，若产生气泡证明袋子漏气，重新封口或者更换其它袋子。
1.2.3.4.c. 抽真空后不封口1.2.机器内设真空压力传感器。
当袋子内的压力没有达到此预设压力时，机器便不会自动封口。
检查热压胶条和上封气棉是否有碎屑，位置是否正确。
擦拭干净并置于正确位置，重新操作。
确保上下封气棉没有变形和损坏。
3.4.b. 不抽真空1.2.袋子的开口端应完全置于真空室内。
检查发热丝和封气棉部位是否有异物，位置是否正确。
确保上下封气棉完好无损。
擦拭干净并置于正确位置。
袋子可能漏气。
按以下方式可检验，袋子内保留一些空气，封口，然后浸在水中，稍微用力挤压，若产生气泡证明袋子漏气。
请更换新的真空包装袋。
漏气可能由于袋子褶皱，碎屑，奶酪或其它液体。
打开袋子，擦拭端口部分，伸平袋子确保无褶皱。
5 抽真空最佳操作指引包装袋内不要放太多的物品，以便袋子的开口端能方便地放入机器的抽真空室内。
真空机使用操作说明真空机是一种常见的实验仪器，用于产生和维持一定的真空环境。
它广泛应用于科学实验室、工业生产和医疗系统中。
本文将提供关于真空机的使用操作说明，包括设备准备、操作步骤和维护注意事项。
一、设备准备1.环境准备：确保实验室或工作场所有足够的空间，通风良好且没有易燃物品。
2.真空机位置：将真空机放置在平稳的台面或实验台上，并与电源插座连接。
3.准备配件：根据需要，准备真空泵、真空管和真空封口器等配件。
二、操作步骤1.开机前检查：确保真空机的电源开关处于关闭状态，检查电源线是否正常连接。
检查真空泵和配件是否安装正确，如有需要，可以更换或清洗配件。
2.开机操作：将电源线插入电源插座，将真空机的电源开关打开。
此时，真空机将开始运行。
3.设置操作参数：根据实验要求，设定所需的真空度和运行时间等参数。
不同型号的真空机可能有不同的操作面板和参数设置方式，请参考相关的设备说明书。
4.启动真空泵：按下真空泵的启动按钮或开关，真空泵将开始运行，产生真空环境。
5.监测真空度：通过真空机的显示屏或监测仪表，可以实时监测真空度的变化。
确保真空度在所需范围内稳定，必要时可以调整操作参数或优化配件设置。
6.真空封口：当需要封口容器或管道时，可以使用真空封口器进行封口操作。
将容器或管道放置在封口器中，按下封口器的封口按钮，等待封口完成后，释放容器或管道。
7.关机操作：当实验完成或需要关闭真空机时，先停止真空泵的运行。
然后，将真空机的电源开关关闭，拔下电源线，待真空机完全停止运行后，才能进行其他操作。
三、维护注意事项1.定期清洁：定期清洁真空机的外壳和配件，避免灰尘和杂质的堆积。
使用软布擦拭外壳，使用温水和中性清洁剂清洗配件。
2.定期检查：定期检查真空机的电源线和连接器是否破损或老化。
检查管道、泵和配件是否有结垢或堵塞现象，必要时清理或更换它们。
3.安全使用：使用真空机时，务必注意安全。
避免长时间运行超过设备规定的容量，以免损坏设备。
目录一、面板说明 (3)二、操作说明 (4)三、报警说明 (5)四、进阶参数 (6)五、维修保养 (6)六、故障处理 (7)七、电路图 (7)面板说明代号说明1当此灯亮时，表示料斗１正常工作。
2当此灯亮时，表示料斗２正常工作。
3当料斗切换工作时，阀门灯亮。
4当此灯亮时，表示吸料。
5当此灯亮时，表示料满停止吸料。
6当此灯亮时，表示缺料，应尽快加料。
7当此灯亮时，表示负荷过大，马达不输出。
8LED 显示器，显示时间。
9按此键设定每个料斗和阀门的工作时间。
10按此键启动工作，再按此键停止工作。
9108111211按此键设定时间上调，若一直按住大约一秒锺后会快速累加直到最大值。
12按此键设定时间下调，若一直按住大约一秒锺后会快速减少直到最小值。
一、操作说明1.1开关机器设定方法:●机器在通电后显示器显示[--]后自动息灭；机器处于在“待机状态””；●机器在“待机状态”下时：●1指示灯亮起,启动机器桶1进入“运行状态”。
●2指示灯亮起,启动机器桶1,桶2进入“运行状态”。
