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钢结构工程施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工图纸及技术资料：施工前需认真审查图纸，了解设计要求和工程进度，确保施工符合设计要求。
1.2 土地准备工作：根据设计要求对工地进行清理、平整和标定界限，确定施工区域。
1.3 材料及设备准备：准备所需的钢结构材料和设备，包括钢梁、钢柱、连接件、焊接设备等。
1.4 人员组织：确定施工团队人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
1.5 安全措施：制定安全生产计划，包括施工现场的安全防护设施、安全操作规范等。
二、施工工序及方法2.1 钢梁、钢柱的安装：根据设计要求和施工图纸，将钢梁、钢柱按设定位置和高度安装到位，并进行调整。
2.2 钢结构件的连接：采用焊接、螺栓连接等方式将钢结构件连接成整体，确保连接牢固。
2.3 衬砌、砌筑工作：根据设计要求对钢结构进行衬砌和砌筑工作，包括混凝土、砌块等材料的施工。
2.4 防腐保护处理：对钢结构进行防腐保护处理，包括喷涂防腐漆、涂覆防腐膜等。
2.5 检查验收：在施工过程中进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 施工过程质量控制：严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保每个施工工序符合要求。
3.2 施工质量检查：定期对施工质量进行检查和评估，及时纠正问题，确保施工质量达标。
3.3 施工记录及报告：记录施工过程中的关键节点和质量控制情况，并及时向相关部门提交施工报告。
3.4 质量检验及验收：在施工完成后，进行质量检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全生产措施4.1 安全教育培训：对施工人员进行安全生产培训，增强安全意识，提高安全操作技能。
4.2 安全检查及监督：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.3 安全设施设置：设置安全警示标识、安全通道、安全防护设施等，确保施工现场安全。
4.4 应急预案制定：制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和处理。
五、环境保护措施5.1 垃圾处理：对施工现场产生的废弃物进行分类处理，合理利用资源，减少环境污染。
第1篇本工程为XXX钢结构工程，主要包括钢结构厂房、仓库、办公楼等建筑。
工程地点位于XXX，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构形式为钢框架结构，采用现场焊接、螺栓连接和预应力技术。
工程总投资XXX万元，计划工期为XXX个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项管理制度。
（2）组织施工人员学习图纸，熟悉施工工艺和操作规程。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（4）制定施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，提前采购钢材、焊接材料、螺栓等材料。
（2）对进场的材料进行检验，确保质量符合要求。
（3）对材料进行分类堆放，方便施工使用。
3. 施工设备准备（1）根据施工方案，配备足够的施工设备，如焊接设备、吊装设备、测量设备等。
（2）对施工设备进行检验和维护，确保设备正常运行。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）（1）完成施工图纸会审，明确施工方案。
（2）完成施工人员、材料、设备的进场。
（3）完成施工场地的布置。
2. 基础施工阶段（2个月）（1）完成地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）完成基础混凝土浇筑，确保基础质量。
