1 管状带式输送机的发展和应用
日本管状带式输送机公司(JPC)最早开发了管状带式输送机，并获得了技术专利，于1979年底成功地制造出第1台管状带式输送机。普利斯通(Bridgestone)公司已获得JPC系统的所有权，在世界范围内生产和销售管状带式输送机，必须经Bridgestone授权。
由于管状带式输送机是从通用的物料搬运形式中分离出的，因此得到用户的普遍认可。目前，管状带式输送机技术日趋标准化，熟悉其性能的人都认为它是一种应该优先选取的散料输送方法。
管状带式输送机的应用基本没有限制，任何物料都可采用。输送的典型物料有矿石、煤、焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。一些非常难处理的物料，如钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属碎渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等也可用管状带式输送机输送。
2 管状带式输送机的设计要点
2.1 管状带式输送机的输送带
用于管状带式输送机的输送带由Bridgestone轮胎公司开发，它与普通输送带相似，但在设计上采用了一些特殊技术。管状带式输送机的输送带由日本的Bridgestone及其授权的公司制造。
输送带必须具有刚性，从而在通过托辊组时形成并保持圆管状；同时，还必须具有一定的柔性，保证输送带能通过过渡段，经由加料段在线路中卷成圆管状运行和以平面状态通过滚筒卸料。可在输送带的织物层间加橡胶层来满足上述要求。为使输送带具有需要的刚性和柔性，必须采用一种特殊的骨架结构。
为了保证搭接部分很好地密封，从而防止物料泄漏，要降低输送带边缘的刚性。进一步讲，要控制上下胶层的厚度和硫化次数，提高输送带自然趋向圆管状的能力。
对于长距离管状带式输送机，输送带也可采用钢绳芯结构，此时，在钢丝绳的上、下各铺有1层横向织物。就像织物芯输送带结构一样，在织物和钢丝绳之间也有一层橡胶。
在紧急维修时，可以暂时采用金属接头或用普通输送带代替，坚持到长期维护时。普通输送带不具有所需的刚性和柔性，结果将产生永久的带芯分层、疲劳或其他不可预测的问题。但普通输送带的优点是结构简单、制造成本低、价格低，有时也可作为圆管输送带的替代品。用于通用带式输送机时，管状带式输送机输送带和普通输送带的使用寿命实际上是相同的。管状带式输送机的清扫装置与通用带式输送机的一样，单刮板和多叶片带式清扫器及旋转刷和空段清扫器都可应用。
特殊制造的管状带式输送机的输送带可用于输送热物料。标准规格输送带使用温度可达60゜C(140゜F)，2种热物料规格输送带允许温度可达 110゜C (230゜F)和160゜C(320゜F)。在选择输送带时必须特别考虑物料粒度和输送带表面温度，非常热的输送带表面会对输送带的寿命产生显著影响。
2.2 托辊及其间距
当管状带式输送机直线运行时，上行程(或承载段)的底部3个托辊承受输送带和物料的重量，顶部的3个托辊维持输送带成圆管形。当输送机有垂直和水平弯曲部分时，围着输送带的其他托辊也可能成为承载托辊。下行程(即回程段)也一样。
在下行程或回程中使输送带保持圆管状，而不是像通用带式输送机那样采用平形带，是为了保证其以与承载侧同样的结构尺寸通过垂直或水平弯曲段。
输送带四周的托辊通常被称为圆管状保持托辊(PSK托辊)。托辊组的直径和间距由管状带式输送机的尺寸和输送物料决定。由于成管后的刚度大，在输送带垂度满足要求的情况下与通用输送机相比，托辊间距比较大。表1列出了用于直线布置的管状带式输送机的典型托辊间距和与管状带式输送机尺寸相关的托辊直径。组成多边形托辊组的托辊可以均布在托辊支架面板的两侧(如图1)，以避免运行中的输送带夹进托辊间的间隙中造成事故。
图1 托辊组布置图
注：1)托辊直径取决于辊子转速；
2)公制单位数值为笔者推荐取值，供读者参考，表2、表3相同。
管状带式输送机弯曲段的托辊间距必须减小，一般取正常输送段托辊间距的1/3～1/2。在所有情况下，托辊间距的最终确定，应基于对管状带式输送机的静、动态张力特性和所用典型或综合弯曲的特点的综合考虑。
输送机的尾部过渡段(输送带由平形带卷成圆管形)与通用
带式输送机相似，输送带由不同槽角的托辊组支承。在此，通过导料槽为输送机加载，以保证物料加在输送带的纵向中心线附近，有利于输送带的运行。加料侧板下位于输送带中心位置的托辊可以吸收装载物料的冲击载荷。在圆管开始形成处装有1组特殊托辊，由12个托辊排成不在同一平面内的2个六边形。12边形托辊组围成的圆管形比用标准六边形托辊组更接近圆形，能承受封，闭处很高的载荷压力。除这些托辊外，还采用1组特殊的导向托辊，在输送带卷在一起前用来压住输送带一边使其低于另一边(如图2所示)。这个托辊就安装在第1个多边形托辊组的前面，以消除输送带边缘的磨损，正确地搭接并封闭输送带。
图2 圆管开始形成处的特殊托辊组
托辊对齐和适当地加载，对管状带式输送机的导向和稳定运行起关键作用。通用带式输送机的托辊支架在水平和垂直面内对齐，对于输送带的正确导向非常重要，此外还要采用调心托辊来调整不正确的导向或输送带跑偏。由于管状带式输送机输送带由周围各侧的托辊导向，能通过弯曲处并克服输送带中心跑偏问题。管状带式输送机在运行过程中，仍可以调整托辊，使输送
带的搭接部分尽量处于承载侧上方。事实上，主要使输送带稳定并保持其搭接部分接近于上方位置的是所输送物料的重量。横截面积占75％圆管面积的物料的重心使输送带保持适当的动态性能。在回程段，输送带的搭接部分位于圆形管的下方，搭接处的重量使其在回程中保持适当的动态性能。
均匀给料对于管状带式输送机的稳定运行和导向非常重要，因此，推荐加载时使用带式给料机或振动给料机(它们可提供稳定均匀的料流)。假如不能稳定均匀地给料，则需安装物料横断面监测器和管状带式输送机调速驱动装置，横断面监测器在加料处对物料载荷进行监测并发出信号改变输送带速度，从而使物料的横截面积始终保持一致。
滚筒与圆管之间过渡段的长度，由圆管直径决定。表2中列出针对不同种类输送带推荐使用的输送机头、尾过渡段的长度及相应管状带式输送机的最短长度。
2.3 弯曲