●1指示灯关闭,关闭桶1,启动机器桶2,进入“运行状态”.●2指示灯关闭,关闭桶2,机器进入“运行状态●依次循环操作.1.2工作时间设定方法本机有F1”F2”两种工作参数,说明如下:F1为料斗1吸料时间；F2为料斗2吸料时间1.3工作参数修改方式:i使机器在停止状态如未在停止状态时进入停止状ii键显示[F1],别显示[F1]->[F2]-->[F1]III选定所需更改工作参数代号后可按IV如需再更改其它参数可进入下一工作参数设定,如不需再更改其它参数,结束工作参数修改功能二、报警说明:●在连续几次吸料无料或马达过载时即自动停止工作关机,待加料或排除故障后开机即可继续工作.●警报为间歇时间信号输出.●警报代码:显示A1为料桶缺料，A3为马达过载；Ln为缺料等待。
三、进阶参数代号名称说明F1料斗1吸料时间设定料斗1吸料所需时间.F2料斗2吸料时间设定料斗2吸料所需时间.F4马达延迟时间设定马达延迟所需时间F5料斗1载料时间设定料斗1载料时间;(带清网的机种:此时间增加在吸料的总时间,如桶1吸料时间=F1+F5)F6料斗2载料时间设定料斗2载料时间;(带清网的机种:此时间增加在吸料的总时间,如桶2吸料时间=F2+F6)F7气吹清网延时时间(选购功能)吸料完成后,延时F7(一般设10秒)时间后,7号脚输出清网F9清网时间(选购功能)F7延时后,输出清网时间<设定1秒>FA缺料警报次数吸料无料时，再连继吸料此次数仍无料即警报缺料，显示[A1]FB缺料等待时间吸料无料时出现[LN]的等待加料时间，此时间到达即做下一吸料动作或警报缺料P清网频率吸料P次后清网一次以上[F4~FB]，需将F1，F2，设定为：98，97，方可进入叁数设定。
旋转式真空过滤机使用说明书
一、工作原理及特点
本设备采用低真空原理，将颗粒或粉状物料自动输送到各种设备的料斗中，同时和其它设备配套使用，可实现上料自动化。
整机采用不锈钢制作，质量可靠经久耐用，该设备机身中间为圆柱形，上端为圆锥形，圆锥顶部设进、出料口，开有一个φ200mm两个φ80真空蝶阀，下端为封头形，开有一个φ50mm真空蝶阀，内部安装有金属烧结滤网，下部封头采用快开式螺栓连接，显示了该设备的优越性。
本设备操作简单，进出料方便，降低了劳动强度，提高了劳动生产率，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、安装说明
安装时要保证各连接部位的密封，不漏气，否则将严重影响输送效果。
三、操作说明
1、检查各连接部位的密封，若漏风，加密封条，直至不漏风。
2、将物料由进料口加入。
3、开启真空泵，开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。
4、本设备在内部安装有金属烧结滤网，物料经滤网完成过滤，液
体经封头下部的阀门放出。
5、停机时关闭真空阀门，关闭真空泵即可，
6、放料时采用点动按钮，让罐体转到所需要的角度。
7、需更换金属烧结网时，打开快开螺栓，清理或更换烧结滤网，
清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，防止灰尘进入罐内。
四、维护、保养
1、滚动轴承内选用复合钙基润滑脂润滑，该脂最高使用温度
150℃，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新脂。
2、圆柱涡轮涡杆减速箱（或无机变速器）应依据其说明书保养
3、链传动之链条，至少每月加油一次
4、各连接部位应保证密封。
5、本设备运行半年到一年应检查修理一次。
水喷射真空机组使用说明书一、结构及工作原理利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过喷射流喷出，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。
高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。
在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池）中，不凝性气体析出。
水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。
二、RPP系列水喷射真空机组的特点：RPP系列水喷射真空机组由耐腐泵、喷射泵、缓冲罐、水池、止回阀、球阀、管件以及多台防腐蒸汽喷射泵等部件组成。
