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《精细化管理》课程提纲
——朱新月老师一、转型升级时代还需要精细化管理吗？
转型升级结构性调整
管理升级精细化管理
案例
二、如何理解精细化管理？
管理的核心：品质，成本，效率
1、一个定义
什么是精细化管理
京瓷案例
2、二个核心
管理规则的细化与系统化
案例
3、三大定律
1.程序率
2.流程率
3.乌龟率
4、四大原则
精细化管理模型：规范化，标准化，数据化，信息化
5、五组关键词
理解精细化管理的五组关键词
三、精细化管理的实施及精细化组织建设的五大建议。
（一）如何实施精细化管理？
1.顶层设计精细化管理是一项系统工程
2.系统保障：关系是组织系统的保障
3.手册落地
4.工具实施
5.员工训练
6.考核检查
7.文化建设
8.长期坚持
（二）精细化组织建设的五大建议
1.造物即造人，培养学习型组织
2.工匠精神：培养敬业的组织
3.浪费的都是利润，建立节约型组织
4.零缺陷工作：追求完美型团队
5.持续改善：改善型组织
四、工业4.0时代与精细化管理升级。
（一）工业4.0时代到来，第四次工业革命开始
（二）工业4.0时代，精细化的工业是产业升级的基础（三）居安思危面对变革。
《精细化管理》培训大纲主讲人：西安交通大学冯涛*第一讲精细化管理概述一、导入案例：如何确定特许经营权的投标价格？二、精细化管理的发展历史三、什么是精细化管理？1、强调数据化、精确性2、改进和完善管理流程3、强调持续不断的改进4、以人为核心5、创新四、精细化管理的本质1、精细化管理既具有管理含量又具有技术含量，需要将产品技术、工艺技术和管理技术三者有机结合。
2、实施精细化管理的三大管理技术：2.1 工业工程2.2 价值工程2.3 统计技术3、精细化管理的五大要点*电话：，E-mail：3.1 系统化目标管理3.2 结构化分析3.3 细化分析、精细化改善3.4 最大能力常态化管理。
五、为什么要进行精细化管理？1、当企业发展到一定规模时，只有通过增加适当的管理成本、从粗放式管理向精细化管理转变，才能有效维持系统的高效率、低成本和快速响应市场的能力。
2、案例分析：质量成本特性曲线3、企业管理必然面临五大转变六、精细化管理的内容1、精细化规划2、精细化分析3、精细化核算4、精细化控制5、精细化操作七、精细化管理的特点1、精细化管理的核心思想是精、准、细、严；2、精细化管理的任务2.1 降低成本2.2 提高产品的服务质量2.3 打造品牌竞争力3、精细化管理的标准基础4、精细化管理的过程标准5、精细化管理的结果标准6、精细化管理的记录全程性7、精细化管理的8化7.1 细化7.2 量化7.3 流程化7.4 标准化7.5不断优化7.6 协同化7.7 经济化7.8 实证化八、两种不同的精细化管理模式1、日式精细化管理：技术-改善型模式2、美式精细化管理：技术-设计型模式3、日式精细化管理要点4、美式精细化管理要点八、实施精细化管理的基本条件1、一定的规模2、明确的目标3、充分和开放的信息4、跨部门协同作战5、强有力的技术支持6、完善的统计渠道九、实施精细化管理的技术支持1、价值链工程1.1竞争优势与价值链1.2价值链的概念1.3 价值链的构成1.4案例分析：人民捷运公司和卡西欧公司的价值链分析1.5制造业企业的典型价值链1.6 价值链的关键环节1.7 价值链分析1.7.1 识别和界定活动；1.7.2 分析活动的意义和效率1.7.3 寻求提高活动效率或重组的途径。
《运营管理》课程教学大纲课程名称：运营管理课程类别：专业选修课适用专业：财务管理考核方式：考查总学时、学分：32学时2学分其中实验学时：0 学时一、课程教学目的运营管理就是对生产的计划、组织和控制，它主要研究生产的合理组织问题，培养生产技术管理人才。
本课程是经管类各专业的主要专业课程，本课程的教学旨在使学生从理论和实际操作上对企业的运营管理活动在经营策略、生产设计决策和生产运营决策等主要内容方面有一个基本的了解，理解企业经营过程中生产运营管理的职能、作用和重要性，掌握生产运营活动的原则和方法，为学生能够将所学知识运用于工作实践中提供必要的基础。
