实验一 曝光曲线的制作

曝光曲线制作方案1适用范围与目的本细则适用于制作X射线探伤机的E-T曝光曲线。

2准备设备、器材准备以下设备及器材：X射线机、阶梯试块一套、暗袋、360mm胶片、增感屏、铅字、铅片5块、钢板4块、卷尺、显定影药剂、洗片槽、温度计、量筒、黑度计、观片灯、手套、剪刀、警戒灯、警戒线、辐射报警仪等。

3操作步骤3.1安全准备确定隔离区，设置警戒线、警戒灯。

确保周围40m内没有无关人员的存在。

3.2参数确定将参数填写在曝光曲线参数表，见表1。

表1 曝光曲线参数表3.3暗袋准备3.3.1标记：在暗袋上的胶片中心位置至少插上下列标记：设备编号、阶梯试块代码、管电压、曝光量代号。

各标记的含义如下。

阶梯试块代码：2-20mm为A，12-30mm为B，22-40mm为C，32-50mm为D；曝光量代号：低曝光量2mA·min为L，高曝光量50mA·min为H。

如：108A120L表示108#射线机，低曝光量，120kV管电压，试块采用基本的阶梯试块。

3.3.2装片：将胶片裁剪为180mm长。

将增感屏、胶片按正确的方法放入暗袋，胶片与增感屏之间不能有纸等其它物品。

3.4机位架设及准备3.4.1按确定的焦距架设射线机。

3.4.2训机。

3.4.3将暗袋放置在最佳透照区内，其下放置铅片，将阶梯试块放在暗袋内相应的胶片位置上，使得射线机中心辐射方向指向试块中部。

试块的选择应参照管电压，尽量使得标准黑度2.5D在阶梯试块的中部。

推荐低曝光量全部选择A试块。

高曝光量的选择推荐如下表。

可以分阶段洗片后根据实际情况及时调整。

高曝光量试块选择表3.4.4散射线的屏蔽。

低曝光量时，在试块四周紧贴放置铅片。

高曝光量时，在试块四周放置钢板和铅片。

3.5管电压的选择管电压上、下限值选择为射线机的次最小、次最大管电压，中间管电压系列的选择间隔为20kV。

3.6透照先以低曝光量时间0.4min（24s）为基准（管电流为5mA时），而电压则由低电压逐渐提高，对阶梯试块进行透照。

1编号23005管电流（mA）曝光量(mA.min)胶片型号冲洗时间（分）显影温度（℃）基准黑度D3管电压曝光时间黑度D 1厚度T 1黑度D 2厚度T 2由D-T曲线导出D=2.50处厚度170 KV 3.0 min 2.4420 mm 2.6018mm 19.3mm 220 KV 3.0 min 2.3830 mm 2.5028mm 28.0mm 270 KV3.0 min2.4640 mm2.5538mm39.1mm4注：按示意图输入数据后，程序将通过D-T曲线的线性回归方程自动计算出黑度2.50的厚度值。

机型（KV）kv1kv2kv3100507090150100120140160100120140200120150180220140170200250150200240260150200240300170220270320180230280350200250320有效期至审 核 人V2.20806085XXHZ-3005300700注：适用350KV以下普通机型曲线制作，蓝色字由用户输入，本报告保存期为四年。

2.5015C7122016年4月19日RTII2017年4月19日RTIIIX射线机型号管 电 压（KV)焦距(mm)胶片品牌AGFA 28校 验 人校验日期暗室处理方法显影/定影药液增感屏（前/后）请在冲洗好的底片上找到黑度刚好跨越2.50的两个阶梯厚度，把黑度稍小于2.50的黑度和厚度输入D1和T1；黑度稍大于2.50的阶梯的黑度值和厚度值输入D2和T2。

程序将通过D-T曲线的线性回归方程自动计算出黑度2.50的厚度值。

自动洗片机G135/G335Pb0.03 mmy = 140.9ln(x) -247.6R² = 0.9980 KV 50 KV 100 KV 150 KV 200 KV 250 KV 300 KV 05 1015 2025 30 35 40 45 50 55 60K V厚度（mm ）KV-T 曝光曲线1.50 2.44D1/T11.85 2.65D2/T2 3.10 3.55。

