大体积混凝土施工规范测温要求

底板大体积混凝土测温要求底板大体积混凝土测温要求一、引言底板大体积混凝土测温是为了监测混凝土的温度变化，以确保混凝土的质量和工程的安全稳定。

本旨在提供底板大体积混凝土测温的要求和标准，以指导相关工作人员在施工过程中的操作。

二、测温设备和方法1. 温度计选择在底板大体积混凝土测温过程中，应选择精确可靠的温度计，如热电偶温度计或蓝牙温度计。

温度计的精度应满足工程要求，并经过校准和检验。

2. 测温点的设置在底板大体积混凝土中设置测温点的位置应具备代表性。

通常情况下，每个温度计应设置在混凝土的不同位置，覆盖整个底板，确保温度监测的全面性和准确性。

3. 温度测量的频率测温频率应根据混凝土的特性和施工进度来确定。

一般来说，在混凝土浇筑开始后的前24小时内，温度应每小时测量一次。

随着施工的进行，可以逐渐降低测温频率。

三、测温操作流程1. 准备工作（1）将测温设备提前校准并保证正常工作。

（2）确定测温点的位置，并在混凝土浇筑前进行标记。

（3）确保测温点周围环境干净整洁，并远离任何可能影响温度测量的因素，如阳光直射、水分等。

2. 温度测量（1）按照设备的操作说明，将温度计插入测温点。

（2）确保温度计与混凝土充分接触，并等待一定时间，直到温度稳定。

（3）记录测得的温度数值，并标注对应的位置和时间。

四、数据处理与分析1. 数据记录与保存测温数据应及时记录并保存，确保数据的完整性和准确性。

可将数据保存在计算机或云端数据库中，便于后续分析和查询。

2. 数据分析通过对测温数据的分析，可以评估混凝土的温度变化趋势和特征。

根据数据分析结果，可以采取相应的措施，调整施工方案，确保混凝土的质量和稳定性。

五、附件列表1. 底板大体积混凝土测温记录表2. 温度计校准证书3. 相关的施工图纸和技术要求六、法律名词及注释1. 混凝土强度等级：指混凝土的抗压强度等级，标识了混凝土的质量和强度属性。

2. 温度计校准：指对温度计的准确性进行检测和校正，以保证测量结果的准确性和可靠性。

大体积混凝土测温控制
（1）测温仪器选用：
测温采用JDC-2型电子测温仪及其配套预埋的金属测温导线，（2）测温点布置：
1）凡混凝土体积超过1000*1000*1000见方的均为大体积混凝土，均做测温控制。

2）测温点平面布置间距不小于6m
3)每个测温点埋设不少于3根导线，间距不小于100mm,成三角形布置
（3）大体积混凝土的测温时间控制大体积混凝土浇筑完后，为了掌握混凝土在各龄期各时段的湿度状态，了解混凝土在养护期间的温度变化动态情况，须对混凝土进行测温，测温从混凝土终凝后开始，测温时间不少于14d。

要求在1～3d龄期，每2h测温一次；在4～7d 龄期，每4h测温一次，后一周每6h测一次；测温需按编号做好的记录，作为资料存档；
（4）测温指标：
测温指标包括混凝土出机温度、混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度等混凝土表面与大气温差大于25℃时应采取保温措施，混凝土降温速度控制在1℃/d。

（5）大体积混凝土技术要求
1）应控制混凝土表面与内部温差不大于25℃；
2）控制混凝土浇筑温度不超过35℃
3）大体积混凝土拆除保温时，混凝土表面与大气温差不大于20℃4）已浇筑混凝土表面泌水应及时清理
5）大体积混凝土结构表面要密实，结构表面裂缝不允许大于0.2mm,且不得贯通。

引言概述：大体积混凝土施工规范测温要求是在大型基础建设项目中关键的一环，它直接影响到混凝土的质量与性能。

混凝土的温度是一个关键参数，在混凝土养护过程中起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍大体积混凝土施工规范中对测温要求的各个方面。

