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（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）前言连墙件是指连接脚手架与建筑物的构件，是脚手架的重要组成部分。
国内外发生的脚手架倒塌事故，基本都是由于连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设引起。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用，因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）第6.4节对连墙件作了具体规定，对于24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件，对24m以上的单、双排脚手架必须采用刚性连墙件。
刚性连墙件指的是采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法，导致目前各地刚性连墙件的做法不一，部分做法存在安全隐患。
台州瑞利得工贸有限公司经过长时间的论证、试验、工程试用后，对刚性连墙件提出新的做法。
现将新型的瑞利得连墙件解决方案向各位专家汇报，并请各位专家指正。
第一章常规连墙件的做法与利弊分析脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用，因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括：拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。
现对国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法进行汇总与分析如下：1、拉撑结合方法拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑，采用预埋钢筋与脚手架拉结，再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后，再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。
外脚手架新型连墙件的技术应用外脚手架连墙件新工法的技术应用扣件式钢管脚手架在建筑工程施工中已被广泛应用，外脚手架与主体结构如何进行可靠连接，是确保外脚手架不发生失稳破坏的关键。
目前建筑业常规采用的外脚手架刚性连接有三种，一是预埋钢管连接，二是后锚固连接，三是钢筋与钢管焊接后连接。
预埋钢管连接的不足和隐患：1、由于预埋的竖向钢管无法拔除，并且需要对砌体洞口进行封堵，从而会给外墙防水带来隐患。
2、连墙件扣件在施工过程中的松脱和缺失（为图施工方便人为拆除和被盗拆除），给外脚手架造成安全隐患。
3、由于高层建筑结构梁梁面支座钢筋普遍都很密集，钢管很难插入梁体内，以致插入梁的钢管锚固长度不够而造成连墙件松动，给外脚手架造成安全隐患。
4、梁体插入多根连墙钢管后对梁体结构强度有削弱影响。
后锚固连接的不足和隐患：后锚固连接则存在施工不方便，抗拔力低的缺陷。
同时没有打入锚杆后的轴力抗拉、拔受力验算。
钢筋与钢管焊接后连接的不足和隐患：1、钢管壁厚薄，和钢筋焊成一个整体有技术难度。
2、没有专业的焊工焊接连墙构件，焊接质量没有保证（要专业的焊工跟着架子工随搭随焊不现实）。
3、而且没有相应的轴力抗拉、拔受力验算。
连墙件新工法是采用钢筋预埋件形式，在浇制梁、板混凝土时进行同步埋设。
这种连接方法以其特殊的施工方法避免常规连接的各种不足，不仅施工方便，安全性好，而且取材方便，具有明显的安全优势和经济优势。
工程概况灏景尚都商住楼B区工程；工程建设地点：梧州市西堤三路；属于框剪结构；地上27层；地下1层；首层、二层、三层层高为5.0米，四层以上为标准层；建筑高度：92m；标准层层高：3m ；总建筑面积：32942平方米；外脚手架用16#槽钢分3段悬挑，每段高24米。
