电泳设备的组成及电泳漆的分类

1、阴极电泳漆的种类和涂装：阴极电泳漆目前较为流行的有丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨脂等。

所有阴极电泳漆都有清漆和色漆两类。

清漆由有机树脂、稳定剂、乳化剂等组成。

色漆除上述组成外，还加入固体颜料研磨而成。

根据产品的不同要求，可选用清漆或色漆涂装。

清漆：可涂装在镀银，仿金层、抡色层及黄铜抛光件的表面上。

漆膜特点：透明性好，漆膜薄而均匀，防护装饰效果好。

彩色清漆：适用于底层为光亮镀镍、抛光铝等表面，经电泳后或再染色、固化，可获得古铜色、金色、红、绿、兰等透明彩色膜。

漆膜特性：彩色透明、金属观强、防护装饰效果好。

如灯具、眼镜架及工艺品等。

色漆：适用于所有金属表面。

现有发光黑色、亚光黑色、灰色、奶白色、红色、绿色漆等。

漆膜特性：漆膜丰满、色彩鲜丽，漆膜较厚，但漆膜不透明。

可用于自行车车把、仪表机壳、金属家具以及抗蚀性要求高的汽车底漆。

2、阴极电泳的涂装工艺：1)主要设备：电泳槽可用聚氯乙烯板制成。

分阳极室和阴极室，两室之间用渗析膜隔开。

电泳槽同时装有超滤设备和热交换器，工作时还需用泵循环搅拌。

电源为0-100V可调的直流电源，电流容量约30～50A。

另有烘箱或烘道(根据零件大小及量而定)。

2)电泳工艺参数：漆液组成：有机树脂、稳定剂、乳化剂等；PH：不同漆有不同的要求；导电率：(微西门子/厘米)1000±400施工电压：30～100V；漆液温度：25～32℃；电泳时间：0.5～2分钟；固化条件：120℃～170℃、30分钟。