（3）完成基础预埋件安装。
3. 钢结构安装阶段（3个月）（1）完成钢柱、钢梁、钢屋架等构件的焊接。
（2）完成钢结构连接节点施工。
（3）完成钢结构加固施工。
4. 钢结构屋面及围护结构施工阶段（1个月）（1）完成屋面钢板的铺设。
（2）完成屋面防水施工。
（3）完成围护结构施工。
5. 室内装修及设备安装阶段（1个月）（1）完成室内装修施工。
（2）完成设备安装。
6. 竣工验收阶段（1个月）（1）完成工程扫尾工作。
（2）进行工程验收，确保工程质量。
四、质量控制措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 对进场材料进行严格检验，确保材料质量。
3. 对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
钢结构工程施工方案范本一、工程概况本工程旨在进行钢结构的施工，主要包括建筑物的搭建、支撑系统的搭建以及相关设备和管道的安装。
本施工方案将详细介绍工程的概况、施工方法、施工计划、安全措施等内容。
二、施工方法1. 钢结构搭建1.1 确定结构类型和材料规格，根据设计图纸装配工厂预制的构件；1.2 按照设计要求，采用合适的吊装设备进行吊装和定位；1.3 对各构件进行加固连接，确保结构的牢固和稳定性。
2. 支撑系统搭建2.1 根据设计要求，确定支撑系统的类型和参数；2.2 安装支撑系统的立杆、横杆和斜撑，确保其结构的稳定性；2.3 进行支撑系统的调整和检查，确保其符合设计要求。
3. 设备和管道安装3.1 根据设计图纸，确定设备和管道的布置；3.2 进行设备和管道的定位和安装；3.3 进行系统的测试和调试，确保其正常运行。
三、施工计划1. 工期计划1.1 根据工程量和工人配备情况，编制详细的工期计划；1.2 合理安排施工顺序，确保施工进度的合理性；1.3 考虑到天气和其他不可抗力因素，对工期进行适当的缓冲。
2. 人力资源2.1 根据工程需求，确定所需工人数量和工种；2.2 与劳务公司签订人力资源合同，并安排工人的到岗时间和轮班；2.3 注重培训和安全教育，确保工人熟悉施工工艺和掌握安全知识。
3. 材料采购3.1 根据设计要求，编制材料清单；3.2 寻找合格的供应商，确保材料品质和供货时间；3.3 定期检查材料质量，避免使用次品材料。
四、安全措施1. 安全培训1.1 对施工人员进行必要的安全培训和教育，提高他们的安全意识；1.2 组织定期的安全技术交流会议，分享安全经验和教训。
2. 安全设施2.1 在施工现场设置明显的安全警示标志；2.2 配备必要的安全设施，如防护网、安全带等；2.3 定期检查和维护安全设施，确保其正常使用。
3. 风险预防3.1 对施工中可能出现的危险和风险进行评估和预防；3.2 制定相应的应急预案，应对可能发生的意外情况。
钢构工程施工方案一、工程概况本工程为一座三层建筑的工业厂房，总建筑面积为10000平方米，采用钢结构搭建。
主要结构形式为框架结构，屋面采用彩钢夹芯板作为覆盖物，地面铺设混凝土地面。
该工程地理位置位于城市郊区，周边交通便利，没有特殊施工条件限制。
二、施工组织设计1. 施工组织机构：项目经理：负责工程全面管理和协调工作，确保施工按照计划有序进行。
项目工程师：负责具体的施工工作，对施工现场进行监督和管理，配合项目经理完成工程。
施工队长：负责具体工程的组织、管理和协调。
技术工人：施工现场具体操作工人，负责具体工程的施工工作。
2. 施工进度计划：本工程预计总工期为6个月，按照施工进度计划，分为地基施工、主体结构施工、屋面施工、装饰工程等不同阶段，确保施工有序进行。
三、施工准备工作1. 现场准备：施工前，需要对施工现场进行勘察、规划和清理，确保施工现场平整、无障碍，为后续施工工作提供良好条件。
2. 材料准备：钢结构工程需要大量的钢材和连接件等材料，施工前需要做好材料采购计划，确保施工材料的供应。
3. 设备准备：施工过程中需要使用各种施工机械设备，如吊装机、焊接机、切割机等，需要对这些设备进行维护检查，确保施工过程中的设备能正常运转。
四、施工工艺及注意事项1. 地基施工：地基施工是整个工程的基础，施工前需要做好地基勘察工作，确保地基的承载能力符合要求。
