单层工业厂房结构吊装课程设计任务书

单层工业厂房结构吊装课程设计目录1.前言------------------------------------------------------------------------------------------------ 21.1工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------21.2施工技术经济条件----------------------------------------------------------------------------51.3工程特点-----------------------------------------------------------------------------------------82.设计书编制申明------------------------------------------------------------------ 82.1编制依据------------------------------------------------------------------------------------------92.2编制设计书原则--------------------------------------------------------------------------------92.3本工程采用的技术规范----------------------------------------------------------------------93.施工方案的选择以及施工工艺----------------------------------------------103.1施工部署-----------------------------------------------------------------------------------------113.2厂房结构安装方案的选择和确定--------------------------------------------------------183.3结构吊装工艺----------------------------------------------------------------------------------194.施工总平面图布置--------------------------------------------------------------205.主厂房结构安装注意事项----------------------------------------------------216.结构吊装质量控制措施-------------------------------------------------------227.冬雨季施工技术措施----------------------------------------------------------227.1冬季施工技术措施---------------------------------------------------------------------------227.2雨季施工技术措施---------------------------------------------------------------------------238.参考文献---------------------------------------------------------------------------241. 前言1.1工程概况新建单层工业厂房位于某建筑西面，北面为厂内公路。

单层工业厂房结构吊装工程设计任务书城市建设学院一、选择起重机类型、型号（一）起重高度H=h1+h2+h3+h4=10.7+0.2+1.645+8.25=20.80m（二）起重量Q≥q1+q=7.12t+0.2t=7.35t因为起重机可以开到吊装位置附近吊装，所以对起重机回转半径无特殊要求，查其工作性能表选W1-100型起重机可符合要求。

二、主要结构构件的吊装工艺（一）柱子的吊装1、柱的绑扎除抗风柱Z1-1、Z2-2两点绑扎外，其余柱一点绑扎。

2、柱的起吊采用旋转法起吊，起重机边升钩边转臂，柱脚不动而立起，吊离地面后，转臂插入杯口。

注意绑扎点、柱脚中心与基础杯口中心三点共狐。

3、柱的就位与临时固定在基础杯底铺2～3cm水泥砂浆，将吊起的柱子插入杯口，进行对位，并使柱身基本垂直，距底30～50处，插入8个钢楔，对位、紧楔、落钩，用石块卡住柱脚，这时，再加斜撑及揽风绳临时固定。

4、柱的平面位置和垂直度校正柱垂直度校正，主要采用两台经纬仪观测法校正，在没有经纬仪时，可用线锤检查。

若偏差超过允许值，则调整楔块的松紧、手动千斤顶等予以校正。

5、柱的最后固定校正后立即进行，首先清理湿润，柱脚下空隙大者先灌一层砂浆，分两次灌豆石混凝土（标号比构件提高一级），第一次至楔下，达25%后拔楔灌满，第二次灌的混凝土达75%后方可安上部构件。

（二）吊车梁的吊装1、吊车梁的绑扎、起吊、就位与临时固定采用两点对称绑扎，吊钩对准重心，水平起吊，两端设拉绳（溜绳）控制，对位后用垫铁垫平，当高宽比＞4时还要将铁丝与柱捆牢或点焊。

2、吊车梁的校正与最后固定对吊车梁平面位置的校正采用通线法，对吊车梁垂直度的校正采用挂线锤的方法。

吊车梁的固定是将预埋铁件焊牢，在其梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。

（三）屋架的吊装1、屋架的扶直、就位采用正向扶直，起重机位于屋架下弦一侧，首先以吊钩对准屋架中心，收紧吊钩。

然后略微起臂使屋架脱模,接着起重机升钩并起臂，使屋架以下弦为轴，缓缓转为直立状态。

单层工业厂房结构吊装设计说明书课程设计 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】单层工业厂房结构吊装设计说明书(课程设计)一：工程概况本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共三跨（即12米、18米，24米），施工技术经济条件如下：（1）地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为 15T/m2，地下水位在地表下6~7米；（2）吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米；（3）柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放；（4）钢天窗梁系，分两段在金属结构厂制作，运到现场拼装并排放；（5）工期：自2010年3月1日至10月30日。

