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屋面架空隔热层施工工艺标准

屋面架空隔热层施工工艺标准
屋面架空隔热层施工工艺标准

屋面架空隔热层施工工艺标准

XDQB2002-023

一、工艺流程:

大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。

二、操作要求:

1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20,应有出厂质量证明文件。板内应埋设钢丝网片,板厚不小于30mm。

2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度;并与出厂合格证核对无误后,方可入场堆放。

3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定,同一批材料至少应抽检一次。

4、板状隔热材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角;要保证板的外形完整。

5、架空隔热层施工时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。

6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。支座宜采用水泥砂浆砌筑,其强度等级应不低于M5。

7、铺设架空板时,应将灰浆刮平,随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等;以保证架空隔热层气体畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。

8、架空板的铺设应平整、稳固;缝格采用水泥砂浆勾缝压光,并应按设计要求设置伸缩缝。

9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。伸缩缝分格

后的面积应不大于36m2。

10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm,也不宜大于500mm。伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。

11、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序作业。

12、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。

13、架空板不得断裂、缺损;架设应平稳,相邻两块板的高低偏差不应大于3mm,架空层中不得堵塞。

14、架空板排列无法整块时,在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。

15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴,并与顶面的架空板齐平。

16、架空板应铺设平整,牢固稳定,边缘顺直,缝格对齐且均匀一致;勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。

17、架空隔热板完工后,应做好产品的保护工作;其表面应洁净,不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。

18、另外,架空隔热层在屋脊处尚应按新规范的要求做成通风气道。具体做法应根据相应的图集。

三、允许偏差:

屋面保温层工程施工工艺标准

屋面保温层施工工艺标准 屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料: 2.1.2.1松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 2.1.2.2 板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块:表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa; b. 加气混凝土板块:表观密度500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa; c. 聚苯板:表现密度为≤45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043 W/m·K。

2.2 主要机具: 2.2.1 机动机具:搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: → → → → 3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设: 3.6.1 松散保温层铺设:

屋面保温和架空隔热

16-7 屋面保温和架空隔热 我国保温材料发展缓慢,20世纪70年代前一直使用水泥加发泡剂制成的泡沫混凝土和性能差、密度大的炉渣。20世纪70年代后期才开始生产密度低、导热系数小的膨胀珍珠岩和膨胀蛭石,很快得到普遍推广。后来又逐步开发岩棉,微孔硅酸钙,加气混凝土等。这些松散材料强度低,常常采用水泥作为胶结材料,现场拌制浇筑。由于这些材料吸水率极高,一般能达到百分之几百,一旦浸水,不但不能保证保温功能,还会导致防水层起鼓,后来又开发出憎水珍珠岩制品,乳化沥青珍珠岩,或将屋面做成排汽屋面,但始终无法解决它本身高吸水率这一致命的弱点。直到20世纪90年代中期,由于我国化工工业的发展,聚苯乙烯泡沫板,硬泡聚氨酯和泡沫玻璃的出现,才彻底地解决了保温材料不吸水(低吸水率)这一困扰人们几十年的难题。这三种材料表观密度小、吸水率低、导热系数小、强度高、耐久性好,尤其是属于无机材料的泡沫玻璃和挤出式聚苯乙烯泡沫板,已成为我国较理想的建筑保温材料,同时也使倒置式屋面这一优越的屋面构造形式成为现实。使高吸水率的保温材料使用受到一定限制和逐步被淘汰,排汽屋面这种构造复杂,施工繁琐的工艺也可以不予采用了。 架空隔热屋面是在平屋面上用砖墩支承钢筋混凝土薄板或粘土烧制的薄砖(称大阶砖)形成隔热层,利用架空的板(砖)形成空间通道,一方面避免太阳直接照射屋面,使屋面表面温度大为降低,减少热量向室内传导,另方面利用沿海多风特点(尤其在傍晚时)形成对流将热气从板下带出,有利于屋面热量的散发,降低屋面和室内的温度。起到白天隔热、晚上散热的作用。它要求采用平檐口,架空墩砌成条形,成为通风道,不让风产生紊流。屋面过大,宽度超过10m 时应在屋脊处开孔架高,形成中部通气孔,称为通风屋脊。架空隔热是一种自然通风降温的措施,它适用于无空调要求而炎热多风地区屋面。近年来由于人们生活水平提高,空调使用增多,加上国家对节能的重视,许多建筑屋面采用了保温层,它既适于冬天防止室内空调热量外传,也防止夏天空调冷气外传、室外高温传到室内。同时由于架空板的粗制滥造,在城市造成极差形象,所以架空隔热屋面渐渐在减少,目前在某些地区既设置保温层,又设置架空隔热层,有些经济条件较差地区尚只采用架空隔热屋面。

