屋面架空隔热层的作法
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16-7 屋面保温和架空隔热我国保温材料发展缓慢,20世纪70年代前一直使用水泥加发泡剂制成的泡沫混凝土和性能差、密度大的炉渣。
20世纪70年代后期才开始生产密度低、导热系数小的膨胀珍珠岩和膨胀蛭石,很快得到普遍推广。
后来又逐步开发岩棉,微孔硅酸钙,加气混凝土等。
这些松散材料强度低,常常采用水泥作为胶结材料,现场拌制浇筑。
由于这些材料吸水率极高,一般能达到百分之几百,一旦浸水,不但不能保证保温功能,还会导致防水层起鼓,后来又开发出憎水珍珠岩制品,乳化沥青珍珠岩,或将屋面做成排汽屋面,但始终无法解决它本身高吸水率这一致命的弱点。
直到20世纪90年代中期,由于我国化工工业的发展,聚苯乙烯泡沫板,硬泡聚氨酯和泡沫玻璃的出现,才彻底地解决了保温材料不吸水(低吸水率)这一困扰人们几十年的难题。
这三种材料表观密度小、吸水率低、导热系数小、强度高、耐久性好,尤其是属于无机材料的泡沫玻璃和挤出式聚苯乙烯泡沫板,已成为我国较理想的建筑保温材料,同时也使倒置式屋面这一优越的屋面构造形式成为现实。
使高吸水率的保温材料使用受到一定限制和逐步被淘汰,排汽屋面这种构造复杂,施工繁琐的工艺也可以不予采用了。
架空隔热屋面是在平屋面上用砖墩支承钢筋混凝土薄板或粘土烧制的薄砖(称大阶砖)形成隔热层,利用架空的板(砖)形成空间通道,一方面避免太阳直接照射屋面,使屋面表面温度大为降低,减少热量向室内传导,另方面利用沿海多风特点(尤其在傍晚时)形成对流将热气从板下带出,有利于屋面热量的散发,降低屋面和室内的温度。
起到白天隔热、晚上散热的作用。
它要求采用平檐口,架空墩砌成条形,成为通风道,不让风产生紊流。
屋面过大,宽度超过10m 时应在屋脊处开孔架高,形成中部通气孔,称为通风屋脊。
架空隔热是一种自然通风降温的措施,它适用于无空调要求而炎热多风地区屋面。
近年来由于人们生活水平提高,空调使用增多,加上国家对节能的重视,许多建筑屋面采用了保温层,它既适于冬天防止室内空调热量外传,也防止夏天空调冷气外传、室外高温传到室内。
隔热屋面工程施工工艺<1>架空屋面1、架空隔热层的高度应按照屋面宽度或坡度大小的变化确定。
如设计无要求,一般以100-300mm为宜。
当屋面宽度大于10m时,应设置通风屋脊。
架空隔热层的高度应根据屋面宽度和坡度大小来决定。
屋面较宽时,风道中阻力增大,宜采用较高的架空层;屋面坡度较小时,宜采用较高的架空层。
反之,可采用较低的架空层。
根据调研情况有关架空高度相差较大,如广东用的混凝土“板凳”仅90mm,江苏、浙江、安徽、湖南、湖北等地有的高达400mm。
考虑到太低了隔热效果不好,太高了通风效果并不能提高多少且稳定性不好。
屋面设计若无要求,架空层的高度宜为100-300mm。
当屋面宽度大于10m,设置通风屋脊也是为了保证通风效果。
2、架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层上应采用加强措施,操作时不得损坏已完工的防水层。
考虑架空隔热制品支座部位负荷增大,采取加强措施,避免损坏防水层。
3、架空隔热制品的质量应符合下列要求:(1)非上人屋面的粘土砖强度等级不应低于MU7.5;上人屋面的粘土砖强度不应低于MU10。
(2)混凝土板的强度等级不应低于C20,板内宜加放钢丝网片。
(3)规定架空隔热制品的强度等级,主要考虑施工及上人时不易损坏。
4、架空隔热制品的质量必须符合设计要求,严禁有断裂和露筋等缺陷。
检验方法:观察检查和检查构件合格证或试验报告。
架空屋面是采用隔热制品覆盖在屋面防水层上,并架设一定高度的空间,利用空气流动加快散热起到隔热作用。
架空隔热制品的质量必须符合设计要求,如使用有断裂和露筋等缺陷的制品,日长月久后会使隔热层受到破坏,对隔热效果带来不良影响。
对于隔热屋面来讲,架空板施工完对防水层也就是保护层了。
因此,隔热制品的质量对屋面防水和隔热都起着重要作用。
5、架空隔热制品的铺设应平整、稳固,缝隙勾填应密实;架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm,架空层中不得堵塞,架空高度及变形缝做法应符合设计要求。
屋面架空隔热层施工工艺标准XDQB20**-023一、工艺流程:大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。
