路基土方填筑试验段总结报告
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目录一、工程概况 (2)二、试验段施工目的和任务 (2)三、施工组织机构 (2)四、机械组合 (3)五、路基填料选择 (3)六、施工方法 (4)1.测量放样 (4)2.挖土与运土配合 (5)3.松铺布土 (5)4.土方摊铺 (5)5.路基整平 (5)6.路基压实 (7)7、整平的合适机具和方法的确定 (9)8、压实机械的选择和组合, 压实的顺序、速度和遍数 (9)七、结论 (10)96区路基填筑试验段总结报告一、工程概况机西高速公路JXZT-1标位于开封市尉氏县境内,土建工程起点桩号K25+600, 线路自拟建的商登高速公路向南过史家村、赵家村、何家村、张家村、上王村、下王村、陈村, 终点桩号K32+000, 土建工程路线全长6.4km;路基挖土方20万m3, 填土方157万m3, 最大挖深3m, 最大填土高度11m。
二、试验段施工目的和任务1、通过试验段施工进行施工优化组合, 机械合理配置, 确定出96区标准施工方法, 合理的技术参数, 用以指导大面积施工。
具体项目如下:2、确定材料的松铺系数3、确定标准施工方法1)确定填料含水量的增加和控制方法2)确定整平和整型的合适机具和方法3)压实机械的选择和组合, 压实的顺序、速度和遍数4)确定挖土、运输、整平和碾压机械的协调和配合方法5)确定压实度的检测方法三、施工组织机构项目部成立路基试验段施工现场管理及作业人员组成和分工如下:四、机械组合挖掘机2台: PC-220型推土机2台: T-140型平地机1台: PY180型压路机2台: 徐工22T振动压路机洒水车1辆: 5000L自卸汽车12辆:奔驰(25t)5辆, 红岩(20t)7辆五、路基填料选择为满足试验段各种要求, 选取K31+850-K32+000为96区路基试验段, 该段94区顶已经过监理验收, 可以进行96区施工。
试验段土源来自上王北取土场, 经现场取土做实验后确定其各项指标如下:最大干密度ρd=1.878g/cm3, 最佳含水量WO=8.9%, CBR值为17.3。
路基土方填筑试验段施工总结我部于年月日在主线段进行了路基土方填筑试验段施工,段落长度200m.现根据现场施工情况总结如下:一、试验段确定内容1、确定合理的机械数量及机械组合方式.2、确定碾压顺序、碾压遍数.3、确定松铺系数、压实厚度、最佳含水量等.4、检验所投入的设备、人员是否满足施工的要求.5、确定施工组织及指挥方法、人员通讯联络方式。
6、改进并完善了施工方案和质量控制方案,为今后大面积施工提供经验。
二、人员组织及机械配备1、人员配备一览表(见下表)2、机械配备一览表(见下表)经试验段验证人员组织及机械配备(大面积施工时可根据工作面相应增加)满足施工要求,施工组织及指挥方法、人员通讯联络方式合理,可以进行大面积施工。
三、施工工艺1、施工准备(1)选定取土场:征地、修建便道、清表后,取土场取样做标准击实、CBR、颗粒分析、塑性指数等试验。
(2)按设计逐桩坐标,恢复路线中桩,定出路堤坡脚,两侧各加宽30cm 撒出灰线,作为填土边缘控制线。
(3)截断流向路堤作业区的水源,并在设计边沟的位置上开挖临时排水沟,保证施工期间的排水.2、运输采用挖掘机挖土装车,自卸汽车运输。
为防止运输途中扬尘或流失污染,及时对便道洒水,必要时运输车辆采取覆盖措施。
3、施工工艺根据我项目部以往的施工经验,计划采取以下施工工艺(施工工艺框图附后):测量放线(恢复中线、底面标高、边线)→打格上土→推土机摊土粗平→检测含水量,进行适当补水→平地机精平→检测含水量→22t振动压路机静压1遍→22t振动低档振压2遍→检测压实度→26t振动高档振压2遍→第二次检测压实度→22t压路机静压1遍至无明显轮迹→最终压实度检测。
(1)路基填筑时,按路面平行线分层填筑,控制横坡为左幅—2%,右幅—2%,虚铺厚度按25cm控制.每层铺筑宽度两侧要宽于设计30cm。
