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转体墩身施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为一座大型桥梁的转体墩身施工，转体墩身直径XX米，高度XX米，预计总重量达到XX吨。
该桥梁位于重要的交通节点，施工期间需保证周边交通不受影响。
目标确保转体墩身施工的高质量、高效率、高安全性，满足设计要求，保证工程按期完工。
二、施工环境与条件自然环境本地区属于亚热带季风气候，四季分明，雨季主要集中在夏季。
施工期间需密切关注天气变化，避免雨水对施工造成不良影响。
现场条件施工现场地势平坦，交通便利，但周边有较多的居民区和商业设施，施工噪音和扬尘控制要求较高。
三、施工准备工作技术准备进行详细的施工图纸会审，制定科学的施工方案，确保施工人员熟悉施工图纸和施工要求。
人员准备组建专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、安全员等，确保施工过程的专业性和安全性。
物资准备根据施工进度计划，提前采购所需的施工材料、设备等，确保施工过程中的物资供应。
四、施工流程设计施工步骤基础施工：按照设计图纸要求进行基础开挖和浇筑。
钢筋骨架搭设：按照设计要求进行钢筋骨架的搭设和焊接。
模板安装：进行模板的设计和安装，确保墩身的形状和尺寸符合要求。
混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑和养护，确保墩身的质量。
拆模与养护：混凝土浇筑完成后进行拆模，并进行养护，确保墩身的强度和稳定性。
转体施工：在墩身达到一定强度后进行转体施工，确保转体过程的安全和稳定。
施工进度安排制定详细的施工进度计划，确保各项施工任务按时完成。
五、材料选择与采购材料选择选择符合国家标准的优质材料，如钢筋、水泥、模板等，确保施工质量。
采购渠道与有良好信誉的供应商建立长期合作关系，确保材料的供应和质量。
六、施工设备配置施工机械配置高效的施工机械，如挖掘机、搅拌机、泵车等，提高施工效率。
安全设施配置齐全的安全设施，如安全网、警示标志等，确保施工现场的安全。
七、质量控制措施施工过程控制对施工过程进行全程监控，确保每一步施工都符合设计要求和质量标准。
目录1、编制依据、编制范围及设计说明 (4)1.1编制依据 (4)1.2编制范围 (5)1.3设计概况 (5)2、工程概况 (8)2.1线路概况 (8)2.2主要技术标准 (9)2.3主要工程数量 (9)2.4工程特点 (10)3、工程地区特点 (10)3.1自然特征及水文地质 (10)3.2交通运输情况 (11)4、施工组织安排 (11)4.1施工组织机构 (11)4.2工程施工工期安排 (12)4.3工程施工周期计划 (12)5、临时工程.. (13)5.1办公区（生活区）布置 (13)5.2拌和站和钢筋加工场 (13)5.3施工便道 (13)5.4连续梁施工现场布置 (14)6、总体施工技术方案 (14)6.1总体施工技术方案概述 (14)6.2总体施工步骤 (15)7、分项工程施工方法和工艺 (17)7.1既有武广高铁回流线和正馈线绝缘 (17)7.2防护墙的施工 (17)7.3球铰施工方法 (18)7.4连续梁施工方法 (20)7.5转体施工方法 (50)7.6顶落梁施工方法 (54)7.7钢筋工程施工 (55)7.8预应力工程施工 (57)7.9混凝土工程施工 (66)8、资源配置方案 (69)8.1劳动力计划 (69)8.2主要工程材料计划 (70)8.3主要工程设备投入 (70)9 、施工管理措施 (71)9.1标准化管理 (71)9.2质量管理措施 (74)9.3安全管理措施 (78)9.4工期控制措施 (87)9.5环境保护、文明施工措施 (88)9.6冬季、夏季、雨季施工措施 (89)9.7预案措施 (90)10、施工组织图 (94)10.1附表一：（40+64+40）m连续梁转体施工封锁要点计划表10.2附图1：《连续梁转体施工计划横道图》10.3附图2：《连续梁转体施工计划网络图》10.4附图3：《施工现场平面布置图》10.5附图4：《转体施工步骤图》10.6附图5：《防护墙设计图》10.7附图6：《0#块及1#块支架设计图》10.8附图7：《临时固结及防落梁构造图》10.9附图8：《边跨现浇段及合拢段支架设计图》10.10附图9：《跨中合拢段吊篮设计图》10.11附图10：《转体设施平面布置图》10.12附图11：《顶落梁千斤顶布置图》10.13《抗滑桩结构计算书》10.14《防护墙结构计算书》10.15《吊篮结构计算书》10.16《0#块支架、衡阳台边跨现浇段支架计算书》10.17《墩梁固结计算书》10.18《3#墩边跨现浇段支架计算书》1、编制依据、编制范围及设计说明1.1编制依据(1)湘桂线衡阳至永州段扩能改造工程LXDK6+506.758下行联络线跨东外环特大桥施工图、(40+64+40)m连续梁转体施工图及其他相关设计文件；(2)LXDK6+506.758下行联络线跨东外环特大桥施工现场调查、采集、咨询所获取的资料；(3)湘桂线衡阳至永州段扩能改造工程一标段施工承包合同；(4)《铁路工程质量验收标准》和其他有关文件资料；(5)《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办【2008】190号)；(6)广铁集团颁布的《广铁（集团）公司铁路营业线施工安全管理实施细则》（广运发【2010】165号）；(7)《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技【2004】120）；(8)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》；(9)《高速铁路设计规范》（TB 10621-2009）；(9)本单位类似工程的施工经验。
新建张家口至呼和浩特铁路ZHZQ-4标集宁南特大桥1-(48+80+48)m连续梁墩顶转体施工技术1.工程概况集宁南特大桥全长7015.44m，总孔数为212孔，是张呼铁路全线的重难点工程之一。
该桥在DK163+485处与既有张集铁路和京包铁路交叉，交叉角度为80度，采用1-（48+80+48）m连续梁上跨既有铁路。
紧邻既有铁路的两侧连续梁主墩分别为90#墩和91#墩，桥墩为双线流线形圆端实体墩，墩高分别为8.5m、10m，桥墩基础均为钻孔灌注桩承台基础。
上部结构为悬臂浇筑预应力混凝土双线连续梁，箱梁顶板宽12.2m，底板宽6m，中支点处截面梁高6.69m，跨中9m及边跨13.25m直线段截面中心高3.89m，梁底下缘按二次抛物线变化。
连续梁分为转体施工段，边跨现浇段，合龙段。
其中每个转体施工段为78m，边跨现浇段长7.75m，和龙段长2m，全联长为177.5m。
