工厂精细化管理
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工厂设备精细化管理手册设备管理制度(plant management systems)企业为了保证生产设备正常安全运行,保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。
一般应包括:设备管理体制及机构设置的规定,设备固定资产管理制度,设备前期管理制度,设备改造、更新管理制度,进口设备、重点设备管理制度,设备检修计划管理制度,设备维修技术管理制度,设备管理与维修的财务管理制度,设备统计、考核制度,设备事故管理,压力容器等特殊设备管理制度,设备的使用、操作、维护和检修规程,润滑管理规范,备件管理办法等。
此手册为参照范本,不足之处待各部门审议,总经理签字即可实施。
一、工厂设备管理组织设计与岗位职能1、组织设计1112、岗位职能1)设备经理职责内容:A、组织编制设备管理制度,并贯彻落实各项设备管理规范。
B、负责设备点检,维修和保养工作,促进设备管理体系的持续改进。
C、组织制订企业设备的点检、保养和维修等作业计划以及更新改造计划,并监督落实。
D、组织编制企业设备选型‘购置计划,并配合采购部完成大宗设备和关健设备的采购工作。
E、组织建立本企业的设备管理台账和设备资产档案,并据此开展生产过程中设备的运行维护工作。
F、负责与专业设备供应商保持良好的合作关系,推进生产设备管理工作顺利进行。
G、负责下属员工的培训,绩效考核以及部门费用管理等工作。
2)设备采购主管职责内容:A、制定工厂设备采购制度和规范,报上级领导审批通过后组织实施。
B、制定工厂设备规划方案,设备选型方案,报上级领导审批通过后执行。
C、负责设备供应商的市埸调查和筛选工作。
D、负责设备采购价格的谈判和合同谈判工作。
E、参与采购设备的邀请招标或公开招标工作。
F、负责所购设备的订单跟催和交货验收工作。
G、负责建立、建全的设备供应商管理档案。
H、完成上级领导交办的其它工作。
3)设备运行主管职责内容:A、建立、健全的企业生产设备操作规程,确保设备操作人员规范作业。
工厂质量精细化管理手册一、质量管理方针本手册根据工厂的实际情况,明确提出以下质量管理方针:以质量为核心,满足客户需求。
严格把控原材料,提高生产效率。
强化生产过程控制,稳定产品质量。
成品严格检验与测试,确保合格率。
不合格品处理及时,防止问题扩大。
持续质量改进与提升,追求卓越品质。
重视员工培训与考核,提高员工素质。
质量信息记录与保存,可追溯性强。
定期审核与评估质量管理体系,确保有效性。
二、质量管理体系本手册建立了一套完整的质量管理体系,以确保产品质量符合相关标准和客户要求。
质量管理体系包括以下内容:质量管理体系的建立与完善。
质量手册的编制与发布。
质量控制程序的制定与执行。
质量计划的制定与实施。
质量检查与监督的执行。
不合格品的处理与纠正预防措施的落实。
质量改进与创新活动的开展。
员工培训与考核的实施。
质量信息记录与保存的管理。
质量管理体系审核与评估的进行。
三、原材料控制本手册对原材料的控制提出了以下要求:原材料供应商的选择与评估。
原材料的进厂检验与试验。
原材料的存储与保管要求。
原材料的质量信息记录与保存。
不合格原材料的处理与纠正预防措施的落实。
四、生产过程控制本手册对生产过程的控制提出了以下要求:生产工艺流程的制定与执行。
生产设备的维护与保养要求。
生产环境的控制与保持要求。
生产过程中的质量控制点设置与检查。
生产过程中的安全操作要求。
不合格品的处理与纠正预防措施的落实。
生产效率的提升与改进活动的开展。
五、成品检验与测试本手册对成品检验与测试提出了以下要求:成品的检验与测试标准的制定与执行。
《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》读书笔记一、《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》读书笔记在阅读《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》我收获颇丰。
这本书不仅详细介绍了工厂生产计划的制定过程,还深入探讨了精细化管理的实践应用,对于提升工厂生产效率和管理水平具有重要的指导意义。