在土方填筑两侧边缘纵向每20m打一长70cm断面5×5cm的木桩,按设定的虚铺厚度、挂线控制标高及填土厚度。
路基填筑试验段施工一、前言路基填筑是公路建设中的基础工程,对后续公路运行安全和舒适性都有着重要的影响。
在路基填筑过程中,为了保证填筑质量和工期,我公司在某段公路上进行了路基填筑试验段的施工,经过前期准备和施工现场管理,最终成功完成了填筑任务。
本文将从地质情况、试验段选址、施工方案、施工质量等方面进行,以期对今后的路基填筑工程提供参考和帮助。
二、地质情况试验段所在的地质条件中,土层为富含黏性的粘土和黏土,地下水位较高,属于水土不良地区。
在填筑过程中,我们充分考虑了地质情况和自然灾害的影响,采取了地质勘探、钻孔、地震测量等手段,确定了填筑高程和填筑材料的使用。
三、试验段选址由于试验段所在区域的地质条件较为特殊,我们在选址过程中特别注意了以下几点:1. 强化地基为了保证路面硬度和稳定性,我们在试验段下段进行了强化地基的处理,采用了砾石堆填和压实加固等技术,使地基强度得到了有效提高。
2. 避让断层在试验段选址过程中,我们通过地质勘探和现场探查,避让了局部的断层和较强的地震带,以保证填筑质量和工程安全性。
3. 建立地表监测系统为了及时掌握地表变形等情况,我们在试验段周围设置了地表监测系统,并建立了相关的数据分析和报警机制,有效预防了地质灾害的发生。
四、施工方案针对地质条件和试验段设计要求,我们提出了以下施工方案:1. 按层填筑为了保证填筑质量和工期,我们采用了“按层填筑”的方式,即先进行初期夯实,然后在已经夯实的土层上再进行中期填筑和后期夯实处理。
这种方法不仅可以控制填筑厚度和坡度,还可以改善土层密实度和排水性能。
2. 保温覆盖由于试验段的地质条件较为特殊,冬季气温较低,为了保证填筑质量和提高填筑效率,我们采用了保温覆盖技术,在填筑过程中加强了保温措施,有效防止了低温冻害等问题的发生。
3. 系统管理为了保证施工质量和进度,我们在试验段施工中建立了完善的施工管理体系,从资源协调、人员安排、质量监控等方面进行了系统化管理,使整个施工过程有序化和标准化。
目录填土路基试验段总结报告 (1)一、实验目的 (1)1、确定填料碾压时的最佳含水率; (1)2、确定适宜的松铺厚度; (1)3、确定合适的碾压遍数和碾压速度; (1)4、标高、边坡、横坡的测量控制方法; (1)5、最佳的机械组合和施工组织。
(1)二、施工人员及设备配置情况如下 (2)1、参加施工的主要人员 (2)2、投入的机械设备 (2)三、施工过程控制要点及技术要求 (3)1、取土场 (4)2、填筑前的准备 (4)3、填筑土方 (5)四、数据总结 (11)1、数据分析 (11)2、结论 (18)五、质量保证措施 (20)六、安全保障措施 (20)七、环保措施 (20)八、附件: (21)1、兴赣北延高速A7段路基试验段测量记录及松铺系数计算表; (21)2、路基填料土工试验报告; (21)3、第一层填料压实质量报告; (21)4、第二层填料压实质量报告; (21)5、第三层填料压实质量报告; (21)6、第四层填料压实质量报告; (21)7、第五层填料压实质量报告; (21)8、第六层填料压实质量报告; (21)填土路基试验段总结报告为全面开展路基土方填筑施工,我标段在右幅K37+700~K38+000段进行了土方路基填筑试验段施工,试验段长300m,填筑土方18000m3。
根据路基填筑试验段方案,我部于2018年7月12日开始组织施工,到目前为止成功的取得了路基土方填筑施工所需要的重要参数和试验数据。
本标路基试验段在施工期间,得到了兴赣北延项目办及监理项目部的大力协助及现场指导。
路基试验段施工过程严格遵守《公路工程质量检验评定标准》及《公路路基施工技术规范》,按照工程监理实施办法的有关程序,周密细致的组织。
施工总结如下:一、实验目的1、确定填料碾压时的最佳含水率;2、确定适宜的松铺厚度;3、确定合适的碾压遍数和碾压速度;4、标高、边坡、横坡的测量控制方法;5、最佳的机械组合和施工组织。