主墩顶与连续梁中支点之间设置转动球铰，主梁在平行于铁路既有线两侧采用挂篮悬臂浇筑施工，然后顺时针方向转体80度，合龙。
每个转体T构最大重量为3814吨。
2.转体系统的构成转体结构由下转盘、球铰、上转盘、转体牵引系统组成。
下转盘为支撑转体结构全部重量的基础，中墩顶帽设下转盘。
下转盘上设有直径为2.0m的下球铰及直径为4.0m的环形下滑道。
球铰由上下两块钢质球面板及钢护筒组成，上面板为凸面，平面直径2.1m，通过外径2.1m的钢护筒与梁底转盘连接；下板面为凹面，平面直径2.0m，嵌固于墩顶。
在下球铰表面布置266块Φ7cm和4块Φ15cm的MGB滑动片，总面积为10314.48cm2。
上转盘直径为7.7m，高度1m，共设有4组撑脚和8组砂箱；在上转盘内预埋牵引索固定端P型锚具。
转体施工设备采用电脑控制全液压、自动连续运行系统，形成水平旋转力偶，通过拽拉锚固且缠绕于直径7.7m的转盘上的钢绞线，使得转体结构转动。
3.转体施工工艺3.1下球铰安装及滑道的安装主墩顶至其下5m范围设计为C50混凝土，其余设计为C35混凝土。
转体桥梁施工方案、工艺、措施南河川渭河特大桥（72.5+120+72.5）m连续梁跨越陇海线，采用转体施工，转体重量约12000t。
进行承台施工时完成转体系统的安装，转体系统主要由下转盘、球铰、上转盘以及转体动力系统组成。
在施工承台时精确安装球铰，然后进行墩身施工。
按照挂篮悬臂浇筑法完成梁体的施工。
待最后节段强度和弹模达到设计要求，进行张拉压浆，达到强度后，拆除墩旁托架，进行转体施工。
转体分试转、正式转体和精调对位三个过程。
调试牵引系统，清理、润滑滑道。
拆除有碍平转的障碍物。
先让辅助千斤顶达到预定吨位，再启动牵引千斤顶使转动体系起动，牵引牵引索平转；在平转就位处设置限位装置，避免过转，平转基本到位后降低平转速率，采用点动迁移进行精确就位；焊接上下转盘钢筋进行固定，清理杂物后浇筑上下转盘混凝土。
转体就位后，拆除主墩临时垫块，拆除多余水平约束，同时进行两边跨合拢段施工，然后进行中跨合拢段段施工。
转体施工工艺流程框图见图2.5.3.14。
图2.5.3.14 转体施工工艺流程图2.5.3.9.1钻孔桩施工主墩23#、24#位于铁路路基坡脚附近，基坑开挖会对铁路路基产生影响，桩基施工前对铁路路基进行防护，采用钻孔桩防护，桩径、桩长根据受力计算确定。
2.5.3.9.2承台施工由于转体的核心部件球铰位于承台中，承台的施工工艺流程如下：基坑开挖→施工下承台第一次混凝土→安装球铰定位底座→浇筑下承台第二次混凝土→安装下球铰→浇筑球铰下混凝土→安装环道→浇筑环道下混凝土→浇筑反力座混凝土→安装上球铰→安装撑脚→浇筑上承台混凝土。
2.5.3.9.3转动体系施工进行承台施工时完成转体系统的安装，转体系统由下转盘、球铰、上转盘、转动牵引系统组成，转体完成后，上下转盘共同形成承台。
转体系统构造见下图2.5.3.15⑴下转盘下转盘承台截面尺寸18m×18m×6.1m，分三次浇注成型，用于固定球铰支架、滑道支架。
大跨连续梁墩顶转体施工工法大跨连续梁墩顶转体施工工法一、前言大跨连续梁墩顶转体施工工法是指在大跨度连续梁的施工过程中，采用将梁体自身进行旋转的方式来实现梁体的转体施工。
该工法具有独特的技术特点和应用优势，提高了施工效率和质量，广泛应用于桥梁工程中。
二、工法特点1. 高效快速：梁体通过自身的旋转完成转体施工，施工时间大大缩短。
2. 施工质量好：采用工法可以保证梁体的转体过程平稳、顺畅，减少了施工过程中的斜拉点变形和移位等问题。
3. 结构简单：工法不需要额外的支撑结构，仅需设置梁体旋转装置，减少了施工难度和成本。
4. 适应性强：适用于各种形式的大跨连续梁施工，可针对不同要求进行调整和改进，具有较高的灵活性和适应性。
三、适应范围大跨连续梁墩顶转体施工工法适用于大跨度、大型桥梁的施工。
根据实际情况，可以用于钢筋混凝土梁、钢梁、悬索梁等各种类型的大跨连续梁的施工。
四、工艺原理大跨连续梁墩顶转体施工工法的工艺原理主要基于以下几个方面：1. 结构稳定性：在施工过程中，通过搭设必要的支撑和固定工具，保证梁体的稳定性，防止倒塌和变形。
2. 施工过程控制：通过精确控制旋转装置的运动速度和力度，确保梁体在转体过程中保持平稳、均匀和对称。
3.构造可行性：根据实际工程要求和梁体结构形式，设计合适的旋转装置，保证施工工法的可行性和有效性。
五、施工工艺大跨连续梁墩顶转体施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：梁体支撑结构和旋转装置的搭设与调试，施工场地的布置和准备。
2. 上梁段的施工：搭设必要的支撑结构，将上部预制好的梁段放置在墩顶上，并进行初步固定。
3. 转体施工：利用旋转装置，通过调节旋转装置运动速度和力度，使梁体在水平方向上旋转，完成转体施工过程。
4. 固定和调整：在梁体转体结束后，对梁体进行最终固定和调整，确保梁体的位置和姿态满足设计要求。
六、劳动组织大跨连续梁墩顶转体施工工法需要配备有经验丰富的工程师和技术人员，负责工法的施工组织和管理。
六、具体施工方案如下：6.1钻孔桩施工时采用钻机进成孔,钢筋笼钢筋集中制作，现场绑扎、焊接成型，利用汽车吊一次吊装就位。
6.1．1施工安全注意事项因施工时与京广线运营安全息息相关，故要注意以下几个方面问题。
1、管线探测：沿承台四周先人工挖2m深的检查坑，当发现孔位地下有管线、光缆或其他物体时及时通知监理工程师确认，请铁路局设备相关部门出面，并协商出解决办法，妥善处理。
2、钻机就位时，不得碰撞施工防护网，顺线路走向放置。
3、在最靠近铁路的桩施工时，要有专人防护，当有车通过时，要停止作业，列车通过后方可施工。
4、与现场施工监护人员做好施工配合，专人观察线路平顺和高低情况，做好记录，如发现线路有变化及时停止施工，并给予调整。
5、吊车作业时，要有人工配合，在吊装钢筋笼、导管等物件上拴绳索，防止物件侵入铁路限界。
6.3转体承台施工6.3.1基坑开挖靠近铁路既有线基坑侧垂直开挖，利用钢板桩防护。
开挖至基底标高后采用人工开挖清理,表面用沙浆抹平。
基坑顶设排水沟和土围堰，防止水流入坑内。
混凝土桩头露出后用空压机带风镐凿除桩头混凝土，距设计桩顶预留30cm人工凿除，并清扫干净。
6.3.2转体承台总体施工方案转体下盘为支承转体结构全部重量的基础，支承上部转体重量，转体完成后，与上转盘共同形成桥梁基础。
下转盘上设置转动系统的下球铰、保险撑脚环形滑道及转体拽拉千斤顶反力座等。
根据施工工艺及球铰和下滑道的安装精度要求，转体承台的浇筑分三次完成。
钢筋集中在加工厂加工，现场绑扎成型。
模板采用组合钢模板拼装，方木和槽钢作为背楞。
下口设水平支撑，上口用钢筋对拉。
混凝土采用搅拌站集中搅拌，混凝土搅拌运输车运送，溜槽入模，人工分层振捣。
6.3.3转体承台施工质量控制：1、钢筋绑扎：钢筋绑扎时，应调整好其主筋与钻孔桩主筋的位置，钢筋外侧绑扎垫块，钢筋绑扎按顺序逐根安装到位。
安装成型的钢筋做到整体性好，尺寸、位置、高程符合验收标准。
