圆管带式输送机简介
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输送机的分类及特点输送机是一种常见且广泛应用于工业生产过程中的机械设备,用于将物料从一个地点输送到另一个地点。
根据输送机的用途、输送方式和输送物料的属性等因素,可以将输送机分类为多种类型。
以下将对常见的输送机进行分类和介绍,并分析其特点。
一、带式输送机带式输送机(Belt Conveyor)是一种常用的输送设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。
其主要特点有:1.运输能力大,输送距离远:带式输送机能够连续、高效地输送大量物料,适用于长距离或大量物料的输送。
2.机构简单,结构可靠:带式输送机由带式传动部分和支撑部分组成,结构相对简单,可靠性高。
3.适应多种工况:带式输送机适应性强,可根据工况的需要调整输送速度、角度和长度等参数。
二、螺旋输送机螺旋输送机(Screw Conveyor)采用螺旋刀片旋转的原理,将物料从一个地点输送到另一个地点。
其主要特点有:1.结构简单、占用空间小:螺旋输送机的结构相对简单,一般为直管式,不占用过多的空间。
2.适应性强:螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状等各种物料,适应性较广。
3.输送均匀、稳定:螺旋刀片的旋转带动物料向前推进,输送过程中物料均匀稳定。
三、链式输送机链式输送机(Chain Conveyor)主要通过链条和链轮的运动,将物料输送到目标位置。
其主要特点有:1.载荷能力大:链条和链轮的结构使得链式输送机具有较高的承载能力,适合输送较重物料。
2.输送段长度可调:通过增减链条和链轮的数量,可以调整链式输送机的长度,适应不同的工作场所。
3.适应多种工况:链式输送机具有较好的适应性,可以应用于各种工况下的物料输送。
四、辊筒输送机辊筒输送机(Roller Conveyor)利用辊筒的回转运动,将物料进行输送。
其主要特点有:1.输送效率高:辊筒输送机由多个辊筒组成,可以实现物料连续输送,提高输送效率。
2.可运输不同形状物料:辊筒输送机适用于各种形状的物料,如箱体、园筒、托盘等。
技术与经济<内蒙古煤炭经济>2008年第4期筒合丘合皮芾钓逢择石小冬(神华集团包头煤化工有限公司,内蒙古包头014000)擒要:散状物料连续输送上仓方式主要有:普通带式输送机、圆管状输送机、波状挡边带式输送机等几种形式,各有特点。
应通过技术经济比较,选择合适的输送方式。
关键词:筒仓;上仓;方式中图分类号:T H222文献标志码:C文章编号:1008—0155(2008)04—0025一031、前言随着筒仓容量的不断增加,筒仓的直径与高度也不断地加大、增高,这就给上仓输送机的选择提出了要求。
目前,电厂、煤矿、煤化工厂的筒仓常见的上仓皮带有普通带式输送机、圆管状输送机、波状挡边带式输送机等几种形式。
这几种输送机各有自己的特点。
2、普通带式输送机普通带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,广泛应用于矿山井下巷道、矿山地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中的水平运输或倾斜运输。
2.1带式输送机结构带式输送机主要由头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等组成。
输送带是带式输送机的承载构件,带上的物料随输送带一起运行。
输送带用旋转的托辊支撑。
带式输送机可沿水平或倾斜线路布置,其倾斜角不超过18。
,向下运输不超过15。
2.2带式输送机特点(1)运行可靠在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发收稿日期:2007—12—23作者简介:作者现就职于神华集团包头煤化工有限公司。
电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送。
以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。
如在这些场合停机,其损失是巨大的。
带式输送机可以连续工作。
(2)节能带式输送机动力消耗低。
由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅运行阻力小(约为刮板输送机的l/3~1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。
这些均有利于降低生产成本。
(3)布置灵活带式输送机的输送线路适应性强且灵活。
皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机,是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,输送线路一般是固定的,皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,皮带输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
皮带输送机主要用途:广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用,输送物料的温度在50℃以下。
皮带输送机分类:一般按有无牵引件来进行分类。
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机,是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,输送线路一般是固定的,皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,皮带输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
皮带输送机主要用途:广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用,输送物料的温度在50℃以下。
皮带输送机分类:一般按有无牵引件来进行分类。
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
散货港口带式输送机简介
带式输送机在散货港口中是一种重要的物料输送设备,属于挠性牵引输送设备,它代替了过去的人力搬运,用于在装卸过程中将物料从码头输送到堆场或从堆场输送到码头。
它主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑装置、输送滚筒、传动滚筒、清扫装置等部分组成。
带式输送机具有结构简单、运行可靠、维护方便、输送距离远、输送量大等优点,因此受到广泛的应用和青睐。
一、八大结构
1.输送带:通常由橡胶、金属材料制成,用于承载和输送物料。
2.驱动装置:通常由电动机、减速器和联轴器组成,用于驱动输送带运行。
3.张紧装置:用于保持输送带的张紧状态,以确保正常的输送运行。
4.支撑装置:用于支撑输送带,保持其在输送过程中的稳定性。
5.输送滚筒:安装在输送带上,用于支撑和传递输送带上的物料。
6.传动滚筒:安装在输送带的尾部,用于传递输送带的运动。
7.清扫装置:用于清除输送带上的杂物和粉尘,保持输送带的清洁。
8.抑尘装置:将水雾化处理,按一定时间间隔喷洒在输送带上,用于抑尘,净化作业环境。
二、工作原理
带式输送机的工作原理是:通过驱动装置驱动输送带运行,物料
被放置在输送带上,随着输送带的运行,物料被输送到目的地。
输送带在输送过程中可以根据需要进行水平、倾斜或垂直输送,适用于不同的场合和要求。
三、其它应用领域
带式输送机广泛应用于矿山、港口、化工、冶金、建材、粮食加工等行业,用于输送散装物料或成件物料,如煤炭、矿石、砂石、粮食、化肥等。
它可以实现大量物料的连续、高效、自动化输送,提高生产效率,减轻劳动强度,是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
输送机的分类及特点输送机是一种用于物料输送的装置,广泛应用于仓储、包装、制造业等领域。
根据输送的物料不同以及应用的要求,输送机可以分为多种类型,每种类型都有其独特的特点和适用范围。
一、带式输送机带式输送机是应用最广泛的输送机之一,其特点如下:1.输送带结构简单,容易制造和维修。
2.输送带能够满足不同角度、距离的物料输送需求。
3.输送带可以运输大量的物料,适用于长距离输送。
4.输送带的速度可调,适用于不同工艺要求。
二、链式输送机链式输送机主要由链条、驱动装置、滚轮等组成,特点如下:1.链条结构牢固,可承受重物的输送。
2.链条输送可在水平、倾斜、垂直等多个方向进行。
3.链条输送适用于高温、腐蚀等恶劣环境。
4.链式输送机运行稳定、噪音小,适用于较长的输送距离。
三、螺旋输送机螺旋输送机主要由螺旋体、轴承及防料回溜装置等组成,特点如下:1.螺旋输送机适用于颗粒、粉末等散状物料的输送。
2.适用于水平或倾斜输送。
3.输送过程中不易产生堆积,可以连续工作。
4.螺旋输送机结构简单,安装维修方便。
四、桶式输送机桶式输送机主要由桶、链条、滚筒等组成,特点如下:1.桶式输送机适用于颗粒状、块状物料的输送。
2.适用于垂直和倾斜的输送。
3.桶式输送机能够连续输送物料,效率较高。
4.输送物料过程中产生较大的冲击力,适用于坚硬物料的输送。
五、振动输送机振动输送机主要由振动器、输送槽等组成,特点如下:1.振动输送机可以实现物料的连续给料和输送。
2.适用于颗粒状、粉末状物料的输送。
3.输送过程中物料可以进行筛分、干燥等处理。
4.振动输送机结构简单,占用空间小,运行平稳。
总结起来,不同类型的输送机具有各自独特的特点和适用范围。
在选择输送机时需要综合考虑输送距离、物料特性、工艺要求等因素,以确保输送机的运行效率和安全性。