书中对工厂生产计划制订的整个过程进行了系统的阐述,从需求分析、资源评估,到生产布局、工艺流程设计,再到具体生产计划的制定与实施,每一个步骤都进行了详细的解析。
我深刻认识到,一个合理的生产计划是工厂高效运行的基础,必须充分考虑市场需求、资源限制和生产效率等因素。
我对书中的精细化管理理念有了深刻的理解,书中详细介绍了如何通过精细化的管理手段,提高生产过程的可控性、生产质量的一致性和生产成本的优化。
特别是关于生产过程控制、质量控制和成本控制等方面的内容,让我认识到精细化管理对于提升工厂竞争力的重要性。
书中还介绍了许多实用的管理方法和工具,如生产管理信息系统、精益生产理念等。
这些方法和工具在实际应用中能够大大提高生产效率和管理水平。
通过阅读本书,我对这些方法和工具的应用有了更清晰的认识,也为我日后的工作提供了宝贵的参考。
我从书中得到了很多关于团队协作与沟通方面的启示,书中强调了在生产计划制定和执行过程中,各部门之间的沟通与协作至关重要。
只有建立起良好的沟通机制,确保信息畅通无阻,才能确保生产计划的顺利实施。
《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》是一本非常实用的工具书。
通过阅读本书,我不仅掌握了工厂生产计划制定和执行的基本知识和技能,还学到了许多精细化管理的理念和方法。
这些知识和经验对我未来的工作具有重要的指导意义。
二、章节概览这一章主要介绍了本书的背景、目的和意义,概述了生产计划管理在工厂运营中的重要性,以及精细化管理的理念和方法。
同时强调了在当前工业发展背景下,生产计划制订与执行精细化管理的重要性和紧迫性。
本章详细介绍了生产计划制定的基本原理和流程,包括需求预测、产能规划、生产计划编制等内容。
某工厂成本费用精细化管理全案一、背景介绍随着市场竞争的加剧,企业对成本费用的精细化管理日益重要。
某工厂作为一家制造业企业,不仅需要提高产品质量和生产效率,还要控制成本费用,保持竞争力。
因此,针对该工厂的特定情况,制定了成本费用精细化管理的全案。
二、目标和意义1. 目标•实现成本费用的精细化管理,降低企业运营成本;•提高工厂的生产效率和竞争力;•建立有效的成本费用控制机制,为企业的可持续发展打下基础。
2. 意义•有效降低企业运营成本,提高利润率;•增强企业的市场竞争力;•建立良好的成本费用管理体系,为企业未来发展提供支持。
三、具体措施和步骤1. 梳理成本费用项目首先,需要对工厂的成本费用进行梳理和分类。
将成本费用进行细分,明确各项成本支出的具体内容和金额。
这样可以更好地掌握企业的财务状况,并为后续的精细化管理提供基础数据。
2. 设定成本费用指标根据企业的业务特点和市场需求,制定相应的成本费用指标。
例如,可以设定每月生产成本、每月人力资源成本、每月能源消耗成本等指标。
这些指标可以客观地反映企业的成本支出情况,并作为管理的依据。
3. 引入信息化系统为了更好地进行成本费用的管理,可以引入信息化系统。
该系统可以实时监控成本费用的支出情况,并生成相应的报表和分析数据。
工厂管理层可以根据这些数据进行决策和优化。
4. 设立成本费用控制小组为了强化成本费用的精细化管理,可以设立成本费用控制小组。
该小组由财务部门、采购部门和生产部门等相关人员组成。
他们可以共同研究和制定成本费用的控制策略,并监督执行情况。
5. 定期开展成本费用分析会议定期召开成本费用分析会议,对成本费用进行详细分析和评估。
会议上可以总结过去一段时间的成本费用情况,并提出相应的改进措施。
通过这样的会议,可以不断完善成本费用的管理方法,提高效率和降低成本。
6. 建立绩效考核制度为了激励员工积极参与成本费用的精细化管理,可以建立相应的绩效考核制度。
将成本费用的管理作为员工考核的一个重要指标,并给予相应的奖励和激励措施。
工厂精细化管理制度1. 引言工厂精细化管理制度是为了提高生产效率和质量,实现管理过程的科学化、规范化和系统化而制定的一套管理规则和流程。
本文档旨在介绍工厂精细化管理制度的背景、目的和原则,并详细阐述各个环节的具体规定和操作流程。
2. 背景随着市场竞争的加剧和顾客对产品质量的要求不断提高,企业必须采取措施提高生产效率和质量,以保持竞争力。
传统的管理方式往往侧重于总体规划和大方向的控制,无法做到对每一个环节的细致管理。
而工厂精细化管理制度的出现正是为了解决这个问题,通过对每个环节进行精细化管理,实现全面优化。
