厚壁圆筒应力分析剖析
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厚壁圆筒应力分析剖析一、应力分析方法1.在应力分析中,通常采用静力学的方法,根据力学定律对厚壁圆筒进行应力分析。
2.厚壁圆筒的应力分析可以分为轴向应力、周向应力和切向应力三个方向上的应力分析。
二、应力计算公式1.轴向应力:σa=(P·r)/t其中,σa表示轴向应力,P表示圆筒受到的内外压力,r表示圆筒内径,t表示圆筒壁厚。
2.周向应力:σc=(P·r)/(2t)其中,σc表示周向应力。
3. 切向应力:τ = (P · ri) / t其中,τ 表示切向应力,ri 表示圆筒中心点到任意一点的径向距离。
三、实例分析假设有一个内径为 10cm,外径为 15cm,壁厚为 2cm 的厚壁圆筒,内外压力分别为 5MPa 和 10MPa。
现对该厚壁圆筒进行应力分析。
1.轴向应力:根据公式σa = (P · r) / t,代入 P = 5MPa,r = 7.5cm,t =2cm,计算得σa = (5×7.5) / 2 = 18.75MPa。
同理,代入 P = 10MPa,r = 7.5cm,t = 2cm,计算得σa =(10×7.5) / 2 = 37.5MP a。
2.周向应力:根据公式σc = (P · r) / (2t),代入 P = 5MPa,r = 7.5cm,t= 2cm,计算得σc = (5×7.5) / (2×2) = 9.375MPa。
同理,代入 P = 10MPa,r = 7.5cm,t = 2cm,计算得σc =(10×7.5) / (2×2) = 18.75MPa。
3.切向应力:根据公式τ = (P · ri) / t,代入 P = 5MPa,ri = 7.5cm,t =2cm,计算得τ = (5×7.5) / 2 = 18.75MPa。
同理,代入 P = 10MPa,ri = 7.5cm,t = 2cm,计算得τ =(10×7.5) / 2 = 37.5MPa。
工程上一般将设计压力在10≤p≤100MPa之间的压力容器称为高压容器,而将100MPa压力以上的称为超高压容器。
高压容器不但压力高,而且同时伴有高温,例如合成氨就是在15~32MPa压力和500℃高温下进行合成反应。
一般来说,高压和超高压容器的径比K > 1.2,称此类容器为“厚壁容器”。
本章讨论的对象,是厚壁圆筒型容器。
承受压力载荷或者温差载荷的厚壁圆筒容器,其上任意点的应力,是三向应力状态。
即存在经向应力(又称轴向应力)、周向应力和径向应力。
针对厚壁筒的应力求解,将在平衡方程、几何方程、物理方程三个方面进行分析。
2.2.1 弹性应力-压力载荷引起的弹性应力(1)轴向(经向)应力ϭz222200002200002220()1i z i i i i i i i z i iP P FP P p R p R F R R p R p R p p KR K R R K R σππππσ−=−=⋅−⋅=−−−⋅===−−径比(2) 周向应力ϭ和径向应力ϭrθ三对截面:一对圆柱面,相距dr一对纵截面,相差dθ一对横截面,长度为1Ϭz作用在横截面上Ϭr作用在圆柱面上Ϭθ作用在纵截面上平衡方程(沿径向列平衡方程)()()112sin 102r r r d d r dr d rd dr θθσσθσθσ++⋅−⋅−⋅=sin 22d d θθ≈略去高阶无穷小,并使得到平衡方程r r d r drθσσσ−=几何方程()r w dw wdwdr drε+−==径向应变周向应变()r w d rd wrd r θθθεθ+−==上述表达式是Lame 在1833年推得的,又称为Lame 公式。
当仅有内压时,p o =0,有()222222211111112i o i o r z i z r p R K r p R K r p K θθσσσσσσ⎧⎛⎞=⋅−⎪⎜⎟−⎝⎠⎪⎪⎛⎞⎪=⋅+⎜⎟⎪−⎝⎠⎨⎪⎛⎞=⋅⎪⎜⎟−⎝⎠⎪⎪=+⎪⎩246810010********σθ R i / σθ R oK可见,当K 越大时,应力的分布就越不均匀。
球形厚壁容器应力分析球形厚壁容器的应力分析可以通过应力平衡方程来进行推导。
首先,我们假设球形厚壁容器内外径分别为R1和R2,内外表面的应力分别为σ1和σ2。
根据应力平衡方程,容器内外径的应力应满足以下关系:σ1 * R1 = σ2 * R2由于容器是厚壁结构,内外径之间的厚度可以忽略不计。
因此,我们可以将球形容器简化为一个薄壁圆环。
接下来,我们考虑容器内部的应力分布。
根据胡克定律,应力与应变之间的关系为:σ = E * ε其中,E为材料的弹性模量,ε为应变。
对于球形容器内部的应力分布,我们可以假设为轴对称的。