同时要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，了解本课程最新理论和方法。
结合课程设计和企业实习，使学生具备灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作能力。
二、课程教学要求教学方法上，本课程的教学力求将课堂教学置于生产运营管理的实际背景中，注重学生生产运营实践能力的培养，强调生产运营管理方法的运用。
教学内容科学严谨、操作性强。
不断改进教学方法，运用案例加深学生对生产运营内容的理解，进行启发教学，做到教师一般原理讲授与实际计算练习相结合。
要求学生掌握以下内容：（1）全面掌握运营管理的基本概念，了解运营管理职能与其他管理职能之间的关系，从总体上把握运营管理的地位和作用；（2）能够运用所学的运营管理方面的知识，对所在单位的工作流程进行分析；对运营管理系统进行设计;制定运营管理行动方案。
三、先修课程《管理学》、《统计学》、《人力资源管理》、《会计学》四、课程教学重、难点本门课程的教学重点是：（1）运营管理的基本概念；（2）生产运作管理的任务，运营管理面临的形势及发展趋势；（3）新产品开发设计流程；（4）生产流程分析与生产能力设计；（5）设施选址与布局的重要性；（6）项目管理、作业计划、排队管理、库存管理、物流管理、供应链管理以及质量管理的主要内容和基本方法；（7）准时制生产与精细化管理的主要内容与技术手段。
企业精益运营质量管理课程精益运营质量管理是一种提高企业效率、提升产品质量的管理方法。
它通过分析和优化企业的各个环节，帮助企业达到高效率低成本的生产运营目标。
本课程旨在向企业管理人员介绍精益运营质量管理的理念和方法，以及如何应用到实际生产运营中。
第一章：精益运营质量管理概述1.1 什么是精益运营质量管理1.2 精益运营质量管理原则和目标1.3 精益运营质量管理的价值和意义第二章：提高效率的方法和工具2.1 流程分析与优化2.2 价值流映射2.3 五大浪费和消除浪费的方法2.4 5S管理法2.5 舍弃不必要的工作环节第三章：提升产品质量的方法和工具3.1 质量管理体系介绍3.2 整体质量管理3.3 故障模式与影响分析3.4 设计验证与验证测试3.5 持续改进和质量创新第四章：应用案例分析4.1 精益运营质量管理在汽车制造行业的应用4.2 精益运营质量管理在电子产品制造行业的应用4.3 精益运营质量管理在食品加工行业的应用4.4 精益运营质量管理在服装制造行业的应用第五章：组织变革和人员管理5.1 组织架构和角色设定5.2 培训和激励机制5.3 变革管理和沟通渠道5.4 精益运营质量管理文化的建立第六章：实践项目和总结6.1 精益运营质量管理实践项目设计6.2 实践案例分析6.3 课程总结和展望通过本课程的学习，企业管理人员将了解精益运营质量管理的核心理念和方法，并学习如何应用这些方法和工具到企业的生产运营中。
同时，还将了解到精益运营质量管理对企业效率和产品质量的重要性，以及企业如何通过精益运营质量管理提升市场竞争力。
最后，学员将通过实践项目的设计与实施，将所学知识应用到实际工作中，并总结经验和教训。
通过本课程的学习，企业管理人员将能够掌握精益运营质量管理的核心概念和方法，提高企业的效率和产品质量。
同时，他们还将具备组织变革和人员管理的能力，能够带领团队实施精益运营质量管理，并逐步建立精益运营质量管理的企业文化。
企业精细化管理必修的课程制造型企业在生产系统追求六大目标：品质、成本、交期、效率、环境、安全；随着市场竞争的加剧、微利时代的到来以及消费者消费层次和品味提升，对企业的产品质量、服务水平、成本控制等方面的要求越来越高、越来越严格。
当前，国内企业中普遍存在权责不清、制度不全、流程不畅、标准不细、管理不严、执行不力等管理粗放问题，致使产品质量欠缺、效益不佳，企业前进乏力，成长受阻。
原本粗放式的管理方式已无法支撑中国企业进一步做大做强的梦想，精细化管理是中国企业的必然选择。