射线检测曝光曲线的制定
1.10.1对每台在用射线设备均应做出经常检测材料的曝光曲线，依据曝光曲线确定曝光参数。

1.10.2制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达到的灵敏度、黑度等参数均应符合本部分的规定。

1.10.3对使用中的曝光曲线，每年至少应核查一次。

射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行
核查或重新制作。

1.10.4 采用γ射线源时，可采用曝光尺等方式计算曝光时间。

1.11 无用射线和散射线屏蔽
1.11.1应采用金属增感屏、铅板、滤光板、准直器等适当措施，屏蔽散射线和无用射线，限制照射场范围。

钢制承压设备滤光板推荐的技术要求见附录I。

1.11.2对初次制定的检测工艺，以及在使用中检测条件、环境发生改变时,应进行背散射防护检查。

检查背散射防护的方法是：在暗盒背面贴附“B”铅字标记，一般B铅字的高度为13mm、厚度为1.6mm，按检测工艺的规定进行透照和暗室处理。

若在底片上出现黑度低于周围背景黑度的“B”字影像，则说明背散射防护不够,应增大背散射防护铅板的厚度。

若底片上不出现“B”字影像或出现黑度高于周围背景黑度的“B”字影像，则说明背散射防
护符合要求。

在背散射轻微或后增感屏足以屏蔽背散射线的情况下，可不使用背散射防护铅板。

曝光曲线的制作过程------------ 随着使用时间的延长，每台X射线机的曝光参数与出厂时的曝光参数相比都会发生改变，如果仍然按照出厂时的曝光曲线来确定透照参数，那么就得不到会顶要求黑度的合格底片，因此我们就有必要每隔一段时间对X射线机进行曝光曲线的绘制实验。

绘制曝光曲线前，我们首先要确定一些具体的东西，就是不可改变的因素（也可说是定量），主要有：某一确定的焦距、胶片系统（包括胶片、增感屏、冲洗条件）、具体X射线机的型号及编号、阶梯试块及补充试块（平板试块，用来扩大透照厚度范围的）、选定的标准黑度（一般取2.5）。

在确定上面的固定因素后，我们就可以着手来进行曝光曲线绘制实验了。

1. D-T曲线的绘制：选定某一电压，在不同的曝光量下，对阶梯试块进行曝光，底片冲洗完后，对于每种曝光量，我们选出2张与之对应的符合黑度要求的合格底片，测出黑度值D1、D2，填入下表：表1（D-T曲线，黑度与透照厚度的关系曲线）注：1. 以上数据非真实数据，仅作范例使用；2. 其中T为标准黑度2.5下计算出来的透照厚度值；3. 每种电压等级下至少要做5种透照厚度的实验。

2.E-T曝光曲线的绘制：根据上表1的数据绘制出曝光曲线，我们可以应用origin软件来绘制曝光曲线，所需要的数据就是曝光量（一般我们取曝光量E的对数，即：lgE）及其对应的透照厚度T，每个电压等级都对应一条直线，最后把所有直线综合起来，就得到了该台射线机的曝光曲线了。

见附图1：附图1在此，我们的曝光曲线就绘制完毕了。

曝光曲线的绘制是一种摸索的过程，因为实验前你对阶梯试块选择的曝光参数也是凭经验的，冲洗出来后也有可能底片黑度达不到要求，那么就要根据原先底片黑度来重新调整曝光参数了。