屋面找平层施工工艺标准

屋面找平层施工工艺标准 XDQB2002-021 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹坡度控制线→贴灰饼→做冲筋→抹1:3水泥砂浆找平层→抹1:2水泥砂浆面层→压光→养护15天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时,每增加1000mm2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1:2。应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥重量的5%为宜。 4、屋面基层应清理干净并湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆,并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5#。 6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时,其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天,浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。 9、找平层施工完成28天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平;抹平工作应在水泥初凝前完成,压光应在水泥终凝前完成。 13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割,伸缩缝的间距不应大于6m,缝内应填嵌沥青类材料。 14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。 15、采用内排水的屋面,应使雨水能呈放射状流入水落口;所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1:3的水泥砂浆打底,最后抹1:2的水泥砂浆面层并分三遍压光;不要浇筑完砼随即抹面。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

架空隔热屋面工程施工工艺标准

架空隔热屋面工程施工工艺标准 10.1 总则 10.1.1适用范围 本工艺标准适用于气候炎热,阳光热量照射较强以及夏季风较大地区的建筑物屋面。但当屋面坡度大于5%及高女儿墙时,不宜采用。 10.1.2编制参考标准及规范 (1)《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 10.2 术语 … 10.2.1 术语 架空屋面:在屋面防水层上采用薄型制品架设一定高度的空间,起到隔热作用的屋面。在屋面防水层上采用薄型制品架设一定高度的空间,起到隔热作用的屋面。 10.3 基本规定 (1)架空隔热层的高度应按照屋面高度或坡度大小的变化确定。如设计无要求,一般以100~300mm为宜,见图10.6.1-1中所示。当屋面宽度大于10m时,应设置通风屋脊。架空隔热层的进风口宜设置在当地炎热季节最大频率风向的正压区,出风口宜设在负压区。 (2)架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施,操作时不得损坏已完工的防水层。支座宜采用强度等级为M5的水泥砂浆砌筑。 (3)架空隔热制品的质量应符合下列要求 1)非上人屋面的烧结普通砖强度等级不应低于MU7.5;上人屋面的烧结普通砖强度等级不应低于MUl0。 2)混凝土板的强度等级不应低于C20,板内宜加放钢丝网片。 — 10.4 施工准备 10.4.1 技术准备 (1)熟悉设计图纸及施工验收规范,掌握架空屋面的具体设计和构造要求。 (2)编制架空屋面工程分项施工组织设计、作业指导书,其内容应包含: 1)人员、物资、机具、材料的组织计划。 2)与其他分项工程的搭接、交叉、配合。 3)原材料的规格、型号、质量要求、检验方法。 4)质量目标及质量保证措施。 ¥ 5)施工工艺流程及施工工艺中的技术要点。 6)本分项工程验收标准。 7)质量检查、验收、评定的组织记录及表格形式。 8)施工进度计划安排。 9)成品保护措施。 10)安全施工保证措施。 11)文明施工保证措施。 12)资料的整理要求。 : (3)对分项作业人员的技术交底、安全教育。