搭设参数表：搭设参数立杆横向间距或排距 0.8 (m) 立杆纵向间距或跨距(m) 立杆步距(m) 脚手架计算高度 (m) 内排架距离墙长度(m) 连墙件设置1.5 1.8 24 0.2 普通型钢悬挑脚手架二步三跨根据外脚手架施工方案计算书的计算取值，连墙件的轴向力设计值为N1=15.523 kN。
浅谈一种新型连墙件的施工应用摘要：连墙件是指连接脚手架与建筑物的构件，是脚手架的重要组成部分。
国内外发生的脚手架倒塌事故，基本都是由于连墙件设置不足或连墙件被拆除后未及时补设引起。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳。
其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，破坏始于无连墙件、横向刚度差或初始弯曲较大的横向框架。
而设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用，因而对脚手架的整体稳定性起重要作用。
但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法，导致目前各地刚性连墙件的做法不一，部分做法存在安全隐患。
通过分析，我们认为目前常用的连墙件做法均存在着不少缺陷，有待于进一步的改进与提高。
经过长时间的论证、试验、工程试用后，我们对刚性连墙件提出新的做法。
关键词：新型连墙件；预置锚件一、引言常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括：拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。
但这些做法均存在不足之处，拉撑结合方法承载力差，脚手架的横向刚度相比于刚性连接方法较弱，起撑作用的钢管无法紧密连接脚手架与主体结构，导致脚手架易产生晃动，并且在外墙粉刷时易被全部拆除从而产生安全隐患，不适用于脚手架搭设高度超过24m的建筑。
通过以上分析，我们认为目前常用的连墙件做法均存在着不少缺陷，有待于进一步的改进与提高。
经过长时间的论证、试验、工程试用后，我们对刚性连墙件提出新的做法。
二、新型连墙件施工措施介绍（一）措施特点（1）该连墙件具有操作性强，提前埋置，安全可靠；（2）经济性佳，仅采用专利授权的预制埋件，材料投入少；（3）无渗水隐患，不对结构开洞后施工。
（二）适用范围本施工工法适用于脚手架搭设高度较高、外架形象好、结构质量要求高的多层建筑。
（三）工艺原理该连墙件采用预置锚件预埋在梁、柱或剪力墙中，等侧面模板拆除后，用锚栓把事先与钢管焊好的锚板与预置锚件连接即可（见图1）。
新型连墙件的技术应用分析一、现状建筑外脚手架作为施工阶段安全生产设施，它的安全、经济、使用还有较多需要完善和提高的方面。
连墙件是外脚手架的重要组成部分。
我们常用的外墙脚手架采用预埋短架子管作为连墙件的做法：预埋钢管的做法，要从钢管下料切割、预埋固定、用扣件与小横杆连接拧紧等步骤，并且后期拆除时比较困难，但成本较低，安全性好梁上砼预埋：A4.8×3.5钢管L=400mm，管身焊接C8钢筋L=200mm。
见下图：二、预埋钢管做法的优点及缺点：1、优点：1.1就地取材，安装方式传统，无需培训。
1.2安全可靠性高。
2、缺点2.1埋件不能周转使用。
2.2传统做法费时费力，还必须在墙体预留脚手眼，增加填补脚手眼的工程量。
因脚手眼填补不密实容易造成外墙渗水、开裂等质量通病。
（见下图）2.3安全管理投入的人财物较大。
造成大量的成品钢管被切割成预埋件，以一栋33层J系列户型的建筑物为例，钢管预埋件的用量为：22个×33层=726个；钢筋用量： 22根×33层=726个。
钢管单价：9.6元/m×0.4m=3.84元/个；钢筋单价：0.93元/m×0.2m=0.19元/个；每栋楼的预埋件费用：（3.84+0.19）×726个=2926元三、新型连墙件的类型及应用1、连墙扣连墙件连墙扣连墙件为成品构件，由带套管的连墙扣和带螺口锚杆等组成。