【后语】：绘制曝光曲线，origin是一款很好的软件（见附图2），操作简单，推荐使用。

附图2：Origin软件界面。

曝光曲线的制作及应用在实际工作中，通常根据工件的材质与厚度来选取射线能量，曝光量以及焦距等工艺参数，上述参数一般是通过查曝光曲线来确定的。

曝光曲线是表示工件（材质、厚度）与工艺规范（管电压、管电流、曝光时间，焦距、暗室处理条件等）之间相关性的曲线图示。

但通常只选择工件厚度、管电压和曝光量作为可变参数，其他条件必须相对固定。

曝光曲线必须通过试验制作，且每台X射线机的曝光曲线各不相同，不能通用，因为即使管电压、管电流相同，如果不是同一台X射线机，其线质和照射率是不同的。

原因是：（1）加在X射线管两端的电压波形不同（半波整流、全波整流、倍压整流及直流恒压等），会影响管内电子飞向阳极的速度和数量。

（2）X射线管本身的结构、材质不同，会影响射线从窗口出射时的固有吸收；（3）管电压和管电流的测定有误差。

此外，即使是同一台X射线机，随着使用时间的增加，管子的灯丝和靶也可能老化，从而引起射线照射率的变化。

因此，每台X射线机都应有曝光曲线，作为日常透照控制线质和照射率，即控制能量和曝光量的依据，并且在实际使用中还要根据具体情况作适当修正。

对每台在用射线设备均应做出经常检测材料的曝光曲线，依据曝光曲线确定曝光参数。

制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达到的灵敏度、黑度等参数均应符合规定。

对使用中的曝光曲线，每年至少应校验一次。

射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。

4.4.1曝光曲线的构成和使用条件横座标表示工件的厚度，纵座标表示管电压、曝光量为变化参数的曲线称为厚度——管电压（T—KV）曝光曲线；若纵座标用对数刻度表示曝光量，管电压为变化参数，所构成的曲线则称为厚度——曝光量（T—E）曲线。

几种典型的曝光曲线图例见图4-7～4-10。

图4-8 曝光曲线图例图4-9 曝光曲线图例图4-10 曝光曲线图例（3）：γ射线源，任何曝光曲线只适用于一组特定的条件、这些条件包括：1．所使用的X射线机（相关条件、高压发生线路及施加波形、射源焦点尺寸及固有滤波）；2．一定的焦距（常取700或800mm）；3．一定的胶片类型；4．一定的增感方式（屏型及前后屏厚度）；5．所使用的冲洗条件（显影配方、温度、时间）；6．基准黑度（通常取2.0）。

X射线曝光曲线的制作曝光曲线的制作意义：射线探伤是无损检测主要常规检验方法之一，在管道焊接施工检验中占有重要地位。

而对于射线检验中应用最多的x射线检验来说，曝光曲线的应用对于检验人员正确选择曝光参数、有效控制透照底片质量有着重要的理论和实践意义。

简易制作步骤：1.将厚度适当的阶梯试块放在装有胶片的暗盒上，在阶梯试块的不同厚度的阶梯上，放上与阶梯厚度相同的铅字标记。

且将射线中心束指示线垂直对准阶梯试块的中心部位。

2.选择固定的焦距，使其在固定的管电流和管电压下，选择几个不同的曝光，每次增加30秒一组，得出几个不同曝光量的胶片。

由此找出曝光时间和厚度的关系。

3.选择固定的焦距，使其在固定的管电流和曝光时间下，选择几个不同的管电压进行曝光，每次升高10KV，得出一组不同管电压的胶片，由此找出管电压和厚度的关系。

4.将上述所摄胶片，在严格控制的同一条件下进行暗室处理（机洗）。

由此得出一系列光学密度呈阶梯变化的黑度片（底片）。

5.黑度测定：用精度较高的黑度计测出底片上的个阶梯黑度值，确定符合像质指数值而黑度为2.0的阶梯厚度，将数值填入表一和表二中，如底片上找到正好符合黑度2.0的阶梯厚度，也可根据相邻阶梯的黑度，用插入法确定适用的相应厚度。