管状带式输送机优于通用带式输送机的显著特点是可以小半径转弯，从而减小了外形轮廓，因此，当环境条件不允许使用通用带式输送机或需多个转载点时可选用管状带式输送机。
由于管状带式输送机输送带完全被周围的托辊约束，所以不会发生跑偏现象，其可以在垂直面和水平面上弯曲，取消了转载点，可从侧面、上面或下面通过已存在的设备和障碍物。输送带刚通过过渡段形成圆管后便可开始弯曲，弯曲必须在到达卸料滚筒过渡段之前结束，输送机两端的过渡段必须是直线段。
弯曲半径通常由圆管直径、输送带类型及使用的弯曲形式决定，一般推荐使用的标准最小半径为：在水平或凹弯曲时，织物芯带为圆管直径的300倍，钢绳芯带应为圆管直径的700倍；如果是“S”形、凸弯曲或水平和凹弯曲综合出现，则织物芯带最小半径为圆管直径的400倍，钢绳芯带应为圆管直径的800倍；在水平弯曲和凸弯曲同时存在的情况下，织物芯带最小半径为圆管直径的500倍，钢绳芯带应为圆管直径的900倍。前述只是一般情况，通常，半径最终取决于设计者对具体输送机的静、动态张力情况和所采用的弯曲形式所进行的综合考虑。
2.4 驱动
直线倾斜的管状带式输送机与通用带式输送机相比，后者机长加长91.5m(300n)后的功率消耗和张力大小与前者相同。按输送机的输送能力和尺寸来比较，管状带式输送机所需功率稍大。如果管状带式输送机有弯曲部分，输送带内物料的输送方向的改变，也要消耗一些功率。管状带式输送机的输送带张力和功率可按Bridgestone公司开发的专用公式计算[1]。尽管曲线管状带式输送机比同样长度的直线型通用输送机所需功率要大，但取消了转载点及与转载点有关的提升设备。多段通用带式输送机，在每个转载点把物料转载到下一输送机上时有额外的功率要求，与管状带式输送机的功率需求相比较时，两者耗能相当，后者甚至更少。
管状带式输送机在冬季运行时要特别考虑起动力矩增大的
情况，还要采取措施克服输送带在寒冷环境下变得僵硬和潮湿物料结冰结块引起的附加阻力。
管状带式输送机一般选用可调速驱动装置，结合物料横断面监测器控制管状带式输送机的起动，起动时间一般取100 s以内，带速在额定带速的10％到100％内可调。同时采用跑偏开关、拉绳开关等安全保护装置。
与通用带式输送机不同的是，管状带式输送机的每次特定应用，必须对其功率需求和输送带张力进行详细的工程预测。
2．5 物料粒度
物料粒度对于确定管状带式输送机尺寸很重要。表3列出管状带式输送机的尺寸、输送量和相应的可正常输送的物料粒度。一般最大粒度为圆管直径的1/3。在物料粒度稳定的情况下，也可输送较大粒度的物料。加料量相对于推荐管径过大，将不利于输送带和约束输送带的托辊的使用寿命。以物料粒度来决定圆管直径，要比按输送量所选管径略大。
2.6 结构架
结构架中用来支承托辊的面板由平板冲压而成，非常经济。大型管状带式输送机的面板由角钢和钢板制成。托辊安装孔由配钻而成，以保证所要求的托辊安装准确度。
面板结构可以是多样的，图3、图4所示为目前常用的结构，图5所示是一种新型组合面板结构，与上述结构相比，具有结构简单、重量轻、安装方便等优点。而图6、图7所示的组合面板装配的管状带式输送机更具有布置灵活的优点。
圆管带式输送机设计计算 原始参数：输送量Q=105 t/h，输送物料为γ=1.0×103的原煤，输送 距离约为46 m。线路图如下： 1、基本参数选择： 选取Φ200的管径，带宽为750mm，带速为v=1.25 m/s，输送能力为105t/h。 托辊直径Φ79，托辊平均间距为0.9 m 。托辊的旋转质量为q Ro=q Rv=6.3 kg/m。 每米物料的重量为q m=0.0235×1.0×103=23.5kg/m。 2、输送带的选择 选用NF200，扯断强度为315×0.750=236.25的两层织物带，里覆面胶为 3.0mm，外覆面胶为2.0mm，带厚为7.9mm，线密度q B= 7.1kg /m。 3、功率概算 P=P1 +P2+ P3 P 1=v Kr g q q q l L f B Rv Ro p ? ? ? + + +) 2 )( (0 P 2=v g q l L f m p ? ? +) (0, P3=v q H m ? ? 式中：P1—水平空载运行所需功率(w) P 2 —水平有载运行所需功率(w) P 3 —克服提升阻力所需功率(w)
K —考虑托辊及弯曲等的附加阻力系数，取Kr=2.5 r L—水平机长 l —长度修正系数，取l0=39(m) P1=0.04×(44.76+39)×(6.3+6.3+2×7.1)×9.8×2.5×1.25=2806 W P2=0.04×(44.76+39)×23.5×9.8×1.25=984.18 W P3=23.5×2.65×9.8=622.75 W P=P1+P2 +P3 =2806+984.18+622.75=4413 W 4、逐点张力计算 取S0=3200 N 0—1段为直线路段，水平长度L=10 m ,提升高度h=0 m，加上清扫器阻力。 S1= S0+ f p·L(q Ro+q B)·g+q B·g·h +F r =3200+0.04×10×（6.3+7.1）×9.8+300 =3353.6 N 1—2段为组合弧段，水平长度L=5.901 m ,提升高度h=－0.232 m。 S2= S1+C w·f p·L(q Ro+q B)·g+q B·g·h =3353.6+1.1×0.04×5.901×（6.3+7.1）×9.8+7.1×9.8×(－0.14) =3372 N 2—3段为水平弧段，水平长度L=7.91 m ,提升高度h=－0.618m。 S3= S2+C w·f p·L(q Ro+q B)·g+ q B·g·h =3372+1.08×0.04×7.91×（6.3+7.1）×9.8+7.1×9.8×(－0.618) =3462 N 3—4段为直线路段，水平长度L=1.99 m ,提升高度h=－0.154 m。 S4= S3+f p·L(q Ro+q B)·g o+q B·g·h =3462+0.04×1.99×（6.3+7.1）×9.8+7.1×9.8×(－0.154) =3461.8 N 4—5段为水平弧段，水平长度L=13.8 m ,提升高度h=－1.091 m。 S5= S4+C w·f p·L(q Ro +q B)·g +q B·g·h =3461.8+1.08×0.04×13.8×（6.3+7.1）×9.8+7.1×9.8×(－1.091) =3464.2 N