采用增强聚丙稀塑料一次注塑成型，RPP系列水喷射真空机组机械强度高、耐腐蚀性能强、表面光洁、结构简单、体积小，使用寿命最长、排气量最大、真空度高等优点。
三、机组使用注意事项：1、使用前，必须仔细检查RPP系列水喷射真空机组各部位紧固件是否松动，若有松动必须校正拧紧。
2、开机前水池必须加满水，打开RPP系列水喷射真空机组进口阀，严禁脱水空转及反转，以防止损坏机封和泵。
3、停机前先放空或真空度降到0.092Mpa以下，然后停机、以防RPP系列水喷射真空机组真空度过高倒吸，损坏止回阀，（如止回阀失灵，请打开止回阀盖，清除杂物）。
4、汽水串联喷射泵，先打开然后再开蒸汽，停机时先关蒸汽，以防损坏水喷射泵。
在安装蒸汽管路时，保证管路内不能积水，一定要保持水平，否则将影响RPP系列水喷射真空机组真空度。
5、循环水池水温过高，会影响排气量和真空度，需要及时更换或补充水。
四、RPP系列水喷射真空机组的技术参数表：五、常见故障排除故障排除。
山东先达化工有限公司第1５6页设备操作规程水喷射真空机组使用说明书一、结构及工作原理利用流体来传递能量和质量的真空获得装置,采用有一定压力的水流通过喷射流喷出，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能,使吸气区压力降低产生真空.高速水流将被抽吸的气体攫走,经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡.在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐（池)中,不凝性气体析出。
水经离心泵循环使用，完成吸气工艺.山东先达化工有限公司第157页设备操作规程二、ＲＰP系列水喷射真空机组的特点:ＲPP系列水喷射真空机组由耐腐泵、喷射泵、缓冲罐、水池、止回阀、球阀、管件以及多台防腐蒸汽喷射泵等部件组成。
采用增强聚丙稀塑料一次注塑成型，RＰP系列水喷射真空机组机械强度高、耐腐蚀性能强、表面光洁、结构简单、体积小，使用寿命最长、排气量最大、真空度高等优点。
山东先达化工有限公司第15８页设备操作规程三、机组使用注意事项：ﻫ1、使用前，必须仔细检查RPP系列水喷射真空机组各部位紧固件是否松动，若有松动必须校正拧紧。
2、开机前水池必须加满水，打开ＲPP系列水喷射真空机组进口阀，严禁脱水空转及反转，以防止损坏机封和泵.ﻫ3、停机前先放空或真空度降到0．0９2Mpa以下，然后停机、以防RPＰ系列水喷射真空机组真空度过高倒吸，损坏止回阀,(如止回阀失灵,请打开止回阀盖，清除杂物)。
4、汽水串联喷射泵，先打开然后再开蒸汽,停机时先关蒸汽,以防损坏水喷射泵。
在安装蒸汽管路时，保证管路内不能积水，一定要保持水平,否则将影响RＰP系列水喷射真空机组真空度。
ﻫ5、循环水池水温过高，会影响排气量和真空度,需要及时更换或补充水。
四、RPP系列水喷射真空机组的技术参数表:山东先达化工有限公司第１59页设备操作规程五、常见故障排除故障排除。
真空机使用操作说明书
（一）、真空机概述：
DZ-400型真空机是可用于真空包装的小型真空包装机械之一。
真空包装是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化。
霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。
（二）、真空机用途：
该真空机以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料，对固体、液体、粉状，糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装。
经包装后可有效的防止产品（商品）氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色，延长商品储存期限。
（三）、真空机特点：
（1）本机盖采用全透明有机玻璃，对包装过程一目了然。
（2）本机具有抽真空、封口，一次完成之功能，对不同的包装材料和不同的包装要求。
该机没有真空度、热风温度、热风时间等调整装置，以达到最佳包装效果。
本机可根据用户的要求，配备换方便、印字清晰的印字装置，即在封口的同时，在封口线上印上商品保质期、出厂日期或出厂编号等。
