钢铁冶金企业防火对策正式版
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钢铁行业火灾应急方案一、引言钢铁行业作为传统工业领域的重要组成部分,在生产过程中面临着各种潜在的安全风险,其中火灾是最为常见和危险的一种。
为了保障员工安全和企业资产,建立一套完善的火灾应急方案是非常必要的。
本文将提出一套钢铁行业火灾应急方案,以应对突发火灾事件。
二、防火安全措施1.制定严格的消防安全制度:企业应制定与钢铁行业特点相结合的消防安全制度,并确保所有员工接受相关培训,了解火灾预防和应急处理措施。
2.维护消防设备:确保消防设备的正常运行,定期进行检查和维护。
消防设备包括灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等,这些设备是在发生火灾时的第一防线。
3.建立消防通道和疏散路线:保持生产场所的通道畅通无阻,杜绝堆放杂物和阻碍疏散的情况发生。
在大门、楼梯口等设置明显的标识牌,指示出疏散路线。
三、火灾发生时的应急处置措施1.发现火灾后立即报警:一旦发现火情,应立即按照既定的报警途径通知消防部门,并详细描述火情的位置和情况。
2.紧急疏散员工:员工应立即停止工作,按照疏散路线有序撤离现场。
在疏散过程中,应避免抢先,避免跳楼或冲进烟火中,以免造成更大的伤亡。
3.封闭火场:尽可能关闭火灾所在区域的门窗,切断火势蔓延的途径。
对于有自动喷水灭火系统的区域,应尽快启动系统进行灭火。
4.使用灭火器进行初期扑救:如果条件允许,经过适当培训的员工可以使用手持灭火器进行初期扑救。
但在扑救过程中,需注意自身安全,确保有一条途径用以撤离。
四、火灾事故后的善后处理1.协助调查火灾事故原因:在火灾扑灭后,应积极协助消防部门进行事故原因调查。
通过相关调查和分析,不断改进和加强防火措施。
2.组织人员复工:在保证安全的前提下,组织人员逐步返回工作岗位,修复受损的设备和场所,并进行相关的安全检查与整改。
3.总结经验教训:及时总结火灾事故发生后的应急处置过程,找出问题并制定改进措施,以提高日后应对火灾事件的能力和效率。
五、培训和演练1.定期开展消防知识培训:定期组织消防知识培训,包括火灾预防、火灾逃生技能、灭火器使用和应急处置等方面的知识,确保员工掌握基本的火灾应急知识和技能。
金属冶炼加工企业消防办法随着工业化进程的加快和金属冶炼加工行业的蓬勃发展,金属冶炼加工企业的消防安全问题日益凸显。
为了确保金属冶炼加工企业员工生命财产安全以及维护社会稳定,制定和实施科学合理的消防办法变得至关重要。
本文将针对金属冶炼加工企业的消防危害及消防管理要点,给出一套适用于金属冶炼加工企业的消防办法。
一、消防危害分析金属冶炼加工过程中存在诸多消防危害,主要包括以下几个方面:1. 火灾:金属冶炼过程涉及高温操作和易燃易爆物质,一旦发生火灾,往往难以控制并迅速蔓延,造成严重的人员伤亡和财产损失。
2. 气体中毒:金属冶炼过程中会产生一系列有毒气体,例如一氧化碳、硫化氢等,对人体呼吸系统和中枢神经系统造成损害。
3. 氧气赤字:金属冶炼过程对氧气的需求较大,如果供氧系统出现故障或者泄漏,会导致氧气赤字,影响工人的正常作业。
4. 电器设备故障:金属冶炼加工企业通常采用大量的电器设备,如果设备故障或者操作不当,可能引发火灾等安全事故。
二、消防管理要点1. 消防设施建设金属冶炼加工企业应配备完善的消防设施,包括火灾报警系统、自动喷水灭火系统、消防水泵、灭火器等。
消防设施应经常维修保养,并随时保持正常工作状态,以应对紧急情况。
2. 消防培训和演练金属冶炼加工企业应定期组织员工进行消防培训和演练,提高员工的火灾防范意识和自救逃生能力。