3. 目的工厂精细化管理制度的目的主要有以下几点:•提高产品的质量和生产效率;•实现资源的合理分配和利用;•降低生产成本;•减少人为错误和瑕疵产品的产生;•提升员工的工作积极性和满意度。
4. 原则工厂精细化管理制度的实施应遵循以下原则:•精确性:确保每个环节的操作都能够准确、精细地执行;•规范性:明确各个环节的标准和要求,确保操作的一致性和统一性;•及时性:及时发现问题并及时进行调整和纠正;•创新性:鼓励员工提出改进意见和创新方案,持续改进管理制度;•可持续性:确保管理制度的长期有效性和可持续发展。
5. 规定和操作流程5.1 生产计划管理•制定有效的生产计划,并根据订单情况和生产能力进行调整;•将生产计划通知相关部门和人员,并确保他们清楚任务和工作要求;•监控生产进度,及时调整计划并报告上级领导。
5.2 物料采购管理•根据生产计划,制定合理的物料采购计划;•与供应商进行谈判并签订合同,确保供应商能够按时提供所需物料;•监控物料库存和消耗情况,及时补充并避免过剩。
5.3 生产过程控制•设定生产过程中的关键控制点,并制定操作规程;•对员工进行培训,确保他们理解操作规程并能够按照规程操作;•对关键控制点进行监测和抽样检验,确保产品符合质量要求。
5.4 产品检验管理•制定产品检验标准,并进行培训,确保相关人员能够正确理解和执行;•对生产出的产品进行检验,确保产品的质量符合标准;•对不合格产品进行处理,包括返工、报废或退货。
工厂精细化管理全案目录第1章工厂生产计划管理1.1 生产能力核定方案1.2 生产计划编制规定1.3 生产计划报告范本1.4 生产计划执行规定1.5 生产计划控制制度1.6 生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理2.1 采购计划管理制度2.2 采购合同管理制度2.3 物料采购合同范本2.4 工厂采购管理流程2.5 采购作业管理制度2.6 采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理3.1 设备购买执行规定3.2 设备购买合同范本3.3 设备安装工作标准3.4 设备保养管理制度3.5 设备事故处理规定3.6 设备备件管理制度3.7 设备报废管理制度3.8 设备转让管理规定3.9 设备封存管理规定第4章工厂生产技术与工艺4.1 生产技术管理制度4.2 技术引进管理制度4.3 技术改造管理制度4.4 工艺纪律管理制度4.5 工艺文件管理制度4.6 工艺装备管理程序第5章工厂生产质量管理5.1 生产质量管理制度5.2 质量提案管理规定5.3 试制过程质量管理制度5.4 原材料进料检验规定5.5 制程质量管理制度5.6 仪器量规管理办法5.7 成品质量检验制度5.8 不合格品管理制度5.9 质量文件管理办法第6章工厂作业方式管理6.1 5S活动检查及奖惩办法6.2 废弃物处理管理规定第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定7.2 成品入库管理规定7.3 入库物品验收规范7.4 产品仓储管理流程7.5 仓库规划管理制度7.6 工厂仓储管理制度7.7 库存物资盘点制7.8 物料出库管理制度7.9 物料发放管理规定7.10 仓库领料管理规定7.11 仓库退料管理规定7.12 产品发货管理办法7.13 物料库存控制制度第8章工厂物流管理8.1 运输车辆管理制度8.2 运输车辆安全管理规定8.3 配送工作管理制度8.4 货品运输控制制度8.5 货品包装管理制度8.6 货品装卸搬运制度8.7 物流信息系统管理制度8.8 信息系统安全管理制度第9章工厂成本费用管理9.1 采购成本控制流程9.2 生产成本管理制度9.3 质量成本控制制度9.4 物流成本控制制度9.5 行政费用管理制度第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案10.2 质量标准认证准备规定10.3 质量体系建立控制制度10.4 质量体系文件控制制度10.5 ISO14001建立实施方案第11章工厂生产外协管理11.1 外协计划管理制度11.2 外协技术管理制度11.3 外协质量管理制度11.4 外协厂商管理制度第12章工厂生产安全管理12.1 安全生产管理流程12.2 安全生产管理制度12.3 安全生产教育制度12.4 