页眉内容 济南大学泉城学院 毕业设计方案 题目带式输送机的设计 专业机械设计制造及其自动化 班级机设10Q4 学生董吉蒙 学号012 指导教师顾英妮 二〇一四年三月二十一日
学院泉城学院专业机械设计制造及其自动化 学生董吉蒙学号012 设计题目带式输送机的设计 一、选题背景与意义 随着工业化经济的不断增长,带式输送机作为输送行业中的重要设备,其技术发展已成为输送设备发展更替的重要标志之一。全球化经济的发展和提倡低能环保机械的倡导,设计出低能耗和环保新型带式输送机又成为众多工程技术人员的目标。 目前带式输送机的发展趋势主要集中在长距离、高速度、大运量、大功率等方向，其特点将得到充分的发挥，更具有现代物流发展意义，与传统的直线输送机搭接、汽车等其它运输工具相比具有明显的优点。 生产实践证明,带式输送机与其他运输机械相比,其相关技术指标都表现出明显的优越性,但作为机械设备来讲,都会有自身的不足之处,如通用带式输送机的运动零部件多,维护维修费用大问题、由于托辅的原因带速受限问题,再比如输送机的起动、输送带的振动易跑偏和摩擦起热等问题,近些年来,国内外研究机构对诸如此类的问题都做了大量的研究,相关的科学技术研究取得了重要的突破。 国内研究现状 尽管我国已拥有先进的软起动技术及多机功率平衡技术、中间驱动技术,而且掌握的技术完全可满足煤矿长距离带式输送机的需要,但由于国内输送带技术跟不上国外先进国家,带强受到限制,无法满足高强度带式输送机发展的需要。因此,输送机驱动系统必须尽量减少对输送机各部件的动负荷,控制对输送带的动张力,防止输送带在滚筒上的打滑,减小张紧行程。因此,输送机的起制动要求更高,据有关资料介绍,上运输送机最佳的起动特性曲线应为“S”形,有必要进一步研制新型启动技术和自动张紧技术。 国外研究现状 国外对于无辑式特种带式输送机的研究较早,成果也相对丰富。气垫式带式输送机最初始于荷兰,系统介绍气垫式带式输送机的文献出自荷兰TWERTE大学,一种供运送旅客用的气垫输送机取得专利,另外国外还有供搬集装箱的新型双气垫输送机。国外有关气塾带式输送机的专利有几十项,国外主要的生产厂家有,荷兰的Shiis公司,英国的Simon-Carves和Numec公司等,在初期阶段,国外的气垫带式输送机多用于输送面粉、谷物等密度较小的散状物料,近些年来,幵始用于输送憐酸盐、煤矿等密度较大且刚性大的物料,并逐渐向长距离、高运速和大运量上发展。 - 1 -
可伸缩带式输送机的参数 我的论文2009-02-21 20:20:43 阅读190 评论1 字号：大中小订阅 类别型号 运输 能(力 t/h ) 输送长 度 （m） 带速 （m/s） 传动滚筒 直径 （mm） 输送带电动机 倾角 （°） 型号宽度型号功率 可伸缩带式输送机SSJ（D） 650/2*22 200 800 1.6 500 680S 650 JDSB-22 22*2 ±5 SSJ（D） 800/2*40 400 800 2 500 680S 800 JDSB-40 40*2 SSJ800/2*40(B) 双向 400 800 2 500 680S 800 JDSB-40 40*2 SSJ800/2*75(B) 双向 400 800 1.9 630 680S 800 JDSB-75 75 SSJ（D） 1000/2*75 630 700 1.9 630 680S 1000 J DSB-75 75*2 SSJ650/40 100 1000 1.6 500 680S 650 JDSB-40 40 SSJ800/90 400 1000 2 630 680S 800 JDSB-90 90 SSJ1000/125 630 1000 2 630 680S 1000 J DSB-125 125 SSJ1000/160 800 1000 2.5 630 680S 1000 Y SB-160 160 SSJ1000/2*160 1000 1000 3.15 1000 1000S 1000 Y SB-160 160*2 SSJ1200/2*200 1200 1000 2.5 800 1250S 1200 Y BKTS-200 200*2 煤矿通用输送机技术参数： 标准型号带宽 (mm) 输送 量 (t.h) 带速 (m/s) 输送距 离(m) 伸缩式 尺寸带长 度 (m) 电动机 长 度 (m) 轨距 (mm) 功率 (kw) 电压(v) DSJ65/10/40(SSJ650/40) 650 100 1.6 800-1000 12 900 100 40 380/660 DSJ65/2×22(SJ44) 650 200 1.6 1000 12 900 100 22×2 380/660 DSJ80/40/2×40(SSJ800/2×40) 800 400 2 800 12 1100 50 40×2 380/660 DSJ80/40/90(SSJ800/75) 800 400 2 500-700 12 1362 100 75 660/1140 DSJ80/40/90(SSJ800/90) 1000 400 2 1000 12 1100 100 90 660/1140 DSJ100/63/75(SSJ1000/75) 1000 630 2 500 12 1362 50 75 660/1140 DSJ100/63/125(SSJ1000/125) 1000 630 2 600-1000 12 1362 50.100 125 380/660 DSJ100/63/2×75(SSJ1000/2×75) 1000 630 2 1000 12 1362 50 75×2 380/660 Dss/100/63/2×75 (SSd100/2×75) 1000 630 1.9 1000 12 1362 50 75×2 660/1140 DSJ100/80/160(SSJ1000/160) 1000 800 2.5 1000 12 1362 100 160 660/1140 DSJ100/100/200(SSJ1000/200) 1000 1000 2.7 1000 15 1362 100 200 660/1140 DSJ100/100/200×[SSJ1000/2×200(-5°)] 1000 1000 2.7 1000 15 1362 100 200 660/1140 DSJ100/100/2×200S[SSJ1000/2×200S(+5°)] 1000 1000 2.7 800 15 1362 100 200×2 660/1140