精细化系列课程--- 深入、准确的细化量化模板，简洁明了的作业指导方案，全面的内容控制程序，拿来即用的工具表格，保证执行力、激发内驱力，让管理工作更直接、更规范、更简单。
课程大纲：一、生产现场精细化管理以企业现场推进精细化管理为基础，全方位阐术精细化管理推行的全貌；掌握现场管理各种工具的有效应用。
二、品质管理—细化量化与过程控制以品质管理工作十大板块为基础，通过详细阐述细化量化方法与标准，同时提供过程指导、控制程序、执行工具，形成一个人员、事务和管理高度结合的品质管理执行体系。
三、生产现场成本费用控制精细化管理学习如何准确地核算、分析和控制产品制造成本、质量成本、效率成本强化成本意识，正确认知成本与价值，建立成本管理“路线图”理念四、精细化型班组建设咨询式内训精细化管理的根基在班组，实现在班组。
精细化管理目标的实现有赖于精细化管理文化的塑造、精细化管理体系建设、精细化标准平台的建设、员工精细化素质的提升等方面。
精细化型班组建设将实现从文化、到管理、到员工素养的全面精细化再造。
五、管理精细化效益最大化学习精细化管理理念，激发精细化管理的实践愿望掌握精细化管理的基本操作方法，提高综合运用三大技术解决业务问题的能力练习精细化管理的基本管理工具，掌握运用要领，提高数字化分析能力分享精细化管理的实施案例，提高触类旁通、举一反三的实践能力学习管理工作中的软性技巧，提高活动设计和过程阻力突破的能力。
细化品类运营方案模板一、品类概况（一）品类名称：例如服装、食品、化妆品等（二）市场规模：市场占有率、市场容量、增长趋势等（三）竞争对手：主要竞争对手、市场份额等（四）目标群体：消费群体、消费习惯等二、运营目标（一）销售目标：年销售额、市场份额等（二）品牌目标：品牌知名度、美誉度、忠诚度等（三）市场目标：开拓新市场、渗透率等三、运营策略（一）产品策略：产品定位、产品组合、研发创新等（二）价格策略：价格定位、促销政策、定价调整等（三）渠道策略：渠道建设、拓展、合作伙伴等（四）营销策略：广告宣传、促销活动、市场推广等（五）服务策略：售后服务、客户体验、会员权益等四、运营实施（一）产品规划：产品调研、品牌定位、产品策略等（二）渠道规划：渠道选择、渠道布局、合作伙伴等（三）营销规划：营销方案、宣传推广、促销活动等（四）服务规划：服务体系、售后服务、会员权益等五、运营监测（一）销售数据：销售额、销售量、市场份额等（二）品牌形象：品牌知名度、美誉度、忠诚度等（三）市场反馈：消费者调研、市场调研、竞品分析等六、衍生服务（一）客户服务：专属顾问、定制服务、会员权益等（二）社交化运营：社群运营、线上活动、线下互动等（三）数据分析：消费行为分析、市场趋势分析、销售预测分析等七、风险控制（一）市场风险：价格波动、竞争压力、市场环境变化等（二）渠道风险：渠道合作风险、渠道终端风险、供应链风险等（三）品牌风险：品牌危机、口碑危机、产品质量问题等（四）服务风险：售后纠纷、消费者维权、客户投诉等八、运营评估（一）销售评估：销售额目标完成情况、市场份额增长情况等（二）品牌评估：品牌知名度提升情况、美誉度提升情况等（三）市场评估：新市场拓展情况、渗透率提升情况等九、运营总结（一）成绩总结：达成目标情况、成绩分析、绩效评估等（二）经验分享：运营实践、成功经验、失败教训等（三）优化方案：运营改进、下一步计划、持续优化等以上为品类运营方案模板，希望对您有所帮助。
工业企业精细化管理课程大纲〖课程大纲〗第一讲了解精细化管理1、新常态下企业何去何从？2、我们面临的问题：农耕文化的影响3、粗放管理与精细管理分析4、如何理解管理？●生产的六大要素和六大目标5、什么是精细化管理？案例分析：德胜洋楼6、如何理解精细化管理？7、为何要推行精细化管理●企业管理的发展趋势：质量、效益、创新…●流程清晰、标准清楚的事情，岗位间整体协调。