屋面架空隔热层施工工艺标准

屋面架空隔热层施工工艺标准 XDQB20**-023 一、工艺流程: 大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20,应有出厂质量证明文件。板内应埋设钢丝网片,板厚不小于30mm。 2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度;并与出厂合格证核对无误后,方可入场堆放。 3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定,同一批材料至少应抽检一次。 4、板状隔热材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角;要保证板的外形完整。 5、架空隔热层施工时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。 6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。支座宜采用水泥砂浆砌筑,其强度等级应不低于M5。 7、铺设架空板时,应将灰浆刮平,随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等;以保证架空隔热层气体畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。 8、架空板的铺设应平整、稳固;缝格采用水泥砂浆勾缝压光,并应按设计要求设置伸缩缝。 9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。 10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm,也不宜大于500mm。伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。 11、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序作业。 12、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。 13、架空板不得断裂、缺损;架设应平稳,相邻两块板的高低偏差不应大于3mm,架空层中不得堵塞。 14、架空板排列无法整块时,在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。 15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴,并与顶面的架空板齐平。 16、架空板应铺设平整,牢固稳定,边缘顺直,缝格对齐且均匀一致;勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。 17、架空隔热板完工后,应做好产品的保护工作;其表面应洁净,不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。 18、另外,架空隔热层在屋脊处尚应按新规范的要求做成通风气道。具体做法应根据相应的图集。 三、允许偏差:

屋面工程施工工艺标准

屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1.材料要求 (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1)水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 (2)沥青砂浆:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。

3.作业条件 (1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 (3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 4.操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 (1)找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2

(2)抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。 5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。

13 架空隔热屋面工程施工工艺标准

13 架空隔热屋面工程施工工艺标准 13.1 基本规定 (1)架空隔热层的高度应按照屋面高度或坡度大小的变化确定。如无设计要求,一般以100~300mm为宜,见图13.4.1-1中所示。当屋面宽度大于10m时,应设置通风屋脊。架空隔热层的进风口宜设置在当地炎热季节最大频率风向的正压区,出风口宜设在负压区。 (2)架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施,操作时不得损坏已完工的防水层。支座宜采用强度等级为M5的水泥砂浆砌筑。 (3)架空隔热制品的质量应符合下列要求 1)非上人屋面的烧结普通砖强度等级不应低于MU7.5;上人屋面的烧结普通砖强度等级不应低于MU10。 2)混凝土板的强度等级不应低于C20,板内宜加放钢丝网片。 13.2 施工准备 13.2.1 技术准备 (1)熟悉设计图纸及施工验收规范,掌握架空屋面的具体设计构造要求。 (2)编制架空屋面工程分项施工作业指导书。 (3)施工前对施工人员进行书面施工、安全技术交底并执行双签字生效;。 (4)原材料、半成品通过定样、检查(试验)、验收。 13.2.2 材料要求 (1)烧结普通砖及混凝土板见10.3中(3)并经试验室试验确定。 (2)砖墩砌筑砂浆:宜采用强度等级M5水泥砂浆;板材坐砌砂浆:宜采用强度等级M2.5水泥砂浆;板材填缝砂浆:宜采用1:2水泥砂浆。

13.2.3 主要机具 架空屋面施工主要为砌筑工作,其主要机具为垂直运输机具和作业面水平运输机具(常用手推车)以及瓦工工具。 13.2.4 作业条件 架空屋面施工前应具备的基本条件: 上道工序防水层或防水层已经完工,并通过验收。 屋顶设备、管道、水箱等已经安装就位。 屋面余料、杂物清理干净。 13.3 材料和质量关键要求 13.3.1 材料的关键要求 (1)强度要满足设计、规范要求。 (2)板材规格、材质外形尺寸准确,表面平整,符合验收要求。 13.3.2 技术关键要求 (1)分格均匀、合理。 (2)满足砌筑施工的各项要求 (3)风道设置合理。 13.3.3 质量关键要求 (1)隔热坐砌(铺设)平稳、表面平稳。 (2)风道规整、通风流畅。 13.4 施工工艺 13.4.1 架空屋面的构造 常见的架空屋面构造见图13.4.1-1~图13.4.1-5。