安全生产责任书范本12.5 消防安全生产管理制度12.6 保安执勤管理办法12.7 厂区出入管理办法第13章工厂车间管理13.1 生产进度控制管理办法13.2 班组交接班管理规定13.3 班组文明生产管理制度13.4 车间班组安全管理办法13.5 工厂车间现场管理制度13.6 工厂车间保密管理规定13.7 车间技术资料管理规定13.8 工具保管发放管理规定第14章工厂后勤管理14.1 员工宿舍管理流程14.2 员工宿舍管理制度14.3 员工食堂管理流程14.4 员工食堂管理制度14.5 食堂卫生管理规定第15章工厂环境管理15.1 卫生管理制度15.2 环境绿化管理规定第16章工厂行政管理16.1 会议管理工作流程16.2 办公会议管理制度16.3 会议室管理规定16.4 车辆使用管理流程16.5 行政车辆管理制度16.6 工厂资产管理制度第17章工厂人力资源管理17.1 招聘计划编制流程17.2 工厂员工招聘制度17.3 员工培训管理办法17.4 生产员工考核制度17.5 劳动合同管理制度17.6 员工劳动合同范本第1章工厂生产计划管理第2章工厂物料采购管理2.4 工厂采购管理流程总经理主管副总财务部采购部相关部门第3章工厂生产设备管理。
工厂精细化管理全案1. 概述工厂精细化管理是一种以数据为基础的管理方式,通过对生产过程各个环节进行实时监控和分析,以实现生产过程的优化和效率的提升。
本文将介绍工厂精细化管理的相关概念、目标和关键步骤,并提供一套全面的管理方案。
2. 目标工厂精细化管理的主要目标是提高生产效率和产品质量,降低生产成本和资源浪费。
具体目标包括:•提高生产效率:通过实时监控生产过程,及时发现和解决潜在问题,避免生产中断和资源浪费,提高生产效率。
•提高产品质量:通过数据分析和监控,减少生产过程中的变异性,提高产品的一致性和稳定性,降低产品缺陷率。
•降低生产成本:通过优化生产过程,减少不必要的人力和物力投入,提高资源利用率,降低生产成本。
•提升员工满意度:通过提供准确的数据和实时的反馈,帮助员工更好地了解和掌握生产过程,提高工作质量和满意度。
3. 关键步骤3.1 数据采集为了实现工厂精细化管理,首先需要收集和采集生产过程中的各种数据,包括生产设备状态、生产物料使用情况、产品质量指标等。
数据采集可以通过传感器、仪器设备以及人工录入的方式进行。
采集到的数据需要进行清洗和处理,以确保数据的准确性和完整性。
3.2 数据存储和管理采集到的数据需要进行存储和管理,以便后续分析和使用。
可以使用数据库或云平台等技术手段进行数据存储,同时需要建立合理的数据管理机制,包括数据归档、备份和权限管理等。
3.3 数据分析和监控通过对采集到的数据进行分析和监控,可以了解生产过程中存在的问题和潜在风险,及时做出调整和改进。
数据分析可以使用统计学和模型算法等方法,通过找出关联规律和异常情况,为决策提供科学依据。
3.4 问题解决和改进根据数据分析的结果,针对生产过程中存在的问题和不足,制定相应的改进计划,并跟踪和评估改进效果。
改进计划可以包括优化工艺流程、改善设备性能、提升员工技能等方面的内容。
3.5 绩效评估和考核为了确保工厂精细化管理的持续有效,需要对改进措施进行绩效评估和考核。
工厂精细化管理的方案工厂精细化管理方案是指通过有效的管理措施,全面提升工厂的管理水平和生产效率,以满足市场需求,提高企业竞争力。
下面是一个关于工厂精细化管理方案的700字的例子:一、制定科学合理的生产计划1. 根据市场需求和销售预测,制定详细的生产计划,确保生产任务能够按时完成,避免库存积压或产能闲置的问题。
2. 确定生产目标和生产指标,并将其分解到各个生产单元,明确各个岗位的工作要求和责任。
二、建立规范化的生产管理流程1. 建立和完善生产工艺流程,确保生产工序的合理性和稳定性。
2. 确定各个生产环节的作业标准和规范操作程序,确保生产过程的一致性和可控性。
3. 建立健全的生产调度和生产任务分配体系,合理安排和优化生产资源,提高生产效率和资源利用率。
三、加强对生产过程的监控和控制1. 引入先进的信息化系统,实时监控生产数据和生产进度,及时发现和处理异常情况,减少生产中断和损失。
2. 强化生产现场管理,定期开展生产巡检和质量检验,确保生产过程的合规性和质量稳定性。
四、提高员工技能和素质培养1. 建立完善的员工培训计划和培训体系,提供全面的技能培训和晋升机会。