施工时需要采用适当的挖掘和填土方式，确保地基的稳固。
2. 主体结构施工：主体结构施工是整个工程的关键，需要严格按照设计要求进行施工。
在安装钢结构框架时，需要注意吊装和固定，确保框架的稳固和安全。
3. 屋面施工：屋面施工采用彩钢夹芯板，需要注意板材的安装和固定，确保屋面的防水和隔热性能。
4. 装饰工程：装饰工程包括地面铺设、墙面涂装等工作，需要注意装饰材料的选择和施工质量，确保工程的美观和实用。
五、安全施工措施1. 安全教育：施工过程中需要对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识，确保施工安全。
钢结构工程工程施工方案一、施工前期准备1.1.施工前期准备1.1.1 施工前组织会议在施工前准备阶段，由总包单位组织相关人员召开施工前期准备会议，明确项目施工的总体要求和目标，确定施工的总体策略和计划，落实各个施工单位和各方责任以及配合关系，保证施工顺利进行。
会议内容主要包括施工现场管理、施工机具与设施、劳动力准备、安全防护等内容。
会议召集人应当明确提出本次会议的目的及议程，并确定会议时间及地点，参会人员应当根据会议议程做好准备。
1.1.2 制定施工现场组织设计方案根据工程设计图纸和施工图纸，结合施工技术要求和安全环保要求，编制施工现场组织设计方案。
根据方案组织资源和施工力量，科学合理布置现场，明确各方责任，保证施工安全、高效进行，有效把握工程建设的质量和进度。
1.1.3 购置施工机具和设施根据工程施工需要，对施工机具和设施进行采购，包括吊车、塔吊、施工电梯等设备，还应该注意设备的质量和技术指标，符合工程施工的要求，保证施工机具和设施的可靠性和安全性。
1.2 人员培训1.2.1 安全教育施工前对现场作业人员进行安全教育培训，让现场作业人员熟悉施工现场的安全操作规程和安全技术要求，了解施工现场的危险因素，增强安全意识，保证施工过程中无事故发生。
1.2.2 质量管理培训对施工现场负责人员进行质量管理培训，使他们熟悉施工现场的施工工艺和质量要求，掌握工程施工的质量检验方法和标准，确保施工质量符合设计要求。
1.2.3 现场管理培训对现场管理人员进行管理培训，使他们熟悉施工现场的管理制度和管理程序，了解施工现场的管理要求和事故应急预案，保证施工的安全、高效进行。
二、施工工程准备2.1 施工现场测量2.1.1 桩基测量根据桩位图和钢结构桩基施工图纸，选派专业测量人员进行桩位测量，确定桩位偏移、桩位高程和桩位平面坐标，满足钢结构桩基施工的要求。
2.1.2 地基平整对于桩基工程完成后，进行地基平整，清除门治泥浆和其他废料，保持施工现场的整洁和清爽。
钢结构工程施工方案范本钢结构工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了对某钢结构工程进行施工而制定的，在工程施工过程中，我们将根据设计图纸和相关规范，采取合理、科学、安全的施工措施，确保钢结构工程的顺利进行。
二、施工组织1. 施工团队：本工程施工团队由具有丰富经验和技术能力的施工人员组成，包括项目经理、工程师、监理人员等。
2. 施工机械设备：根据工程需要，我们将配备吊车、塔吊、焊接设备、切割设备等机械设备，以提高施工效率。
3. 安全措施：在施工现场设置必要的安全警示牌和围挡，施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守相关安全规定。
三、施工工艺1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，包括地基挖掘、填土、压实等工艺。
确保地基的平整度和稳定性。
2. 钢结构安装：根据设计图纸，采用吊装的方式进行钢结构的安装，同时使用焊接和螺栓连接的方式将钢结构连接在一起。
3. 补强和防腐：根据设计要求，对钢结构进行必要的补强和防腐处理，以提高结构的稳定性和耐久性。
4. 施工质量控制：在每个施工阶段，我们将严格按照设计要求进行施工，对施工质量进行监控和检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