二、操作要求:1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20,应有出厂质量证明文件。
板内应埋设钢丝网片,板厚不小于30mm。
2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度;并与出厂合格证核对无误后,方可入场堆放。
3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定,同一批材料至少应抽检一次。
4、板状隔热材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角;要保证板的外形完整。
5、架空隔热层施工时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。
6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。
支座宜采用水泥砂浆砌筑,其强度等级应不低于M5。
7、铺设架空板时,应将灰浆刮平,随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等;以保证架空隔热层气体畅通。
操作时不得损伤已完工的防水层。
8、架空板的铺设应平整、稳固;缝格采用水泥砂浆勾缝压光,并应按设计要求设置伸缩缝。
9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。
伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。
10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm,也不宜大于500mm。
伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。
11、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序作业。
12、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。
13、架空板不得断裂、缺损;架设应平稳,相邻两块板的高低偏差不应大于3mm,架空层中不得堵塞。
14、架空板排列无法整块时,在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。
15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴,并与顶面的架空板齐平。
16、架空板应铺设平整,牢固稳定,边缘顺直,缝格对齐且均匀一致;勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。
17、架空隔热板完工后,应做好产品的保护工作;其表面应洁净,不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。
屋面架空隔热层施工工艺标准XDQB2002-023一、工艺流程:大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。
二、操作要求:1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20,应有出厂质量证明文件。
板内应埋设钢丝网片,板厚不小于30mm。
2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度;并与出厂合格证核对无误后,方可入场堆放。
3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定,同一批材料至少应抽检一次。
4、板状隔热材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角;要保证板的外形完整。
5、架空隔热层施工时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。
6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。
支座宜采用水泥砂浆砌筑,其强度等级应不低于M5。