缸砖屋面施工工艺标准

1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的缸砖屋面。 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。 2.1.3缸砖,通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。 2.1.4草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。 2.1.5主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。 2.1.6结合层材料1:3干硬性水泥砂浆。 2.2作业条件: 2.2.1女儿墙水平标高控制线已弹好、屋面泛水线已经弹好,并校核无误。 2.2.2屋面防水保护层(无纺布隔离层及40厚配筋细石混凝土)已完,。 2.2.3提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。 2.2.4有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 3、操作工艺 3.1工艺流程:基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→与女儿墙内皮交接处处理。 3.1.1基层处理:将防水保护层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 3.1.2找标高、弹线:根据女儿墙上的水平标高控制线,往下量测出面层标高,并弹在女儿墙上。 3.1.4弹铺砖控制线:当配筋细石混凝土抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于10mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。 在屋面分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,

屋面保温施工工艺标准

屋面保温层施工工艺标准 1.1 总则 1.1.1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温 层工程施工。 1.1.2 编制参考标准及规范 (1) 《屋面工程质量验收规范》GB 50207 —2002 (2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 —2001 (3) 《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JGJ 14 —1999 1.2 术语 倒置式屋面:将保温层设置在防水层上的屋面。 1.3 基本规定 (1) 屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 (2) 保温层应干燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。 (3) 屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1.3 的要求,施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。 屋面保温层施工环境气温表1.3 (4) 屋面保温层的施工质量检验批量:应按屋面面积每100m,抽查一处,每处10m , 且不得少于3 处。 (5) 屋面保温层应进行隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完整。 1 .4 施工准备 1 .4 .1 技术准备 施工前,应进行图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。 1.4.2 材料要求

板状保温材料质量要求表1 4 2 聚苯乙烯 微孔膨胀 水泥 泡沫塑料陋质聚憎水 项 氨酯泡泡沫混 ( 珍珠 聚苯 目 挤压模压沫塑料玻璃凝土 岩) 颗粒 类板 板 表观密度25?500~5300~4 15~30> 30> 150< (kg /m3)385C50 导热系数O 039 < O.0< O. 0< O. 0< O.< O. [w/ 327621412 O 07 (m ? K)] O. 041 抗压强度 >O. 4 >2. O>O. 3O. 3 (MPa) 70C, 48h 后 2 . O? 尺寸变化< 2.0< 5.0 率 4 O (%) 吸水率 2 O? (V/< 1.5<3 < O. 5 6.0 V,%) 外观质量板材表面基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许

屋面架空预制混凝土板隔热保护层施工技术

屋面架空预制混凝土板 隔热保护层施工技术 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

屋面架空预制混凝土板隔热保护层施工技术交底1、材料准备 砌块、水泥、砂、石、掺合料、钢筋等。 2、主要机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用提升机械、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、小水桶、砖夹子、扫帚等。 3、施工工艺流程 钢筋混凝土隔热板预制、养护→屋面放样→加空层砖墩砌筑→钢筋混凝土隔热板铺设→表面勾缝 4、钢筋混凝土隔热板预制 、作业条件 4.1.1、混凝土隔热板规格、砼强度确定:确定每块大小为500×500×厚35,隔热板的 混土强度为C25(16)。 4.1.2、钢筋准备:板内钢筋为¢6冷拔钢丝单层双向@100(460长共10根)。 4.1.3、浇筑混凝土板的模板、钢筋等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完 隐、预检手续。 4.1.4、钢筋、水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求。 4.1.5、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。 4.1.6、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已 被批准。 、材质要求

4.2.1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工 期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 4.2.2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石 子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 4.2.3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4.2.4、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈 和油污。必要时做化学分析。 4.2.5、脱模剂:水质隔模剂。 、主要机具 混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。、操作工艺 4.4.1作业准备 (1)、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的 保护钢筋的保护层是否符合规范要求。 (2)、如使用木模板时应浇水使模板湿润。 (3)、自拌砼,应在开盘前1h左右,测定砂石含水率,调整施工配合比。 、混凝土搅拌 4.5.1、每次浇筑砼前左右,由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”,一式3份,施工 技术负责人签字后,土建工长留一份,交试验员一份,资料员一份归档。