2、预埋件安装：在混凝土灌筑前将下球铰、滑道钢板和千斤顶反力座预埋钢筋等精确定位并固定。
墩顶转体施工技术方案解析1.背景和介绍墩顶转体施工技术是指在建筑结构中，使用专门的机械设备将墩顶进行旋转的一种施工方法。
该方法适用于需要改变建筑结构内部布局或增加建筑高度的情况。
墩顶转体施工技术可以实现墩顶的快速转体，同时保证施工的安全和稳定。
本文将对墩顶转体施工技术方案进行详细解析。
2.技术原理步骤一：预处理。
在进行墩顶转体前，需要进行一系列的预处理工作，包括拆除墩顶上的构件、对墩顶进行加固和封口等。
步骤二：安装转体设备。
在墩顶上安装转体设备，包括起重机、液压缸等。
这些设备将用于实现墩顶的转体。
步骤三：转体。
使用转体设备对墩顶进行旋转，旋转的角度根据实际需要进行调整。
步骤四：加固。
在转体完成后，需要对墩顶进行加固，以保证施工后的结构稳定和安全。
3.技术特点特点一：高效快速。
墩顶转体施工技术通过使用机械设备实现墩顶的快速转体，大大提高了施工效率。
特点二：安全可靠。
墩顶转体施工技术在施工过程中对墩顶进行了加固处理，并采用专门的转体设备进行转体操作，从而确保了施工的安全和可靠性。
特点三：灵活性强。
墩顶转体施工技术可以根据实际需要进行转体角度的调整，从而满足不同工程的需求。
4.施工流程步骤一：准备工作。
包括施工前的准备材料、设备和人员等。
同时要做好施工的安全措施。
步骤二：预处理。
对墩顶进行拆除、加固和封口等预处理工作，确保墩顶结构的稳定和安全。
步骤三：安装转体设备。
将转体设备安装在墩顶上，包括起重机、液压缸等。
步骤四：转体操作。
使用转体设备对墩顶进行旋转，根据实际需要进行转动角度的调整。
步骤五：加固处理。
转体完成后，对墩顶进行加固处理，确保施工后的结构稳定和安全。
步骤六：清理整理。
完成转体施工后，对施工现场进行清理整理，保持施工环境的整洁。
5.施工注意事项注意事项一：按照施工规范进行操作，确保施工的质量和安全。
注意事项二：在转体过程中，要注意墩顶结构的变形和裂缝的出现，及时采取相应的补强和修复措施。
注意事项三：在进行墩顶转体前，要对施工现场进行充分的检查和清理，确保施工的顺利进行。
特大桥墩转体施工方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3施工方案 (3)3.1临边防护 (3)3.1.1钢管柱防抛网 (3)3.1.2防撞墩 (4)3.2地下管线保护 (4)3.3旋挖钻机防倾覆方案 (5)3.3.1场地平整碾压 (5)3.3.2钻机桅杆上部设缆风绳 (5)3.3.3配置专业操作人员和盯防人员 (5)3.3.4钢筋笼的安装 (6)3.4承台施工 (7)3.4.1承台基坑防护 (7)3.4.2钢筋混凝土套箱 (8)3.5 承台转体结构施工 (9)3.5.1 转体结构概况 (9)3.5.2 下承台第一次混凝土浇筑 (11)3.5.3 球铰制作与安装 (14)3.5.4 滑道安装 (21)3.5.5下承台的第二次混凝土浇筑 (22)3.5.6 上转盘支撑系统 (24)3.5.7 上下转盘临时固结 (27)3.5.8 上转盘混凝土施工 (27)3.5.9 转体系统安装精度的控制 (30)3.6墩身施工 (31)3.7转体准备 (31)3.7.1转体索引力计算 (32)3.7.2 牵引千斤顶选择 (33)3.7.3转体时间的计算 (34)3.7.4 惯性制动距离计算 (34)3.7.5 平衡措施 (35)3.8不平衡称重试验 (35)3.8.1 试验目的 (35)3.8.2 试验内容 (35)3.8.3 试验方法 (36)3.8.4 摩阻系数及偏心距 (36)3.8.5 施力设备及测点布置 (38)3.8.6试验步骤 (38)3.8.7 测试仪器和设备 (40)3.8.8 进度安排 (41)3.8.9 实验配合事项 (41)3.9转体 (41)3.9.1主要设备布置 (45)3.9.2 脱架及转动体系的形成 (47)3.9.3 转体施工 (47)3.9.4 备用方案 (52)3.10限位措施 (52)3.11过转应急措施 (53)3.12转动单元的精调 (53)3.13锁定与封铰 (53)3.14转体施工监控 (53)3.14.1 施工监控系统组成 (54)3.14.2 施工监测监控内容 (54)3.14.3 施工监控的工作项目 (54)3.14.4 转体施工有限元模拟计算 (55)3.14.5 转体施工现场监测 (56)3.14.6 监控仪器 (58)3.14.7 施工监控的现场工作要求 (58)4.劳动力及主要机械设备 (59)4.1施工组织管理机构 (59)4.2主要施工机械设备配备 (60)4.2主要工程数量 (61)5安全施工保证措施 (61)5.1既有线施工安全措施 (61)5.2防机械伤害措施 (63)5.3 汽车吊装安全事项 (63)5.4转体安全事项 (65)6施工质量保证措施 (65)7.应急救援预案 (66)7.1应急救援预案目的 (66)7.2应急救援组织及职责 (66)7.3紧急情况的处理程序 (68)7.4应急物资及设备 (69)7.5事故应急措施(预案) (70)7.5.1发生高空坠落事故应急预案 (70)7.5.2坍塌事故应急预案 (71)7.5.3机械伤害事故应急预案 (72)7.5.4影响既有线行车事故应急预案 (73)7.6应急救援预案演练 (75)8文明施工及环境保护措施 (75)8.1 文明施工措施 (75)8.2 环境保护措施 (76)8.3 水土流失防治措施 (77)1.编制依据⑴国家相关法律、法规和铁道部规章制度；⑵承发包合同、招投标文件和施工合同；⑶《XX驿特大桥施工图》施桥（特）78A、78B；⑷《（40+56+40）m连续梁转体施工》XX客专施桥（特）78C⑸《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010；⑹《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设﹙2010﹚241号；⑺《中华人民共和国安全生产法》；⑻《铁路运输安全保护条例》；⑼《建设工程安全生产管理条例》；⑽《铁路技术管理规程》；⑾《铁路200〜250km/h既有线技术管理办法》；⑿《铁路客运专线技术管理办法（试行）》（200〜250km/h部分）；⒀《铁路交通事故调查处理规则》；⒁《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运〔2012〕280号）；⒂《兰州铁路局营业线施工安全管理实施细则》（兰铁办〔2013〕02号）；⒃现场调查资料以及相关安全操作规程。
空心墩顶部实体段施工方案一、施工准备工作为了成功完成空心墩顶部实体段的施工，需要进行以下准备工作：1.确定施工方案，包括工法、材料、设备等内容；2.制定施工计划，明确施工进度、质量要求等；3.确保施工人员具备相关技能和证书，并做好安全培训；4.准备所需材料、设备，确保施工现场整洁有序；5.检查施工现场周边环境，确保施工过程中不会对周围环境造成影响。