7、铺设架空板时,应将灰浆刮平,随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等;以保证架空隔热层气体畅通。
操作时不得损伤已完工的防水层。
8、架空板的铺设应平整、稳固;缝格采用水泥砂浆勾缝压光,并应按设计要求设置伸缩缝。
9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。
伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。
10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm,也不宜大于500mm。
伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。
11、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序作业。
12、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。
13、架空板不得断裂、缺损;架设应平稳,相邻两块板的高低偏差不应大于3mm,架空层中不得堵塞。
14、架空板排列无法整块时,在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。
15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴,并与顶面的架空板齐平。
16、架空板应铺设平整,牢固稳定,边缘顺直,缝格对齐且均匀一致;勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。
17、架空隔热板完工后,应做好产品的保护工作;其表面应洁净,不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。
屋顶架空隔热层施工工艺
概述
屋顶架空隔热层施工工艺是在屋顶结构之上安装一层隔热材料
的过程。
该工艺的目的是减少热量传递,提供更好的室内温度控制,降低冷暖气能耗。
施工步骤
1. 清理屋顶表面:施工前,清除屋顶上的杂物和污垢,确保施
工面干净。
2. 布置隔热材料:在屋顶表面铺设隔热材料,如泡沫聚苯乙烯、聚氨酯喷涂材料等。
注意材料的平整铺设,避免出现空隙或重叠。
3. 固定隔热材料:使用胶水、螺丝或其它适当的固定材料将隔
热材料固定在屋顶上,确保材料牢固可靠。
4. 防水处理:在隔热材料上涂布防水涂料,确保屋顶不受雨水
渗透。
5. 检查施工质量:对施工完成的屋顶架空隔热层进行检查,确
保材料安装正确、固定可靠,没有明显缺陷。
安全注意事项
1. 在施工过程中,注意安全操作,佩戴适当的防护装备。
2. 避免在恶劣天气条件下进行施工,如大风、雨雪天气。
3. 注意施工人员的防护,避免高处坠落和其他意外事故发生。
维护与保养
1. 定期检查屋顶架空隔热层的完整性,如有损坏或老化,及时修复或更换。
2. 清理屋顶上的杂物和污垢,保持屋顶清洁,避免杂物阻塞水排放口。
屋顶架空隔热层施工工艺的正确实施可以提高室内温度的舒适性,减少能源消耗,并延长屋顶的使用寿命。
在施工过程中应遵循安全操作规范,并定期检查和维护隔热层的状况。
屋面架空预制混凝土板隔热保护层施工技术 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】屋面架空预制混凝土板隔热保护层施工技术交底1、材料准备砌块、水泥、砂、石、掺合料、钢筋等。
2、主要机具搅拌机、手推车、磅秤、外用提升机械、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、施工工艺流程钢筋混凝土隔热板预制、养护→屋面放样→加空层砖墩砌筑→钢筋混凝土隔热板铺设→表面勾缝4、钢筋混凝土隔热板预制、作业条件4.1.1、混凝土隔热板规格、砼强度确定:确定每块大小为500×500×厚35,隔热板的混土强度为C25(16)。
4.1.2、钢筋准备:板内钢筋为¢6冷拔钢丝单层双向@100(460长共10根)。
4.1.3、浇筑混凝土板的模板、钢筋等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
4.1.4、钢筋、水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求。