固定带式输送机的选型 杨振 【摘要】本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 【关键词】带式输送机，联轴器，主要部件 Fixed belt conveyor Yang Zhen [ Abstract ]this graduation project is about the fixed belt conveyor design. The belt conveyor is summarized; and then analyzed the belt conveyor type selection and calculation methods; and then according to these design criteria and the calculation and selection methods according to the given parameters selection of design. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: transmission device, tail and back to the device, the central frame, tension device and tape. At present, belt conveyor is moving in a long distance, high speed, low friction direction, in recent years and the emergence of air cushion belt conveyor is one of them. In belt conveyor design, manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level still has bigger difference, in the domestic design and manufacture of belt conveyor process exists many deficiencies. The belt conveyor design represents the general design process, the future selection of the design work has a certain reference value. [ Key words ] belt conveyor, coupling, main components 一、带式输送机概述 （一）带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载
CHEC 260 120 , , Honesty,Harmony,Efficiency,Innovation Materials Handling Division Profile Materials Handling Division (MHD) is one of the major divisions inside CHEC specializing in R&D, EPC, and equipment manufacturing, etc. of bulk materials handling equipment and systems for power plants, ports & terminals, mines, chemical factories etc. There are 260 employees among which 120 are specialized technical engineers. MHD has five manufacturing bases in Tianjin, Nanjing, Nantong, and Jiangyin Yantai. Being devoted solely to bulk materials handling, MHD has turned into a leading company in China supplying complete materials handling system, large loading and unloading equipment, pipe belt conveyor, overland belt conveyor, materials storage equipment etc.
运输机械讨论课 题目：通用带式输送机 国内外研究现状 1 国外带式输送机技术的现状国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型；另一方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。目前，在煤矿井下使用的带式输送机已达到表1所示的主要技术指标，其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。 ⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上已有受限制，并确保了输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。 ⑷新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高