二、施工步骤空心墩顶部实体段的施工主要包括以下步骤：1.清理施工现场：清除墩顶表面的杂物和污物，保持施工现场清洁；2.定位标高：根据设计要求确定空心墩顶部实体段的标高，并进行标注；3.配制混凝土：按照设计要求和标准，进行准确的混凝土配制；4.浇筑混凝土：将配制好的混凝土倒入模板内，进行混凝土的浇筑；5.整形和养护：对浇筑好的混凝土进行整形和养护，确保混凝土表面平整、坚固。
三、质量控制在施工过程中，应严格进行质量控制，确保空心墩顶部实体段的施工质量符合设计要求和相关标准。
主要包括以下内容：1.对混凝土原材料的检测和验收；2.对混凝土配制过程的监控；3.对混凝土浇筑过程的检查；4.对混凝土养护过程的监测。
四、安全防护在空心墩顶部实体段的施工过程中，需要特别注重安全防护工作，确保施工人员和周围环境的安全。
主要包括以下方面的安全措施：1.施工现场要设立明显的安全警示标识，避免他人误入施工区域；2.施工人员要穿戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等；3.施工现场要保持整洁有序，避免材料堆放过高和乱放；4.在施工现场设置专人负责安全检查和监督，确保安全措施的执行。
五、施工总结空心墩顶部实体段的施工是一个复杂而重要的工程，需要严格按照设计要求和相关标准进行施工，做好质量控制和安全防护工作。
只有做好了施工准备工作、施工步骤和质量控制，才能保证施工质量和安全。
在日常施工中应不断总结经验，提高工作效率和质量水平。
目录1工程概况 .......................................................................................................................... - 1 - 2 编制依据及范围................................................................................................................ - 1 - 2.1 编制依据 ...................................................................................................................... - 1 -2.2 编制范围 ...................................................................................................................... - 1 -3 总体施工方案................................................................................................................... - 2 -4 施工组织 ......................................................................................................................... - 2 - 4.1 施工组织机构设置 ......................................................................................................... - 2 - 4.2 组织机构职责划分 ......................................................................................................... - 2 -4.3 施工资源配置................................................................................................................ - 2 -5 施工工期安排................................................................................................................... - 3 -6 施工总平面布置................................................................................................................ - 4 -7 主要施工工艺及方法 ......................................................................................................... - 6 - 7.1 转体结构安装施工 ......................................................................................................... - 6 - 7.1.1 球铰的加工、运输、验收 ............................................................................................ - 6 - 7.1.2 下转盘施工................................................................................................................ - 6 - 7.1.3 下球绞安装................................................................................................................ - 6 - 7.1.4 滑道安装................................................................................................................... - 7 - 7.1.5 下转盘混凝土二次浇注注意事项 .................................................................................. - 