土钉墙支护施工安全技术交底
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安全技术措施和安全书面交底
单位工程名称昌平区未来科技城南区(鲁疃村)定向安置房项目基坑土方、支护工程
开工日期2012.3.13 竣工日期2012.5.3
施工单位北京嘉恒立建筑工程有限公
司
单位工程面积/ m2交底日期2012.3.13 交底人签字
分部或分项名称土钉墙安全技术交底
一、一般规定
各种施工机械运转正常,满足施工要求。
土方开挖深度及坡度符合施工方案要求。
二、土钉墙施工
1.在喷射砼施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管和管路接头有无磨薄、击穿或松
脱现象,发现问题应及时处理。
2.处理机械故障时,必须使设备断电。
向设备送电、送风前,应通知有关人员。
4.向土钉孔孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的砂浆,以防管体放空,砂浆喷出伤人。
处理管路堵塞前,应消除管内压力。
5.非操作人员不得进入施工的作业区,施工中,喷头和注浆管前严禁站人。
6.作业人员进入施工现场必须带好安全帽,高处作业时,必须系好安全带,施工现场严
禁吸烟打闹。
7.防止噪声污染。
选用噪音底的机械设备;设备必要的围挡护栏,以阻断噪声。
8.大风天气时,对其尘材料做必要的覆盖,防止粉尘污染。
9. 在进行土钉成孔施工时,严禁穿越各种地下管线及电缆。
10.在喷射砼时,枪头前严禁站人,防止砼混合料伤人。
11.第一步基坑边坡支护时,应该用木板进行堵边,防止砼混合料伤人及物。
被交底单位负责人签字
安全员签字评定检查人
要求:1、措施交底针对性强,内容具体,资料齐全。
2、本表一次填一式二份,一份交执行者,一份留底,完工后装成册。
土钉墙支护施工安全技术交底一、工程概述在进行土钉墙支护施工前,首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本次施工的项目位于_____,场地的地质条件较为复杂,周边环境存在一定的限制因素。
为了确保施工过程的安全与稳定,特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解土钉墙支护的设计要求和技术参数。
制定详细的施工方案,并经过技术负责人审批。
对施工人员进行技术交底,确保其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备土钉:选用符合设计要求的钢筋,其质量应符合国家标准。
钢筋网:采用规格合适的钢筋,间距应符合设计要求。
喷射混凝土材料:包括水泥、砂、石子等,其质量和配合比应符合设计要求。
3、设备准备钻孔设备:根据地质条件选择合适的钻孔机,如洛阳铲、锚杆钻机等。
注浆设备:包括注浆泵、搅拌机等。
喷射混凝土设备:如混凝土喷射机、空压机等。
4、现场准备清理施工现场的障碍物,确保施工场地平整。
按照设计要求进行测量放线,确定土钉墙的位置和尺寸。
设置好排水系统,防止地表水和地下水对施工的影响。
三、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整,使其坡度符合设计要求。
清除坡面上的松动土石,确保坡面平整。
2、钻孔根据设计的土钉间距和角度进行钻孔。
钻孔过程中要控制好钻孔的深度和垂直度。
钻孔完成后,用压缩空气将孔内的残渣清理干净。
3、土钉制作与安装按照设计要求制作土钉,土钉的长度和直径应符合要求。
将土钉插入孔内,确保土钉的位置和角度正确。
4、注浆采用压力注浆的方式将浆液注入孔内。
注浆压力应符合设计要求,确保浆液充满孔内。
5、铺设钢筋网在坡面上铺设钢筋网,钢筋网的间距应符合设计要求。
钢筋网之间的连接应牢固,采用绑扎或焊接的方式。
6、喷射混凝土喷射混凝土前,应先对坡面进行湿润。
按照设计要求的配合比搅拌混凝土,然后通过喷射机将混凝土喷射到坡面上。
喷射混凝土的厚度应符合设计要求,分多次喷射,每次喷射厚度不宜过大。
土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)1.土钉钢筋宜采Ⅱ、Ⅲ级钢筋,钢筋直径宜为16~32mm,钻孔直径宜为70~120mm。
2.土钉墙的墙面坡度不宜大于l:01。
3.坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。
4.土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。
当沟槽范围内有地下水时,应在施工前采取排降措施降低地下水。
在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中,严禁使用土钉墙支护。
5.土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为1~2m,与水平面夹角宜为5。
~20。
6.喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。
7.土钉墙施工设计中,应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段施工全的要求。
8.注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于MIO。
9.喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6~lOmm.网间距宜为15~30mm;喷混凝土强度等级不宣低于C20,面层厚度不宜小于8cm。
10.土钉墙支护,应先喷射混凝土面层后施工土钉。
11.进入沟槽和支护前,应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层,确认淘槽土壁稳定。
12.喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封。
管道通过道路时,应设置在地槽内井加盖护。
13.土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板、加强锕筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 监理单位:____________________二、施工背景为确保基坑开挖及土钉墙支护施工安全,根据国家有关安全生产法规和施工规范,特制定本安全技术交底。
三、施工要求1. 土钉墙支护应符合以下要求:(1)土钉必须与面层有效连接,设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板、加强钢筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。
(2)遇不稳定土体,应根据现场实际情况采取防坍塌措施,修坡后立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土,待其达规定强度后方可设置土钉。
(3)支护面层背后的土层中有滞水时,应设水平排水管,并将水引出支护层外。
(4)加强现场观测,掌握土体变化情况,及时采取应急措施。
(5)施工中每一工序完成后,应隐蔽验收,确认合格并形成文件后,方可进入下一工序。
(6)土钉墙墙面坡度不宜大于10.1;施工前,应根据土质、坑深、施工荷载对支护结构进行施工设计。
(7)土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性应满足施工各个阶段荷载的要求。