●通过规则、流程、方法来提升效率、降低成本●借助规则提升员工的素质●提升企业形象8、如何进行精细化管理●管“人”：⏹管理内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能⏹管理方法：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核●理“事”：⏹管理内容：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅⏹管理方法：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）第二讲精细化管理的特征和方法1、精细化管理的基本特征●精、准、细、严案例分析：a)视频：海尔砸冰箱b)角色扮演：火车站的故事2、精细化管理的五项关键因素●从最高领导做起（其身正，不令而行；其身不正，虽令不从）●管理层职责明确（在其位，谋其政）●重视监督检查（反复抓，抓反复）●关注成本控制（成本与利润的倍数关系）●善于采用现代科学技术（事半功倍）3、精细化管理的四大方法●细化——大功成于精细；●量化——没有量化就没有精细化；●流程化——高效来自流程清晰；●标准化——有标准才能执行到位；案例分析：a)某公司管理流程图4、实施精细化管理常见的九大问题●传统管理“管”的太多，“理”的太少●分不清重点●对细节重视不够●没有设定标准●拒绝承担个人责任●缺乏危机感●过分追求完美●过分注意小处的问题●片面追求速度5、有效实施精细化管理的五个措施●制定并执行好精细化管理方案●规范管理制度●用标准化推动精细化●不断创新，深化精细化管理●适时规避精细化陷阱案例分析：a)讨论：制度与机制的问题b)讨论：精细化管理与细节管理三、精细化管理常用工具1、生产现场管理2、目视管理3、看板管理4、PDCA循环5、5W2H6、因果分析图第四讲精细化管理操作实务1、塑造精细化管理的企业文化●培养工作精细化的价值观和价值体系●让规范化成为员工的自觉行为●将标准化、数据化成为主管的常规工作●将工作意识从任务导向转向结果导向●养成注重细节的习惯案例分析：a)恒力集团的路边1.5米b)某公司春节的“开门红”2、目标计划和绩效的精细化管理●团队目标的意义●从任务导向转向目标导向●建立目标和计划管理体系●自上而下的压力传导机制（KPI管理）●自下而上的绩效保障机制（绩效管理、绩效沟通）●绩效与薪酬管理（计件、非计件薪资制度分析与应用）案例分析:a)某集团目标、计划管理表b)某公司绩效管理表（KPI）3、员工的精细化管理●人性特点与精细化管理的冲突●安排工作的5W2H法●员工的职业化训练（职业道德、应知、应会、应做）●培养员工的精细化意识●信任和尊重员工，提升满意度和忠诚度●激发员工潜能案例分析：a)某公司员工培训视频教材b)沃尔玛员工发展计划和接替计划实例4、现场的精细化管理与改善●现场经常碰到的问题●现场管理的九个化●现场管理关注的八个率●现场管理的“三现主义”●现场管理的有效工具---5S管理●定置管理（现场物料、在制品、成品管理）●目视管理（傻瓜式管理）案例分析：a)某公司现场改善对比图片b)某公司现场改善问题分析5、设备的精细化管理●设备管理的主要内容●工装、设备的合理配置与使用●设备的磨损曲线与故障规律●设备管理的有效工具---TPM 管理●设备维护与点检●设备精细化管理的目标案例分析：a)安徽某水泥公司设备运转率从90%到98%6、质量的精细化管理●质量管理的三个阶段●不良品控制的方法●TQM 全面质量管理●TQM管理的特点●TQM管理七大工具●QCC品管圈活动●〖课程背景〗●在经济发展新常态的理念下，中国经济开始脱离投资驱动和出口驱动的增长方式，正逐渐向强调质量、效益、创新和可持续发展过渡，降速提质增效是新常态下的关键变化，在这种背景下，GDP 下调，产能过盛，企业间的竞争加剧，并且，生产制造型企业普遍面临着用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升和用工慌的局面，前几年受市场与利益的驱使，许多企业抢点布线，将注意力放在“早开工早投产早获益”上，存在“粗放发展、粗放建设、粗放生产”的问题,在“微利时代”已到来的今天，粗放型生产、粗放型管理、靠外延发展生存的企业由于不具备竞争优势，必将走上成本价格倒挂、企业亏损之路，为了迅速扭转这一被动局面，企业应加快管理升级、实施精细化管理，通过推行规范化管理，建立良性运行机制，追求高效率、降低生产成本、提高生产经营价值，增强企业的竞争力。