四、施工时间和进度计划根据工程实际情况和施工组织的安排，制定合理的施工时间和进度计划，并及时调整计划，确保工程按时完成。
五、施工安全和环保在施工过程中，我们将始终将安全和环保放在首位，加强施工现场的管理，确保施工人员的人身安全和施工过程中无污染。
六、工程质量保证在施工过程中，我们将严格按照相关标准和规范进行施工，加强质量检验和监控，以确保工程质量。
七、施工费用预算根据工程施工的实际需要，制定合理的费用预算，确保施工过程中的资金安全和合理使用。
八、施工变更和索赔管理在施工过程中，如遇到工程变更和索赔问题，我们将与相关方协商解决，并确保变更和索赔事项合法合规。
以上就是本施工方案的主要内容，我们将认真履行施工合同，确保工程质量和安全，以满足业主的需求和要求。
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房，位于XX市XX区XX街道，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑高度为XX米，层数为XX层。
主要功能为生产车间，具备良好的采光和通风条件。
钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材，包括H型钢、角钢、槽钢等。
- 购买必要的焊接材料，如焊条、焊丝等。
- 准备必要的连接件，如高强螺栓、锚栓等。
- 准备屋面防水材料、保温材料等。
3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备，如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。
- 确保设备运行正常，并定期进行维护保养。
4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括焊工、电工、起重工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
- 进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
- 安装基础预埋件，如锚栓、地脚螺栓等。
2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。
- 检查柱子垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装柱子连接件，如高强螺栓等。
3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。
- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。
- 检查梁的垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装梁连接件，如高强螺栓等。
4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条，确保其水平度和间距符合要求。
- 安装墙面板，注意接缝严密，防止渗漏。
- 对屋面和墙面进行防水处理。
5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。
- 在保温层上铺设防水材料，确保防水效果。
6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。
钢结构工程的施工方案第一部分：总述1、项目概况本工程是xx公司承接的xx项目的钢结构工程，项目位于xx地区，包括xx建筑、xx建筑等。
本施工方案主要包括项目概况、工程范围、施工组织及进度安排、施工方法和技术、质量保证措施、安全生产措施等。
2、施工目标（1）保证施工质量，按照国家相关规范和标准施工，确保工程质量符合设计要求；（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全，杜绝事故发生；（3）合理组织施工过程，保证施工进度，按时完成项目交付。
3、施工总体计划本项目分为准备工作、基础工程和主体结构施工三个时期进行。