2. 建立员工绩效考核和激励机制,鼓励员工积极参与生产管理,提高员工的工作积极性和责任心。
五、注重质量管理和产品创新1. 引进先进的质量管理方法和工具,建立有效的品质管理体系,提高产品质量稳定性和一致性。
2. 鼓励创新和技术改进,加强研发与生产的紧密合作,推动产品升级和新产品开发,提高产品竞争力和附加值。
六、建立供应商管理体系1. 选择可靠的供应商,并建立长期稳定的合作关系,确保供应链的稳定性和质量可控性。
2. 对供应商进行评估和监控,建立供应商绩效考核体系,激励供应商提供优质和可靠的原材料和零部件。
七、加强成本控制和资源优化1. 引入成本管理体系,建立成本核算模型,对生产过程中的各项成本进行监控和控制,实现成本降低和资源优化。
2. 优化产能配置,减少生产过程中的浪费和损失,提高资源利用效率。
工厂现场精细化管理手册读后感以前我总觉得工厂嘛,机器一转,工人一忙,产品就出来了。
哪有那么多讲究?可这本书就像一个爱唠叨但又句句在理的老师傅,把工厂现场管理的那些事儿,从旮旯角儿都给翻出来细细讲了一遍。
你看这精细化管理,就像是给工厂这个大机器的每个小零件都上了油,让它转得更顺畅。
从原材料的进场,那可不能随随便便就堆在那儿,得按照规划好的区域摆放得整整齐齐,就像给每个原材料都安排了一个专属停车位,这样找起来方便,也不容易搞混。
这要是弄混了,那生产出来的东西可就成了“四不像”。
再说这生产流程,那真是一环扣一环,严丝合缝。
就好比做一道超级复杂的菜,每个步骤都得精确到秒,盐放多少、火开多大,都得按规矩来。
工人就像厨师,得按照精细化管理手册这个“菜谱”来操作。
每个岗位都清楚自己该干啥,什么时候干,这效率一下子就提上去了。
我仿佛看到了工厂里的那些机器,不再是毫无秩序地轰鸣,而是像训练有素的士兵,整齐划一地完成任务。
在质量管控方面,这本书也让我大开眼界。
以前总觉得质量检查就是最后看看成品有没有问题,就像考试只看最后的分数一样。
现在才知道,那得从生产过程中的每一个小环节抓起。
就像要养出一朵漂亮的花,从种子、土壤、浇水到施肥,每个阶段都得精心照料。
任何一个小差错,可能就会让这朵花变得歪瓜裂枣。
这精细化管理就是要把那些可能出现质量问题的小怪兽,在它们还没长大之前就统统消灭掉。
还有现场的安全管理,这可是重中之重啊。
书里讲得特别形象,说工厂现场就像一个布满陷阱的战场,如果不做好安全管理,那工人随时可能“中枪”。
那些安全标识、防护设备,就像战场上的盾牌和警示旗,必须明明白白地摆在那儿,让每个工人都能看到。
这样大家才能在安全的环境里放心工作,而不是提心吊胆地干活儿,生怕突然从哪儿蹦出个危险来。
不过呢,这手册也让我觉得,要真把精细化管理完全落实下去,可不是一件轻松的事儿。
就像要让一群调皮的孩子一下子变得规规矩矩,那得费不少功夫。
工厂质量控制精细化管理手册(实用版)目录一、工厂质量控制精细化管理手册概述二、质量控制的重要性三、工厂质量控制精细化管理的实施四、质量控制的精细化管理手段五、质量控制精细化管理的效果正文一、工厂质量控制精细化管理手册概述工厂质量控制精细化管理手册是一本针对工厂质量控制管理的指导性书籍,它提出了“精细化管理”的理念,并详细阐述了如何在工厂质量控制中实施这一理念。
书中提到,精细化管理是指通过科学的管理方法和技术,将管理对象细化,从而提高管理效果和效率。
二、质量控制的重要性质量控制是企业生存和发展的关键,它直接影响到产品的质量和企业的声誉。
在竞争激烈的市场环境中,只有保证产品质量,才能赢得客户的信任和市场的认可。
因此,质量控制对于工厂来说非常重要。
三、工厂质量控制精细化管理的实施工厂质量控制精细化管理的实施主要包括以下几个方面:1.建立质量控制组织结构和岗位职责,明确各部门和人员的职责和任务。
2.制定质量控制流程和规章制度,确保质量控制工作的有序进行。
3.采用科学的质量控制方法和技术,如统计过程控制、六西格玛管理等,提高质量控制效果。
4.实施质量控制精细化管理,将质量控制对象细化,提高管理效果和效率。
四、质量控制的精细化管理手段质量控制的精细化管理手段主要包括以下几个方面:1.数据分析和统计,通过对数据进行分析和统计,找出质量问题和改进方向。
2.过程控制,通过对生产过程进行控制,确保产品质量的稳定和可靠。
3.缺陷管理,通过对缺陷进行管理,防止缺陷的发生和扩大。
4.供应商管理,通过对供应商的质量控制,保证原材料和零部件的质量。