3)工艺流程：(1)电泳清漆、基材前处理→镀金；镀银；镀仿金；镀彩色层或黄铜抛光→清洗→去离子水洗→阴极电泳清漆→去离子水洗→清洗→固化。

(2)彩色清漆：基村前处理→光亮镀镍或抛光铝等→清洗→去离子水洗→阴极电泳→去离子水洗→染色→清洗→固化。

(也有直接电泳成彩色清漆工艺)(3)色漆：基材前处理(包括磷化)→清洗→去离子洗→阴极电泳→去离子水洗→清洗→固化。

3、漆膜质量：1)漆膜硬度：4H～5H(中华牌铅笔)2)盐雾试验：漆膜厚度10μm时大于300小时。

1．电泳涂装设备1.1 概述电泳涂装方式有阴极电泳和阳极电泳两种：将被涂工件作阴极的称为阴极电泳，将被涂工件作阳极的称为阳极电泳。

1.1.1 电泳涂装原理电泳涂装是在外加电场的作用下，将分散在水中的电离涂料颗粒，通过电气泳动涂覆在工件表面形成保护性的涂层。

电泳涂装是一种比较复杂的电化学反应过程，随同电泳反应同时产生的还有电解、电沉积和电渗等反应。

电泳涂装同其他涂漆方法相比，具有如下的特点；1）涂层均匀，附着力强。

一般涂漆方法不易涂到或涂不好的部位，如内层、凹缘、锐边、焊缝等处都能得到均匀、平整的涂层，而且不易产生流挂、滞痕等涂膜弊病。

2）在电泳涂装过程中，易于控制调整涂膜的厚度。

3）涂料损失少，利用率高，生产成本低。

4）漆液用水稀释，无火灾隐患，生产安全。

5）电泳槽及其配套设备比较复杂，设备投资费用大。

6）仅限于在导电的被涂物表面上涂漆，对漂浮物件，如汽车、拖拉机油箱等的涂漆也不适用。

7）一般水溶性电泳涂料要求烘干温度高，热能损耗大。

8）变换颜色困难，不适于要求经常更换产品涂层颜色的涂漆。

阳极电泳是将被涂物作为阳极，和阴极同时放置在阴离子型涂料中，在直流电场的作用下，涂料中的阴离子向阳极移动，并沉积在作为阳极的被涂物上。

阴极电泳则是将被涂物作为阴极，和阳极同时放置在阳离子型涂料中，在直流电场的作用下，涂料中的阳离子向阴极移动，并沉积在作为阴极的被涂物上。

与阳极电泳相比，阴极电泳有如下特点：1）由于被涂物是阴极，电沉积时，阴极上放出的氢气能保护金属表面不产生氧化层，因而在极易氧化的金属上也能进行涂漆。

2）涂料树脂本身属碱性，因而获得的涂膜比阳极电泳的涂膜具有更好的耐腐蚀性。

3）涂料的库仑效率高，耗电量减少，节约能源。

4）涂膜的电阻率较高，增大了泳透力。

5）没有因金属离子的析出污染而造成涂层的变色弊病。

6）涂层耐腐蚀性能高，为普通阳极电泳涂层的4～6倍。

因此，阴极电泳在汽车等工业上得到了广泛应用。

1.1.2 常见电泳涂料的施工参数1.1.2.1 阴极电泳涂料又称阳离子型电泳涂料，按原漆供给组分可分为单组分和双组分两类，按照涂膜厚度又可分为薄膜型和厚膜型两类。

成套电泳设备有哪些：成套电泳设备主要有以下设备组成：前处理清洗槽、电泳槽、电泳电源、恒温设备、喷淋槽、电泳漆回收超滤机、纯水设备、超声波清洗机、烘箱或烘道。

电泳设备功能简介：一、电泳槽华泰牌电泳槽是我公司针对电泳涂装工艺的特殊要求，吸取同类生产厂家的经验，经过多年的研究和开发的电泳涂装主要设备。

用途广泛，适应各种电泳漆。

电泳槽特点：1.安装、维修方便；2.槽底和转角采用U型设计，无循环死角；3.及时排除电泳过程中在被涂物表面上产生的气体，保证槽液循环均匀；4.过滤优良，防止漆液产生颗粒；电泳槽配置如下：耐酸碱磁力泵、循环及换热管路、过滤装置、阳极系统（阳极板、阳极框、阳极膜）、阴极系统、加温系统等部件组成。

二、电泳电源简单的讲电泳电源是电泳设备必不可少的核心设备，电泳过程通过电泳电源加电实现。

电泳电源广泛应用于汽车、铝型材以及金属材料的阳、阴极电泳涂装，具有涂层均匀、附着力强，漆膜的厚度容易控制等优点。

华泰电泳电源具有如下特点：●具有自动稳定电压与软起动的功能，可避免大电流冲击；●具有稳压限流的功能，整流器在稳压状态下工作时，若因负载变化使负载电流超过10%时，整流器自动处于限流状态；●具有高可靠的过流、短路保护功能，当负载电流超过额定值的50%时，本机会自动封锁输出脉冲，动作时间10ms并保持到关机；●具有缺相保护功能；●采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观。

●本机更人性化设计集成了加温温控系统。

三、电泳漆回收超滤机主要适用需要回收电泳漆和对废水排放有严格限制的用户。

该设备不仅能回收反冲洗下来的电泳漆，还能将前处理和后处理的废水进行有效过滤、超滤，从而达到环保排污的相关要求。

使用超滤机且具有如下特点：(1)回收由工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

(2)回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。

(3)装置新生产的超滤机为电泳槽出来的工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。

阴极电泳漆定义及产品分类一、阴极电泳漆定义电泳：在导电介质中的带电荷的胶体粒子在电场的作用下，在阴极电泳过程中带正电荷胶体树脂离子和颜料离子由电泳过程移向阴极(被涂物)。

工件脱脂后，经过表调、磷化，使表面形成一层均匀致密的磷化膜，为进入电泳槽作好准备;进入槽液，在工件和对应电极间通直流电;在电场作用下，涂料粒子被吸附到工件上并在表面沉积;漆膜达到一定厚度，电泳停止;此时把工件从槽中取出，经后冲洗冲洗掉浮漆，最后送入烘箱固化。