效贮带装置、快速自移机尾等。如英国FSW生产的FSW1200/（2~3）×400（600）工作面顺槽带式输送机就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000 t/h以上，它的机尾与新型转载机（如美国久益公司生产的S500E）配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工作业少，生产效率高。 国外带式输送机的主要技术指标国外300~500万t/a高产高效矿井主参数顺槽可伸缩带式输送机大巷与斜井固定式强力带式输送机运距/m 2000～3000 ﹥3000 带速/m.s-1 3.5～4 4～5，最高达8 输送量/t.h-1 2500～3000 3000～4000 驱动总功率/kW 1200～2000 1500～3000，最大达10100 2、国内带式输送机技术的现状我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。目前，我国煤矿井下用带式输送机的主要技术特征指标如下所示。国内带式输送机的主要指标 主参数顺槽可伸缩带式输送机大巷与斜井固定式强力带式输送机运距/m 2000～3000 ﹥3000 带速/m.s-1 3.5～4 4～5，最
DSJ80/40/2×90 可伸缩带式输送机 使用说明书 执行标准MT 820-2006 地址： 电话： 传真：0 2012年11月6日 目录
1 概述-------------------------------------------------- 2 2．结构特征与工作原理-----------------------------------3-6 3 产品设计的特点----------------------------------------6-7 4 主要技术参数------------------------------------------7-12 5. 安装、调整、试运转-----------------------------------12-14 6. 操作、维护和检修-------------------------------------14-15 7. 故障分析及排除---------------------------------------15-16 8. 安全保护装置及事故处理-------------------------------16 9. 保养、维修-------------------------------------------16 10. 运输、贮存------------------------------------------16 11. 开箱及检查------------------------------------------17 12、警示语----------------------------------------------17 13. 其他------------------------------------------------17
第一章 前言 1.1带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 连续运输机可分为: (1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等; (2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等; (3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道. 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的, 带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。 1.2带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下: 80TD QD DX U ?II ??? ???? ?? ??? ? ?? ?? ????????????????? 型固定式带式输送机 轻型固定式带式输送机 普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型 1.3 各种带式输送机的特点 ⑴.QD80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比,其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22kw. ⑵.DX 型钢绳芯带式输送机 它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的
管状带式输送机安装及调试 摘要：管状带式输送机作为一种新的输煤输送方式，在国外得到广泛的应用，因其独有的方式和优于普遍皮带的特点，在国内正逐渐被许多电厂使用。本文总结了笔者作为山东电建二公司施工的第一条管状带式输送机的施工经验，详细介绍了管状带式输送机安装及调试的施工技术方法,为今后输煤皮带机的安装及调试积累经验。 [ 内容]管状带式输送机作为一种新的输煤输送方式，在国外得到广泛的应用，因其独有的方式和优于普遍皮带的特点，在国内正逐渐被许多电厂使用。本文总结了笔者作为山东电建二公司施工的第一条管状带式输送机华能济宁电厂三期2×135MW机组工程3#皮带的施工经验，详细介绍了管状带式输送机安装及调试的施工技术方法,为今后输煤皮带机的安装及调试积累经验。 华能济宁电厂三期2×135MW机组工程中3#皮带为管状带式输送机，此管状带式输送机为华电电力设计院设计，我单位安装调试。管状带式输送机的设计为引进日本普利司通公司的专利技术，适用于各种复杂地形条件下输送密度为0-2.5t/m3的各种散状物料，采用普通管状胶带工作环境温度使用范围-25～+40℃；如有特殊要求，采用特殊规格输送带允许工作环境温度可达+160℃。