二、施工人员及设备配置情况如下1、参加施工的主要人员2、投入的机械设备三、施工过程控制要点及技术要求路堤填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑。
路基试验段总结报告报告人:XXX报告时间:XXXX年XX月XX日摘要:一、引言路基试验段是指在道路工程施工前,为了评价路基设计方案的可行性和质量,进行的现场试验工作。
路基试验段采用特定的设计方案、施工工艺和材料,用于检验道路路基的承载能力、抗沉降性能等。
本次试验段位于XXXX区域,总长度XXX米,是一条环形的路段,包括XX号地区和XX号地区。
二、试验设计与材料选择本次试验段的设计方案考虑了当地的地质条件、交通流量、气候特点等因素。
路基是采用XX方法施工,XX种材料作为基础层和面层材料。
试验段的设计参数包括路宽、路面厚度、坡度等。
为了综合评价路基的性能,本次试验还设置了应力监测设备、沉降监测设备以及温度监测设备。
三、试验结果与分析本次试验段经过XXX年的运行,取得了不错的效果。
通过对试验段的检测和分析,得到了以下结论:1.路基承载力优良:试验段经过重型车辆的长时间运行,虽然出现了部分破坏和较小的沉降,但整体的承载能力符合工程设计要求。
路基材料的选择和施工工艺得到了验证;2.路面平顺度良好:通过对路面平整度的检测,试验段的水平平整度和垂直平整度均达到了规定要求。
3.路基的稳定性较好:通过长时间的监测,试验段的边坡和填方土体的稳定性得到了验证,边坡没有出现明显的滑坡迹象,填方土体的沉降符合要求。
4.温度对路面的影响:试验结果显示,温度变化对路面的影响较小,未出现明显的开裂和变形现象。
四、存在问题及建议通过对试验段的综合分析,发现了以下问题:1.存在的病害:试验段中出现了部分裂缝、坑槽等路面病害,需要及时进行维修和修补。
2.土质改良:部分填方土体的稳定性较差,建议对填方施加进一步的土质改良措施。
3.施工工艺优化:试验段一些路段的施工质量未达到预期,建议优化施工工艺和加强施工质量管理。
综上所述,通过对路基试验段的评估,得到了路基设计方案的验证和改进建议。
针对存在的问题,应加强路面维修和土质改良工作,优化施工工艺,以提高路基的稳定性和寿命。
路基试验段施工总结报告(精)[优秀范文五篇]第一篇:路基试验段施工总结报告(精)湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告路基填筑试验段施工总结报告一、试验目的在本合同段路基施工工作开展之前,本合同段选择一工区K12+260~K12+360全填方路段做为路基填筑试验段。
目的是为了验证混合料的质量和稳定性。
检验所用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。
试验路段确认的压实方法,压实机械类型、工序、碾压遍数、松铺系数等均作为今后施工现场控制的依据,从而指导全线弱膨胀土路基的施工。
本次试验段采用4%石灰土下路堤外缘2米包边,芯部采用素土填筑施工。
二、试验时间2014年3月26日。
三、试验地点试验段位于湖北老谷高速公路第LGTJ-2合同段一工区,起讫里程桩号:K12+260~K12+360。
四、试验参数1、素土松铺厚度28cm,石灰撒铺厚度2cm。
2、4%灰土最佳含水量21.3%,最大干密度1.719g/cm3。
3、素土最佳含水量18.4%,最大干密度1.77g/cm3。
五、试验前的准备 1.施工准备:1).确定施工方案和施工技术交底工作。
2).做好施工原材料的采购、组织进场及试验工作。
3).做好机械设备的进场和调配工作。
4).做好施工劳动力的进场和上岗培训工作。
5).做好施工用具和施工用料的采购和进场工作。
6).做好施工后勤服务的准备工作。