五、质量控制精细化管理的效果质量控制精细化管理可以提高质量控制的效果和效率,具体表现在以下几个方面:1.提高产品质量,通过精细化管理,可以有效地防止质量问题的发生,提高产品质量。
2.降低质量成本,通过精细化管理,可以降低质量成本,提高企业的经济效益。
怎么有效的实施工厂精细化管理怎么有效的实施工厂精细化管理,怎样解决工厂生产管理中的问题?让人头大。
工厂精细化管理的关键。
企业要做强,需要有效运用文化精华、技术精华、智慧精华等来指导、促进企业的发展。
工厂精细化管理的精髓就在于:企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系,建立确保质量精品形成的体系,为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。
工厂精细化管理的精密也在于:企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节,其配合与协作需要精密。
新益为5S管理咨询专家称怎么有效的实施工厂精细化管理,对于一个企业来说最重要的就是获得更多的经济效益,而企业经济效益的高低与企业的每一个生产经营环节息息相关,因此强化企业生产管理的力度显得尤为重要和迫切。
然而企业生产管理又是一项十分系统和复杂的工作,再加之市场经济的不断深入和发展,企业间的竞争也变得越来越激烈,对企业生产经营的每一个环节又提出了更多的压力和挑战,致使现阶段企业生产管理工作中存在很多的问题和不足。
而工厂精细化管理的重要标志就是“以天为单位做管理”,把管理问题控制、解决在最短时间、最小范围,使经济损失降到最低。
以天为单位的管理怎么做呢?如果没有一些方法、工具,没有一些指导的理念,“以天为单位做管理”也会变成纸上谈兵。
结合多年的实战经验,今天在此重点介绍“以天为单位做好生产管理”的六个具体动作。
1、日计划。
日计划,通常来讲就是我们所说的事前有计划,所有的生产订单要分解为各部门目标,目标细化要具体、定量,甚至要细化到每个机台、每个人、每一天。
很多企业的生产计划是一个非常粗犷的周计划或者月计划,甚至是毫无计划性可言,业务员接到订单后就把这个订单一股脑儿地交由车间自主安排生产。
企业的日计划要做到位,就一定要每天滚动地来做计划。
日计划的指导思想是化小管理单位。
一个企业的生产管理做得好与不好,一个重要的标准就是看管理单位的大和小。
有些企业是以月为管理单位进行管理,一个月了才通过工资、薪酬的体现,来对员工的工作进行评价;一个月了才通过财务部门知道上个月的各项业绩指标情况。
弗布克精细化管理全案系列工厂精细化管理全案 Prepared on 22 November 2020弗布克精细化管理全案系列工厂精细化管理全案目录第1章工厂生产计划管理生产能力核定方案生产计划编制规定生产计划报告范本生产计划执行规定生产计划控制制度生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理采购计划管理制度采购合同管理制度物料采购合同范本工厂采购管理流程采购作业管理制度采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理设备购买执行规定设备购买合同范本设备安装工作标准设备保养管理制度设备事故处理规定设备备件管理制度设备报废管理制度设备转让管理规定设备封存管理规定第4章工厂生产技术与工艺生产技术管理制度技术引进管理制度技术改造管理制度工艺纪律管理制度工艺文件管理制度工艺装备管理程序第5章工厂生产质量管理生产质量管理制度质量提案管理规定试制过程质量管理制度原材料进料检验规定制程质量管理制度仪器量规管理办法成品质量检验制度不合格品管理制度质量文件管理办法第6章工厂作业方式管理5S活动检查及奖惩办法废弃物处理管理规定第7章工厂物料成品仓储管理物料入库管理规定成品入库管理规定入库物品验收规范产品仓储管理流程仓库规划管理制度工厂仓储管理制度库存物资盘点制物料出库管理制度物料发放管理规定仓库领料管理规定仓库退料管理规定产品发货管理办法物料库存控制制度第8章工厂物流管理运输车辆管理制度运输车辆安全管理规定配送工作管理制度货品运输控制制度货品包装管理制度货品装卸搬运制度物流信息系统管理制度信息系统安全管理制度第9章工厂成本费用管理采购成本控制流程生产成本管理制度质量成本控制制度物