屋面工程施工工艺标准

屋面工程施工工艺 标准 1

第十章-屋面工程施工工艺标准 第十一章屋面工程---------------------------------------------238 第一节屋面找平层-------------------------------------------238 第二节水泥砂浆刚性防水层-----------------------------------240 第三节细石混凝土刚性防水层---------------------------------242 第四节涂膜防水层-------------------------------------------246 第五节油膏嵌缝防水-----------------------------------------247 第六节隔热层-----------------------------------------------251 架空大阶砖(或混凝土预制块)-------------------------251 座砌大阶砖隔热层-------------------------------------251

现浇陶料混凝土---------------------------------------251 第十一章屋面工程 第一节屋面找平层 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥:不低于标号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑵砂子:宜用中砂,含泥量不得超过3%,级配良好,空隙率要小。 2、作业条件 ⑴各种穿过屋面的预埋管件,穿洞已补好;屋面的烟囱、女儿墙、水

池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。 ⑵主体结构已进行验收。 ⑶按设计要求的坡度,弹好墨线,并清好场地。 二、操作工艺 1、清理基层:将结构层所有杂物清走,彻底清除结构层上面的松散杂,并用水冲洗干净,凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、预制板屋面应先按图纸处理好板缝。 3、根据设计坡度(包括天沟的坡度),拉线做基准块, 按排水方向冲筋(打栏),冲筋距离在1.5m左右为宜。 4、操作前,先将底层洒水湿润,扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆,表面光滑者应凿毛。 5、按配比拌合好水泥砂浆,水灰比不能过大, 应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水分为准),经过用2m压尺刮平打实后,木磨板磨平,然后用铁抹子(灰匙)压实磨光。( 最后一次压光应在砂浆初凝后,终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。 6、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。 7、找平层宜留置分格缝,缝宽一般为20mm, 分格缝应留设在预制板支承边的并缝处,纵横的最大间距不宜大于6m。 8、养护:应在砂浆凝固后浇水养护,必要时可蓄水养护,养护时间不

屋面保温节能施工方案

南阳三杰.盛世苑项目2#楼工程 屋 面 施 工 方 案 中建七局第四建筑有限公司 2011年11月 南阳三杰.盛世苑项目2#楼工程 屋面分部工程施工方案 一、工程概况 1、建筑概况 本工程总建筑面积约21803.64平方米,主楼部分地上二十六层,建筑高度为78.90米。主楼屋面结构板为混凝土现浇楼板,屋面建筑面积约900m2。屋面四周采用MU10实心砖砌筑1.7米高维护。 2、屋面设计概况 主楼住宅屋面做法选用图集05YJ1屋6(B7-180-F3),结构层次为(自下而上):钢筋混凝土屋面板—1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡(最薄处20mm厚)—110mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层—20mm厚1:3水泥砂浆找平层—两层3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材—满铺0.15聚乙烯薄膜一层——干铺砂子10厚—干铺110厚CCP保温隔热复合板缝宽8-12,1:1水泥砂浆填缝。 主楼水箱、电梯间屋面做法为05YJ1屋12,结构层次为(自下而上):钢筋混凝土屋面板—1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡(最薄处20mm厚)—20mm厚1:3水泥砂浆找平层—两层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材—颗粒料保护层 裙楼四层、五层商场屋面设计做法参05YJ1屋12,结构层次为(自下而上):钢筋