第二部分：准备工作1、施工前准备（1）组建施工团队，明确各岗位职责，明确工作责任；（2）成立安全生产领导小组，开展安全教育培训，确保施工人员有安全意识和操作技能；（3）制定施工组织设计，绘制详细的施工图纸和方案；（4）确定项目仓储场地和办公生活区；（5）协调相关单位，搞好设备、材料的采购和运输准备；（6）进行现场勘察，进行相关安全风险评估。
2、施工场地准备（1）对施工场地进行清理，清除障碍物和杂物，确保施工场地平整整洁；（2）进行场地的测量和布置，确保施工位置准确无误。
3、设备和材料准备（1）采购所需的机械设备及工具，检修和调试完毕；（2）准备所需的各种钢材、连接件、焊材等材料, 对材料进行质量检查、分类码放。
第三部分：基础工程施工1、基础工程设计与施工（1）依据设计图纸和施工方案进行基坑开挖，注意安全与环保；（2）基坑支护结构的施工，请专业公司进行；（3）进行地基处理和基础浇筑工程，确保基础质量。
2、基础验收（1）基础完成后，组织验收，确保基础符合设计要求。
（2）进行地基承载力的检测，确保地基承载力满足要求。
第四部分：主体结构施工1、施工组织（1）成立主体施工组织指挥部，明确施工各项任务；（2）编制详细的施工计划，合理安排各项施工工序。
2、构件制作（1）对钢结构构件进行材料、尺寸、质量等方面的检查；（2）组织单元构件的制作、加工。
钢结构学校施工方案1. 引言本文档旨在提供一份钢结构学校施工方案，以确保施工过程顺利进行，并符合相关法规和标准。
2. 施工准备在开始施工前，应进行以下准备工作：- 获取必要的建筑许可证和相关文件。
- 确定施工现场，并进行现场勘察。
- 制定详细的施工计划，包括时间安排和资源调配。
- 根据工程要求，采购和准备所需的材料和设备。
3. 施工步骤钢结构学校的施工步骤包括但不限于以下内容：3.1 地基处理在施工现场进行地基处理，包括清理地表，施工沉降观测点，进行地质勘察等。
确保地基满足承载能力和稳定性的要求。
3.2 钢结构安装按照设计图纸和相关技术标准，进行钢结构的安装。
确保安装过程中的质量和安全。
3.3 吊装及安装使用适当的吊装设备和技术，将钢结构吊装到指定位置，并确保稳固和垂直度。
3.4 焊接和连接对钢结构进行焊接和连接，采用合适的焊接方法和材料，确保焊接接头的强度和可靠性。
3.5 防护措施在施工过程中，应采取适当的防护措施，包括安全网、警示标志、防坠落设施等，确保施工人员的安全。
4. 施工质量控制为了确保钢结构学校的施工质量，应采取以下措施：- 进行严格的质量检查，包括材料质量和施工工艺质量的检验。
- 管理施工现场，确保施工人员按照规范进行工作。
- 对施工过程进行记录和监督，及时发现和解决问题。
5. 安全管理在施工过程中，安全管理至关重要。
应采取以下措施保障施工人员的安全：- 提供必要的安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程。
- 设立安全监测点和应急预案，及时应对可能的安全风险。
- 定期检查和维护施工设备，确保其安全性能。
- 加强施工现场的安全管理，包括工地进出管理、防火措施等。
6. 环境保护在施工过程中，应关注环境保护，并采取以下措施：- 合理利用资源，减少浪费。
- 采用环保材料，并按照规定进行处理和回收。
- 管理施工废弃物，确保其正确处理和处置。
7. 施工验收在施工完成后，应进行合格评定和验收工作。
钢结构工程施工方案1. 项目概述本文档提供了钢结构工程的施工方案。
本项目是一个钢结构建筑，包括建筑主体和相关设施的施工。
该施工方案旨在确保工程的顺利进行和安全完成。
2. 施工流程2.1 准备阶段在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：- 确定施工图纸和相关技术文件的准确性和完整性。
- 与相关部门协调，办理必要的施工许可和手续。
- 准备施工所需的材料、设备和人力资源。
2.2 基础施工在开始钢结构的施工前，必须先进行基础施工。
具体步骤包括：- 基础设计与布置：根据设计要求，对基础进行设计和布置。
- 基础开挖：使用施工设备对基础进行开挖，并确保开挖面平整。
- 浇筑混凝土：在基础所在位置浇筑混凝土，形成基础块或基础板。