培训内容包括消防设施的使用方法、火灾现场疏散和灭火技能等。
3. 危险化学品储存管理金属冶炼加工企业应建立完善的危险化学品储存管理制度,严格按照规定对危险化学品进行分类、标记、存储和使用,保证危险化学品不泄漏、不混储、不超量存储。
4. 设备安全及维护金属冶炼加工企业应加强对电器设备的安全管理,定期检查设备的绝缘电阻、接地电阻和耐雷电击能力,以确保设备正常工作,避免因设备故障引发火灾。
5. 小火灾应急处置金属冶炼加工企业应建立健全小火灾应急处置机制,配备适量的灭火器,并明确员工对小火灾的自主处理能力,确保火灾不蔓延、不扩大。
冶金厂消防管理办法一、背景介绍随着冶金行业的发展和技术的进步,冶金厂在生产过程中面临着各种潜在的火灾风险。
尽管现代消防技术不断提升,但消防安全依然是冶金厂管理中的重要一环。
为此,制定适用于冶金厂的消防管理办法具有重要意义。
二、消防设施建设1. 消防设施齐全冶金厂应根据厂区面积、建筑物类型和生产设备等因素,合理设置、配置消防器材,如灭火器、消防栓、灭火器自动报警系统、喷淋系统等,并确保其有效性。
2. 消防通道保畅冶金厂内应划定并保持消防通道的通畅,不得堆放杂物或堵塞通道,确保消防车辆能够顺利进入,并提供充足的逃生通道。
3. 配备应急照明冶金厂应设置应急照明系统,确保在火灾发生时仍能提供充足的照明,并配备应急照明设备,如应急照明灯和标志。
三、防火措施1. 建立火灾隐患巡检机制冶金厂应每日进行隐患巡检,及时发现和排除火灾隐患,如电气设备老化、线路短路、易燃物料堆放等。
2. 定期开展消防演练冶金厂应定期组织消防演练,确保员工熟悉火灾发生时的应急逃生程序,正确使用灭火器等器材。
并根据演练情况,不断改进应急预案。
3. 加强火灾风险评估冶金厂应定期进行火灾风险评估,评估重点包括火灾可能发生的区域、设备和行为,以及对火灾的响应措施,从而制定更为科学的防火措施。
四、人员培训与管理1. 建立消防教育培训机制冶金厂应定期开展消防安全知识培训,使员工了解火灾的危害性、火灾的预防和应急处理知识,掌握正确使用灭火器材的技巧。
2. 设立消防应急小组冶金厂应建立消防应急小组,明确每个小组成员的职责和权限,并定期组织培训,保障应急小组能够快速、有效地应对火灾事件。
3. 加强人员出入管理冶金厂应建立完善的人员出入管理制度,加强对外来人员和陌生人员的访问管控,确保未经许可人员无法进入生产区域。
五、消防演习与事故应急处理1. 定期开展消防演习冶金厂应定期组织模拟火灾演习,模拟各种火灾场景,在实践中提高员工的火灾应急处理能力,熟悉不同类型灭火器材的使用方法。
冶金厂的火灾应急预案第一部分:总则为了提高冶金厂对火灾的防范和处理能力,保障员工的人身安全和企业的正常生产秩序,特制定本应急预案。
第二部分:火灾预防1. 冶金厂要加强火灾预防工作,严格执行防火制度,保持厂区内外的清洁、整洁和有序。
2. 对易燃、易爆、易燃气体和危险化学品等物质要进行分类储存,并采取相应的防火措施进行管理。
3. 定期进行消防设施和设备的检查、维护,确保其正常运转。
4. 开展火灾防治知识的宣传和培训,提高员工的火灾防范意识和自救能力。
第三部分:火灾应急处理一、发现火灾1. 若发现火灾,应立即报警。
并按照规定使用灭火器等工具进行初期扑救。
2. 确保自己的安全后,及时向周围的人员发出警报,通知他们撤离火灾现场。
3. 同时通知现场值班人员和领导,并启动火警报警系统。
4. 对于气体、液体等易燃易爆的危险物质,应立即采取措施进行隔离和排放,以防爆炸事故的发生。
二、疏散和救援1. 在火灾发生后,应立即按照预定的逃生路线撤离现场,切不可慌乱。