4.1.5、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。
4.1.6、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。
、材质要求4.2.1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
4.2.2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
必要时做骨料碱活性试验。
4.2.3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。
4.2.4、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。
质量符合现行标准。
表面无老锈和油污。
必要时做化学分析。
4.2.5、脱模剂:水质隔模剂。
、主要机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。
屋面支撑隔热层施工工艺隔热层在屋面装修中起到了重要的作用,能够有效地减少能量的散失和传导,提高建筑物的保温性能。
本文将介绍屋面支撑隔热层的施工工艺,以帮助您了解该过程。
材料准备在进行屋面支撑隔热层的施工之前,您需要准备以下材料:1.隔热材料:选择适合您需求的隔热材料,例如聚氨酯板、岩棉板等。
2.支撑结构:确保支撑结构牢固可靠,能够承受隔热材料的重量。
3.固定工具:如螺丝刀、钢钉等。
施工步骤以下是屋面支撑隔热层的施工步骤:1.准备施工场地:清理屋面表面,确保表面平整无障碍物。
2.安装支撑结构:将支撑结构按照设计要求进行安装,确保结构牢固。
3.安装隔热材料:根据隔热材料的特性,采用适当的方法将隔热材料固定在支撑结构上。
常用的方法包括螺丝固定、钢钉固定等。
确保固定牢固,无空鼓。
4.接缝处理:对于聚氨酯板等需要拼接的材料,应采用专用的接缝处理材料进行密封和处理,确保接缝处无漏风漏水。
5.质量检查:施工完成后,进行质量检查,确保屋面支撑隔热层的施工质量达到要求。
安全注意事项在进行屋面支撑隔热层施工时,需要注意以下安全事项:1.佩戴个人防护设备:如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.施工围挡:在施工区域设置围挡,确保工作区域安全。
3.注意材料存放:将材料存放在稳定的区域,避免因材料滑落导致伤害。
4.避免高温作业:在高温天气条件下,避免进行施工,以确保工人的安全。
以上就是屋面支撑隔热层施工工艺的相关介绍。
在进行施工时,请确保按照设计要求和相关标准操作,以确保施工质量和工人的安全。
参考资料。
屋面隔热层施工工艺
1. 概述
本文档旨在介绍屋面隔热层施工工艺,以帮助施工人员正确实施屋面隔热层的安装工作。
2. 施工准备
在进行屋面隔热层的施工前,需要做好以下准备工作:
- 确定隔热材料的种类和规格。
- 检查屋顶表面是否平整,清除任何障碍物。
- 确定隔热层的厚度和施工层数。
- 准备好所需的工具和材料,如刷子、滚筒、胶带等。
3. 施工步骤
以下是屋面隔热层的施工步骤:
- 步骤 1:将隔热材料铺放在屋顶表面,确保材料与表面充分接触。
- 步骤 2:使用胶水或胶带将隔热材料的边缘粘合,以确保隔热层没有任何缝隙。
- 步骤 3:根据所需厚度和施工层数的要求,重复步骤 1 和步骤 2,直到达到所需的隔热效果。
- 步骤 4:检查隔热层的平整度和牢固度,修复任何破损或不牢固的部分。
- 步骤 5:清理施工现场,确保没有任何残留的材料或垃圾。
4. 安全注意事项
在进行屋面隔热层施工时,务必注意以下安全事项:
- 佩戴适当的个人防护装备,如手套、口罩和安全镜等。
- 避免在风力较大或雨雪天气条件下进行施工。
- 尽量避免高温天气施工,以免产生危险。
- 在施工期间保持屋顶的稳定性,避免因施工活动而造成伤害或事故。
以上是屋面隔热层施工工艺的简要介绍,希望能对您有所帮助。
如需更详细的信息或有任何疑问,请随时联系我们。
架空隔热屋面施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑平屋顶的架空隔热屋面的施工。
2 材料要求2.1 钢丝网片混凝土板、强度等级不应低于C20,表面光洁、平整。
2.2 粘土砖强度等级不低于MU7.5。
2.3 水泥:用砌筑水泥。
2.4 砂:中细砂。