6.在适当的座标纸上，画出纵座标（管电压或曝光量）和横座标（厚度）的刻度，然后按表一和表二的数据绘出相应的如图一和图二的曝光曲线。

在曲线图中应同时注明其他有关条件。

7.已完成的曝光曲线，在实际透照中，由于某些条件的变化，如焦距、胶片类型改变，射线管更换或老化必须进行校准修正。

表一.以曝光时间为参数的曝光试验记录0:片号图一.以曝光时间为参数的曝光曲线图二.以管电压为参数的曝光曲线四川佳诚油气管道质量检测有限公司铁大线安全改造工程（鞍山-大连段）项目部。

曝光曲线制作方法一、准备工作a)射线机机型——300KV周向机、300KV定向机、250KV定向机、200KV定向机。

b)胶片种类——天津Ⅲ型、AGFA C4，尺寸360×80mm。

c)增感屏——Pb前屏0.03mm后屏0.03mm。

d)焦距——700mm。

e)像质计——在试块靠近源侧表面上的不同厚度区域分别放置相应的像质计，10/16（用于AB级5mm~30mm，B级5mm~40mm）、6/12（用于AB级30mm~40mm）。

f)阶梯试块——20#钢厚度5~40mm。

g)背防护铅板——应不小于胶片面积，厚度不小于1mm。

h)边缘防护铅板——遮挡胶片多出试块的部分，防止边蚀散射，厚度不小于1mm。

i)冲洗条件——手工冲洗，显影温度20±2℃，显影时间5min，定影温度20±4℃，定影时间10min，流水清洗20min，自然干燥。

j)测定黑度——用光学密度计测量试块相同厚度区域的中心位置，不少于3点，取平均值。

测量之前，密度计应校零，环境应避光。

k)判断像质计灵敏度——在评片灯上找出可识别的像质计最细丝编号，并记录。

二、曝光参数a)曝光量与透照厚度、胶片类型的搭配关系。

三、制作方法a)一般情况下，管电压以20KV为递增选择电压值，比如起始电压为170KV，最高管电压为300KV，那么可以选择170KV、190KV、210KV、230KV、250KV、270KV共六档。

若需使用中间电压值（比如180KV、200KV、220KV、240KV、260KV），其参数可在曝光曲线上用插值法近似求出。

b)观测记录——用密度计测量底片的黑度值，注明透照厚度、曝光量，用观片灯识别最细金属丝的丝号。

在记录表上如实填写以上数据。

c)制作黑度曲线——以底片黑度表为数据源，以透照厚度为横坐标，黑度为纵坐标，做出不同管电压下的D_T曲线。

d)制作曝光曲线——以黑度3.0为准，以透照厚度为横坐标，管电压为纵坐标，做出不同曝光量下的E_T曲线。

曝光曲线的制作与应用（X 射线为例）在实际工作中，通常依据工件的材质与厚度来选取`射线的能量、曝光量以及焦距等工艺参数，上述参数一般是通过曝光曲线来确定的。

曝光曲线是表示工件（材质，厚度）与工艺规范（管电压、管电流、曝光时间、焦距、暗室条件等）之间相关性的曲线图示。

但通常只选择工件厚度、管电压、管电流和曝光量作为可变参数，其他条件相对不变。

曝光曲线必须通过试验制作，每台X 射线机的曝光曲线各不相同，但不能通用，因为即使管电压、管电流相同，如果不是同一台X 射线机，其线质和照射率是不同的。

原因是：⑴加在X 射线管两端的电压波形不同（半波整流、全波整流、倍压整流以及直流恒压等），会影响管内电子飞向阳极的速度（波长有关）和数量（强度），⑵X 射线管本身的结构、材质不同，会影响射线从窗口出射时的固有吸收；⑶管电压、管电流测定也有误差。