正文内容：一、测温工具选择1.温度传感器的类型必须使用符合国家标准的热电阻温度传感器；热电阻温度传感器的使用范围应覆盖施工过程中常见的温度范围。

2.传感器的校准与检测温度传感器应在使用前进行校准，确保其准确度符合标准要求；定期对温度传感器进行检测，确保其测量精度。

3.测温设备的选择应使用专业的测温设备，保证测温不受外界环境的干扰；测温设备应具备合适的尺寸，便于在混凝土中定位和使用。

二、测点布置与测量方法1.测点布置测点应均匀分布在混凝土中，以保证测温数据的准确性；测点应尽量远离任何外部热源，如阳光直射、机械设备等。

2.测点尺寸与深度测点的尺寸应适当，既能满足测温的要求，又不会引起混凝土的破坏；测点的深度应足够达到混凝土温度的有效范围。

3.测量方法测温首先需要将温度传感器插入混凝土中，确保与混凝土充分接触；随后，使用专业的测温设备对温度传感器进行读数。

三、测温时间点的选择1.初始测温初始测温的时间点为混凝土浇筑后的30分钟内，测量混凝土的初始温度；初始温度能为施工及后续阶段的温度控制提供依据。

2.日常测温在混凝土养护过程中，每日固定时间段内测量混凝土温度，以了解混凝土的发展趋势；日常测温为及时调整养护措施提供基础，确保混凝土早期强度和耐久性。

3.最终测温在混凝土养护周期结束时，进行最终测温；最终测温用于判定混凝土是否达到设计要求的强度与性能。

四、测温记录与数据处理1.测温记录每次测温都应准确记录，包括测点的位置、深度和测量的时间；2.数据处理测温数据的处理应借助计算机软件进行，确保数据的准确性与可靠性；将测温数据进行分析与比较，以提供混凝土质量与性能的评估依据。

3.异常情况处理对于测温数据中出现的异常情况，如突然升高或降低的温度值，应及时进行分析与处理；如果是测温设备或传感器的问题，应及时修复或更换。

大体积混凝土温度测控技术规范一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、桥梁墩台、高层建筑物的地下室等。

由于其体积大，水泥水化热释放集中，内部温升快，如果控制不当，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。

因此，对大体积混凝土进行温度测控是保证工程质量的重要措施。

二、大体积混凝土温度测控的目的和意义（一）目的通过对大体积混凝土温度的监测和控制，及时掌握混凝土内部温度变化情况，采取有效的温控措施，将混凝土内外温差控制在允许范围内，防止温度裂缝的产生。