电泳漆：也叫电泳涂料，是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。

阴极电泳漆：被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷)。

二、阴极电泳漆产品分类及特点1、阴极电泳漆分类及特点电泳涂料按被涂工件电极可分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料;按成膜物在水中存在的离子形态可分为阴离子电泳涂料和阳离子电泳涂料。

阴极电泳涂料按水分散状态可分为单组份电泳涂料和双组份电泳涂料;还可按膜厚度分为薄膜型、中厚膜和厚膜型阴极电泳涂料。

阴极电泳漆有清漆和色漆两类。

清漆由有机树脂、稳定剂、乳化剂等组成。

色漆除上述组成外，还加入固体颜料研磨而成。

根据产品的不同要求，可选用清漆或色漆涂装。

电泳涂料由水溶性树脂、颜料、填料、助剂、溶剂还有中和剂组成，其原料主要有环氧树脂、醚醇化合物、异氰酸酯等。

电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点：A.采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;B.涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%~95%;C.涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;D.生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;E.设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料储存过久稳定性不易控制。

电泳设备（电泳槽，喷淋槽，电泳电源，电泳回收超滤机，电泳涂装设备）电泳漆（彩色电泳漆、阴极电泳漆、阳极电泳漆）产品有亚光，平光，高光及彩色，性能处于国内同等产品的先进水平。

广泛用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。

电泳设备相关简介一、纯水设备：主要分两种，离子交换机和反渗透纯水机。

电泳涂装对使用纯水的要求较高，而对纯水的检测项目只有一个：电导率（μm/cm）。

配漆投槽需要纯水电导率达到10μm/cm以下，用来进行清洗水洗的水要求达到50μm/cm以下，以上指标的纯水是需要经过制水设备来完成的，亦就是将原水制造成纯水所需要的设备。

对于产量小，规模小的电泳涂装用户可选择购买工业纯水方式更为节省。

离子交换机适用于原水电导率不超过200μm/cm，大于200μm/cm的原水应选择反渗透纯水机制造纯水，原水电导率大于1000μm/cm应选择反渗透纯水机+前处理水质软化来完成纯水制作工序。

城市居民用水电导率可电话咨询本地自来水公司；地下水、井水、山水、河水的电导率较高，基本都需要反渗透纯水机来完成制水过程。

离子交换机：离子交换器技术在水处理领域中有广泛的应用。

如水质软化、水质脱盐、高纯水制取，还可用于食品药物的脱色提纯，重金属、化工原料的回收。

离子交换器设备有阴阳床、混合床、再生床三个品种，阳床、阴床采用先进的逆流再生工艺，混合床设有柱内再生和阳树脂外移再生工艺，再生床是专为阴树脂移外再生的混合床操作工艺配置的，我司还设计制作其他各种类型的离子交换设备。

二、喷淋槽：喷淋主要用于前冲洗和后冲洗，更适合于现场废水排放不便或对现场清洁卫生要求较高的客户。

同时对需要回收第一道反冲洗下来的漆更为方便；同时喷淋对结构复杂的工件更加适合,工作效率也更高。

三、电泳漆回收机：主要适用需要回收电泳漆和对废水排放有严格限制的用户。

该设备不仅能回收反冲洗下来的电泳漆，还能将前处理和后处理的废水进行有效过滤、超滤，从而达到环保排污的相关要求。

电泳涂装名词解释一、电泳原理电泳涂装是一种特殊的涂装技术，其原理是将被涂装工件作为电极，利用电场的作用，使带电的涂料粒子在电场中定向移动，沉积于工件表面而形成涂膜。

电泳涂装包括阳极电泳和阴极电泳两种，其中阳极电泳是将工件作为阳极，涂料粒子在阳极上失去电子而带正电荷，并在电场作用下向阴极移动并沉积在工件表面；阴极电泳则是将工件作为阴极，涂料粒子在阴极上得到电子而带负电荷，并在电场作用下向阳极移动并沉积在工件表面。