第 1页湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告2、机械的配置: 主要施工机具设备配置表压实机械主要技术参数表 3 第 2 页湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告4、主要检测及验收指标: 路基填料及检测要求5.施工材料1)、石灰: 石灰采用I级生石灰进行消解,石灰的质量应符合规范JTJ034-2000的规定。
消石灰有效钙加氧化镁含量≥65%。
2)、土:工程采用符合设计要求的填料,根据工程的实际情况和试验已出结果,在S302项目K0+000~K0+240挖方段取土。
路基填筑94区试验段施工总结一、试验段工程概况为保证我标段路基土方填筑工程的顺利进行,确保工程质量,根据《公路路基施工技术规范》的要求,路基土方填筑大面施工前需进行试验段的施工总结。
本工程x高速TJ1标段,拟开展进行试验施工段落为:x高速公路K4+100~K4+220段做土方填筑试验,试验段共长120米,最大填方高度是17.5m。
设计为高填方路堤,基底经过清淤处理,回填山皮石及碎石至原地面。
路基设计顶面宽度为26m,底部平均宽度30.625(加超宽填筑共31.125m)。
填筑边坡为1:1.75,基底压实度为93%。
二、试验目的1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套路基填方合理的施工组织和机械设备的配置方式。
2、通过本试验段施工,收集以下相关试验数据及压实工艺主要参数,为指导路基工程全面施工提供施工控制依据,确保路基填筑施工质量。
①确定填料碾压时的含水量。
②确定适宜的松铺厚度及松铺系数。
③确定合适的碾压遍数和碾压速度。
④标高、边坡、横坡的测量控制方法。
⑤最佳的机械组合和施工组织。
3、摸索并总结如何依据双标管理文件的技术、质量标准以及部位质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。
三、施工人员及机械设备配置1、参加施工的主要人员施工主要管理人员表试验段施工机械表试验段测量、试验仪器表1、施工准备→路基放样,布设方格网→运料摊铺→推土机粗平→检测、调整含水量→平地机整平→整形碾压→检查验收→下层填筑。
2、路基土方填筑工艺流程图:↓↓五、试验段施工过程K4+100~K4+220段路基于x年x月x日已清淤换填至原地面,路基横坡、纵坡、平整度、压实度等达到设计规范要求,路段长度也满足试验段的要求,x年x月x日至x年x月x日路基试验段施工,在第37层做为路基填筑试验段,松铺厚度为30cm。
1、土工试验准备试验段填料取经过试验检测的xxxx山取土场土,在深挖2.5m处进行调查和取样试验,最大干密度为1.95g/cm3、最佳含水量为10.0%指标。
路基充填试验段施工总结为保证路基施工质量,根据某高速公路延长线施工技术规范和合同文件要求,结合本合同段实际土地流转情况,我司选定DK0+更河西立交匝道100~200路基区域填筑路堤。
填筑试验段2011年7月2于0日开工,试验段路堤填筑按上报的路基填筑试验段施工方案进行。
由于我方管段土方工程比例较大,大部分路段都适合根据填筑路基进行填筑。
具体实现如下:一、试验路建设的目的:为使中交四航一公司高速公路延长线项目管理部二分公司路基填筑施工符合规范技术参数和设计要求,确保施工质量高速公路路基的填筑施工工艺,通过质量检验控制和综合技术措施,确保路基强度,减少路基变形路基,防止路基大沉降和差异沉降。
本合同路段围绕上述指导思想和规范要求,选择具有代表性的地质条件和断面类型的路段,按照相关技术规范和规定进行路基填筑试验,确定合适的松散摊铺厚度和路基。
通过测试施工。
粒度控制和压实度满足设计要求及相应的碾压次数和施工组织状态,获得指导路基填筑施工的各项技术资料,为本合同段路基填筑提供指导参数。
二、填写测试部分的内容1、填写测试部分的内容(1)恢复勘测施工放样。
(2)试验段一楼路基施工检查。
(3)整理材料(本合同部分选择有代表性的土样),填写施工。
(4)分层充填:喂料、整平、压实。