7 - 7.1.6 牵引反力座浇注 ......................................................................................................... - 8 - 7.1.7 上球绞安装................................................................................................................ - 8 - 7.1.8 上转盘撑脚与滑道...................................................................................................... - 8 - 7.1.9 上转盘 ...................................................................................................................... - 9 - 7.1.10 转体系统安装精度控制.............................................................................................. - 9 - 7.2 0#块施工 ...................................................................................................................... - 9 - 7.2.1支架搭设.................................................................................................................... - 9 - 7.2.2支架预压.................................................................................................................. - 10 - 7.2.3临时锚固.................................................................................................................. - 11 - 7.2.4钢筋及预应力管道安装 .............................................................................................. - 12 - 7.2.5混凝土施工 .............................................................................................................. - 12 - 7.2.7预应力施工 .............................................................................................................. - 13 - 7.3悬臂浇筑段施工 ........................................................................................................... - 13 - 7.3.1挂篮设计.................................................................................................................. - 13 - 7.3.2挂篮安装.................................................................................................................. - 13 - 7.3.3挂篮预压.................................................................................................................. - 14 - 7.4悬臂施工 ..................................................................................................................... - 15 - 7.4.1工艺流程图 .............................................................................................................. - 15 - 7.4.3挂篮走行.................................................................................................................. - 16 - 7.5 边跨现浇段施工 .......................................................................................................... - 16 - 7.6 桥梁转体 .................................................................................................................... - 18 - 7.6.1 转体施工计算 .......................................................................................................... - 18 - 7.6.3 转体平台搭设 .......................................................................................................... - 