2. 同时要主动帮助、搀扶老弱病残员工进行疏散,确保每一个人都安全撤离。
3. 提前设置救生通道和逃生出口,保障员工能够快速疏散。
4. 启动应急照明设备,保持疏散通道的畅通。
5. 各部门要配合消防人员,指挥和协调疏散和救援工作。
三、火灾扑救1. 灭火人员在火灾扑救时,要进行必要的防护措施,并避免烟雾中暴露过久。
2. 根据火情的特点和扩展趋势,有序部署灭火器材,对火灾进行扑救。
3. 严格控制水源,确保水源充足并合理利用。
4. 对化工品、液化气等易燃易爆物质,要采取专业的灭火措施,确保消防和救援人员的安全。
四、应急处置1. 火灾发生后,应急领导小组要立即成立,调度和指挥各项应急处理工作。
2. 确保通信设备的畅通,并加强与外部应急救援机构的联系和协调。
3. 对外界媒体和各有关单位进行及时的信息发布和沟通。
4. 火灾事故结束后,要成立事故调查组,对火灾的原因和过程进行深入分析和总结。
钢铁厂火灾事故预防方案为了确保钢铁厂的安全生产,预防火灾事故的发生,制定一套科学有效的预防方案是非常必要的。
本文将从防火措施、应急处置、人员培训等方面提出具体的预防方案。
一、防火措施1.完善消防设施钢铁厂应该配备完备的消防设施,包括灭火器、消防水带、自动喷水灭火系统、烟雾报警器等。
其中,自动喷水灭火系统应当覆盖整个厂区,并要定期检查、保养,保证其正常运作。
2.加强场所管理钢铁厂应该加强对易燃易爆物品的管理,避免在生产过程中的堆放及使用,减少火灾发生的可能性。
另外,要对生产车间、库房、储存区域等场所进行定期巡查,确保没有发现火灾隐患。
3.规范用火用电钢铁厂在使用明火、电气设备时,要严格遵守相关的安全操作规程,禁止私拉乱接电线,杜绝线路短路、漏电等现象的发生,以免引发火灾事故。
二、应急处置1.明确责任分工钢铁厂应当建立应急处置小组,对火灾事故进行及时处理。
明确责任分工,做好各部门之间的协调配合,及时采取应急措施,防止火灾扩大,有效保障员工安全。
2.预案演练钢铁厂应当定期组织火灾应急预案演练,提高各部门员工的应急处置能力,确保在发生火灾事故时,能够迅速、有效地进行处置,并在第一时间内进行疏散和救援。
3.设立报警系统钢铁厂应当建立健全的报警系统,确保一旦发生火灾事故能够迅速向相关部门和人员报警,以便及时处置火灾。
三、人员培训1.定期培训钢铁厂应当定期对员工进行消防安全培训,包括灭火器的使用方法、火灾逃生自救常识等,提高员工的应急处置能力,增强员工的消防安全意识。
2.建立消防应急队钢铁厂应当成立消防应急队,对队员进行定期的消防安全培训,培养一支具备应急处置能力的专业消防队伍,保障员工的生命财产安全。
3.加强安全意识钢铁厂应当加强员工的安全意识教育,通过开展消防知识宣传教育、安全生产月等活动,提醒员工时刻保持警惕,杜绝因为马虎大意导致的火灾事故。
综上所述,为确保钢铁厂生产安全,预防火灾事故的发生,钢铁厂应当加强防火措施的完善、应急处置的规范和人员培训的加强,以确保钢铁厂的安全生产。
钢铁冶炼中的防火技术钢铁是现代工业中重要的基础材料之一。
在钢铁冶炼过程中,火灾是一个非常危险的因素。
因此,防火技术在钢铁冶炼中非常重要。
本文将介绍钢铁冶炼中的防火技术,包括火灾防范措施、防火设备和应急处置措施等方面。
一、火灾防范措施1.加强管理在钢铁冶炼中,防范火灾的首要措施是加强管理。
钢铁企业需要建立完善的管理体系,制定相关的消防安全规定和操作规程,并不断加强员工的安全教育和培训。
钢铁企业还需要进行定期的消防安全检查,发现问题及时整改。
2.保持清洁在生产现场中,如果存在过多的杂物和垃圾,很容易成为火灾的燃料。
因此,保持生产现场的清洁非常重要,可以有效地减少火灾的发生。