锚杆直径A 12，套管及扣件冲压而成，管长200mm，直径18mm，管壁厚4mm。
结构简单，使用方便，可周转使用。
安装方式见下图：2、内丝钢管连墙件新型内丝钢管连墙件为成品构件，由连墙钢管和锚杆等组成。
连墙钢管由普通钢管和专用螺母经特殊焊接或挤压而成，连墙钢管长500，规格48*3.0；钢管端可以加装防护套或其它保护措施。
安装位置不同，锚杆螺栓略有不同：梁顶安装连墙件时，内丝钢管锚杆为L形M14螺杆，长270；梁侧安装连墙件时，内丝钢管锚杆为普通M14螺栓，长150。
研制新型外墙脚手架连墙件弘业建设集团有限公司国际水产城QC小组一、工程概况舟山国际水产城远洋（进口）水产平交易市场项目（一期）工程位于舟山市定海区干览镇。
工程总建筑面积51838㎡，总占地面积10011㎡，其中1#楼面积20069.2㎡，1#配套冷库面积7490.8㎡，2#楼面积6510.4㎡，1#楼面积4840.9㎡。
二、QC小组简介本QC小组由工程施工技术人员中主要骨干组成，项目副经理曹佳担任组长。
本次课题活动时间为2016年4月-2016年8月，QC小组每月检查分析活动3次，每季度总结一次，每月的8日、20日定期组织QC小组学习讨论，提高QC小组的活动意识，寻找存在的问题，制定解决问题的决策措施，积极收集原始材料，用图表数据说话。
小组名称弘业建设集团有限公司国际水产城QC小组组长曹佳注册时间2016.3.1小组人数9活动频率每月3次小组注册号ZJHY/QC-2016-03课题类型现场型课题注册号ZJHY/QCK-06序号姓名性别岗位/技术职称组内职务组内分工QC教育时间1曹佳男项目副经理/工程师组长组织策划2王军波男技术负责/工程师副组长技术管理3董军男安全员/工程师组员对策实施4金辉男质量员/工程师组员对策实施5钱舟勇男施工员/助工组员对策实施6施红君男企业科协委员/工程师组员技术支持7应周杰男企业技术中心委员/工程师组员技术支持8王凤凤女材料员/助工组员质量检测9叶黎明男资料员/助工组员资料收集均在70小时以上，并全部考核合格。
制表人：钱舟勇制表日期：2016年4月1日三、选择课题1、贯彻执行公司管理目标。
2、传统连墙件常采用钢管埋设于边梁上口，其埋设位置与外墙体冲突，施工过程中易被人为破坏。
3、采用传统连墙件还会因连墙洞修补不善而产生大量外墙渗漏隐患。
4、由于层高与外脚手架步距的协调性因楼而异，传统连墙件偏离主节点的距离不能完全保证规范要求的“≤300mm”。
我们QC小组选择“研制新型外墙脚手架连墙件”为活动课题。
高层建筑新型连墙件承插型盘扣式悬挑脚手架施工工法摘要：重庆市住房和城乡建设委员会已下发“关于发布《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告 (2019 年版) 》的通知”，禁止使用扣件式钢管悬挑脚手架，鼓励施工企业采用新型脚手架，而各类新型附着式升降脚手架施工成本过高，研究出一种既能加快施工进度又能降低施工成本的新型承插型盘扣式悬挑脚手架施工方法是未来建筑业发展的趋势。
关键词：高层建筑、新型连墙件、盘扣式悬挑脚手架1工法特点1.1安全系数更高：采用立杆、水平杆、斜拉杆、可调底托等构件组成。
立杆与水平杆采用承插链接，水平杆和斜拉杆采用接头卡入立杆连接插盘，用楔形插销连接，形成几何不变的结构体系，有效避免了扣件松动不紧等安全隐患。
1.2施工速度更快，能大幅缩短工期：与传统钢管扣件式悬挑脚手架相比，新型承插型盘扣式悬挑脚手架采用楔形插销连接，减少了扣件拧紧以及扣件扭矩检测验收工作时间，根据市场调研平均每个工人每天可完成15㎡钢管脚手架的搭设和 25 ㎡盘扣式脚手架搭设，搭设效率提升= (25-15) /15*100%=66.7%。
1.3施工成本更低：与传统钢管扣件脚手架相比，采用标准规格尺寸的成品立杆、水平杆、斜拉杆、可调底托等构件，大大降低了人工施工成本、钢管周转损耗，综合施工成本更低。