二：厂房结构安装方案的选择及确定：由工程概况可知构件数量较多且相差较大，若采用综合吊装法则起重机种类更换频繁，吊索更换也很平凡，造成费工费时现象。

而分件吊装法每次吊装相同的构件，索具不需经常更换，操作方法简单且基本相同，中间有间隔时间，能为后续工作提供工作面和时间。

基于以上分析，将施工方案定位分件吊装。

柱子及抗风柱的吊装采用旋转法，屋架的堆放采用斜向堆放。

柱和屋架采用现场预制。

采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。

三：起重机型号的选择确定：由主要构件大致尺寸得，构件重量均小于15吨，安装高度均小于19米，因此起重机暂定为W-100型履带起重机.起重机型号的确定和工作参数的计算：1、吊装柱子的起重机选择：边柱最重为6.9吨，长度为14.24米，要求起重量和起重高度分别为：要求起重量：Q= Q1+ Q2=6.9+0.6=7.5t要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+11.6+2=13.9m现初选用W-100型履带式起重机，起重机臂长23m，当Q=7.5t时相应的起重半径R=8m，起重高度H=20m>13.9m，满足吊装柱子的要求。

单层厂房结构课程设计任务书一、设计题目：某金属装配车间双跨等高厂房结构设计二、设计内容：1．计算排架所受的各项荷载。

2．计算各种荷载作用下的排架内力（对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用）。

3．柱及牛腿设计，柱下独立基础设计。

4．绘施工图：柱模板图和配筋图，基础模板和配筋图。

**要求完成一根柱的设计和相应柱下独立基础设计，单数学号的学生作边柱，双数学号的学生作中柱。

三、设计资料：学生一人一题: 每位学生（按学号）所对应的的设计参数见附表-1和附表-2各学号所对应的桥式吊车序号和轨顶标高附表-1吊车的有关参数参数表附表-2三、设计资料：1．某金属装配车间为两跨厂房，跨度均为L（m）。

厂房总长54m 柱距为6m。

厂房剖面如附图所示。

2．厂房每跨内设两台吊车，A4级工作制，吊车的有关参数见表（附表-2吊车参数表）。

3．建设地点为东北某城市（基本雪压0.35KN/m2，基本风压0.55KN/㎡，冻结深度1.8m）4．厂区自然地坪下0.8m为回填土.回填土的下层8m为均匀粘性土，地基承载力特征值fa=250kpa,土的天然重度为17.5KN/m3,土质分布均匀.下层为粗砂土, 地基承载力特征值fa=350kpa.地下水位-5.5m。

5．厂房标准构件选用及荷载标准值（1）屋架采用预应力折线形屋架，屋架自重标准值：21m跨95KN/每榀，24m跨109KN/每榀（均包括支撑自重）。

（2）吊车梁选用钢筋混凝土等截面吊车梁，梁高900㎜，自重标准值39KN/根，轨道及零件自重0.8KN/m，轨道及垫层构造高度200mm。

（3）天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架每侧传给屋架的竖向荷载为34KN（包括自重，侧板，窗扇支撑等自重）（4）天沟板自重标准值为2.02KN/m。

（5）围护墙采用240mm厚面粉刷墙，自重5.24KN/㎡。

钢窗：自重0.45KN/㎡，窗宽4.0m，窗高见剖面图（见附图）。

维护墙直接支撑于基础梁上，基础梁截面为240×450mm。

--------------单层工业厂房吊装施工课程设计任务书姓名:_______ 专业:______ 班级:______ 时间:______ 成绩:____ 一．指导思想及目标1．指导思想通过此次作业和训练，使学生能综合利用所学知识、分析、研究解决工程实际问题，从而提高实际工作能力。