2.3 钢结构安装钢结构安装是整个工程的关键阶段。
具体步骤包括：- 预制构件制造：根据设计图纸，制造钢结构的预制构件。
- 提升和安装：使用合适的起重设备将预制构件提升到指定位置，并进行精确安装。
- 涂装和防腐处理：按照设计要求进行涂装和防腐处理，保护钢结构免受腐蚀。
2.4 竣工阶段在钢结构安装完毕后，进行竣工阶段的工作，包括但不限于：- 检查和测试：对施工过程进行质量检查和必要的测试，确保施工质量符合要求。
- 清理和整理：清理工地和施工现场，将废弃物处理妥当。
- 竣工验收：向相关部门申请竣工验收，确保工程合格并取得相应的证书。
3. 安全措施在整个施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程。
以下是一些常见的安全措施：- 工地安全：确保工地的围栏和安全标识完善。
- 个人防护：施工人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 设备保障：对施工设备进行定期维护和检修，确保其正常运行和安全使用。
- 灭火设施：配备必要的灭火设施，以应对紧急情况。
4. 资源安排为确保施工进度和质量，需要合理安排施工资源，包括但不限于以下方面：- 人力资源：根据工程量和施工计划，合理分配施工人员和工作班组。
云南省交通技师学院水运实训大楼钢结构工程施工方案云南工程建设总公司批准：审核：编制：目录一、钢结构方案编制依据 (3)二、施工方案 (4)三、钢结构生产、施工工艺及技术措施 (5)〈一〉施工工艺流程 (6)〈二〉材料订购和管理 (6)〈三〉精度的控制及其措施 (7)〈四〉主要工序工艺要点 (9)〈五〉喷砂除锈及涂装施工工艺 (11)〈六〉现场吊装 (12)〈七〉焊接工艺流程图 (14)〈九〉焊接质量保证程序流程图 (16)〈十〉钢结构制作工程质量控制程序 (17)〈十一〉、钢结构安装工程质量控制程序 (18)四、钢结构质量保证措施和质量控制细则 (19)五、投入钢结构施工的主要施工机械设备 (27)六、质量检测试验设备 (28)七、钢结构施工管理组织及人员设置 (29)八、钢结构安全文明生产操作规程 (38)九、钢结构工期保证措施 (39)钢结构工程施工方案一、工程概况本部分为云南省交通技师学院水运实训大楼屋面装修钢结构工程。
本工程分为两部分单体钢结构：全部为特种造型钢结构。
建筑面积为单体约224m2，标高25.5米，屋面结构为拱型外弯H型钢桁架，立柱为焊接方钢；底漆为红丹防锈漆，漆膜厚度不小于125um;面漆采用防火涂料，耐火等级。
为保证工程质量及施工工期，本钢结构工程拟采用厂内制作；现场搭设平台拼装、吊装的方式进行施工。
二、钢结构方案编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；2、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》CECS102：98；3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；4、《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854—89；5、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002；6、《碳素结构钢》GB700—88；7、《碳钢焊条》GB/T5117—95；8、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口基本型式和尺寸》GB985—889、《优质碳素结构钢钢号及一般技术标准》GB699—88；10、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》；11、根据我公司的机械设备、运输工具、施工技术能力和专业施工人员的实际情况而进行编制。
三、施工方案1、指导思想根据本工程的特点，我们的指导思想是：要充分发挥我公司的优势；对内：在劳动力组织上严格挑选素质好、技术好的技术工人；在管理手段上合理运用经济杠杆加强管理力度，使各工种施工质量有保证。