3 主要机具设备3.1 机具:砂浆机、物料提升机。
3.2 工具:手推车、瓦刀、泥桶、泥抹子、笤帚、铁锹。
4 作业条件4.1 屋面防水层已经验收合格。
4.2 机具经检修、试运转正常能保障施工顺利进行。
4.3 材料经进场检验符合要求,数量能满足施工需要。
4.4 已作技术、安全交底。
5 施工操作工艺5.1 工艺流程5.2 测量放线测量屋面长宽尺寸,空出周边宽度(不小于250mm),当屋面宽度大于10m时,应设置通风屋脊位置,计算隔热板排列,进行放线,确定支墩位置。
5.3 砌筑支墩5.3.1 用1:3水泥砂浆砌砖支墩,支墩高度按设计规定,设计无规定时,高度不应小于240mm,支墩规格120×120。
5.3.2 砌筑支墩应先座浆,灰缝应饱满,边砌筑边勾缝,及时清理掉落砂灰、碎砖。
5.4 铺设隔热板5.4.1 在铺设前,应对支墩顶面进行测量,用1:3水泥砂浆找平。
5.4.2 用1:3水泥砂浆座浆铺设隔热板,板间留缝不小于10mm。
5.5 勾缝养护5.5.1 用1:2水泥砂浆嵌缝,并勾成凹圆弧形。
5.5.2 板缝及时蔽盖养护。
6 质量验收标准架空隔热屋面施工工质量应满足企业标准《屋面工程施工质量验收标准》(QJ/LCJT0310.207-2008)第3章及8.1节的要求。
7 成品保护措施7.1 在架空隔热层施工时,应保护已做屋面防水层不受损坏。
7.2 在勾缝砂浆未达到一定强度前,不许在隔热板上踩踏。
7.3 宜采用覆盖撒水养护。
8 环境安全措施8.1 禁止在屋顶向下抛丢建筑垃圾。
8.2 施工时,屋顶四周应有防护设施。
8.3 操作人员应套手套。
9 记录9.1 预制隔热板检验记录。
屋面架空隔热层的作法
一、架空隔热层作法
1.防水层在隔热层之上,并有女儿墙的作法。
一般在水泥蛭石保温层上做水泥砂浆抹面,在面层上砌115mmxll5mmX200mm砖墩,砖墩上放置495 mmX495 minX30mm预制钢筋混凝土板,砖墩间距纵横各为500mm,砖墩用M10水泥砂浆砌筑,并将板用砂浆坐牢,待用1:3水泥砂浆嵌缝后,在板面上抹水泥砂浆找平层,上铺防水层;也可在屋盖板上直接用M10水泥砂浆砌115 mm×115mmx300 mm砖墩,在板面上千铺蛭石厚100m/l,砖墩上放置495mmx495mmx30mm预制板,也用同样砂浆坐牢,待用1:3水泥砂浆嵌缝后,在板面上抹水泥砂浆找平层,上铺防水层。
2.防水层在隔热层之上,无女儿墙作法。
即使采用大挑檐,也要在外纵墙及山墙上砌较低的女儿墙,以便固定防水层。
此法的关键是要求保持空气流通,因此须在女儿墙上留通风孔。
防水层在架空隔热层下面,一般在平屋顶排水脊处(即最高处)留出通风孔,即将架空隔热板断开200mm,提高架空隔热层高度,以增加排风量。
3.提高架空隔热层高度,增加通风量作法。
砖墩平面尺寸为180minx240mm,高度可为6-8皮砖,纵横中距为1000mm,砖墩上铺980minx980lnm平板,板厚40mm,板与板之间伸出钢筋焊牢。
此法由于砖墩问距较大,内部空洞较高,空气流通顺畅,其隔热效果更好。
4.屋面架空隔热层简易作法。
有些房屋建成已使用多年,屋面隔热效果较差,可采用简易作法解决隔热问题。
其作法是在已有屋面防水层上沿房屋横向,每隔120mm,用120mm宽砖砌筑3皮砖,其上用60mm厚压顶,使顺房屋横向每隔120mm有一120mmxl80mm通长通风孔,达到通风
隔热目的。
这种作法简单易行,且较经济,隔热效果大有改善。
二、几点分析
1.油毡防水层做在架空隔热层之上是原来油毡防水层做在架空隔热层之下的改进作法。
此种改进是由于屋面保温层较软,油毡层上砌砖墩,砖墩承受铺设的板的荷重,将荷载传至油毡层上,时间长了,发现砖墩压油毡处油毡下陷,即保温层被压缩,下雨时该处存水,个别处油毡被压裂而导致漏雨,故将防水层改在架空隔热层之上,主要还是解决屋面漏雨问题。
2.住宅楼顶层端单元墙体裂缝主要是温度应力引起的,而温度应力主要由温差产生,由于屋顶保温差使屋盖受太阳辐射产生温差,形成温度应力,与屋盖垂直荷载在墙上产生的竖向应力构成立拉应力,墙体承受不了拉力和剪力,即形成裂缝。
采用架空隔热层的屋顶,由于隔热效果好,墙体裂缝得到控制。
3.架空隔热层的简易作法,其隔热效果较铺砌前大有改善,由于其造价低廉,且铺设简单,所以在屋面改造工程中采用较多。
架空隔热层的压顶砖也可采用一些铺地面的水泥方砖,其尺寸比普通砖块大。
有些工程为减少投资,仅在居室或起居室上方屋面上铺设,基本可以满足隔热要求。