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摘要圆管带式输送机是一种现代化的新型连续输送设备，它不仅可以封闭输送各种散状物料，而且解决了通用带式输送机在长距离输送散料时输送倾角小，水平转弯半径大，污染环境等问题。
在国外它已成为密封输送各种物料的高效率连续输送系列产品，但我国起步较晚，还处于研制和开发阶段。
本文主要进行了圆管带式输送机的选型设计及桁架梁的设计计算。
关键词：圆管带式输送机；选型；设计计算AbstractThe type pipe belt conveyor is a modern new pattern continuum conveyor. Not only can it transport dispersed material , but also solve the familiar problems when transport far cry , for example, currency belt conveyor transportable obliquity is little、plane swerve radii is big and environmental pollution and so on . It has been effective continuum conveyor in transporting all kinds of material in foreign, but it started late in our country and it is under development. This paper mainly introduces the selection of circular conveyor design and truss beam design calculation.Keywords: type pipe belt conveyor ；selecting ；design and calculation圆管带式输送机选型设计第一章 概述1.1带式输送机简介带式输送机是使用最普遍的一种输送机，其基本结构是在水平或倾斜的窄长机架两端装有输送带滚筒，在滚筒上的无接缝环形输送带连续地朝一个方向移动，货物放在带上输送，是一种连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
双向输送圆管带式输送机的设计及应用探究1. 引言1.1 背景介绍双向输送圆管带式输送机是一种能够在水平、倾斜、甚至垂直方向传输物料的专业输送设备，具有广泛的应用前景。
在工业生产中，输送机的应用已经成为提高生产效率和降低劳动强度的重要手段之一。
双向输送圆管带式输送机的出现，进一步拓展了物料输送的范围和效率。
由于双向输送圆管带式输送机的特殊结构和工作原理，其在输送过程中能够同时完成物料的输送和循环利用，最大限度地减少了能源的消耗和废料的产生，具有独特的优势和价值。
对双向输送圆管带式输送机进行设计和应用探究具有重要的理论意义和实践意义。
本文将详细介绍双向输送圆管带式输送机的工作原理、设计要点和应用案例分析，并对其优势与不足进行评估。
还将对该设备的性能参数进行分析，为进一步的设计改进建议和未来发展方向提供参考。
通过对双向输送圆管带式输送机的研究和探讨，将为相关领域的发展和应用提供有力支撑。
1.2 研究意义双向输送圆管带式输送机的设计及应用探究双向输送圆管带式输送机可以实现双向输送，大大提高了输送效率和灵活性。
传统的单向输送设备存在着输送方向单一的缺点，而双向输送圆管带式输送机可以解决这一问题，能够同时向两个方向输送物料，适用于多种场合的输送需求。
双向输送圆管带式输送机采用圆管带式结构，具有较大的输送能力和较小的摩擦阻力。
相比于传统的输送设备，圆管带式结构可减少物料在输送过程中的摩擦损失，提高了输送效率，能够更加节能和环保。