19 - 7.6.5 称重、配重.............................................................................................................. - 20 - 7.6.6 牵引系统准备 .......................................................................................................... - 21 -7.6.9 正式转体................................................................................................................. - 21 - 7.6.10 锁定梁体 ............................................................................................................... - 25 - 7.7 合龙段施工................................................................................................................. - 26 - 7.7.1 边跨合龙段施工 ....................................................................................................... - 26 - 7.7.2 千斤顶顶梁.............................................................................................................. - 26 - 7.7.3 中跨合龙段施工 ....................................................................................................... - 27 -7.8桥面附属工程 .............................................................................................................. - 30 -8 质量保证体系及保证措施................................................................................................. - 30 - 8.1质量保证体系 .............................................................................................................. - 30 - 8.2 质量保证措施.............................................................................................................. - 31 - 8.2.1 原材料质量控制 ....................................................................................................... - 31 - 8.2.2 混凝土搅拌质量控制................................................................................................. - 32 - 8.2.3 混凝土运输质量控制................................................................................................. - 32 - 8.2.4 混凝土浇筑质量控制................................................................................................. - 32 - 8.2.5 混凝土振捣质量控制................................................................................................. - 33 - 8.2.6 混凝土养护质量保证措施 .......................................................................................... - 33 -8.2.7 模板质量保证措施.................................................................................................... - 34 -9.1 安全目标 .................................................................................................................... - 34 - 9.2 施工组织和管理 .......................................................................................................... - 34 - 9.2.1 施工安全管理机构.................................................................................................... - 34 - 9.2.2 施工安全管理体系.................................................................................................... - 34 - 9.2.3 施工组织措施 .......................................................................................................... - 