(8)土钉钢筋宜采用、级钢筋,钢筋直径为16mm~32mm,钻孔直径宜为70mm~120mm;土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为1m~2m,与水平面夹角宜为5~20。
(9)土钉墙支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行,随开挖随支护。
(10)土钉支护施工完成后,应按施工设计的规定设置监测点,并设专人监测,发现异常必须及时采取安全技术措施。
2. 施工人员应遵守以下规定:(1)所有操作人员应严格执行有关操作规程。
(2)现场施工区域应有安全标志和围护设施。
(3)基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。
如发现裂缝或坍陷,应及时加以分析和处理。
(4)坑壁渗水、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损。
建筑项目土钉墙支护施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称土钉墙支护施工技术交底交底提要修坡、钻孔、注浆、钢筋网片、面层喷涂交底内容:说明:由于基坑西侧边坡无支护,市政道路坡体已伸至本工程基础内且部分40#楼桩基位于斜坡上,为保证坡体稳定及桩基顺利施工。
根据西侧基坑开挖深度、放坡情况、使用期限及土质分布,现采用土钉支护的形式用于基坑西侧边坡支护。
1、施工准备1.1技术准备(1)了解现场的施工测量控制网的布设原则,对施工测量控制网的平面各控制点和标高控制点进行校测和复核;(2)对参与土方施工的技术人员、现场责任工程师及其他管理人员的责任进行明确分工;(3)对地下障碍物进行调查,需要业主方对我项目部区域范围内的地下各种管线及地下障碍物进行确认。
(4)根据地质勘察报告与水文地质报告,熟悉治理范围内的土质情况与地下水的埋深情况;(5)施工开挖前建立安全、质量管理体系,明确各责任人员及责任范围,并将有关规章制度进行落实。
1.2人员准备(1)根据施工进度计划,组织工人进场;(2)对施工人员进行入场教育和安全培训,核查特殊工种作业人员的上岗证。
签订安全生产责任书。
(3)对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术、安全交底,并进行考核,合格后方可进行施工。
1.3机具准备(1)根据边坡治理的施工进度计划,编制施工机械进场计划(如挖掘机、锚杆钻机、喷锚机、注浆泵、电焊机、空压机等)。
(2)对进场设备的年检情况、安全装置进行检查,确保投入使用的机械正常运转。
(3)机械人员对设备的外观、尾气排放进行统一检查,确保环保。
1.4材料准备(1)根据边坡治理施工面积,计算出各种材料用量(如水泥、砂、钢筋等);(2)根据物资进场计划,及时做好进场材料的复试和报验计划。
1.5作业条件(1)进场工人岗前培训和技术、安全交底均已完成;(2)实体材料均已提供产品合格证、实验报告且均已报验;(3)所有定位线及标高均已完成;(4)用电、用水接驳口等其他保障措施均已完成;2、主要施工方法(1)土钉支护设计参数1)土钉支护由密集的土钉群被加固的原位土体、喷钢筋混凝土面层和必要的防、排水系统组成。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工工期:____________________5. 施工内容:锚杆土钉墙支护工程。
二、安全技术交底目的为确保锚杆土钉墙支护工程施工安全,降低施工风险,现将有关安全技术交底如下:三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)所有施工人员必须接受安全技术培训,熟悉本岗位的操作规程和施工工艺。
(2)施工人员应了解施工现场的安全防护措施和应急预案。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员遵守安全操作规程。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。
(3)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 锚杆土钉墙施工工艺(1)锚杆施工:1)钻孔:采用钻机进行钻孔,钻孔深度、孔径、倾角应符合设计要求。
2)锚杆安装:将锚杆插入孔内,固定在锚杆锚具上。
3)注浆:采用水泥砂浆进行注浆,确保注浆饱满。
4)锚杆张拉:按照设计要求进行锚杆张拉,确保锚杆预应力。
(2)土钉墙施工:1)基坑开挖:分层、分段开挖,确保边坡稳定。
2)土钉施工:将土钉打入边坡,确保土钉与土体紧密结合。
3)喷射混凝土:在土钉墙表面喷射混凝土,增强支护效果。
4. 施工安全注意事项(1)施工人员应遵守施工现场的安全规定,严禁酒后作业、违章作业。
(2)施工过程中,注意观察边坡稳定性,发现异常情况及时上报。
(3)施工机械操作人员应熟悉机械性能,确保机械运行安全。
(4)施工人员应掌握应急救援知识,提高应急处置能力。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工现场管理人员负责安全技术交底的具体执行。
3. 施工人员应自觉遵守安全技术交底要求,确保施工安全。
五、安全技术交底记录1. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案,并存档备查。
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土钉墙支护施工安全技术交底
1.土钉钢筋宜采Ⅱ、Ⅲ级钢筋,钢筋直径宜为16~32mm,钻孔直径宜为70~120mm。
2.土钉墙的墙面坡度不宜大于l:01。
3.坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。
4.土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。
当沟槽范围内有地下水时,应在施工前采取排降措施降低地下水。
在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中,严禁使用土钉墙支护。
5.土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为1~2m,与水平面夹角宜为5。
~20。
6. 喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。
7. 土钉墙施工设计中,应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段施工全的要求。
8.注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于MIO。
9.喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6~lOmm.网间距宜为15~30mm;喷混凝土强度等级不宣低于C20,面层厚度不宜小于8cm。
10.土钉墙支护,应先喷射混凝土面层后施工土钉。
11.进入沟槽和支护前,应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层,确认淘槽土壁稳定。
12.喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封。
管道通过道路时,应设置在地槽内井加盖护。
13.土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加。