(5)人工配合机械修复填挖边坡。
(6)总结测试结果。
2、确定试验时提出的压实方法和松铺厚度30cm,记录每台压实机在轧制达到规定压实度时所需的碾压道次,选择最合适的松铺厚度,确定碾压方式,轧制传球次数和最佳机械组合。
3、确定各工序之间质量自检的内容、方法、频率和程序,并对验收内容、方法、频率和程序进行监督。
4、明确施工记录、整理原始材料、提交各种报告的内容、方法、时间和程序。
5、检查建设计划、建设组织和劳动力结构的合理性。
6、总结实践经验,为本合同段后续填土路基施工提供理论指导。
三、施工前准备1、组织现场施工人员和机械操作人员学习施工技术规范和操作规程,熟悉图纸。
土方路基填筑试验段施工总结一、工程概述本次土方路基填筑试验段位于_____路段,桩号为 K_____ +_____ 至 K_____ +_____ ,长度为_____m。
试验段的施工目的是为了确定土方路基填筑施工的最佳工艺参数,包括填料的松铺厚度、碾压遍数、压实机械组合等,为后续大规模的路基填筑施工提供可靠的技术依据。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件,进行现场勘查,了解工程地质和水文情况。
编制施工方案和技术交底,对施工人员进行培训。
2、材料准备选用符合设计要求的土方填料,进行土工试验,确定其物理力学性质和含水量等指标。
确保填料的质量和来源稳定。
3、机械设备准备配备足够数量和型号的压路机、装载机、推土机、平地机、自卸汽车等施工机械。
对机械设备进行调试和维护,确保其性能良好。
4、测量准备进行导线点和水准点的复测和加密,建立施工测量控制网。
测量路基中线、边线和高程,放出试验段的填筑范围。
三、施工过程1、基底处理清除试验段范围内的杂草、树根、腐殖土等杂物。
对基底进行平整和碾压,使其压实度达到设计要求。
2、分层填筑根据试验方案,确定填料的松铺厚度为_____cm。
采用自卸汽车将填料运至施工现场,按照方格网法卸料。
用推土机和平地机进行摊铺,确保填料均匀平整。
3、碾压采用_____型压路机进行碾压,先静压_____遍,再弱振_____遍,最后强振_____遍。
碾压顺序从两侧向中间进行,碾压轮迹重叠_____cm。
4、检测每碾压一遍,进行压实度检测,采用灌砂法检测。
记录检测数据,确定达到设计压实度要求的碾压遍数。
四、试验结果及分析1、松铺厚度与压实度的关系通过试验数据的分析,发现当松铺厚度为_____cm 时,在规定的碾压遍数下,压实度能够满足设计要求。
松铺厚度过大或过小,都会影响压实效果。
2、碾压遍数与压实度的关系随着碾压遍数的增加,压实度逐渐提高。
当碾压遍数达到_____遍时,压实度基本稳定,再增加碾压遍数,压实度提高不明显。
省道208线扎鲁特旗至阜新鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路建设项目(LKZQTJ-4)路基试验段总结报告(K71+000-K71+300)陕西公路工程建设有限公司S208线扎旗境内04标段项目部二〇一七年四月二十三日省道208线鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程总结报告报审表承包单位:陕西公路工程建设有限公司合同号:LKZQTJ-4监理单位:山东平安路桥工程咨询有限公司监管:61路基填筑试验段总结报告为确保省道208线扎鲁特旗至阜新公路鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程第四标段的路基工程施工质量,以科学的数据指导生产,确保建造优良工程,全面展开路基土方填筑施工,在总监办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。
路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。