钢铁企业可以采用定期清理和清洗的方法,确保生产现场的整洁和卫生。
3.规范操作在钢铁冶炼中,存在很多危险因素,例如高温、高压、易燃、易爆等。
因此,钢铁企业需要制定具体的操作规程,确保操作规范和安全。
钢铁企业还需要对员工进行专业技能培训,提高他们的安全意识和技能水平。
二、防火设备1.灭火器灭火器是钢铁企业防火设备中必不可少的器材之一。
在钢铁生产现场中,随时可能发生小范围的火灾。
防火人员可以通过使用灭火器来迅速将火灾扑灭,防止其扩散。
因此,钢铁企业需要在生产现场中配备足够数量和种类的灭火器,保证防火工作的有效性。
2.火灾报警器火灾报警器可以快速发现火灾,及时通知人员进行疏散和扑灭。
钢铁企业应该在生产场所中安装足够的火灾报警器,确保在火灾发生时,能够及时获得警报信号。
3.防烟排烟设备在钢铁冶炼中,产生的烟气中含有大量的有害气体,对员工健康造成很大影响。
因此,钢铁企业需要配备防烟排烟设备,确保工作环境的卫生和员工的健康。
防烟排烟设备还能有效地降低火灾的发生率,防止火灾扩散。
三、应急处置措施1.制定应急计划钢铁企业需要制定完善的应急预案,对可能发生的火灾进行模拟和演练。
在发生火灾时,员工可以按照应急预案进行快速反应和处置,以最大程度地减少损失。
一、目的和依据为有效预防和应对冶金厂可能发生的火灾事故,保障员工生命财产安全,减少财产损失,根据《中华人民共和国消防法》和《企业消防安全管理办法》,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于冶金厂范围内所有火灾事故的应急响应和处置工作。
三、组织机构及职责1. 火灾应急指挥部(1)总指挥:由厂总经理担任,负责火灾事故的全盘指挥工作。
(2)副总指挥:由生产副总经理、安全副总经理担任,协助总指挥工作。
(3)各应急小组:a. 灭火救援组:负责火灾现场灭火、救援和警戒工作。
b. 医疗救护组:负责火灾现场伤员的救治和转运工作。
c. 通讯联络组:负责应急信息的收集、整理和上报工作。
d. 保卫组:负责现场秩序维护、人员疏散和物资保护工作。
2. 各部门职责(1)生产部门:负责火灾事故发生时的现场生产调度,确保火灾事故不影响生产。
(2)安全部门:负责火灾事故的预防、监督检查和应急处置工作。
(3)设备部门:负责火灾事故发生时的设备抢修和恢复工作。
(4)行政人事部门:负责火灾事故发生后的事故调查、处理和员工安抚工作。
四、应急响应程序1. 初步响应(1)火灾发生后,现场人员应立即启动火灾报警系统,报告火灾情况。
(2)灭火救援组接到火灾报警后,立即组织人员使用灭火器材进行灭火。
(3)医疗救护组接到火灾报警后,立即组织人员对受伤人员进行救治。
(4)通讯联络组立即向火灾应急指挥部报告火灾情况,并向上级单位汇报。
2. 全面响应(1)火灾应急指挥部接到火灾报告后,立即启动火灾应急预案,组织各应急小组开展救援工作。
(2)保卫组负责现场秩序维护、人员疏散和物资保护工作。
(3)设备部门负责火灾事故发生时的设备抢修和恢复工作。
(4)行政人事部门负责火灾事故后的调查、处理和员工安抚工作。
五、后期处置1. 火灾事故调查(1)成立事故调查组,对火灾事故原因进行调查。
(2)对火灾事故责任人进行追责,依法依规进行处理。
2. 事故善后处理(1)对火灾事故造成的损失进行评估和赔偿。
冶金企业防火措施一、引言冶金企业作为工业生产领域的重要组成部分,不可避免地面临着火灾的风险。
火灾对冶金企业的人员安全和生产设备造成的损失都是巨大的。
因此,冶金企业需要采取有效的防火措施来降低火灾发生的概率,并在火灾发生时能够迅速控制并消除火灾。