此外，即使是同一台X 射线机，随着使用时间的增加，管子的灯丝和靶也可能的老化，引起射线照射率的变化。

因此，每台X 射线机都应有曝光曲线，作为日常透照控制线质和照射率、即控制能量和曝光量的依据，并且在实际使用中还要依据具体情况作适当修正。

.1 曝光曲线的类型曝光曲线是在一定条件下绘制的透照参数（射线能量、焦距、曝光量）与透照厚度之间的关系曲线。

这些条件主要是透照工件材料、射线源、胶片、暗室处理技术、增感、射线照相质量要求等。

实际进行射线照相时确定透照参数经常采用曝光曲线，从曝光曲线给出的关系可方便地确定某种材料、某个厚度的工件、满足规定的质量要求应选用的射线能量、焦距、曝光量等。

对X 射线照相检验，常用的曝光曲线有两种类型，第一种类型曝光曲线以透照电压为参数，给出一定焦距下曝光量对数与透照厚度之间的关系。

第二种类型曝光曲线以曝光量为参数，给出一定焦距下透照电压与透照厚度之间的关系。

图1是第一种类型，图2是第二种类型。

第一种类型曝光曲线，纵坐标是曝光量，单位是毫安 · 第二种类型曝光曲线，纵坐标是透照电压，单位名称为千伏，单位符号为kV ，采用算术刻度尺；横坐标是透照厚度，单位常用毫米（mm ），采用算术刻度尺。

实验一曝光曲线的制作一、实验目的与任务1．掌握常用曝光曲线的制作方法；2．制作某一型号X射线机的曝光曲线。

二、实验设备与器材1．X射线机一台2．阶梯试块一套3．密度计一台4．铅箔增感屏和胶片等若干5．普通坐标纸和对数坐标纸各一张三、实验原理选用任意一台X射线机，采用相同的增感屏、胶片、显影液、定影液及显影、定影时间和显影温度的情况下，对同一材料的不同厚度工件的透照时，所用的曝光条件（焦距、管电压、管电流和曝光时间），是不一样的，如果我们固定其中的一些因素，使透照厚度仅随其中某一种因素的变化而改变，那么我们就可以获得一条相关曲线，这条曲线就是曝光曲线。

曝光曲线是检测的工具。

一台X射线机在不同的工艺和环境条件下其曝光曲线是不同的。

因此，已经制成的曝光曲线只适用于与当时特定条件相同的状态，否则应制作新的曝光曲线。

常用曝光曲线有两种：1．管电压——厚度曝光曲线：在X射线机、胶片、增感屏、焦距、暗室处理条件保持不变的情况下，固定曝光量（mA·min）对阶梯试块进行透照。

为了使不同厚度部分的黑度值一样，就必须随着厚度的变化而改变曝光强度（管电压KVP），这就是我们在实际生产运用中最常用的基本曲线。

根据数学分析可以知道，管电压与透照厚度之间不存在简单的线性关系，因而得到的不是直线而是一条曲线，但从实验中可以看出这条曲线的曲率不大，在某些区域内可以近似的看作直线，在实验中用阶梯试块实现不同厚度d的透照，在同一焦距和曝光量条件下，用不同的管电压进行多张胶片曝光，经暗室处理可得一组底片，通过这组底片可获得多条黑度与厚度的曲线（每张底片即是一条黑度——厚度的曲线），当我们选取某一黑度值时，不同管电压对应的不同厚度即有一对应点，将选取的各点标注于普通坐标纸上便可得一条曝光曲线，这一曝光曲线，就是管电压——厚度曝光曲线。

2．曝光量——厚度曝光曲线同制作管电压——厚度曝光曲线一样，在各种条件不变的情况下，固定管电压（KVP）改变曝光量（mA ·min ），对阶梯试块进行分次曝光。

X射线曝光曲线的制作及应用【摘要】本文介绍了使用阶梯试块来制作x射线曝光曲线的原理及具体操作步骤，并重点介绍使用微机作图来绘制曝光曲线的方法，同时对曝光曲线在电力建设射线检验中的应用作了阐述和论证。

【关键词】x射线；曝光曲线；制作及应用0 引言射线探伤是无损检测主要常规检验方法之一，在电力建设焊接施工检验中占有重要地位。

而对于射线检验中应用最多的x射线检验来说，曝光曲线的应用对于检验人员正确选择曝光参数、有效控制透照底片质量有着重要的理论和实践意义。

当前，在电力建设焊接施工检验中，检验人员实际透照选择曝光参数时，一般对受检部件进行二至三次试拍片以后，才能找出较为合适的曝光数据，这种方法既浪费材料、又降低工效，同时又容易延误探伤时机。