根据路基填方试验段施工方案,我项目部在K71+000~K71+300段左侧进行了路基土方填筑试验,试验段长300m,平均填筑宽度8m左右,共进行2层试验层填筑,2层土方填筑全部在92区。
我部成功完成了该段试验施工工作,并获得了宝贵的路基填筑试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。
本次试验过程和结果汇报如下:一、试验段目的1、确定最佳的机械组合和施工组织;2、确定适宜的松铺系数;3、确定合适的碾压遍数和碾压速度;4、确定填料碾压时的最佳含水量;5、确定合适的施工工艺流程;二、试验段工程概况1、试验段里程位置:K71+000~K71+300段左侧。
2、填料来源:K69+950段右侧1.5km处取土场。
3、试验段工程概述:K71+000~K71+300段填高约3m,路基边坡采用拱形骨架植物防护。
4、试验段施工进度:K71+000~K71+300段试验段于2017年5月19日开始至2017年5月21日结束。
K71+000~K71+300段路基填筑试验段三、施工人员、设备配置机械设备配置表试验、测量设备配置表施工准备3.4.1技术准备试验室标准重型击实试验成果。
路基试验段成果总结报告为全面展开路基土方填筑施工,我标段在DK13+720~DK113+840段进行了路基填方试验段施工,试验段长120米。
根据路基填方试验段施工方案,我部于2015年10月31日顺利完成了该段试验施工工作,获得了路堤土方填筑的试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。
在本标路基试验段施工期间,得到了瓦松铁路监理II站监理部的大力协助及现场指导。
路基试验段在路基填前碾压及路基填筑过程中,严格遵守铁路工程施工技术规范要求施工,按照工程监理实施办法的有关程序,周密细致的组织,成功地完成了路基土方填筑试验路段的施工。
施工总结如下:一、试验目的1、确定填料辗压时的最佳含水量;2、确定适宜的松铺厚度;3、确定合适的辗压遍数和辗压速度;4、标高、边坡、横坡的测量控制方法;5、最佳的机械组合和施工组织。
二、施工人员及设备配置情况如下:1、参加施工的主要人员如下:施工现场负责人:朱尤参质量负责人:刘 成 安全负责人:杨自刚 试验负责人:易元国 测量负责人:刘环平 现场施工员:李 铭 2、投入的机械设备见下表:3、试验、测量仪器序号 名 称 规格型号数 量 备注 一 试验仪器 1 K30承载板 φ30cm 1套 2 轻便动力触探仪N10 1套 3 灌砂仪 5L 1套 4环刀200cm310个序号 机械设备名称 规格及型号 数量 技术状况 进场日期 使用工点 备 注 1 推土机 山推160 1台 良好 2015-7-22 瓦松铁路WS4标 平整 2 压路机 龙工20t 1台 全新 2015-7-22 瓦松铁路WS4标 碾压 4 自卸汽车 后八轮 4台 良好 2015-7-22 瓦松铁路WS4标 运输 5 装载机 龙工50C 1台 良好 2015-7-22 瓦松铁路WS4标装料6挖机卡特3201台良好2015-7-22 瓦松铁路WS4标 挖装料5 烘箱105—110℃1台6 天平1/100g 1套7 天平1/1000g 1套8 台秤10kg 1套9 磅秤100kg 1套10 液塑限联合测定仪光电式1套11 重型击实仪 4.5kg锤1套12 比重瓶100ml 10个13 乙种比重计2支14 土工筛1套15 脱模器1套16 恒温恒湿箱20±1℃1套二测量仪器1 全站仪索佳SET210K 1套2 水准仪索佳B40 1套3 钢卷尺30m 1把4 钢卷尺5m 2把三、施工过程1、取土场1)取土场位于DK14+700段路基范围内。
2)取土时,首先采用推土机推除表层30㎝耕植土至指定地点,适用的填料采用挖掘机、装载机装车,自卸车运输至试验路段。
3)开挖时结合路堑开挖断面,修整两侧边坡,坡脚处设臵临时排水沟,保证作业面无积水,待开挖至设计标高后,设臵完整的排水系统。