二、电泳涂装设备电泳涂装设备主要包括涂装槽、电泳电源、循环搅拌系统、温控系统、浸渍提篮或挂具等部分。

其中，涂装槽是用来容纳涂料的容器，循环搅拌系统可以确保涂料均匀稳定，浸渍提篮或挂具则是用来悬挂或放置被涂装工件的。

三、电泳涂料种类电泳涂料按照其成膜物质的不同可以分为环氧树脂型、氨基树脂型、聚酯树脂型、丙烯酸树脂型等。

不同类型的电泳涂料具有不同的性能特点，适应于不同的涂装需求。

四、电泳涂装工艺流程电泳涂装的工艺流程主要包括前处理、电泳涂装、后处理等步骤。

前处理主要是对工件进行除油、除锈、清洗等处理，以确保工件表面的清洁度；电泳涂装则是将工件放入电泳槽中进行电泳涂装的过程；后处理主要是对涂膜进行固化、干燥等处理，以提高涂膜的耐久性和附着力。

五、电泳涂膜性能电泳涂膜具有良好的耐久性、耐腐蚀性、附着力强、外观美观等特点，被广泛应用于汽车、家电、建材、机械等领域。

电泳涂膜的性能主要取决于涂料的种类和工艺条件等因素。

六、电泳涂装应用领域由于电泳涂装具有优异的性能和广泛的适用性，因此被广泛应用于汽车制造业、家电制造业、建材制造业等领域。

例如，汽车车身和零部件的涂装、家用电器和厨具的表面处理、建筑铝型材的粉末喷涂等。

此外，随着环保要求的提高，电泳涂装也越来越多地应用于环保领域，如PCB板表面处理等。

七、电泳涂装的优缺点电泳涂装的优点主要包括：1）涂料利用率高，可实现自动化生产；2）涂膜质量好，附着力强；3）耐腐蚀性和耐久性好；4）可实现全自动化生产，生产效率高。