（二）意义保证大体积混凝土结构的质量和安全，延长结构的使用寿命，减少后期维修成本。

同时，合理的温度测控还可以优化施工工艺，提高施工效率，降低工程造价。

三、大体积混凝土温度测控的基本要求（一）测温点的布置测温点的布置应具有代表性和均匀性，能反映混凝土内部温度场的分布情况。

一般应在混凝土的中心、表面、角部、边缘等部位设置测温点，间距不宜大于 500mm。

对于厚度较大的混凝土，还应在厚度方向上分层布置测温点。

（二）测温设备的选择应选用精度高、稳定性好、响应速度快的测温设备，如热电偶、热敏电阻等。

测温设备在使用前应进行校准和调试，确保测量数据的准确性。

（三）测温时间间隔在混凝土浇筑后的前 3 天，测温时间间隔不宜大于 2 小时；3 天后，测温时间间隔可适当延长，但不宜大于 6 小时。

当混凝土内部温度变化较大或接近温控指标时，应加密测温次数。

（四）温控指标大体积混凝土的温控指标一般包括混凝土内部最高温度、内外温差、降温速率等。

混凝土内部最高温度不宜超过 75℃，内外温差不宜超过25℃，降温速率不宜大于 20℃／d。

四、大体积混凝土温度监测的方法和步骤（一）监测方法1、人工监测采用温度计等设备进行人工测量和记录温度数据。

这种方法简单易行，但劳动强度大，数据准确性受人为因素影响较大。

2、自动监测利用自动化测温系统，通过传感器将温度信号传输至数据采集器，再由计算机进行数据分析和处理。

大体积混凝土测温规范（一）引言概述：大体积混凝土测温是建筑工程中的重要任务之一，针对大体积混凝土的测温规范的制定对于确保混凝土的质量和工程的安全具有重要意义。

本文将从测温规范的必要性、测温仪器的选择、测温点的确定、测温时间的安排和测温数据的处理等五个方面，详细阐述大体积混凝土测温规范的要点。

正文：一、测温规范的必要性1.1 确保混凝土质量的可靠性1.2 保证工程的结构安全1.3 提供准确的数据供后续工程使用1.4 预防温度应力引起的裂缝和变形1.5 符合相关国家和地区的建筑规范要求二、测温仪器的选择2.1 所选测温仪器应具备准确度高、重复性好等特点2.2 考虑仪器的适用范围、测温范围等因素2.3 检查仪器的检定证书和使用说明书2.4 考虑仪器的易操作性和便携性2.5 考虑仪器的成本和可维护性三、测温点的确定3.1 根据混凝土工程的特点和实际需求，确定测温点3.2 测温点应覆盖整个混凝土体积3.3 测温点的布置应避免混凝土结构的重要部位3.4 测温点应与混凝土浇筑过程相适应3.5 测温点的布置密度应与混凝土体积大小相匹配四、测温时间的安排4.1 根据混凝土的特性和外界环境等因素，合理安排测温时间4.2 测温时间应覆盖整个混凝土的养护阶段4.3 根据测温时间的不同阶段，选择合适的时间间隔进行测温4.4 针对混凝土体积较大的工程，应采取多点多次测温策略4.5 合理安排测温时间，确保数据的准确性和完整性五、测温数据的处理5.1 对测温数据进行记录和整理，建立数据表格或曲线5.2 进行数据分析，计算混凝土的温度变化趋势5.3 分析测温数据与混凝土质量的关系5.4 对异常数据进行排查和剔除5.5 编写测温报告，总结测温结果和分析结论总结：大体积混凝土测温规范的制定对于保证混凝土质量和工程结构安全具有重要意义。