流成本控制制度行政费用管理制度第10章工厂标准认证管理产品认证准备方案质量标准认证准备规定质量体系建立控制制度质量体系文件控制制度ISO14001建立实施方案第11章工厂生产外协管理外协计划管理制度外协技术管理制度外协质量管理制度外协厂商管理制度第12章工厂生产安全管理安全生产管理流程安全生产管理制度安全生产教育制度安全生产责任书范本消防安全生产管理制度保安执勤管理办法厂区出入管理办法第13章工厂车间管理生产进度控制管理办法班组交接班管理规定班组文明生产管理制度车间班组安全管理办法工厂车间现场管理制度工厂车间保密管理规定车间技术资料管理规定工具保管发放管理规定第14章工厂后勤管理员工宿舍管理流程员工宿舍管理制度员工食堂管理流程员工食堂管理制度食堂卫生管理规定第15章工厂环境管理卫生管理制度环境绿化管理规定第16章工厂行政管理会议管理工作流程办公会议管理制度会议室管理规定车辆使用管理流程行政车辆管理制度工厂资产管理制度第17章工厂人力资源管理招聘计划编制流程工厂员工招聘制度员工培训管理办法生产员工考核制度劳动合同管理制度员工劳动合同范本第1章工厂生产计划管理生产能力核定方案生产计划编制规定生产计划报告范本生产计划执行规定生产计划控制制度生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理采购计划管理制度采购合同管理制度物料采购合同范本工厂采购管理流程总经理主管副总财务部采购部相关部门采购作业管理制度采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理设备购买执行规定设备购买合同范本设备安装工作标准设备保养管理制度。
3,用增值与非增值来认识七大浪费
4,分解成本指标到车间、班组
5,制定控制成本的流程和方法
6,制定、落实与产量、质量、薪酬相挂钩的成本考核办法案例研讨:本企业中的浪费现象
第六章、车间质量精细化管理
1.车间质量管理的内容
2.质量数据的收集方法
3.质量分析的技巧
4.质量管理改进
课堂体验:质量分析的技巧训练
第七章:精细化管理之准时采购
1,准时制采购的目的
2,准时制采购的特点
3,准时制采购常采用的几种方法
4,供应商的选择与评估
第八章:精细化管理的拉动式生产计划
1,推进式控制系统与拉动式控制系统
2,拉动生产系统的目的
3,推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求
4,企业生产组织结构的柔性
5,生产为什么要均衡化6,生产均衡化之混合生产
7,如何实现混合生产
8,均衡化生产案例
第九章、精细化管理的评估、改进
精细化管理实施要点
定期诊断、评估
车间精确的目标管理
4,车间精细化管理的指标(P/Q/C/D/S/M) 5,业绩的评比与激励
6,开展车间精细化管理竞赛和考评活动。
工厂现场精细化管理手册第2版内容一、概述工厂现场精细化管理手册第2版,是本企业在深入总结第一版的基础上,根据实际生产经验和管理需求进行更新和完善的。
本手册主要针对工厂现场管理的方方面面,包括生产管理、质量管理、安全管理、设备管理等内容,旨在帮助工厂管理者和员工更好地了解和落实现场管理的相关要求,提高工厂管理水平,提高生产效率和产品质量。
二、内容概览1. 生产管理1.1 生产计划编制1.2 生产过程管理1.3 生产现场卫生和整理1.4 生产设备维护保养2. 质量管理2.1 质量控制点的设立和监控2.2 不合格品处理2.3 质量异常分析和改正2.4 客户投诉处理3. 安全管理3.1 安全生产教育和培训3.2 生产现场安全规范执行3.3 应急预案和演练4. 设备管理4.1 设备台账管理4.2 设备保养保养和检修4.3 设备更新和更新计划三、生产管理生产管理是工厂现场管理的核心内容,直接关系到生产效率和产品质量。
在第2版管理手册中,我们加强了对生产计划编制的要求,要求生产计划务必细化到每日和每班次的生产任务,明确生产目标和计划产量。
生产过程管理方面,更加强调对生产现场的管理要求,包括原材料的储存、配料、生产过程中的质量控制点等,力求做到每个生产环节的精细化管理。
另外,我们还加入了生产现场卫生和整理的要求,提出了工厂作业场所的整洁要求,要求员工在工作过程中要保持现场整洁,做到物料分类、垃圾分类处理等。
四、质量管理质量是企业生存和发展的基础,质量管理一直是工厂管理的重中之重。