二、火灾风险分析对于冶金企业而言,火灾风险主要来自于以下几个方面: 1. 电气设备和电路故障。
冶金企业大量使用电气设备,在长时间运行的情况下容易出现故障和短路,引发火灾。
2. 金属加工工艺。
冶金企业的生产工艺中常涉及高温、火花等因素,一旦操作不当或者设备出现故障,就容易引发火灾。
3. 不合理的储存和使用可燃物。
冶金企业常储存和使用大量可燃物,如果储存不当或者使用不当,就容易引发火灾。
4. 消防设施不完善。
如果冶金企业的消防设施不完善,如消火栓、灭火器等不到位或者不可用,就会增加火灾发生的风险。
三、冶金企业防火措施为了降低火灾发生的概率,并能够及时控制火灾,冶金企业可以采取以下防火措施:1. 规范电气设备和电路管理冶金企业应严格按照相关电气安全标准进行电气设备和电路管理。
包括但不限于以下要求: - 定期对电气设备进行巡查和维护,确保设备正常运行。
- 对电气设备进行定期的检测和维修,及时处理潜在故障。
- 建立健全的电气设备管理制度,规定设备的操作与使用规范。
2. 加强金属加工工艺安全管理冶金企业应设立专门的岗位和人员负责金属加工工艺的安全管理。
具体措施包括: - 对操作人员进行相关的安全培训,提高其安全意识和操作技能。
- 定期对金属加工设备进行检修和维护,及时发现和处理设备故障。
- 强化现场安全巡查,确保金属加工工艺操作符合安全要求。
3. 合理储存和使用可燃物冶金企业应对可燃物进行分类、分区储存,并建立相应的管理制度。
具体措施包括: - 对可燃物根据其特性和危险程度进行分类,并制定相应的储存和使用标准。
- 储存可燃物的仓库要设立明显的标识和警示标志,并严格控制出入口。
钢铁行业火灾应急在钢铁行业,火灾是一种常见但危险的事故。
钢铁企业应当高度重视火灾预防和应急管理工作,以确保员工的安全、生产的稳定并减少火灾带来的损失。
本文将就钢铁行业火灾的应急工作进行论述。
一、火灾预防措施钢铁企业应当建立完善的火灾预防体系,包括以下几个方面:1. 加强火灾安全教育培训钢铁厂必须对员工进行火灾安全教育培训,包括如何正确使用火源、预防火源扩散、灭火器材的使用方法等。
通过加强员工的火灾安全意识和培训,可以有效减少火灾事故的发生。
2. 定期检查电气设备钢铁厂的电气设备是火灾的一个重要原因,因此必须定期检查电气线路、设备的绝缘性能等。
一旦发现问题,必须及时维修或更换设备,以确保其正常运行。
3. 防止可燃物积聚钢铁企业内存在大量的可燃物,如油品、润滑油等。
必须要加强对这些可燃物的储存和管理,确保它们不会积聚到一定程度引发火灾。
4. 安装火灾报警器钢铁企业应当安装火灾报警器,并定期检查其工作状态。
一旦发现火灾迹象,及时报警可以降低火灾事故的发生概率。
二、火灾应急准备钢铁企业还应当制定科学的火灾应急预案,确保在火灾发生时能够快速、有效地进行应对。
1. 制定详细的应急预案钢铁企业应当制定详细的火灾应急预案,包括员工疏散、自救和灭火等措施。
预案中应明确各岗位员工的职责和任务,以及应急物资的存放位置。
2. 加强消防设备的维护与检修钢铁企业的消防设备是抵御火灾的重要装备,必须定期进行维护和检修。
比如灭火器、喷淋系统等,必须确保其在火灾发生时能够正常工作。
3. 进行应急演练钢铁企业应当定期进行火灾应急演练,检验预案的可行性和员工的反应能力。
通过演练可以加强员工对火灾应急工作的熟悉度和反应能力,提高整体抗灾能力。
三、火灾事故处理当火灾事故发生时,钢铁企业应当按照预案进行火灾应急处理。
1.组织员工疏散一旦发生火灾,钢铁企业应当通过广播、喇叭或其他方式向员工发布紧急疏散指令,确保员工能够安全撤离危险区域。