2．任务目标（1）能力目标培养和提高学生利用所学知识技术文件的编制能力。

（2）德育目标培养学生科学、严谨、认真处理和解决问题的工作作风。

二课程任务按提供的技术资料完成某工业厂房的结构按照工程施工组织设计。

三．给定条件1．学院提供资料、文件、任务指导书等。

2．提供和给定相应技术参数和资料。

四．要求、内容、格式（一）总要求1．编制的文件内容应满足实用性。

2．技术措施、工艺方法正确合理。

3．语言文字简洁、技术术语引用规范、准确。

4．基本内容及格式符合任务指导书要求。

（二）内容及基本格式。

1．目录2．编制说明3．工程概况4．主要构件一览表5．施工准备工作6．起重机选择及工作参数计算7．现场预制构件的平面布置与起重机开行路线8．结构吊装验算9．吊装安全技术10．绘制施工图11．吊装进度计划（横道图）（三）纪律要求及其他1．一周内完成作业，次星期一上午由学习委员统一交老师，过时按不及格处理。

2．老师每天到教室辅导一次以上，并考勤。

3．发现严重缺课，抄袭者按不及格处理。

单层工业厂房吊装施工（课程）设计指导书一、工程概况（一）主要内容1、房屋基本情况：工程项目、结构形式、跨度、长度、柱距、节间、建筑面积、厂房走向、方位、厂房与周围的关系（如：厂房与原有建筑物的相距情况，有无预留扩建场地、厂区道路设施及运输情况等）。

2、构件选用情况：要求分跨介绍，主要承重构件名称、类型、规格、尺寸；主要有承重构件的控制标高（柱子：牛腿标高、屋架：下弦标高，联系梁：梁底标高，房屋、屋顶最高标高）：抗风柱的设置（位置、间距）。

3、主要构件的生产情况：柱子、屋架采用现场生产；吊车梁、联系梁、基础梁、屋面板、天沟板等构件采用预制生产，运入现场后按规定位置排放。

单层工业厂房结构预制吊装工程作业设计任务书一、题目某冶炼厂工具车间二、结构特点工具车间为装配式钢筋砼单层高低两跨带天沟工业厂房（附图），主要承重构建采用装配式钢筋砼工字形柱，柱距6M，高跨为18M预应力拱形屋架，低跨为15M薄腹屋面梁，1.5×6M预应力大型屋面板，18M跨有预应力T形吊车梁，现浇钢筋砼杯形基础。

三、地点某市郊区四、施工条件1．施工准备工作情况：“三通一平”已经做到。

基础工程也完成并达到安装强度，水电由厂内供应，公路亦与附近公路干线接通，厂内道路可供施工使用。

2.物资技术供应情况：该工程的结构吊装由土建施工单位分包给省机械化施工公司承担。

柱子、屋架等大型构件由土建施工单位在现场就地预制。

屋面板、天窗架、吊车梁等小型构建由土建施工单位的加工厂预制加工并组织供应（运距10公里）。

地方性材料土建公司供应，三大材料由厂方提供，辅助临时用工经市政府批准由当地劳动服务公司按计划提供。

3．起重机械供应情况：完成该工程所需起重机械，按计划省机械化施工公司均能保证提供，满足施工需要。

设计时根据施工方案选用。

4.施工期限：结构预制、吊装是单层工业厂房施工的主导工程，严重地影响着工厂的试车生产，故这部分的工期限在一个半月内完成，从6月1日开始，每月按25天计算工期。

五、设计任务和要求1.编制现场就地预制构件、运输及结构吊装进度计划（横道图）2.合理选择起重机型号3.绘制现场就地预制构件平面布置图（1：200）4.绘制构件吊装阶段布置图（1：200）5.绘制起重机开行路线图（1：300）6.编制施工组织设计一份六、附录：车梁：0.201 T/M36.总平面布置图（图1）：1：1007.车间平面图及剖面图（图2）：1：2008.现场预制构件模板图（图3）。