简述电泳设备电泳设备是一种用于电泳分离和分析的仪器或设备，它利用电场在带电粒子或分子中引起运动的原理，实现物质的分离和检测。

电泳设备通常包括以下组成部分：电源（Power Supply）：电泳设备使用电源提供电场，驱动带电粒子或分子在电泳介质中移动。

电源的电压和电流可以调节，以控制电场强度和电泳速度。

电泳槽（Electrophoresis Tank）：电泳槽是一个容器，用于容纳电泳介质和样品。

它通常是一个长方形的槽或腔体，内部有电极以及样品加载和检测区域。

电泳介质（Electrophoresis Medium）：电泳介质是一种具有良好导电性和稳定性的物质，通常是凝胶或液体。

它提供带电粒子或分子在电泳过程中的移动通道。

电极（Electrodes）：电极是连接电源的导电部件，用于在电泳槽中建立电场。

通常，电泳槽的两端设置正负电极，以产生电场和驱动电泳过程。

样品加载区域（Sample Loading Area）：在电泳槽中的特定区域，用于将待测样品加载到电泳介质中。

样品可以通过吸管、注射器或自动进样系统加载到这个区域。

检测系统（Detection System）：用于检测和记录电泳过程中样品的运动或分离情况的设备。

常见的检测方法包括紫外吸收光谱、荧光检测、电导率检测等。

控制和数据处理系统（Control and Data Processing System）：用于控制电泳设备的操作参数和收集、分析电泳数据的系统。

它可以提供实时监控和记录电泳过程的相关参数。

电泳设备根据应用的不同，可以有多种类型，如凝胶电泳设备、毛细管电泳设备、等电聚焦设备等。

这些设备在生物化学、分子生物学、临床诊断、环境分析等领域具有广泛的应用，用于分离、鉴定和定量分析带电的生物分子、蛋白质、核酸等物质。

简述电泳设备电泳设备是一种常用的生物分析技术设备，主要用于分离和检测生物大分子，如蛋白质和核酸。

它通过利用分子在电场中的电荷和尺寸差异，在电泳介质中发生迁移和分离，从而实现对生物大分子的分析和检测。

电泳设备主要由电源、电泳槽和检测系统组成。

电源是提供电场的能源，常用的有直流电源和交流电源。

电泳槽是进行电泳分离的容器，通常由两个平行的电极板和一个电泳介质构成。

电泳介质可以是凝胶、聚丙烯酰胺或聚丙烯醛等，通过调整电泳介质的成分和浓度，可以实现对分离物的选择性分离。

检测系统则用于检测和记录分离后的生物大分子。

在电泳过程中，样品通常先经过预处理，如蛋白质的变性和核酸的酶切。

然后将样品加载到电泳槽中，通过施加电场，使样品在电泳介质中迁移。

由于分子的电荷和尺寸差异，不同的分子将在电场作用下以不同的速度迁移。

电泳结束后，可以通过染色或标记等方法对分离后的生物大分子进行可视化或检测。

电泳设备具有广泛的应用领域。

在生物医学研究中，电泳设备可用于分离和检测蛋白质和核酸，从而揭示其结构和功能。

在临床诊断中，电泳设备可用于检测和鉴定疾病标志物，如血清蛋白和肿瘤标志物。

在食品安全领域，电泳设备可用于检测食品中的污染物和添加剂。

此外，电泳设备还广泛应用于法医学、环境监测、基因工程等领域。

随着科技的进步，电泳设备也在不断发展。

现代电泳设备具有高分辨率、高通量和自动化等特点，能够实现更快速、更精确的生物分析。

例如，二维电泳设备可以将两个维度的分离结合起来，从而实现更高的分离效果。

微流控电泳设备则利用微流体技术，实现对微小样品的分离和检测。

电泳设备是一种重要的生物分析技术设备，通过利用分子在电场中的电荷和尺寸差异，实现对生物大分子的分离和检测。

它在生物医学研究、临床诊断、食品安全等领域具有广泛的应用，并且随着科技的发展不断更新和改进。

电泳设备的进一步发展将为生物科学的研究和应用提供更多的可能性。

一、电泳漆槽根据电泳工艺的特殊要求，电泳漆槽一般由以下向个部分组成：主槽、副槽、连续循环过滤设备、阻隔的阳极区和热交换设备。

主槽应根据零件的巨细，作业量和作业距离等参数确定合理的槽容量。

零件在槽中距液面和槽底均为100－150mm，距阳极设备200－300mm。

主、副槽体积比为5－6：1。

主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制作。

主、副槽间开一长条溢流孔相连。

阳极板为耐酸不锈钢，阳极和阴极（零件）的面积比为1：4－-5，选用离子交换膜的阳极阻隔设备。

连续循环过滤设备要求循环泵24h作业，电机温升不超越60℃，运用5μm 滤芯连续过滤，并应经常检查和替换清洗滤芯。

热交换设备最好不要用电加热管直接加温电泳液，以防止局部过热而使漆膜成分发作变化，并应有温度显现和主动控温设备。

二、超滤设备超滤设备是电泳涂装的首要辅佐设备。

它可以除去低分子物质及水溶性盐类，以帮忙零件潮湿和添加漆膜的耐蚀性及结合力，另外还可以下降电导率，使漆膜滑润。

超滤的作业原理是当电泳漆液经过超滤机中的超大型滤管时，因为超滤管是由数百条中空纤维管组成，当管内外存在压力差时，每务纤维管就具有渗透才能，将金属离出，过多的酸及其无机污染物渗透排出，而电泳漆固体分，因颗粒较大，不会渗透排出，故全部流回电泳槽。

渗透液经过回收器吸收污染物后再回收槽，循环运用，可保证电泳漆运用率高达98%。

三、整流设备阴极电泳工艺的特征是高电压、低电流。

因此，对整流电源的要求是0－220V（或0－100V）连续可调，稳压（波形动摇不大5%），并有时刻控制设备（0－5min）。

现在国内已有不少厂家出产专门适用于电泳涂漆的整流电源。

四、挂具电泳涂漆运用的挂具有必要接触可靠，导电功用出色，挂钩部分一般用绷簧钢丝，而且要易于拆开和替换。

挂具规划要便于清洗，对于深孔零件要运用孔内漆液在清洗时能空净回收，有利延伸漆液的运用寿数，下降出产成本电泳漆设备要求及功用目标（一）电泳漆槽１、小电泳槽（通明型）：可用PP或PVC即可，但要备有冷却、加热槽及过滤循环系统。