管状带式输送机的应用基本没有限制，任何物料输送都可采用，输送的典型物料有：矿石、煤焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。一些非常难处理得物料，如：钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属废渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等，也可用管状带式输送机输送。该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。因其特有的性能，在国外得到广泛应用，在我们国家应用的还比较少。 一、管状带式输送机特性 1、可广泛应用于各种物料的连续输送。 2、输送物料被包围在圆状胶带内输送，因此，物料不会散落及飞扬；反之，物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。这样即避免了因物料的撒落而污染环境，也避免了外部环境对物料的污染。 3、胶带被六只托辊强制卷成圆管状，无输送带跑偏的情况，管带机可实现立体螺旋状弯曲布置，一条管状带式输送机取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统。可节省土建（转运站）、设备投资（减少驱动装置数量），并减少了故障点，及设备维护和运行费用。 4、管状带式输送机自带走廊和防止了雨水对物料的影响，因此，选用管状带式输送机后，可不
带式输送机的设计 李扬 （河北科技师范学院机电工程学院） 指导教师：陈秀红冯丽珍 摘要：带式输送机在当今社会应用日益广泛，当然一个产品也需要不断的研发和更新，才能永保活力。我所做的单托辊全封闭带式输送机就是在一些方面进行了改进，首先用单托辊代替槽型托辊以防止跑偏，其次在输送机外加外罩来防止污染，美化环境，再次螺旋拉紧装置保证了运行的稳定和可靠性等。这些结构和技术保证了带式输送机的整机性能优良，输送量大，带速快，高效节能。 通过对国内外带式输送机技术现状的分析，得出了其在以后的发展趋势；在对带式输送机的各部件进行设计与选择，得出了对其整体的设计与选择；在其计算中验证了带式输送机的各部件满足了它的功能要求，另外输送机在设计的过程中考虑到了工作环境，运行过程中皮带易磨损等问题进行了加外罩和单托辊结构，是本输送机与其他机器的不同之处！可以使输送机在更广的范围，更可靠的运行。 关键词： 全封闭带式输送机、单托辊、螺旋拉紧装置。 前言 运输机又称带式输送机,是一种连续运输机械,也是一种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料,也可以运送成件物品,堆取料机,堆料机,取料机,皮带机,发电等。 在煤矿的开采过程中，带式输送机的作用至关重要，其性能的好坏直接影响到煤矿行业的发展和效益，因此研究带式输送机对煤矿行业和其他一些输送类的行业有着非常重要的意义。带式输送机的工作环境一般情况下都比较恶劣，对带式输送机的性能要求也很高，在研究的同时，对其性能进行分析与提高也式目前输送行业中不可缺少的重要部分。在本次设计中的带式输送机采用了全封闭式结构，对带式输送机的工作环境恶劣的方面进行了一些改进。 带式输送机制造以其优质、高效、工艺适应性广的技术特色，深受制造业的重视，在煤矿、工程运输等高技术领域及机械制造、煤矿开采、汽车制造等产业部门一直有着广泛
矿用固定式带式输送机设计 摘要：本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 关键词：带式输送机；选型设计；主要部件 Beltconveyor Abstract：The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keyword:belt conveyor; Lectotype Design;main parts
产品名称：管带机 产品简介：管带机 一、概述 GD型系列管状带式输送机（简称管带机）是由成都航冶物料输送工程有限公司和山东跃马胶带有限公司共同引进日本坂东公司管状输送机及输送带技术。该系列产品适用于各种复杂地形条件下的物料输送，输送物料密度一般为0.5～2.5t/m3，采用普通管状输送带，工作环境温度为－25℃～＋40℃；对具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件要求者，工作环境温度可达－35℃～＋110℃。该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。 管带机是由呈六边形布置的托辊把胶带裹成边缘互相搭接成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。具有环保、输送线可沿空间曲线灵活布置、输送倾角大、复杂地形条件下单机运输距离长等特点，同时与普通带式输送机比较还具有建设成本低、安装维护方便、使用可靠等优点。 成都航冶物料输送工程公司可根据用户要求，进行地形勘测、系统设计、制造、安装、调试、售后等技术支持，并为用户提供全过程的服务。 二、基本结构
1、管带机结构 管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等部分在结构上与普通带式输送机基本相同。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。 2、输送带 设备采用管带机专用输送带。根据不同张力等条件的要求，输送带可采用尼龙织物芯层和钢绳芯等形式，输送带规格的选择，要考虑输送带的最大张力值、输送距离、使用条件及安全系数等因素。 三、性能特点 1、可广泛应用于各种散状物料的连续输送；