混凝土屋面板—1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡(最薄处20mm厚)—1:8水泥臌胀珍珠岩(100 mm)—20mm厚1:3水泥砂浆找平层—两层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材—颗粒料保护层 二、编制依据 1、设计图纸、变更通知单。 2、05YJ中南标准图集 3、《屋面工程技术规范》GB50345—2004 4、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002 三、主要施工工艺 (一)保温层施工 1、工艺流程: 基层清理→弹线找坡、分仓→管根固定→隔汽层施工→保温层铺设→水泥砂浆找平层。 2、施工要点 (1)基层清理:现浇砼结构层表面杂物、尘土应清理干净,保持平整、干燥。 (2)弹线找坡、分仓:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。保温层设置排汽道时,按设计要求弹出分格线来。 (3)管根固定:穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部,应用与基层混凝土同强度等级的细石混凝土填塞密实,其中UEA掺量为混凝土中水泥用量的13%。,做好转角处理,将管根部固定。 (4)保温层铺设: 保温层采用1:8水泥膨胀珍珠岩,加适量水(用手紧握成团不散,并稍有水滴下是为好,机械搅均匀),保温层铺设应采取“分仓”施工,每仓宽度700~900㎜,按设计坡度及流水方向由一端向另一端虚铺均匀(虚铺厚度为设计厚度的130%,且每层虚铺厚度不应大于150mm),用平板式振捣器振实或用木抹子拍实,表面抹平,做成粗糙面,以利与上部找平层结合。待修补平整后,再用平板振动器沿纵横方向振实;铺设保温层时振实后保温层最薄处厚度不应小于设计厚度。为了保证准确控制保温层厚度,可在屋面基层上每隔1m摆放保温层厚度的木条(垂直于流水方向)作为厚度标准;松散珍珠岩保温层不得在下雨天和五级风以上的情况下施工,保温层施工完毕后应立即施工水泥砂浆找平层并保湿养护不少于7d。

各种施工工艺标准

各种施工工艺标准 2011-07-13 04:42:09| 分类:施工工艺及规范|字号订阅序言 本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。本着”国家标准是最低限度的标准,企业标准应严于国家标准,方才有意义”这样的指导思想,否则,企业就不能得到持续进步和长足发展;坚持贯彻“精心施工、精雕细琢;质量第一、用户第一”的企业精神;同时,也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。本标准在质量实测方面稍微严于国家标准,今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。 为了提高本企业标准质量,请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中,注意积累资料、总结经验,如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司,只要有利于公司管理水平的提升;有利于工程质量的提高;有利于降低成本提高经济效率等意见和建议,公司都会予与重视并吸收采纳,以供今后修订时加入新的内容,从而促使本公司的整体素质得到全面的提升,并能增强公司在建筑市场的竟争力,使本公司越办越好越红火,在不久的将来晋升为特级资质等级的企业,成为中国建筑业的龙头企业,希望这一天指日可待。 ×建筑工程有限公司编写 目录 1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------6 2、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------9 3、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------11 4、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准-- ----------------------------14 5、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------16 6、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------18 7、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------20 8、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------22

屋面架空隔热层施工工艺标准

屋面架空隔热层施工工艺标准 XDQB2002-023 一、工艺流程: 大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20,应有出厂质量证明文件。板内应埋设钢丝网片,板厚不小于30mm。 2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度;并与出厂合格证核对无误后,方可入场堆放。 3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定,同一批材料至少应抽检一次。 4、板状隔热材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角;要保证板的外形完整。 5、架空隔热层施工时,应先将屋面清扫干净,并应根据架空板的尺寸,弹出支座中线。 6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。支座宜采用水泥砂浆砌筑,其强度等级应不低于M5。 7、铺设架空板时,应将灰浆刮平,随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等;以保证架空隔热层气体畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。 8、架空板的铺设应平整、稳固;缝格采用水泥砂浆勾缝压光,并应按设计要求设置伸缩缝。 9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。伸缩缝分格

后的面积应不大于36m2。 10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm,也不宜大于500mm。伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。 11、屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序作业。 12、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。 13、架空板不得断裂、缺损;架设应平稳,相邻两块板的高低偏差不应大于3mm,架空层中不得堵塞。 14、架空板排列无法整块时,在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。 15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴,并与顶面的架空板齐平。 16、架空板应铺设平整,牢固稳定,边缘顺直,缝格对齐且均匀一致;勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。 17、架空隔热板完工后,应做好产品的保护工作;其表面应洁净,不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。 18、另外,架空隔热层在屋脊处尚应按新规范的要求做成通风气道。具体做法应根据相应的图集。 三、允许偏差:

架空大阶砖(或混凝土预制块)的施工方法

架空大阶砖(或混凝土预制块)的施工方法 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥:用标号425号普通水泥。 ⑵砂子:中砂。 ⑶陶土大阶砖:37cm×37cm×3.8cm(长×宽×厚),或混凝土预制块。 ⑷竹片或木条:35cm×25cm×0.5cm。 ⑸红砖:强度等级必须符合设计要求。 2、作业条件 ⑴屋面以上的机房、梯屋、水池、烟囱等已按设计施工,伸出屋面的管道已安装好。 ⑵屋面的防水层等已施工,并养护完毕。 ⑶已清场。 二、操作工艺 1、清扫干净屋面。放出支承大阶砖的支承中线。 2、按设计要求或用M2.5水泥砂浆砌砖支承。 3、用M2.5水泥砂浆铺砌大阶砖或混凝土预制块。铺砌时,应留1~1.5cm缝以便灌浆,如缝下口无支承砖处,应先放入竹片或木条承托,以免漏浆。 4、用1:2.5水泥砂浆灌缝,再用纯水泥浆抹光缝口。 三、质量标准 1、保证项目 ⑴大阶砖(或混凝土预制块)的强度,必须符合设计要求,严禁有断裂(和露筋)缺陷。 ⑵大阶砖的规格应统一,砖面要平整,厚度要保证。 2、基本项目 ⑴铺设表面平整,找坡正确,板缝填嵌密实、稳固、边沿顺直。 ⑵内部无杂物,架空高度和变形缝做法符合设计要求。架空高度如设计无要求则以130~200mm为宜。 3、允许偏差 用直尺和楔形塞尺检查,隔热板相邻高低差不超过3mm。 四、施工注意事项 1、避免工程质量通病

⑴在砌支承砖过程中应及时清理掉下的水泥砂浆,并在铺砌大阶砖或混凝土块时,亦要边砌边清,确保内部干净。 ⑵铺砌时应拉线,以保证块面平整度。不要使用裂开或变形的大阶砖。 2、产品保护 ⑴注意在运输和堆放大阶砖时,不要一车子装得过多,预防整车倾覆落地,损坏大阶砖。 ⑵大阶砖堆放时,不能平放叠堆,必须竖放,以免互相压坏。 ⑶必须待支承处的砌体砂浆达到一定强度,最好隔24h后再行灌缝,以保证牢固,灌缝完,清扫干净后,养护完毕才可上人。

屋面找平层施工工程工艺标准

屋面找平层施工工程工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.1.2 水泥砂浆: 2.1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 2.1.2.2砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2.1.3 沥青砂浆: 2.1. 3.1 沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.1. 3.2 砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质。 2.1. 3.3 粉料:可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。 2.2 主要机具: 2.2.1 机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2.2.2 工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。 2.3 作业条件: 2.3.1 找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 2.3.2 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 2.3.3 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 2.3.4 施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.2 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层: 3.4.1 洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 3.4.2 贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m贴点标高(贴

屋面工程施工工艺及验收标准

屋面工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-04-2003

1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207-2002) 1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-2002) 1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2003) 1.5《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003) 2.材料要求 2.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。 2.2砂:0.35-0.5mm的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。 2.3保温材料:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料,其质量要求见下表:

复试,合格后方可使用。 2.4防水材料:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告。进场后及时请建设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用。

4.施工要点 4.1屋面设计 根据屋面形状、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、雨落口所在的位置等,首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层标高,再根据设计屋面坡度,计算确定屋脊处屋面标高;并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。 4.2屋面测量放线 根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度,用水泥砂浆做出每层做法的控制点,然后拉线确定中间点的高度。同时也在四周女儿墙上,弹出屋面高度控制线,做好施工测量记录。 4.3安装雨落管、排气管 先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调整和临时固定;最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四周填塞密实,上口沿管道周围留置一道20×20mm的凹槽,待砂浆凝固后,用建筑密封胶封闭。 4.4保温层施工 4.4.1基层处理: 铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净;有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整。 4.4.2铺装 1、板状保温层铺装:沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实。 2、整体保温层现浇(喷): (1)松散保温层主要沥青膨胀蛭石(珍珠岩)、水泥蛭石(珍珠岩)几种;沥青膨胀蛭石(珍珠岩)北京地区不常用;水泥蛭石(珍珠岩)因含水率高达100%,且吸水率较高,不能保证保温功能,目前不常使用。 (2)硬质聚氨酯泡沫现喷施工:硬质聚氨酯泡沫采用双组份,