对外：协调统筹好各方面关系，保证整个施工机构的顺利运作。
总之，我们将从管理上要速度、要效益、确保安全、优质快速地完成本工程的施工任务。
2、指导原则⑴公司将本着服务业主、用户至上、质量第一、确保工期的宗旨，将在施工中全力做好各项工作，协助业主解决各种困难，做到遵合同，守信誉，并在施工中严把质量关，确保本工程达到预定的质量目标。
⑵在公司领导的直接指挥下，组织一个精干高效的工程管理机构，并尽快做好熟悉图纸、编制计划、人和物组织等项工作。
⑶组织一支有管理经验，技术过硬的施工队伍，全面推行实施ISO9001质量管理标准，抓好钢结构各分项工程的质量控制，精心组织，合理安排。
⑷在施工当中，加强计划管理，制定和贯彻具体的技术方案及措施，认真执行有关技术管理制度。
⑸实行动态控制，合理安排好施工进度计划，使钢结构工程在确保质量和安全的前提下力争提前完工。
⑹积极主动与业主、土建方、监理方密切联系，遇到问题共同协商解决。
3、组织部署本工程项目将采用项目经理负责制全面组织施工，进行统一指挥、协调和监控，全权处理施工当中的各项事务，确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务。
（1）劳动力组织由项目经理选拔组织具有技术素质好、作风正派、施工能力强的工人组成施工队伍，合理安排，以保证各主要分部、分项工程在时间、空间上紧密配合，确保本工程高质量、高速度地完成。
钢结构施工以制作安装为主，配备足够的技工，分别负责各分项工程的施工。
（2）配备先进的机械和足够的周转材料为保证钢结构工程施工任务顺利完成，提高劳动生产率，我们计划在本项目施工中使用一批先进、高效的施工机械，例如采用流水施工方法，在昆明金属结构厂内完成部分钢结构的制作，然后运往施工现场；在现场搭设一个30米×2米平台用于型钢桁架的制作，用16吨吊车配合现场的制作工作，130吨汽车吊配合现场的安装工作等，便于灵活机动施工。
材料采购采用一次定货分批到货的方式，确保工程施工材料的供应，并在现场设置一库房，配备足够的周转材料。
不让材料供应影响施工。
四、钢结构生产、施工工艺及技术措施根据本工程具体结构特点，结合我公司的生产设备，周转料具、施工技术能力和专业施工人员的实际情况，本钢结构工程将按生产设计、零件放样下料、胎具制作、部件组合成型、钢梁组装制作(钢结构制作由具有生产资质的厂家负责，具体放样见附图)、零部件涂装、运输转料、现场吊装和安装后补涂装的施工工艺思路进行工艺设计和生产安排。
根据公司现行的生产管理模式进行生产设计，编制生产工艺管理文件和工艺细则，用于指导生产、保证质量。
〈一〉施工工艺流程本工程施工工艺流程如下图示：〈二〉材料订购和管理1、钢材本钢结构工程均采用H型钢组合焊制成型的桁架，主体材料大部分使用Q235-B的材料，各项材料应符合相应的国家标准要求；材料订货时应选用大型钢厂的材料，材料检验按订货合同和材料质保书逐项核对验收，进行外观和尺寸检查，材料的复验按炉号分批进行，每一炉号的钢材复验一组化学成分和机械性能，编制材料复验报告书，只有复验合格的材料才允许用于本工程。
2、焊接材料根据施工图要求，本工程中的工艺流程以及施工进度的需要，拟定适合本工程结构特点的焊接工艺，根据各种材料的焊接特性及我公司的焊接设备、焊接经验确定焊接材料选材订货依据。
焊接材料进厂后，按焊接质保要求逐项核对验收并进行外观检查，合格后按不同生产厂家，不同生产批号，不同牌号，不同规格进行复验。
焊接材料只有复检合格后方可用于本工程构件的焊接。
3、涂装材料本工程涂装底漆为红丹防锈漆，漆膜厚度不小于125um;面漆采用防火涂料，耐火等级。
在施工过程中必须严格按照施工规范要求进行施工；材料的管理和使用均根据现行涂装和有关涂装标准执行。
〈三〉精度的控制及其措施1、制作精度要求本钢结构工程的精度必须控制在有关文件、规范标准范围内。
1）放样、零件切割2)制孔（C级螺栓孔孔壁表面粗糙Ra不应大于25μm）3)梁、柱2、制作精度控制措施精度控制，要求贯穿整个过程，主要采取如下控制措施：1）采用电脑按1：1进行放样，确定下料尺寸。
2）采用流水作业法；3）由专人负责零件下料切割的划线工作，确保零件精度。
4）放样应根据材料及焊接形式确定其焊接收缩补偿量，确保梁焊接后尺寸符合精度控制要求。