1.4强度高、耐久性好：采用热浸镀锌独特施工工艺，具有强耐高温、不燃烧、承载力度强，耐腐蚀性能强，使用年限长久。
1.5易周转回收再利用：楔形插销承插连接，架体安装、拆卸简便；采用采用2根Φ20预埋螺栓，焊接在5mm厚钢板上，采用塑料套管将预埋螺栓与楼板混凝土进行隔离，待脚手架拆除时，可取出预埋螺栓和钢板回收和再利用。
1.6施工质量更高：采用新型预埋螺栓式连墙扣件，代替了传统扣件钢管式连墙件，有效避免了传统扣件式脚手架连墙件在二次结构砌筑施工过程中脚手眼封堵带来的外墙渗水的质量隐患。
1.7整体性、美观性好：在每一步悬挑最底层采用长短杆间隔设置，使上下两道立杆承插点错位≥500mm，不在同一水平面，设置竖向斜拉杆，保证了架体整体稳定性；采用镀锌盘扣脚手架集成搭设，整体观感质量较好。
新型连墙件方案连墙件是脚手架的重要组成部分，用于连接脚手架与建筑物，对脚手架的整体稳定性起重要作用。
脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳，其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式。
设置合理、承载力高、构造符合要求的连墙件，对计算单元的计算跨度的改善和横向刚度的提高，均起直接作用。
国内常见的用于扣件式钢管脚手架的连墙件做法包括：拉撑结合方法、预埋钢管方法、后锚固方法、箍柱法、预埋铁板法。
其中，拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑，采用预埋钢筋与脚手架拉结，再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后，再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。
拉撑结合方法的连墙件做法成本低，无砌体后补洞工序，因此在多层建筑中使用较为普遍。
但其承载力差，横向刚度相比于刚性连接方法较弱，易产生晃动，并且在外墙粉刷时易被全部拆除，存在安全隐患。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130—2001）第6.4节对连墙件作了具体规定，对于24m以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件，对24m以上的单、双排脚手架必须采用刚性连墙件。
刚性连墙件指的是采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
但规范中并未具体规定刚性连墙件的做法，导致目前各地刚性连墙件的做法不一，部分做法存在安全隐患。
针对以上问题，XXX经过长时间的论证、试验、工程试用后，提出了新型的瑞利得连墙件解决方案。
该方案采用钢管、扣件和预埋件组成，具有承载力高、构造符合要求、安装简便等优点。
该方案已在多个工程项目中得到应用，并取得了良好的效果。
因此，对于扣件式钢管脚手架的连墙件做法，应根据实际情况选择合适的方法，确保脚手架的整体稳定性和安全性。
同时，需要加强对刚性连墙件的规范和标准化，避免存在安全隐患的做法。
规范中规定，脚手架搭设高度超过24m的建筑禁止使用拉撑结合连墙件方法。
除此之外，还有其他两种常用的连墙件方法：预埋钢管方法和后锚固方法。
一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法一、前言随着建筑工程不断发展，施工安全和效率成为建筑施工的重要关注点。
钢管脚手架是建筑施工中常见的工具，传统的钢管脚手架在使用过程中存在安全隐患和施工效率低的问题。
为了解决这些问题，一种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法被提出。
二、工法特点这种新型扣件式钢管脚手架连墙件施工工法具有以下特点：1. 使用扣件式连接，使结构牢固且方便安装和拆除。