34 - 9.3 临近既有线施工安全保证措施 ....................................................................................... - 36 - 9.3.1 临近既有线防坠落措施 ............................................................................................. - 36 - 9.3.2 支架防坍塌措施 ....................................................................................................... - 37 - 9.3.3 邻近既有线施工其它安全措施.................................................................................... - 37 - 9.4 既有线施工保证措施.................................................................................................... - 38 - 9.4.1 转体施工保证措施.................................................................................................... - 38 - 9.4.2 中跨合拢段施工安全保证措施.................................................................................... - 38 - 9.5 其他施工安全措施 ....................................................................................................... - 39 - 9.5.1 防设备及车辆侵限安全措施 ....................................................................................... - 39 - 9.5.2 大型设备防倾覆预防措施 .......................................................................................... - 39 - 9.5.3 各种用电设备的安全措施 .......................................................................................... - 40 - 9.5.4 机械设备安全管理措施 ............................................................................................. - 40 - 9.5.5 施工期间的防汛措施................................................................................................. - 40 -9.5.6 施工期间的防风措施................................................................................................. - 41 -10.1 成立保证工期领导小组 ............................................................................................... - 41 - 10.2 建立完善的工期保证体系............................................................................................ - 42 - 10.3 抓紧做好施工准备工作 ............................................................................................... - 42 - 10.4 现场科学组织，加强工序衔接 ..................................................................................... - 42 - 10.5 开展生产竞赛，掀起施工高潮 ..................................................................................... - 42 -10.6营造良好的施工环境 ................................................................................................... - 42 -11 施工环保、水土保护目标及措施 ..................................................................................... - 43 -11.3 噪音污染防治 ............................................................................................................ - 44 - 11.4 固体废弃物污染防治 .................................................................................................. - 44 -**跨张集线（48+80+48）m连续梁墩顶转体施工技术专项方案1工程概况**位于乌兰察布市兴和县境内，全长4393米，在19#至20#墩间跨越张集铁路K79+045前河大桥，与既有张集铁路斜交32°,跨越张集铁路采用（48+80+48m）箱梁转体施工，在19#、20#墩顶设置转盘，转体箱梁采用挂篮法施工，转体箱梁完成后平面转体30°，支架法完成7.75米边跨现浇段及2米现浇合龙段，安装支座完成支撑体系的转换。