双向输送圆管带式输送机还具有较好的安全性和稳定性。
其设计合理、结构稳固，能够保证输送过程中物料的安全运输，避免了因输送设备故障而造成的事故发生，为生产操作提供了保障。
研究双向输送圆管带式输送机的意义在于提高输送效率、减少能源消耗、保障生产安全，为工业生产的现代化提供了重要的技术支持和保障。
通过对其设计和应用的探究，可以更好地促进输送设备的发展，推动工业生产的进步和提升。
2. 正文2.1 双向输送圆管带式输送机的工作原理双向输送圆管带式输送机是一种能够双向输送物料的输送设备，其工作原理主要是通过圆管带式输送机的带动器驱动圆管带将物料由进料口输送至出料口，同时也可以实现反向输送。
带式输送机基础知识第一章带式输送机第一节概述带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。
它用于水平运输或倾斜运输。
在倾斜向上运输时，运送不同物料所允许的最大倾角β值见表1—1。
若β值超过规定值，则由于物料与输送带间及物料与物料间的摩擦力不足(即倾角大于摩擦角)，物料将下滑滚动而洒落，影响输送机正常的工作，降低运输能力和生产效率。
在倾斜向下输送时，允许最大倾角为表1—1所列各值的80％。
若需要用大于表1—1的倾角输送时，可选用花纹带式输送机。
表1-1 带式输送机向上运输允许的最大倾角β值物料名称β物料名称β块煤18°湿精矿（含水12%）20-22°原煤20°干精矿18°粉煤水洗后产品21°筛分后的石灰石12°筛分后的焦炭17°干砂15°0-25mm焦炭18°混有砾石的砂18-20°0-3mm焦炭20°采石场的砂20°0-350mm矿石16°湿砂23°0-120mm矿石18°盐20°0-60mm矿石20°型砂24°40-80mm油母页岩18°废砂20°20-40mm油母页岩20°未筛分的石块18°0-200mm油母页岩22°水泥20°干松泥土20°块状干粘土15-18°湿土20-23°粉状干粘土22°带式输送机具备优良的性能：首先是它运行可靠。
![管状皮带输送机[内容详细]](https://uimg.taocdn.com/fb7ed8e7d0d233d4b04e695c.webp)
管状皮带运输机一皮带运输机简介带运输机除采用槽形托辊组的普通皮带运输机以外，从70年开始又出现了管式皮带运输机，其构造在驱动和皮带张紧方面与普通皮带运输机没有太大的区别，但承载托辊组确发生了较大的变化。
每组托辊组通常有6个托辊组成，成六边形布置。
由6个托辊将皮带包成管状以盛载物料。
管式皮带运输机英文称作 Hose Belt Conveyors, Tube Belt Conveyors , or Tubelar Belt Conveyors，or Pipe Belt Conveyors。
这一技术早期在日本采用。
现在，在欧洲已有许多公司设计制造这种皮带运输机。
我国的管式皮带运输机的设计制造和使用还刚起步，管式皮带运输机的头部驱动滚筒和尾部改向滚筒与普通皮带运输机的驱动滚筒和改向滚筒相同。
皮带在驱动滚筒和改向滚筒处同样是平皮带，并逐渐由两端的平段向中部过渡到管状。
在过读渡段也是逐步由小槽角过渡到大槽角，再过渡到管状。
二管状皮带机主要特点：（1）可密闭输送散体物料，在输送过程中不洒落、不泄露，同时也防止了管外物料的混入。
因此实现了无公害绿色输送，净化了环境，无需架设带式输送机长廊或者密封罩，减少了基建等费用，降低了设备成本；(2)可空间弯曲布置输送线路，可实现在垂直面和水平面内的拐弯，可绕过各种障碍物，跨过公路、铁路、河流及各种建筑物等，而不需要中间转载，因此线路布置简单，故障率小，维修量少；（3）可提高输送倾角，物料被输送带围包在里面，通过侧压力及物料与输送带内表面之间的摩擦力作用，从而使输送倾角提高了，充填系数越大，倾角可越大，最大可达30°；（4）可双向输送物料。