单层工业厂房课程设计任务书一、题目单层工业厂房排架结构设计（设计号：W D H ）。

二、设计资料某单层工业厂房＊＊车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。

车间总长96m 、柱跨6m 、跨度24m ，不设天窗。

吊车设置见设计号。

外围墙体为240mm 砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。

纵向墙上每柱间设置上下层窗户：上层窗口尺寸（宽＊高）＝4000＊1800mm ，窗洞顶标高处为柱顶以下250mm 处；下层窗尺寸(宽＊高）＝4000＊4800mm ，窗台标高为1.000m 处。

两山墙处设置6m 柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸为（宽＊高）＝3600＊4200mm （集中设置中间抗风柱两侧对称布置）。

该车间所在场地由地质勘查报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为－0.300m ）以下0.8m 为填土层，再往下约为0.4m 厚的耕植土，再往下为粉质粘土层，厚度超过6m ，其地基承载力特征值2/200m kN f ak =，可作为持力层；再往下为碎石层。

地下水位约为－7.0m ，无侵蚀性；该地区为非地震区。

场区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度为B 类等）按附表1设计号中数据取用；基本雪压20/3.0m kN s =。

三、设计内容1． 按指导教师给定的设计号（附表1）进行设计；吊车参数由附表2取用。

附表1 设计基本参数附表2 24m 跨中级工作制桥式吊车主要参数注：（1）设计号由以上三项组合而成，例如：当设计号为W2D2H2时，所取数据为35.00=w 2/m kN ，地面粗糙度为B 类，吊车为1台10t 吊车和1台15/3t 吊车，柱顶标高为＋12.2m ；（2）室内地坪设计标高为 0.000，室外地坪设计标高为－0.300m ；（3）厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.52/m kN ，雪荷载为0.32/m kN 。

2． 进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书。

单层工业厂房结构吊装课程设计课程设计目标：通过本课程设计，学生能够掌握单层工业厂房结构吊装的基本原理和方法，了解吊装设备的选择和使用，能够进行单层工业厂房结构的吊装操作。

课程设计内容：1. 单层工业厂房结构吊装的基本原理和方法a. 吊装的定义和分类b. 吊装设备的选择和使用c. 吊装计划的编制和实施d. 吊装中的安全注意事项2. 吊装设备的选择和使用a. 吊车的种类和特点b. 吊车的操作技巧和安全措施c. 吊装绳索和吊具的选择和使用3. 吊装计划的编制和实施a. 吊装计划的制定原则和步骤b. 吊装计划中的关键要素c. 吊装计划的实施和监控4. 吊装中的安全注意事项a. 吊装现场的安全措施b. 吊装操作中的安全注意事项c. 吊装事故的预防和应急处理课程设计步骤：1. 学生自主学习相关理论知识，包括吊装的基本原理和方法，吊装设备的选择和使用，吊装计划的编制和实施，吊装中的安全注意事项等。

2. 学生分组进行实践操作，包括吊装设备的操作和吊装计划的实施。

3. 学生撰写吊装操作报告，包括吊装设备的选择和使用，吊装计划的编制和实施，吊装中的安全注意事项等内容。

4. 学生进行课堂展示和讨论，分享吊装操作经验和安全注意事项。

5. 教师进行总结和评价，对学生的实践操作和报告进行评分。

课程设计评价标准：1. 学生对单层工业厂房结构吊装的基本原理和方法有清晰的理解。

2. 学生能够正确选择和使用吊装设备，并制定合理的吊装计划。

3. 学生能够在吊装操作中注意安全事项，预防吊装事故的发生。

4. 学生的实践操作能够达到预期效果，并能够准确撰写吊装操作报告。

5. 学生能够积极参与课堂展示和讨论，分享吊装操作经验和安全注意事项。