屋面工程施工工艺标准(doc 30页)

第十章-屋面工程施工工艺标准 第十一章屋面工程---------------------------------------------238 第一节屋面找平层-------------------------------------------238 第二节水泥砂浆刚性防水层-----------------------------------240 第三节细石混凝土刚性防水层---------------------------------242 第四节涂膜防水层-------------------------------------------246 第五节油膏嵌缝防水-----------------------------------------247 第六节隔热层-----------------------------------------------251 架空大阶砖(或混凝土预制块)-------------------------251 座砌大阶砖隔热层-------------------------------------251 现浇陶料混凝土---------------------------------------251

第十一章屋面工程 第一节屋面找平层 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥:不低于标号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑵砂子:宜用中砂,含泥量不得超过3%,级配良好,空隙率要小。 2、作业条件 ⑴各种穿过屋面的预埋管件,穿洞已补好;屋面的烟囱、女儿墙、水池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。 ⑵主体结构已进行验收。 ⑶按设计要求的坡度,弹好墨线,并清好场地。 二、操作工艺 1、清理基层:将结构层所有杂物清走,彻底清除结构层上面的松散杂,并用水冲洗干净,凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、预制板屋面应先按图纸处理好板缝。 3、根据设计坡度(包括天沟的坡度),拉线做基准块,按排

不上人保温屋面施工工艺

根据现场施工条件、材料准备情况,在不上人屋面的各构造层做法之间组织流水作业。 1、屋面保温层、防水层及找坡层施工工艺 (1)材料及要求: 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,应有出厂合格证和检测报告。 找平层施工:找坡层为1:3水泥砂浆,最薄处15mm厚,坡度值2%(局部1%)。首先,根据设计规定最低处的厚度按2%(局部1%)坡度要求拉线找出最高和最低的标高,抹出60mm×60mm见方的水泥砂浆标高控制点,用来控制找坡层的表面标高,然后拉线抹找坡墩,间距以3m见方为宜(找坡层铺完之后清除)。 A 材料拌合:水泥、珍珠岩、中砂配合比为1:3:10(体积比),先将三种材料按体积比拌合均匀后,再拌合均匀,颜色一致。加水量要严格控制,以铺设时其表面不得出现泌水现象为原则来确定用水量。 B 刮平、压实:以找坡墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木杠刮平,再用木拍板拍压,并随时用2m靠尺检查坡度,高出部分铲除,凹处填平。直至拍出浆为止。 C 找平层施工完后要进行洒水养护,严禁上人乱踩、弄脏,养护2天后方可进行找平层施工。 保温层:采用水泥膨胀珍珠岩,1:3水泥砂浆铺贴。 找平层:采用25厚1:3的水泥浆找平。 防水层:第一道为改性沥青卷材,第二道为高分子卷材。 保护层:采用20厚1:2.5的水泥浆,分隔缝不大于1m。 水泥:P.O32.5普通硅酸盐水泥。 砂:中砂 (2)作业条件: 女儿墙、风道等屋面结构、构筑物已施工完毕,结构表面凸起、凹坑等已处理完毕且清扫干净。 屋面雨、排水管出屋面管根已封堵处理完毕。 (3)工艺流程及操作要点 基层清理→管根处理→保温层铺设→水泥砂浆保护层 1)基层清理:应将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘清理干净。 2)管根处理:为确保屋面防水效果,突出屋面的管根、风道等应将根部封堵严密。 3)保温层铺设:屋面保温层为水泥膨胀珍珠岩,施工要求为:保温层的基层平整、干净、干燥,应紧靠基层表面,铺平、垫稳,接缝处要用同类材料碎屑填嵌饱满。 4)透气孔设置:沿屋面纵向设置两排排气孔,间距6米,直径50mmPVC。管头顶部需设置弯头,防止雨水进入。 2、屋面找平层施工工艺: (1)材料及要求: 水泥:P.O32.5普通硅酸盐水泥 砂:宜用中粗河砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。 (2)作业条件:

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