三管状皮带机于普通皮带机的区别管式皮带运输机之所以得到推广和应用是其具有普通皮带运输机所不具有的优点：1、可在水平平面和竖直平面拐弯，也可同时在水平平面和竖直平面拐弯，水平方向最大弯折角度达90度。
最小弯曲半径为管径的300倍；2、采用管式皮带运输机后可省去普通皮带机改变方向用的转载房以及其转载处的相应机构，降低设备的投资；3、由于采用了管状，托辊组结构与同能力的普通皮带机相比较特别紧凑；4、可设计成大坡角的输送机；5、运输过程中对环境的污染小。
双向输送圆管带式输送机的设计及应用探究1. 引言1.1 背景介绍双向输送圆管带式输送机是一种新型的输送设备，它采用了圆管带式结构，可以实现双向输送，具有很高的输送效率和灵活性。
随着工业化生产的不断发展，传统的输送设备已经不能满足生产需求，设计开发一种具有双向输送功能的圆管带式输送机成为必然选择。
双向输送圆管带式输送机在物料输送过程中可以实现同时输送不同方向的物料，有效地提高了生产效率。
目前，该设备已经在各个领域得到了广泛应用，为生产提供了便利和效益。
通过对该设备的设计和应用探究，可以更好地了解其工作原理，优势与特点，以及在不同领域的应用前景，为进一步提高其性能和功能提供了重要的参考依据。
研究双向输送圆管带式输送机具有重要的理论和实践意义。
1.2 研究意义双向输送圆管带式输送机是一种新型的输送设备，在工业生产中具有重要的应用价值。
其研究意义主要体现在以下几个方面：双向输送圆管带式输送机能够实现双向输送，提高了生产效率。
在传统的单向输送设备中，物料需要经过多次转运才能完成双向输送，而双向输送圆管带式输送机可以同时实现正反向输送，节省了时间和人力成本。
双向输送圆管带式输送机具有较高的输送效率和稳定性。
通过优化设计和高质量的材料，可以实现更快速、更稳定的输送过程，保证生产线的正常运作。
双向输送圆管带式输送机在输送过程中对物料的损坏率较低，有利于保护物料的完整性。
在一些对输送物料要求严格的行业中，如食品、医药等领域，双向输送圆管带式输送机可以有效地保护物料质量，提高生产效率。
研究双向输送圆管带式输送机具有重要的理论和实际意义，对提高生产效率、保护物料质量具有重要的推动作用。
在未来的研究和应用中，我们将进一步探索其优势和特点，不断改进其性能，推动其在各个领域的广泛应用。
【字数：283】。
1.3 研究目的研究目的是为了深入探究双向输送圆管带式输送机在现代工业生产中的应用价值和效益，进一步完善其设计和性能，提高其运行效率和稳定性。
新型圆管带式输送机设计手册新型圆管带式输送机设计手册一、前言在工业生产中，输送机被广泛应用于物料的输送和处理，其中圆管带式输送机作为一种常见和重要的输送设备，在各个行业中都有着重要的作用。
为了更好地发挥其功能，设计一本新型圆管带式输送机设计手册是非常必要的。
二、圆管带式输送机概述圆管带式输送机是一种通过带动输送带将物料从起点输送至终点的装置。
它具有输送距离远、输送量大、结构简单、操作可靠等特点，广泛应用于煤矿、港口、电力、化工、粮食等行业。
由于不同行业和物料的特性，对于圆管带式输送机的设计和使用也有着不同的要求。
三、新型圆管带式输送机设计手册的编写目的制定新型圆管带式输送机设计手册的目的是为了使工程技术人员、设备操作人员和维修人员能够全面了解圆管带式输送机的原理、结构、使用和维护，从而更好地使用和维护圆管带式输送机。
新型设计手册还应包含一些先进的设计理念和技术，以适应不同行业对输送机设备的需求。
四、新型设计手册的编写内容1. 圆管带式输送机的原理与工作机制：介绍圆管带式输送机的工作原理和工作机制，包括传动装置、输送带、支撑装置等组成部分的结构和作用。
2. 圆管带式输送机的设计要点：针对不同行业和物料特性，分析圆管带式输送机的设计要点和注意事项，包括输送距离、输送角度、输送能力等。