2、输送物料被包围在圆管状输送带内输送，物料不会散落及飞扬，物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响，这样即避免了因物料的撒落而污染环境，也避免了外部环境对物料的污染，达到无泄漏密闭输送； 3、胶带被六只托辊卷成圆管状，无输送带跑偏的情况，管带机可实现空间弯曲布置，一条管状带式输送机可取代一个由多条普通带式输送机组成的输送系统。可节省土建(转运站)费用、设备投资(减少驱动装置数量)，并减少了故障点，及设备维护和运行费用； 4、管状带式输送机自带走道和桁架，选用管状带式输送机，可不另建栈桥，节省了栈桥费用； 5，输送带形成圆管状而增大了物料与胶带间的摩擦系数，故管状带式输送机的输送倾角可达30度，可减少胶带机的输送长度，节省空间位置和降低设备成本，可实现大倾角(提升)输送； 6、管带机的上、下分支包裹形成圆管形，可利用下分支反向输送与上分支不同的物料(但要设置特殊的加料装置)； 7、由于输送带形成管状，桁架宽度较相同输送量的普通带式输送机栈桥窄，减少占地和费用。 四、产品规格及参数选择 1、管径（不同管径对应的带宽、断面积和许用块度） 2、输送能力
本科毕业设计（论文）通过答辩 摘要 早在20世纪70年代，就已经出现了运输距离达到100km的带式输送机输送线路。近年来，带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输，成为散装物料的主要运输装备。不断出现新型带式输送机，拓宽了带式输送机的应用领域。可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型，是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备。在煤炭、冶金领域中，可伸缩带式输送机得到了广泛应用。 为适应这一变化，本文主要针对带式输送机中的可伸缩带式输送机进行了结构设计，包括可伸缩带式输送机输送带的选择、中间架的选择计算、传动装置的设计、张紧装置、收放胶带装置的计算、托辊以及滚筒的选择计算等，并针对其结构及其工作原理作了概括性总结。可伸缩带式输送机利用传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力，在结构上增加了储带装置，这样可以实现整机的伸长和缩短，从而提高了工作效率，增大产量，减少人员操作，具有一定的工程实践价值。 关键词可伸缩输送带传动滚筒储带装置
本科毕业设计（论文）通过答辩 Abstract In the early 1970’s, the belt conveyor transportation route with the distance of 100km has already appeared. In recent years, belt conveyor has gradually replaced the automobile and motorcycle in the mine transportation, and becomes main equipment of bulk materials. Constantly appeared new type belt conveyor has exploited the application of belt conveyor. The flexible belt conveyor is one of the highest、efficiency、common use continuous transportation equipment, which is the main equipment in lane dig and coal fa ce sequential slot transportation. The flexible belt conveyor has been widely used in coal, metallurgy fields. In order to adapt this change, this paper mainly carries on the flexible belt conveyor structure design of the belt conveyors. includes the choice of the belt, the choice and calculation of the middle shelf, the design of transmission device、the calculation of the tighten device and draw in and out belt device、the choice and calculation of the support roll and cylinder, then give a summarized conclusion of its construction and work principle. The flexible belt conveyor trans mits power depending on the friction between the transmission cylinder and the belt, adding belt storage device in struct ure, which can realize the extension and shorten, thus raises the working efficien cy increases the output, reduces the personal operation, which has some engineer practice value. Key words flexible conveying belt transmission cylinder belt storage device
DTⅡ(A)型固定式带式输送机产品使用说明书