而有了曝光曲线以后，对于不同厚度工件的探伤，检验人员可以方便的从曲线中查得所需参数，然后根据现场实际情况稍加修正，就可直接应用于现场操作，方便而又快捷。

当前，造成检验人员不能应用曝光曲线指导现场施工操作的主要原因，是因为x射线曝光曲线制作过程较为复杂，大多数检验人员没有制作曲线的实践经历，对它的实际应用也需要有一个掌握和熟练的过程，所以本文着重介绍曝光曲线的制作方法及其应用。

1 x射线曝光曲线的制作1.1 定义x射线曝光曲线是利用作图法来表示的x射线的穿透厚度、管电压、曝光量以及胶片之间关系的曲线。

1.2 x射线曝光曲线的基本形式对同一台x射线机来说，如果保持透照方式、暗室处理条件、胶片类型、增感方式以及观片条件等因素不变，只以工件厚度、管电压和曝光量为可变参数，则不同焦距、不同底片黑度时的曝光曲线的基本形状是一样的。

对x射线来说，当前常用的曝光曲线主要形式如图1（ａ）所示。

它是在固定透照焦距和底片黑度的前提下，以横坐标表示穿透厚度、以纵坐标表示管电压，以曝光量为参数所得出的一组直线线簇。

另外，在绘制此种曲线时，还必须绘制如图１（ｂ）所示的一组预备曲线，此种曲线曝光量取固定值，以穿透厚度为横坐标，以底片黑度为纵坐标，以管电压作曝光参数；此种曲线在实际探伤中应用也相当广泛。