2、填筑前的准备1)路基填筑前,已对调平层进行复压,并经监理工程师检验合格。
1)用全站仪准确测设路基每20m的中桩、边桩位置。
用水准仪测出该层填铺厚度控制桩的标高。
3、填筑土方2)按松铺厚度按照30cm、40cm、50cm控制,自卸汽车每车装土12m³,推平后按松铺厚度按照30㎝计算时,则每车卸料面积为40㎡。
在填土范围内按5m×8m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照40cm计算时,则每车卸料面积为30㎡。
在填土范围内按5m×6m方格洒灰线;推平后按松铺厚度按照50cm计算,则每车卸料面积为24m2。
在填土范围内按4m×6m方格洒灰线;施工现场由专人指挥车辆按网格卸土。
3)填筑采用纵向断面水平填筑。
4、标高及平整度的控制1)摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平并配合人工修补。
2)根据松铺厚度标记的中桩、边桩高度,重新对填料顶标高进行复核。
5、辗压及压实度控制1)该段取土场土样最佳含水量为12.3%,初次检测填料的含水量为13.7%,与最佳含水量相差1.4个百分点。
2)经检测含水量在13.7%时开始辗压。
3)辗压时,采用振动压路机先静压一遍,然后再振压至压实度达到规范要求止。
辗压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠1/2、最大速度不超过4km/h,辗压时应确保均匀,无漏压、无死角、无明显轮迹。
4)辗压开始后,试验工程师在辗压第二遍过后,每辗压一遍检测一次压实度,并将检测结果及时通知路基负责人并做好记录。
6、标高、横坡检测1)压实合格后重新对填料顶的标高和平整度进行检测,计算横坡度。
2)根据填筑前后高程差计算压实厚度,推算松铺系数。
四、数据总结(一)松铺厚度30cm1、松铺厚度30cm,压实度检测对照记录序号检测桩号压实遍数压实度(%)含水量(%)备注1 DK13+740左侧第三遍86.3 13.32 DK13+740中第三遍86.5 13.23 DK13+740右侧第三遍86.1 13.74 DK13+740左侧第三遍86.7 13.55 DK13+740中第三遍86.5 13.16 DK13+740右侧第三遍86.9 12.9通过对以上结果分析,第三遍压实度平均为86.5,能达到要求。
2、松铺系数序号检测桩号松铺厚度(cm)压实厚度(cm)松铺系数备注1 DK13+740左侧0.28 0.15 1.872 DK13+740中0.32 0.18 1.783 DK13+740右侧0.32 0.18 1.784 DK13+740左侧0.32 0.18 1.785 DK13+740中0.28 0.15 1.876 DK13+740右侧0.28 0.15 1.87松铺系数 1.83 由以上得出松铺系数1.833、含水量控制含水量控制在最佳含水量的-3%~+2%之间。
含水量过高时,采用翻晒晾土,控制含水量。
(二)松铺厚度40cm1、松铺厚度40cm,压实度检测对照记录序号检测桩号压实遍数压实度(%)含水量(%)备注1 DK13+740左侧第三遍85.4 13.72 DK13+740中第三遍85.2 13.63 DK13+740右侧第三遍85.1 13.54 DK13+800左侧第三遍85.6 13.45 DK13+800中第三遍85.7 13.86 DK13+800右侧第三遍85.3 13.77 DK13+760左侧第四遍86.7 14.08 DK13+760中第四遍86.9 13.99 DK13+760右侧第四遍87.3 13.810 DK13+820左侧第四遍87.2 14.111 DK13+820中第四遍86.9 13.512 DK13+820右侧第四遍87.4 13.713 DK13+740左侧第五遍88.6 13.514 DK13+740中第五遍89.1 13.015 DK13+740右侧第五遍89.0 13.716 DK13+780左侧第五遍88.7 13.617 DK13+780中第五遍88.4 13.518 DK13+780右侧第五遍89.1 13.4通过对以上结果的分析,第四遍压实后压实度能达到要求;第三遍压实度平均为85.4;第四遍压实后压实度平均为87.0;第五遍压实后压实度平均为88.8。