2. 采用模块化设计，易于形成标准化、系列化的产品，减少设计和加工成本。
3. 连墙件的设计使得扣件与墙体之间有一定的间隙，方便施工人员操作和交通。
4. 扣件式脚手架连墙件可灵活调整增减杆件长度，适应不同施工场地的需要。
5. 连墙件采用特殊的连接设计，既能满足脚手架与扣件的承重要求，又能满足连墙件的固定需求。
6. 工法设计可适应不同墙体材料的连墙需求，如砖墙、混凝土墙等。
三、适应范围这种新型扣件式钢管脚手架连墙件适用于各类建筑施工项目，尤其是对于高层建筑和大型结构施工具有很大的适应性。
四、工艺原理该施工工法的核心原理是在满足脚手架承重要求的前提下，利用特殊的连接设计将连墙件固定在墙体上。
通过精确计算和合理布置扣件、杆件和连墙件，保证了整个系统的稳定性和可靠性。
五、施工工艺1. 确定施工场地和墙体类型，制定合理的施工方案。
2. 搭设脚手架骨架，在适当的位置安装扣件和杆件。
3. 根据实际需求，安装连墙件并固定在墙体上。
4. 进行必要的调整和检测，确保脚手架的稳定性和安全性。
5. 完成相关施工工序后，逐步拆除脚手架。
六、劳动组织根据具体工程的规模和施工要求，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
七、机具设备在该工法中，需要使用钢管、扣件、杆件、连墙件等特殊的机具设备进行施工。
这些机具设备具有耐用、灵活易操作的特点。
八、质量控制为确保施工质量，应严格控制材料的选择和加工，按照施工规范进行施工和验收，以及进行必要的质量检测和监控。
九、安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，包括施工人员的安全教育培训、施工现场的安全隐患排查和消除、施工过程中的临时防护措施等。
最新整理一种新型的钢管脚手架连墙件一、目前常用脚手架连墙件主要优缺点1、拉筋加顶撑式，如图1。
一般用2φ6钢筋加短钢管（用扣件与内立杆固定）顶撑。
这种型式连墙件只能用于24m以下脚手架。
其优点：设置方便，可随地取材，目前使用较多。
主要缺点为：①一般拉筋只能埋于建筑物的圈梁或楼面梁上口，很难调节垂直方向，难以满足规范关于连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm”和“应从底层第一步纵向水平杆处开始设置”的要求。
②实际施工中往往难以做到拉撑结合（常见不加顶撑的柔性连接），也有的预埋拉筋忘记与脚手架立杆连接或连接马虎。
③很容易被工人随意拆除。
④装饰施工时一般已拆除。
⑤顶撑采用一只扣件与脚手架扣接，有时不能满足承载力要求；用两只扣件分别在内外立杆上扣接，又要影响脚手架操作人员通行及物料运输。
图1拉筋加顶撑式连墙件示意图2、楼面处预埋钢管，再用连墙钢管和扣件与立杆连结，或预埋φ25短钢筋，连墙钢管一端开孔套在钢筋头上，另一端用扣件与立杆扣接，见图2a、b。
优点同上。
缺点：除与上述1-①③④⑤相同外，拆除时常用气割，不利防火。
图2 楼面外预埋钢管连墙件示意图3、在圈梁或楼面梁上预埋铁件，一端与脚手架立杆扣牢，另一端用电焊与埋件焊接，见图3。
优点：牢固、可靠。
缺点：①装饰施工阶段连墙件已拆除；②与脚手架用一只扣件连接，有时达不到承载力要求，两只扣件与内外立杆扣接又影响通行的运输；③安装时需电焊，拆除时要用气割，较为繁琐且不利于防火；④当脚手架产生沉降时，连墙件将承受弯距。
图3 在圈梁或楼面梁上预埋铁件连墙件示意图4、在连墙短钢管上一端焊接钢板并钻孔，用膨胀螺栓固定在砼梁、柱、墙上，另一端用扣件与立杆扣接，见图4。
优点：安装位置正确，牢固可靠，连墙件可重复使用。
缺点：同3-①②④。
通过以上分析可见，目前常用脚手架连墙件普遍存在下列问题：布置时难以满足距主节点≤300mm及从底层第一步纵向水平杆处开始设置的要求；装饰阶段，连墙件一般均已拆除；连墙件轴向设计值超过8kN，采用两只扣件与内外立杆扣接时，影响人员通行的物料运输；刚性连墙件固定用扣件扣死，当脚手架发生沉降时，连墙件将承受弯距等问题。