3. 圆管带式输送机的安装和调试：介绍圆管带式输送机的安装方法、调试步骤和注意事项，确保设备安全可靠地投入使用。
4. 圆管带式输送机的维护与保养：详细介绍圆管带式输送机的日常维护和定期保养，延长设备的使用寿命，减少故障率。
5. 圆管带式输送机的故障排除：列举圆管带式输送机常见故障及排除方法，提高设备的可靠性和稳定性。
五、个人观点和理解在编写新型圆管带式输送机设计手册时，需要全面考虑设备的使用环境、输送物料特性等因素，并且结合最新的设计理念和技术，以确保设计手册的实用性和先进性。
还应注重设计手册的可读性和易操作性，让使用者能够轻松理解和掌握其中的内容，进而提高工作效率和设备利用率。
92科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N工 业 技 术槽型带式输送机是输送散状物料最常用的方法之一。
这种输送机通常是一个槽型的横截面轮廓,由3～5个辊子安装在槽形支架上,以使托辊能够形成一定的角度将传送带托起,达到输送物料的目的,见图1。
带式输送机是一种连续运输设备,具有运量大,运距长、经济效益好等优点。
但是也存在缺点,只能走直线,不能转弯(转弯需转载)、爬坡角度小、易跑偏,物料敞开易洒落飞扬,影响环境等不足。
由于这些限制,多年来,工程师们一直在探索能够完全封闭输送物料的可能性。
其中一种方法,就是用圆管来输送物料。
圆管输送机是由呈正六边形布置的辊子强制将输送带围成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。
具有密闭输送,输送线可沿空间曲线灵活布置,输送倾角大,复杂地形条件下单机运输距离长等特点,同时与传统带式输送机比较还具有建设成本低、安装维护方便、使用可靠等优点。
截面结构,见图2。
1 圆管带式输送机的特点概述从本质上讲,圆管带式输送机是传统带式输送机系统的发展而来的。
同样是靠驱动系统带动皮带循环输送。
拉紧装置也以和传统的带式输送机的皮带张紧类似。
在物料的加载点,是通过一系列的过渡托辊支撑的展开段来实现的。
展开段的距离,一般以尽量减少皮带应力为准,通常基本长度应满L=25×管径。
过渡段结束就进入正六边形托辊组形成管状。
六边形托辊组间距取决于管径范围,一般取1～3.5m,见图3。
物料从尾部加料漏斗处进入加料段,再经过过渡段逐渐变为圆管状,把物料包住密闭运行。
输送到头部过渡段时,圆管输送带又由圆管状逐渐展成平形,把物料卸掉。
1.1圆管带式输送机的主要优势可以实现同时在水平和垂直平面上的曲线输送机。
输送角度45°的曲线,采用半径为300×皮带直径是很容易实现的,曲线①作者简介:裴红光(1980,10—),男,湖北人,马钢输送机械设备制造公司,研究方向:输送机械产品设计。
管链输送机知识介绍
电机和减速器是管链输送机的动力源。
电机驱动减速器运转，减速器
通过齿轮传输动力给链板以实现输送物料的目的。
选用合适的电机和减速器，可以保证输送机的正常运转和高效工作。
托辊是管链输送机的承载部分，通过托辊承载链条和输送物料，确保
物料顺利运输。
托辊通常由钢管和轴承组成，轴承采用优质的球轴承或滚
子轴承，具有耐磨、耐腐蚀的特点。
导轨是管链输送机的导向部分，它能够确保链板的输送路径准确稳定，避免链板的偏离和故障。
导轨通常采用U型结构或T型结构，由型钢、橡
胶等材料制成，具有良好的耐磨性和导向性。
管链输送机适用于输送各种散状物料，如煤炭、矿石、水泥、谷物等。
它的输送量大，并且可以实现水平、倾斜和垂直多个角度的输送。
在使用中，还可以根据需要添加附件，如导流盘、挡板、引导槽等，以提高输送
效果和控制物料流向。
总之，管链输送机是一种常见的输送设备，在工业领域具有广泛应用。
它的结构简单、操作方便，能够满足不同工况下的输送需求。
在使用过程中，需要注意定期进行维护保养，及时清理链板的杂物，并定期检查电机、减速器和轴承的运行情况，以确保输送机的正常工作和延长使用寿命。