通过合理选择测温仪器、确定测温点、安排测温时间和处理测温数据，能够提供可靠的数据支持，并对混凝土工程的后续工作提供参考和指导。

大体积混凝土设置测温点的要求大体积混凝土设置测温点的要求背景介绍大体积混凝土常用于桥梁、水利工程、核电站等重要建筑，因其具有强度高、耐久性好等特点。

在大体积混凝土浇注过程中，由于其体积较大、硬化过程较缓慢，可能会产生温度应力引起的开裂问题。

为了有效监控混凝土温度变化，并采取适当的措施防止开裂，设置测温点是十分必要的。

相关要求1.位置选择：测温点的位置应尽可能靠近混凝土内部，且在预估的最大温度应力区域范围内。

通常选择混凝土矩形截面的中心位置或者距离边界一定距离的位置。

例如，在桥梁混凝土梁的测温点设置中，可以选择梁截面中心位置或者离底部一定深度的位置。

2.数量要求：测温点应根据混凝土的体积和结构特点合理确定，一般建议设置多个测温点进行监测。

例如，在混凝土大坝的测温点设置中，可以根据大坝的长度和高度，设置若干个测温点，以实现全面的温度监测。

3.测量方法：测温点应选取适当的测量方法进行监测，常见的方法包括钻孔式测温、电缆测温、光纤测温等。

例如，在核电站厂房混凝土浇筑过程中，可以采用埋设电缆进行连续测温，对混凝土的温度进行实时监测。

4.数据记录：测温点应有有效的数据记录和管理系统，方便对温度变化进行分析和评估，并及时采取措施以防止温度应力引起的开裂。

例如，在高速公路桥梁混凝土浇筑过程中，可以使用数据记录仪和远程传输系统，将测温点获取的数据发送至监测中心，实现对温度变化的实时监控和预警处理。

结论大体积混凝土设置测温点是确保混凝土结构安全可靠的重要手段。

通过合理选择位置、数量、测量方法和数据记录系统，可以及时获得混凝土的温度信息，提前预警并采取措施以防止开裂问题的发生。

这对于保证工程质量和延长混凝土结构的使用寿命都具有重要意义。

5.监测频率：对于大体积混凝土，温度变化可能会较慢，因此需要设置合理的监测频率。

根据混凝土的特性和项目需求，确定监测频率，一般建议在混凝土浇筑前、浇筑中和硬化后分别进行测温。

例如，在水利工程大坝的混凝土浇筑过程中，可在浇筑前设置测温点进行预测，浇筑中进行实时监测，硬化后进行稳定监测，以确保温度变化的全面掌握。

大体积混凝土设置测温点的要求（原创实用版）目录1.引言2.大体积混凝土的特点3.测温点的设置要求4.测温点的布置方式5.测温点的维护与管理6.结论正文【引言】大体积混凝土是指一次浇筑的混凝土体积大于或等于 100 立方米，或者无论浇筑体积多少，由于混凝土浇筑部位的结构特点和工艺条件，使混凝土在浇筑和硬化过程中，由于热应力和其它因素可能引起裂缝的混凝土。

大体积混凝土的施工过程中，温度控制是关键，而温度控制的前提是正确设置测温点。

本文将对大体积混凝土设置测温点的要求进行详细解析。

【大体积混凝土的特点】大体积混凝土的特点主要包括：体积大、浇筑速度快、热收缩裂缝控制难度大、水泥用量大、水泥热释放量大、混凝土热应力大等。

这些特点使得大体积混凝土在施工过程中，温度控制尤为重要。

【测温点的设置要求】设置测温点应满足以下要求：1.测温点应具有足够的代表性，能够反映混凝土整体的温度变化趋势。

2.测温点应设置在混凝土结构的关键部位，如浇筑交界处、骨料集中部位、混凝土热收缩裂缝易发部位等。

3.测温点的布置应均匀，间距适当，以保证测量数据的准确性。

4.测温点应设置在便于观测和维护的位置，以便于实时监测温度变化和进行温度调控。

【测温点的布置方式】测温点的布置方式主要包括网格布置、辐射布置和同心圆布置。

其中，网格布置适用于结构规则、浇筑面积较大的混凝土结构；辐射布置适用于结构不规则、浇筑面积较小的混凝土结构；同心圆布置适用于圆形或近似圆形的混凝土结构。

在实际工程中，可以根据具体情况选择合适的布置方式。

【测温点的维护与管理】测温点的维护与管理主要包括以下几点：1.确保测温设备完好，定期检查和校准，保证测量数据的准确性。

2.定期清理测温点周围的杂物和灰尘，避免影响测量精度。

3.对测温点进行定期维护，确保测温点正常工作。

4.对测温数据进行实时记录和分析，根据温度变化趋势，及时调整施工方案和温度调控措施。

【结论】大体积混凝土的温度控制是保证混凝土质量和施工顺利的关键，而正确设置测温点是实现温度控制的前提。

大体积混凝土施工规范测温要求在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务，而其中的测温工作则是确保施工质量和结构安全的关键环节。

大体积混凝土由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，容易产生较大的温度应力，如果不加以有效控制，可能导致混凝土开裂，影响结构的耐久性和安全性。

因此，严格按照施工规范进行测温，并采取相应的温控措施，是大体积混凝土施工中至关重要的一环。

一、测温的目的和意义大体积混凝土在浇筑和养护过程中，水泥水化反应会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。