由于容器是厚壁结构,内外径之间的厚度可以忽略不计,因此应变可以近似为:ε = ΔR / R其中,ΔR为容器内外径之间的径向变化量。
根据应力平衡方程和胡克定律,我们可以得到容器内外径应力的关系:σ1 * R1 = σ2 * R2E * ε1 = E * ε2将上述关系带入,可以得到:σ1 * R1 = σ2 * R2σ1 * ΔR = σ2 * ΔR由于容器内外径之间的厚度可以忽略不计,所以应力分布是均匀的。
因此,我们可以得到容器内外径应力的关系:σ1 = σ2这意味着球形厚壁容器内外表面的应力是相等的。
综上所述,球形厚壁容器的应力分析可以得到以下结论:1. 容器内外径的应力满足σ1 * R1 = σ2 * R2。
2. 容器内外径应力相等,即σ1 = σ2。
需要注意的是,上述分析是基于一些简化假设进行的,实际情况可能会有所不同。
因此,在进行实际工程设计时,需要结合具体的材料性质和应用条件进行更详细和精确的应力分析。
第二章 厚壁圆筒的弹塑性应力分析1.只受内压作用:(1)在厚壁圆筒中,筒体处于三向应力状态,其中θσ为拉应力,r σ为压应力,且沿壁厚非均匀分布;而z σ介于θσ和r σ之间,即2r z θσσσ+=,且沿壁厚均匀分布。
(2)在筒体内壁面处,θσ、r σ的绝对值比外壁面处为大,其中θσ具有最大值,且恒大于内压力i p ,其危险点将首先在内壁面上产生。
(3)θσ沿壁厚分布随径比K 值的增加趋向更不均匀,不均匀度为内、外壁周向应力之比,即2()1()2io r R r R K θθσσ==+=。
显然,不均匀度随2K 成比例,可见K 值愈大,应力分布愈不均匀。
当内壁材料开始屈服时,外壁材料远小于屈服限,因此筒体材料的强度不能得到充分的利用。
由此可知,用增加筒体壁厚(即增加K 值)的方法来降低厚壁圆筒的内壁应力,只在一定范围内有效,而内压力接近或超过材料的许用应力时,增加厚度是完全无效的。
为了提高筒壁材料的利用率,有效的办法是改变应力沿壁厚分布的不均匀性,使其趋于均化。
2.往往采用组合圆筒或单层厚壁圆筒自增强处理技术,以提高筒体的弹性承载能力。
3.温差应力:厚壁圆筒的厚壁可能从内表面或外表面被加热,由于筒壁较厚,并有一定的热阻,在筒体的内、外壁之间存在温度差,温度较高部分因受热而引起膨胀变形,同时受到温度较低部分的约束,从而使前者受压缩,而后者受拉伸,出现了温差应力或称热应力。
(1)厚壁圆筒中,温差应力与温度差t ∆成正比,而与温度本身的绝对值无关,因此在圆筒内壁或外壁进行保温以减小内、外壁的温度差,可以降低厚壁圆筒的温差应力。
(2)温差应力的分布规律为三向应力沿壁厚均为非均匀分布,其中,轴向应力是环(周)向应力与径向应力之和,即t t t z r θσσσ=+ ;在内、外壁面处,径向应力为零,轴向应力和环(周)向应力分别相等,且最大应力发生在外壁面处。
(3)温差应力是由于各部分变形相互约束而产生的,因此应力达到屈服极限而屈服时,温差应力不但不会继续增加,而且在很大程度上会得到缓和,这就是温差应力的自限性,它属于二次应力。
厚壁圆筒应力分析剖析
厚壁圆筒是一种常见的结构,广泛应用于各个领域,比如压力容器、
热交换器等。
在使用厚壁圆筒的过程中,必须进行应力分析,以确保结构
的安全性和可靠性。
首先,研究厚壁圆筒的应力分析需要考虑以下几个方面。
1.圆筒的几何形状:厚壁圆筒是由外径、厚度和长度组成的。
这些几
何参数会影响圆筒内部的应力分布情况。
2.材料特性:圆筒的材料特性直接影响其应力分布。
研究厚壁圆筒时,通常会考虑材料的弹性模量和泊松比等参数。
3.加载条件:圆筒的应力分布受外部载荷的影响。
载荷的形式可以是
压力、温度、重力等。
加载条件的确定对于应力分析至关重要。
接下来,我们将详细介绍厚壁圆筒的应力分析方法。
1.内外压力分析:考虑厚壁圆筒内外的压力差异。
当内外压力相等时,圆筒应力较小。
当内压大于外压时,圆筒将会受到较大的应力。
2.纵向应力分析:厚壁圆筒在纵向方向上承受的应力主要为轴向拉应力。
如果存在压力差,则拉应力沿厚度逐渐增加。
3.周向应力分析:在周向上,厚壁圆筒受到的应力主要为周向拉应力。
当圆筒内外压力不平衡时,周向应力将会增加。
4.切应力分析:切应力是圆筒内部的剪切应力分量。
在圆筒壁厚度的
不同位置,切应力的大小也会有所不同。
5.应力分布图:为了更好地理解厚壁圆筒的应力分布情况,可以绘制应力分布图。
这样可以直观地了解不同部位的应力分布情况,以便进行结构优化。
总结一下,厚壁圆筒的应力分析对于确保结构安全性至关重要。
通过分析内外压力、纵向应力、周向应力和切应力,可以更好地理解圆筒的应力分布情况。
通过应力分布图,可以更直观地了解圆筒不同部位的应力情况,从而进行优化设计。
在实际工程中,应力分析的结果可以用来指导材料的选择、结构的设计以及使用中的安全操作。