以符合国家食品标签法的规定。
（3）本机具有设计先进、功能齐全、性能稳定可靠、理想的小型真空包装机械。
（四）、技术参数：
a.极限真空度：100KP
b.包装速度：15-60秒/次
c.电机功率：0.75KW运转
d.热封功率：0.8KW
e.重量：120KG
f.外形尺寸：520×490×500㎜
g.电源：三相380V50HZ或单相220V50HZ
h.真空室体积（长×宽×高）：440×440×130（㎜3）
（五）、结构与原理：
整机由有机玻璃、真空室、机体电器控制系统、真空系统等部分组成，下工作室设有热压封口装置，加热元件是镍铬帝，装置在胶木热压体上与真空室之间绝对绝缘，胶木热压架紧贴在气囊上，热封前气囊处于真空状态，热封时，气囊通过电磁阀与大气相通而产生压差，使气囊变大，加热头（镍铬带）上抬，压紧封口袋，同时加热，而完成封口。
本机电源为三相四线制，采用相电亚380V，工频50HZ（或单相220V，工频50HZ），真空泵电机功率0.75KW，转速2800转/分。
本机加热系统系调压式，即加热变压器初级为220V，次级有本档，通过面板上的转换开关来调节，可选电压有三档：29V(03)、36V(02)、43V(01)，调节变压器，即可改变热封温度。
本机由抽气阀、充气阀、放气阀等组成真空系统，作执行机构，真空泵启动，即可从真空室抽气，当达到预定的真空度时，真空泵停止上转，且整个程序转向下一个热封程序，本机采用单级施片式真空泵（有关泵的技术性能详见泵的说明书），本机结构及面板操作电气原理，真空系统原理，详见后面图示说明。
（六）、操作程序：
1、根据需要拨动电源开关，接通电源，电源指示灯亮。
2、将装有物品的塑料袋置放在真空室内，袋口整齐摆放在热封条上。
3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。
真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设置的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束。
5、抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件。
6、当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
（七）、维修保养：
1、操作前必须详看书明书，熟悉调整和使用方法。
2、按真空泵说明书规定，对真空泵进行定期保养，加油（注意保持油位），并严格注意不允许倒转，以免造成泵的误操作和泵倒装，油倒喷至泵内真空系。
3、经常检查下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是否平整，以确保封度。
4、经常检查机器接地是否接触良好，保证安全用电。
5、发生故障时，应即使关闭电源，必要时，要按急停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，检查原因，排除故障。
（八）、常见故障及排除：
1、不会抽空或真空有高
a)真空泵反转，检相真空泵旋转方向是否与泵的电机箭头相符，则须调整相应。
b)新机使用时，可能由于上盖密封圈与下室平面未吻合，故需在机盖上轻加压力，使机盖与下室间吻合密封。
c)行程开关不到位，调整行程开关限位片的位置。
d)时间继电器失控，更换。
e)放气阀关闭不严，产生泄露，检查放气电磁阀，阀芯（橡胶）。
有否磨损，污染或阀芯中心偏移。
f)检相管路各部位是否有泄漏或松动。
2、热封质量不好
a)检查包装袋口处是否清洁，要避免封口处污染。
b)检查镍铬带是否工作正常，有否短路，断路现象。
c)热封温度，热封时间是否选择适当。
d)检查下热压的气囊有否泄露。
e)热封电磁阀工作不正常。
3、不能放气
a)时间继电器失控，触点接触不良或损坏。
b)无电源，检查电源电路。
c)检查放气电磁阀是否正常工作。
【本文由沈阳海鹞真空包装机械有限公司提供，仅供真空机维修等参考，谢绝转载。
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