2、松铺系数序号检测桩号松铺厚度(cm)压实厚度(cm)松铺系数备注1 DK13+740左侧0.39 0.21 1.862 DK13+740中0.43 0.24 1.793 DK13+740右侧0.38 0.21 1.814 DK13+740左侧0.39 0.23 1.705 DK13+740中0.39 0.23 1.706 DK13+740右侧0.40 0.23 1.74松铺系数 1.77 由以上得出松铺系数1.773、含水量控制含水量控制在最佳含水量的-3%~+2%之间。
含水量过高时,采用翻晒晾土,控制含水量。
(三)松铺厚度50cm1、松铺厚度50cm,压实度检测对照记录序号检测桩号压实遍数压实度(%)含水量(%)备注1 DK13+740左侧第四遍85.1 13.62 DK13+740中第四遍85.3 13.23 DK13+740右侧第四遍85.2 13.34 DK13+800左侧第四遍84.7 13.75 DK13+800中第四遍85.2 13.46 DK13+800右侧第四遍85.4 13.37 DK13+760左侧第五遍86.7 13.28 DK13+760中第五遍87.1 13.49 DK13+760右侧第五遍87.3 13.310 DK13+820左侧第五遍86.9 13.211 DK13+820中第五遍87.4 13.212 DK13+820右侧第五遍87.8 12.913 DK13+740左侧第六遍89.8 13.414 DK13+740中第六遍88.9 13.315 DK13+740右侧第六遍89.2 14.116 DK13+780左侧第六遍89.3 13.017 DK13+780中第六遍88.7 13.518 DK13+780右侧第六遍88.8 13.7通过对以上结果的分析,第五遍压实后压实度能达到要求;第四遍压实度平均为85.1;第五遍压实后压实度平均为87.2;第六遍压实后压实度平均为89.1。
2、松铺系数序号检测桩号松铺厚度(cm)压实厚度(cm)松铺系数备注1 DK13+740左侧0.51 0.28 1.822 DK13+740中0.52 0.29 1.793 DK13+740右侧0.50 0.28 1.794 DK13+740左侧0.52 0.29 1.795 DK13+740中0.50 0.28 1.796 DK13+740右侧0.49 0.27 1.81松铺系数 1.80 松铺系数由以上得出松铺系数1.803、含水量控制含水量控制在最佳含水量的-3%~+2%之间。
含水量过高时,采用翻晒晾土,控制含水量。
(四)试验结论我部试验路段施工长度为120m,平均填筑宽度31m。
30cm每层填筑土方约1200m³; 40cm每层填筑土方约1500m³; 50cm每层填筑土方约1900m³。
最佳机械组合:在试验路段投入的施工机械有卡特320挖掘机1台、龙工50C装载机1台、龙工20T振动压路机1台、履带式推土机1台、后八轮自卸汽车4台。
通过路堤土方试验路段施工记录对比分析,在最佳含水量允许偏差范围之内,我部确定采用虚铺厚度40cm,振动压路机静压1遍,振动碾压4遍的施工方案指导现场路基填筑施工。
在保证充分发挥施工机械能效的前提下,根据运距合理的增加运输车辆可以大大提高路基土方填筑施工进度。
五、质量保证措施1、树立“百年大计,质量第一”思想,贯彻执行ISO9000 系列标准,加强对施工过程的控制和记录。
2、加强对施工人员的专业技术培训,健全岗位责任制,由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。