2.报警与通知钢铁企业应当及时通过电话或其他方式报警,并通知相关消防、安全机构。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
钢铁冶金企业防火对策正
式版
钢铁冶金企业防火对策正式版
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随着科技进步和经济发展, 钢铁冶金企业规模越来越大, 钢铁产量逐年提高, 对国民经济起到了重要的影响作用。
但钢铁冶金企业的消防安全形势却不容乐观, 近十年来发生了多起重特大火灾, 损失巨大。
1火灾案例的统计与分析
钢铁冶金企业规模庞大、工艺复杂、流程性强, 在冶炼和热加工过程中需要耗用大量的煤、焦炭、燃油和电能, 钢铁冶炼的生产过程属于高温、高压的生产过程。
虽然生产钢铁的原料和其成品本身都
是不燃烧物,但是在生产和加工过程中需要大量使用燃料和易燃、易爆气体, 如纯氧、氢气、乙炔等, 而且, 钢铁冶炼过程中要产生大量易燃易爆气体, 如高炉煤气、转炉煤气等。
正是由于钢铁冶金企业的这些行业特点决定了钢铁冶金企业火灾事故具有多发性和高损失的特点。
表1 是对近十年来钢铁冶金企业在生产过程中发生的74起火灾实例及其起火部位和火灾类型的统计和分析。
虽然有限的火灾次数统计不能完全代表钢铁冶金企业的实际情况, 但还是可以看出火灾易发部位和重点防火区域。
2火灾危险性分析
2. 1火灾重点防火区域
钢铁冶金企业的重点防火区域可分为以下8 类:
(1) 电缆夹层、电气地下室、电缆隧道、电缆竖井等电缆火灾危险场所;
(2) 液压站、润滑油站(库)、储油间、油管廊等以中、高闪点油类为主的可燃液体火灾危险场所;
(3) 变压器、电气控制室等电气火灾危险场所;
(4) 生产、储存、使用可燃气体或其它粉料的爆炸性火灾危险场所;
(5) 苯、涂料等低闪点可燃液体火灾危险场所;
(6) 煤、炭等物料运输皮带系统火灾
危险场所;
(7) 不锈钢冷轧机、修磨机及热轧机等生产设施;
(8) 办公楼、化验楼等中、轻危险等级场所。
笔者仅针对钢铁冶金企业中火灾发生次数最多的电缆火灾危险场所及电气火灾危险场所进行分析。
2. 2火灾危险性分析
2. 2. 1电缆火灾危险场所
钢铁冶金企业存在着大量的电缆隧道、电缆夹层、电气地下室及电缆沟等, 在这些区域内, 电缆布置密集, 数量巨大, 环境恶劣, 相互贯通, 遇到电缆本身故障和外界火源, 很容易引起电缆着火, 造成
巨大损失。
电缆火灾事故不论是由外界火
源引起的, 还是由于电缆本身故障引起,
在着火后, 都具有下列特点: 一是火势凶猛, 蔓延迅速。
电缆本身是可燃的物质,
尤其是聚氯乙炔等塑料电缆和充油电缆,
更易着火蔓延, 而且电缆隧道内的电缆为
大量密集交叉或架空敷设, 一旦着火, 会
沿着电缆群束迅速延燃扩大。
试验研究表明, 电缆着火后最快传播速度可达20 m öm in。
而多起重大火灾案例分析也表明, 约10~ 20 m in 后, 大火便顺着电缆延燃到主控制室、继电室等场所烧毁控制盘、继
电盘、仪表盘等, 损失十分严重。
二是扑
救困难, 易引发二次危害。
电缆隧道一般
都纵深距离长, 宽度窄, 火灾时极易堵塞;
同时由于电缆隧道中散热困难, 热烟无法顺利排出。
试验表明, 起火隧道的温度可由400 ℃很快上升到800~900 ℃, 易较快发生轰燃。
同时, 由于隧道处于地下, 扑救时无法观察火灾状况和具体位置,选择火灾扑救路线困难, 只能通过隧道出入口进入, 且地下照明条件差, 不易迅速接近起火位置。
地下建筑物结构对于通信设备的干扰等等因素都造成了火灾扑救的困难。
三是火灾损伤严重, 修复时间长。