在第2版管理手册中,我们进一步强调了对质量控制点的设立和监控要求,要求对生产过程中的关键环节和关键参数进行严格监控和记录,确保产品质量的稳定性和一致性。
不合格品处理方面,我们详细规定了不合格品的处理程序和责任人,强调了对不合格品原因的彻底分析和改正措施的执行。
另外,我们还加入了客户投诉处理的要求,强调了对客户投诉的重视程度和处理流程,确保客户投诉能够及时、有效地得到处理和解决。
第一章总则第一条为加强我厂项目管理,提高项目管理水平,确保项目顺利实施,降低成本,提高效益,特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有项目,包括但不限于生产、研发、市场营销、行政管理等领域的项目。
第三条本制度遵循以下原则:1. 规范化:确保项目管理的各项流程、标准和要求规范化,提高工作效率。
2. 科学化:运用科学的项目管理方法,确保项目目标的实现。
3. 精细化:细化项目管理流程,提高项目管理质量。
4. 信息化:利用信息技术手段,提高项目管理效率。
第二章项目启动第四条项目启动前,需进行充分的市场调研和可行性分析,确保项目符合我厂发展战略和市场需求。
第五条项目启动流程:1. 项目立项:由相关部门提出项目建议书,经项目评审委员会审议通过后立项。
2. 制定项目计划:项目立项后,项目组根据项目目标、范围、时间、成本等因素,制定详细的项目计划。
3. 资源配置:根据项目计划,合理配置人力资源、物资、设备等资源。
4. 项目启动会议:项目启动前,组织召开项目启动会议,明确项目目标、任务、责任人和时间节点。
第三章项目执行第六条项目执行过程中,严格执行项目计划,确保项目进度、质量和成本控制在预期范围内。
第七条项目执行流程:1. 项目跟踪:项目组定期对项目进度、质量、成本等进行跟踪,确保项目按计划推进。
2. 问题解决:项目组遇到问题时,及时上报,由相关部门或领导协调解决。
3. 沟通协调:项目组与相关部门、供应商、客户等保持密切沟通,确保项目顺利实施。
4. 风险管理:项目组对项目风险进行识别、评估和控制,确保项目安全实施。
第八条项目变更管理:1. 项目变更需经过项目评审委员会审议,确保变更符合项目目标和要求。
2. 项目变更需重新制定项目计划,并经相关方确认。
3. 项目变更需及时通知项目组成员和相关方。
第四章项目监控第九条项目监控包括进度监控、质量监控、成本监控和风险监控。
第十条进度监控:1. 项目组定期对项目进度进行跟踪,确保项目按计划推进。
工厂现场精细化管理手册读后感以前我对工厂的印象就是一大堆机器和忙碌的工人,感觉就像个大杂烩。
但这本书彻底改变了我的看法。
它就像是一本秘籍,把工厂管理那些事儿说得明明白白。
这本书里讲的精细化管理,让我觉得像是在给工厂这个大机器做超级精密的调试。
比如说,在人员管理这块儿,它不是简单地告诉工人要做什么,而是细致到每个岗位的工作流程怎么设计才能让效率最高,员工怎么安排才能发挥最大的作用。
这就好比把每个员工都当成一个独特的小零件,放在最合适的位置,让整个“机器”运转得更顺畅。
我突然想到,如果每个工厂都这么做,那工厂里就不会有那种看起来忙忙碌碌,但实际上没干多少有效事儿的情况了。
再说说现场的物料管理。
书里提到要精确计算物料的需求,不能多也不能少。
这多像做饭啊,盐放多了咸得要命,放少了没味道。
工厂里物料多了占地方还浪费钱,少了就会耽误生产。
而且对于物料的摆放也有讲究,要方便取用,就像家里的厨房,常用的调料得放在顺手的地方,这样做菜的时候才能又快又好。
设备管理方面更是让我大开眼界。
原来设备不是用到坏了才修,而是要提前做好各种维护保养。
这就像对待自己的汽车一样,定期检查、换机油之类的,这样车才能开得久,工厂里的设备也才能用得长。
不然,设备突然坏了,那可就像在高速上开车突然爆胎一样,整个生产都得停下来,损失可就大了。
不过呢,这本书也有点小“毛病”。
有些管理方法感觉理论性还是有点强,在实际的一些小工厂里,可能要做些调整才能实施。
毕竟不是每个工厂都有那么雄厚的资金和那么高素质的员工。
但是这也不影响它是一本很棒的书。
读完这本书,我感觉自己就像一个拿到了通关秘籍的游戏玩家,如果我是工厂老板,我就可以按照书里的方法把工厂管理得井井有条;就算我不是,我也能像个工厂管理的小专家一样,看出哪些工厂管理得好,哪些还有改进的空间。
这是一本能让人大开眼界、收获满满的书。