用途、特点、使用范围--------------------------------------------------2 1.主要参数--------------------------------------------------------------------3 2.整机的典型布置-----------------------------------------------------------3 3.部件概述--------------------------------------------------------------------4 输送带-----------------------------------------------------------------------4 驱动装置--------------------------------------------------------------------6 滚筒--------------------------------------------------------------------------9 托辊-------------------------------------------------------------------------11 拉紧装置-------------------------------------------------------------------14 机架-------------------------------------------------------------------------15 头部漏斗-------------------------------------------------------------------16 导料槽----------------------------------------------------------------------17 清扫器----------------------------------------------------------------------17 卸料器----------------------------------------------------------------------18 电气及安全保护装置----------------------------------------------------18 4.安装、调试与试运转----------------------------------------------------21 5.操作规程与维护、保养-------------------------------------------------31 6.润滑-------------------------------------------------------------------------33 7.胀套的调整----------------------------------------------------------------33 8.随机携带文件-------------------------------------------------------------34 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数-----------------------------------------35 附件2：滚筒用帐套参数--------------------------------------------------36 附件3：滚筒用轴承型号--------------------------------------------------37
管状带式输送机安装及调试 王兴隆 （中国电建山东电力建设第二工程公司，山东济南250100） 摘要：管状带式输送机作为一种新的输煤输送方式，在国外得到广泛的应用，因其独有的方式和优于普遍皮带的特点，在国内正逐渐被许多电厂使用。本文总结了笔者作为山东电建二公司施工的第一条管状带式输送机的施工经验，详细介绍了管状带式输送机安装及调试的施工技术方法,为今后输煤皮带机的安装及调试积累经验。 关键词：管状带式输送机安装调试 PSK托辊 [ 内容]管状带式输送机作为一种新的输煤输送方式，在国外得到广泛的应用，因其独有的方式和优于普遍皮带的特点，在国内正逐渐被许多电厂使用。本文总结了笔者作为山东电建二公司施工的第一条管状带式输送机华能济宁电厂三期2×135MW机组工程3#皮带的施工经验，详细介绍了管状带式输送机安装及调试的施工技术方法,为今后输煤皮带机的安装及调试积累经验。 华能济宁电厂三期2×135MW机组工程中3#皮带为管状带式输送机，此管状带式输送机为华电电力设计院设计，我单位安装调试。管状带式输送机的设计为引进日本普利司通公司的专利技术，适用于各种复杂地形条件下输送密度为0-2.5t/m3的各种散状物料，采用普通管状胶带工作环境温度使用范围-25～+40℃；如有特殊要求，采用特殊规格输送带允许工作环境温度可达+160℃。管状带式输送机的应用基本没有限制，任何物料输送都可采用，输送的典型物料有：矿石、煤焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。一些非常难处理得物料，如：钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属废渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等，也可用管状带式输送机输送。该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。因其特有的性能，在国外得到广泛应用，在我们国家应用的还比较少。 一、管状带式输送机特性 1、可广泛应用于各种物料的连续输送。 2、输送物料被包围在圆状胶带内输送，因此，物料不会散落及飞扬；反之，物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。这样即避免了因物料的撒落而污染环境，也避免了外部环境对物料的污染。 3、胶带被六只托辊强制卷成圆管状，无输送带跑偏的情况，管带机可实现立体螺旋状弯曲布置，