5）钻孔采用模板方式进行批量钻孔，同一联结位置的节点，设置同一模板，以达到精度控制要求。
6）为保证制作与安装同步进行，在施工现场搭设拱形桁架制作平台，根据现场测量的实际尺寸精确设置胎模。
当每榀桁架制作完成后，用吊车吊离胎模，然后进行防腐工作，胎模上再进行下一榀桁架的制作工作。
7）采用定置管理和定置控制生产管理技术，组织生产线进行钢结构的制作和涂装施工，既稳定提高质量，以确保施工工期。
8）健全测量“两级”交接制，把好制作、测量、实验关，技术人员，管理人员切实做好本工程任务和技术交底工作，交底内容包括工程任务单、数量、完成时间、使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全事项，并在制作过程中认真检查执行情况。
9）工程检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。
自检不符合质量要求的马上返工，上下道工序交接进行互检，不合格质量要求，不允许进入下道工序，分项工程完成后，由单位工程负责人组织班组长，质检员，按照《钢结构工程质量检验评定标准》进行评定，质量不符合标准要求的坚决返工。
〈四〉主要工序工艺要点本工程施工的关键工序主要有：放样、切割、部件组合成型、钻孔、梁段组装制作和工地吊装。
1、零件放样下料及CNC切割本工程所有零件均进行数控放样、下料、切割。
气割前应将钢材切割区表面的铁锈、污物清除干净，切割后将割缝的熔渣、氧化皮、毛刺和飞溅物清除干净，保证工件尺寸公差、坡口质量等满足技术要求。
2、部件组合成型部件组合成型对保证现场能够吊装起到关键作用，制作时关键要保证其焊接质量和外型尺寸，焊接后的变形必须控制在范围和设计范围内，焊缝要求全熔透。
特别要注意组装时使重力中心线交点满足设计要求。
3、制孔所有螺栓孔拟订的C级螺栓孔（Ⅱ类孔），采用钻孔模板制孔、钻孔，钻孔模板需刻出十字中心线，供划线钻孔时用。
4、梁段制作每一榀桁架的制作质量，对现场吊装速度的快慢及整体质量起着重要作用，必须确保重力中心线交点位置的精确。
为保证制作质量，4根造型H型钢由大型生产厂家加工制作。
当每榀桁架制作完成后，对照图纸复查成型尺寸，检查合格后用吊车吊离胎模，然后进行防腐工作，胎模上再进行下一榀桁架的制作工作。
5、焊接工艺规程A、焊接材料和焊接设备1）焊接材料焊材的选用应满足母材的要求。
手工电弧焊：选用结422CO2保护焊：2）主要焊接设备手工电弧焊机：交、直流焊机CO2保护焊机：B、焊接要求1）焊工必须按照焊接工艺的要求进行焊前准备，领用焊接材料和施焊工件。
2）施焊时，应在引弧板上引弧，在引出板上收弧，禁止在非引弧区引弧，弧坑应填满。
3）应防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
4）电弧划伤处的弧坑需经砂轮打磨，使其均匀过渡到母材表面，若打磨后的母材厚度小于规定值时，需补焊后再打磨。
5）焊条焊剂应按工艺要求进行烘焙及保管，焊丝应干净，焊材领用应有凭证。
6）焊接设备应处于正常运行状态，设备由专人保管，完好率达85%以上，电流表、电压表应定期检定，在检定的有效期内使用。
7）预热要求a、当室温为15℃以下时要进行适当预热；b、相对温度≥80，蒸汽部分压力≥25mmHg柱（3300pa）；c、雨天露天作业。
8）层温控制焊接过程中层温应控制在小于250℃的范围内。
C、焊接程序1）对接焊缝及组合焊缝焊接程序a、坡口及其表面20mm范围内的油锈等污物清除干净。
b、按焊接工艺卡规定的焊材按通用工艺参数施焊反面焊缝。
c、焊缝外观的质量经自检、互检合格。
d、焊缝外观质量向质检员报验，合格后由质检员申请探伤。
2）其它焊缝焊接程序a、表面10mm范围内的油漆、铁锈等污物清除干净。
b、按焊接工艺卡规定的焊材按通用工艺参数施焊焊缝。
c、焊缝外观的质量经自检、互检合格。
d、焊缝外观质量向质检员报验，合格后由质检员申请探伤。
〈五〉除锈及涂装施工工艺1、机械除锈本工程大部分构件（桁架、支撑等构件）在制作完毕，经检验合格后进行机械除锈，除锈标准达到国家规范的要求，除锈后，表面不再有氧化铁皮、油污，其金属表面应露出金属光泽。