而混凝土表面由于与外界环境接触，散热较快，从而在混凝土内部和表面之间形成较大的温度梯度。

这种温度梯度会产生温度应力，如果温度应力超过混凝土的抗拉强度，就会引起混凝土开裂。

通过对大体积混凝土进行测温，可以及时掌握混凝土内部温度的变化情况，以便采取有效的温控措施，如调整养护方式、覆盖保温材料等，控制混凝土的内外温差和降温速率，预防混凝土开裂。

同时，测温数据还可以为后续的施工提供参考，优化施工工艺和方案。

二、测温点的布置原则为了全面、准确地反映大体积混凝土内部的温度分布情况，测温点的布置应遵循以下原则：1、代表性原则测温点应选择在混凝土结构中具有代表性的部位，如混凝土厚度较大、形状复杂、配筋密集等区域。

2、均匀性原则在混凝土平面和立面上，测温点应均匀分布，以反映整个结构的温度变化情况。

3、对称性原则对于对称结构，测温点应沿对称轴布置，以便对比分析对称部位的温度差异。

4、分层布置原则对于分层浇筑的大体积混凝土，测温点应在每层混凝土中分别布置，且应在上下层混凝土结合面处设置测温点。

三、测温设备和方法1、测温设备常用的大体积混凝土测温设备有热电偶测温仪和电子测温仪。

热电偶测温仪是通过热电偶传感器将温度信号转换为电信号进行测量，具有测量精度高、稳定性好等优点，但安装和使用较为复杂。

电子测温仪则是采用数字式传感器，直接测量温度并显示结果，操作简便，但精度相对较低。

基础大体积测温
基础底板大体积混凝土施工时，应对混凝土进行温度控制，并应符合下列规定：
（1）混凝土入模温度不宜大于30°C，混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50°C。

（2）在覆盖养护阶段，混凝土浇筑体表面以内40~100mm位置处的温度与混凝土浇筑体表面温度差值不应大于25°C；结束覆盖养护后，混凝土浇筑体表面以内40~100mm 位置处的温度与环境温度差值不应大于25°C。

（3）混凝土浇筑体内部相邻两测温点的温度差值不应大于25°C。

（4）混凝土降温速率不宜大于2.0°C/d；当有可靠经验时，降温速率要求可适当放宽。

大体积混凝土施工规范GB50496-2009讨论稿对测温的要求：6温控施工的现场监测与试验6.0.1大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率、环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后7天内，每昼夜可不少于24次；以后可按每昼夜6-8次进行测试，入模温度进行测量，每台班不少于2次。

6.0.2大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，以真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、最大应变、里表温差、降温速率及环境温度为原则，一般可按下列方式布置：1监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；2在测试区内，监测点的位置与数量可根据温凝土浇筑体内温度场和应力场的分布情况及温控的要求确定，经理论计算基本可以确定温度场和应力场规律的可以将测点沿最不利位置布置；3在基础平面对称轴线上，监测点位宜不少于4处，传感器布置应充分考虑结构的几何尺寸；4沿混凝土浇筑体厚度方向，每一点位的测点数量，宜不少于5点；5保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；6混凝土浇筑体的外表温度，应以混凝土外表以内50mm处的温度为准；7混凝土浇筑体底面的温度，应以混凝土浇筑体底面上50mm处的温度为准。

6.0.3测温元件的选择应符合以下列规定：1测温元件的测温误差应不大于0.3℃（25℃环境下）；2测试范围:-30～150℃；3绝缘电阻大于500MΩ6.0.4应变测试元件的选择应符合以下列规定：1测试误差应不大于1.0με；2测试范围:-1000~1000με；3绝缘电阻大于500MΩ；6.0.5温度和应变测试元件的安装及保护符合下列规定：1测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；2测试元件接头安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热；3测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；4测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。