浅谈曝光曲线的制作与应用摘要: 在X射线机检测工作中，通常应根据工件的材质与厚度来选取射线能量、曝光量以及焦距等工艺参数，上述参数一般是通过曝光曲线来确定的。

公司所有X射线机均应逐台制作曝光曲线，不同X射线探伤机的曝光曲线不能通用。

在使用过程中，每年至少应对曝光曲线校验一次，当设备更换重要部件或经大修理后应对曝光曲线进行校验或重新制作。

关键词:曝光曲线阶梯试块黑度焦距制作前准备曝光曲线制作人员要求：曝光曲线制作人员必须经过专门的技术培训，经考试合格后取得RT-I级或以上资格，有一定的实践经验。

曝光曲线制作人员还应进行射线辐射安全知识的培训，熟悉射线检测安全操作规程，并取得放射人员安全操作证。

确定与实际检测条件一致的曝光条件：暗室条件。

暗室处理的自动化程度、显影液配方、显影时间和显影温度等。

胶片、增感屏类型。

采用一定的胶片类型（如T2、T3等）和一定的增感屏类型（屏型及前后屏厚度）。

一定的焦距，通常取600-800mm。

设定基准黑度，如2.5、3等。

试块阶梯试块阶梯试块的材质为钢，其结构尺寸下图，表面粗超度小于等于6.3μm，尺寸精度为≤0.05mm。

钢板试块试块规格：210×100×16，试块表面状况和尺寸精度同阶梯试块。

制作过程透照布置：采用较小与较大两组曝光量和不同的管电压进行曝光。

使用较小曝光量时，采用阶梯试块，从射线机的起始电压开始，采用固定的焦距（F），每提高一定的管电压进行一次曝光，直至射线机最高电压的90%，获得第一组底片。

使用较大曝光量时，将阶梯试块与钢板试块重叠使用，确保底片某一厚度范围黑度值覆盖2.0～4.0，采用不同的管电压后获得第二组底片。

铅质标记至少应包括曝光曲线试验的管电压值、穿透厚度和试验日期等。

绘制预备曲线根据拍摄的两组不同的底片，用黑度计测定获得透照厚度与对应黑度的两组数据，绘制出D-T曲线图（预备曲线）。

绘制E-T曲线（第I类曝光曲线图）根据以上绘制的预备曲线图，选定一基准黑度值（如2.5）。

射线探伤机曝光曲线制做（实验一）&平板焊缝射线照像探伤工艺及底片暗室处理（实验二）一、实验目的与任务1、培养学生的实际工作能力；2、掌握常用曝光曲线的制作方法及平板焊缝常规的射线照像探伤工艺；3、掌握曝光后底片的暗室处理技术；二、实验设备与器材1、YX一2505射线机2、阶梯透度计3、黑度计一台(精度优于±0.05D)；4、暗袋、胶片、增感屏、铅字和像质计等；5、铅衬板、垫块和直尺等；6、暗室及显、定影所需器具三、实验原理简介曝光曲线是射线检测过程中确定探伤工艺的重要工具。

已经制成的曝光曲线应当经校准才能保持其可用性。

曝光曲线分类：1、曝光量——厚度型曝光曲线由I=I0e-μd可知LogI0t=μd ＋C 在电压不变的情况下，d与LogI0t呈直线关系，对数坐标纸上是一条直线。

2、电压——厚度型曝光曲线电压与厚度之间一条曲线。

曲线的曲率不大，在某些区域内可以近似地看作直线。

射线是一种透射能力很强的不可见电磁波，它在透射物体时遵从I=I0e-μd的衰减规律。

当被检部位中有不同物质存在时则其值不同；而被检部位厚度d有差别时，则胶片相对应部位的曝光量有所不同，被曝光的胶片经过暗室处理，再通过观察分析底片上影像的状态，来判定被检工件内部的损伤程度。

分布在胶片表面上的溴化银粒子，经过不同数量的透射线感光，再经过显影和定影处理，底片上就能清晰、真实地反映出被检工件的内部情况。

四、实验方法与步骤1、实验前的准备1)了解黑度计的使用方法2)分析并掌握如何选择阶梯试块和平板同时透照时的探伤规范3)了解暗袋后铅字B曝光后在胶片中出现的不同原因及含义4)了解透照过程铅字号的含义5)了解射线探伤机的指向机构的含义2、实验过程与步骤1)给警戒灯2)训机3)根据实验要求切片与装片（注意增感屏、暗袋、暗袋帽的放置方法），同时要切装一张同型胶片，该胶片在实验前要进行暗室处理，检查胶片的可用性。

4)根据射线探伤机上铭牌的曝光曲线，以及需要探伤的试件选择相应的探伤规范5)使用射线探伤机的指向机构来辅助定位。

曝光曲线的制作
曝光曲线是指在机型、胶片、增感屏、焦距、暗室冲洗条件一定的条件下，通过改变曝光参数（固定“Kv”、改变“ mA ·min ”或者固定“mA ·min ”、改变“Kv ”）透照由不同厚度组成的钢阶梯试块，根据给定冲洗条件洗出的底片所达到某一基准黑度（如为3.0或2.0），来求得“Kv”、改变“ mA ·min ”、T 三者之间的关系的曲线。

表示工件与工艺规范之间的关系，但通常只选择“Kv”、改变“ mA ·min ”、T 三者作为变量，其他条件固定。

在曝光曲线的制作时，按照教材的步骤比较繁琐。

一般在条件固定的情况下，可以选取三张底片就可以做出一条曲线。

例：现场一般为了提高工作效率，一般选取固定曝光量，改变管电压来进行透照。

选取D=2.0进行透照阶梯试块。

首先固定曝光量，选取管电压K1（其他条件同样固定），透照阶梯式快，然后按照一定的暗室条件进行冲洗，测得D=2.0位置对应的厚度；然后改变管电压，以同样的方法再透照两张，测得D=2.0位置对应的厚度。

因为KV 与T 的关系近似线性关系，因此测得三点即可以绘出一条曲线。

（在近似D=2.0的位置，可以进行修正）
T(厚度)
KV
50
100
150 200250
300
510 15 20 25 30 35 D=2.0
mA ·min 不同。