电缆火灾事故造成损伤严重, 不仅直接烧毁大量的电缆和其他设备, 同时还有其他特殊危害, 如控制回路失灵等而造成事故扩大。
据统计, 1960~ 1984 年电力行业的62 次电缆火灾, 修复超过1 个月的占有
35 次, 占总数的56% , 达半年以上的有16 次, 占总数的16% , 间接损失巨大。
电缆火灾事故发生原因归纳起来有两个, 一是由于电缆过热、短路、绝缘老化或绝缘性变坏等内因引起的火灾事故; 二是由于外界火源等可燃物着火波及下的外因引起的火灾事故。
据本次调查的统计, 在26 例各种原因、不同区域电缆火灾中, 因电缆本身故障引发的火灾占16 起, 占到了总数的62% , 外因导致的火灾事故共10起, 约占38%。
2. 2. 2电气火灾危险场所
钢铁企业存在着大量的、繁简不一的电气室、控制室、操作室、仪表室、计算机室等, 其内部存有大量的电缆和用电设
备, 在设备故障或线路短路时极易发生火灾, 而且一旦发生火灾, 将会影响全局, 造成大面积的停产, 损失巨大。
3防火对策
钢铁冶金企业防火设计应充分考虑钢铁冶金企业各系统的特点和火灾危险性, 并从防火目标的提出、工艺生产系统的特点、明确钢铁冶金企业的重点防火区域以及如何采取确实有效的防火措施等方面, 制定一套完整有效的消防安全管理体系化标准, 以确保真正的生产安全。
3. 1防火设计目标
对于钢铁冶金企业中的重要防火区域, 应从“防止发生火灾; 快速探测并扑灭已发生的火灾; 防止尚未扑灭的火灾蔓延而
减轻火灾”的角度来形成设计目标。
“防止发生火灾”, 是要求将钢铁冶金企业运行中发生火灾的概率降至最低, 需要将防火设计结合工艺和生产管理统一考虑。
“快速探测并扑灭已发生的火灾”, 是要求采用自动、半自动等主动的消防技术, 实现火灾的早期探测和早期扑灭, 从而减少火灾的损害。
“防止尚未扑灭的火灾蔓延而减轻火灾”, 是要求采用被动防火分隔, 延缓或阻止火灾的发展, 赢得救援时间。
3. 2防火设计要素
一是建筑防火部分。
要紧密结合钢铁冶金企业的实际情况, 对各建(构) 筑物及工艺设施的火灾危险性进行全面、详尽而
科学的分类, 从安全疏散、建筑构造等方面
加以考虑。
二是工艺系统的防火设计, 这是工业消防中应重点关注的问题。
首先, 确定工艺系统中的重点防火区域和区域内的主要建(构) 筑物及设施, 根据火灾危险性分类, 采取相应的防火保护措施, 避免引发火灾, 降低燃烧几率, 控制火灾的蔓延燃烧。
其次, 确定在发生火灾的情况下, 人员施救的必备措施和设施, 确保消防人员可以进入场所进行扑救。
最后, 便是确定在发生火灾的情况下, 是否启动自动灭火系统的工艺要求。
自动灭火系统应结合工艺安全因素, 确定合适的启动、退出时机。
三是火灾报警、防排烟、消防电气等
系统部分。
从主动防火、消防系统工作保障等方面予以考虑。
3. 3统一规划
钢铁冶金企业由于企业内部发展的需要, 每年都有大量的新建、改建及扩建项目, 这些项目由于建造时间不一, 所遵循的建造标准也不统一, 导致各工艺系统的防火安全保证能力不一致。
而钢铁冶金企业由于其流程性生产性质的要求, 生产工艺中每一环节的不安全都可能导致其它系统不能正常生产, 因此, 不论从技术层面、资源共享、维护管理、可持续发展等方面都应统一进行消防规划。
3. 4消防安全评估
钢铁冶金企业的消防安全是一个比较
宽泛的概念,涉及的方面较多, 最重要的便是生产工艺与火灾的发生息息相关。
一方面火灾会造成工业企业重要物项或工艺过程的损害和直、间接损失; 另一方面工艺安全的因素也会造成火灾, 而进一步致损。
因此, 消防安全和生产安全是不可分割的, 需要结合工艺生产安全因素进行综合的消防安全评估。
——此位置可填写公司或团队名字——。