§4-3 导轴瓦间隙计算及导轴承安装

金沙江溪洛渡水电站*岸电站机电设备安装与调试工程(合同编号: ********** 200902 )水导轴承安装安装技术方案审核：*******校核：*******编写：*******中国*****有限公司溪洛渡机电安装项目部二零一一年九月目录水导轴承安装技术方案 (3)1 简述 (3)1.1 安装工程内容 (3)1.2 水导轴承安装工程量安装工程量 (3)1.3 水导轴承结构图 (3)2 施工准备 (3)3 主要质量控制点和质量检测标准 (4)4 施工流程及程序说明 (5)4.1 安装流程图 (5)4.2 施工准备 (5)4.3 施工工艺说明 (6)5 施工工期 (11)6 资源配置 (11)6.1 劳动力计划 (11)6.2 主要安装工器具 (11)7 安全文明生产和安全保证措施 (12)7.1 安全文明生产和现场安全保证措施 (12)水导轴承安装技术方案1 简述1.1 安装工程内容水轮机导轴承本体，包括油箱体、轴瓦支承环、挡油圈、油槽底环、挡油环、支承块、导轴瓦、止推块、可调楔块、间隔板、内置供油环管及喷油支管、油槽盖板的安装；附件安装，包括油位计、呼吸器、瓦温计、油温计、油混水报警装置等；外循环油冷却系统及管路的安装包含在水轮机管道系统安装项目中。

1.2 水导轴承安装工程量安装工程量水导轴承主要安装工程量见表-1。

表-1水导轴承主要安装工程量名称单位数量工程量油箱体项 1轴瓦支承环安装项挡油圈拼焊及安装项 1油槽底环安装项 1支承块安装项 1挡油环安装项 1导轴瓦及止推块预装及安装项 1油槽盖板安装项 1外置油冷器项 1外置油泵台 21.3 水导轴承结构图水导轴承结构图。

2 施工准备1)外冷却器在后方拼装厂内完成清扫、试压工作。

运进厂房，直接吊入相应机组段水轮机机坑里衬凹槽内的安装位置；2)在转轮与水轮机轴联接时，将挡油圈部件运进厂房，放在水轮机轴下端法兰上组合，并焊接成整体。

修磨焊缝并补漆后，用螺栓固定在水导轴颈底部，并在挡油圈与轴颈之间插入方木保护。

水轮机导轴瓦和推力瓦的刮研和安装小型水轮机导轴瓦和推力瓦的刮研是小型水电站安装、捡修中的一项关键性工艺。

小型卧式水轮机的轴承大多是无球面结构和推力瓦无抗重螺栓。

如下图：A 为非球面结构；B为无抗重螺栓，推力瓦直接压在瓦架上、下面主若是针对这种结构形式谈谈有关刮瓦和安装的方式、步骤及要求等。

1、预备工具有三角刮刀和双面油石。

刮刀长短可依照自己适应，一样6－8时为宜，用旧三角挫也可改制而成。

若是有条件也可用弹簧钢打一、两把平板括刀，用它刮推力瓦更方便些。

刮刀的粗磨是在砂轮上进行的，磨时要充分水冷却，避免刮刀发烧而退火变软。

细磨是在油石上进行的，以磨掉粗磨时留下的极微细凹痕和毛刺，细磨时应加机油（或透平油）冷却。

预备好钳桌，其高度要适合。

显示剂可用烟墨与透平油调合而成，也可用印红。

清洗剂用无水酒精或苯及汽油。

2、清洗、去锈和去毛刺。

刮瓦前对轴承要去锈去毛刺进行清洗。

专门是对导轴瓦的组合面和轴承的支承结合面和推力瓦支承面要进行认真清洁。

3、轴瓦粗刮。

第一应把水轮机大轴放平固定好、（水平度≤m）即可，避免瓦被刮成锥度形。

用三角括刀光将轴瓦整个瓦面轻轻均匀地刨一层，去掉贴附在瓦面上的砂粒和杂质。

对深陷入轴承合金里的杂质要挑出来，以避免阻碍刮瓦质量。

清洗好轴颈后，把导轴瓦合抱在轴颈上，打好定位销钉，锁紧螺丝，用塞尺测量轴瓦组合面和瓦和轴颈间的间隙，以确信在组合面加铜皮的厚度（加垫是为了以后检修）。

－般铜垫为双层，可加垫～左右。

确信加垫总厚度的原那么是：使轴瓦留有~的刮削余量；一方面要保证刮削质量，另一方面又要尽可能减少刮瓦工作量。

将剪好的铜皮安放在轴瓦的结合面上，两块轴瓦合抱在轴颈上，拧紧固定螺丝，转动轴瓦，进行研磨。

若是不能转动可拆下轴瓦，分半扣在轴颈上，用手压紧，沿切线方向来回研磨，待轴瓦与轴颈之间有间隙时再合抱研磨。

研磨后瓦面最高处将显出黑亮，较高处黑而不亮，用刮刀把黑亮处削掉。

亮黑点不明显时，在轴颈上涂上一层显示剂再磨。

水轮发电机组上导轴承C修检查作业指导书
编号：
一、目的与范围
为了加强***电站发电公司各电站水电发电机组检修工作，确保水电发电机组上导轴承间隙调整检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保水电发电机组上导轴承间隙调整后能安全、可靠地运行，所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。

本指导书适用于的公司所属水电站水电发电机组上导轴承间隙调整检修工作。

二、规范性引用文件（含验收标准等）
GB8564-88 《水轮发电机组安装技术规范》
SD230-87 《水轮机检修规程》
三、作业过程控制
3.1 作业准备
3.1.1 人员配备
3.1.3消耗材料包括备品
3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施
3.2.1作业项目风险评估、风险预控措施
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3.2.2作业项目、方法、标准
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四、附件
4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）
4.2检修技术数据记录表
检修技术数据记录表
工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：
4.3 验收卡
4.4 风险控制措施卡
风险控制措施卡工作内容：
4.5 缺陷处理及部件更换记录
缺陷处理及部件更换记录电站名称：
部件更换记录。

青溪发电公司上导轴承安装及间隙调整摘要：青溪发电公司4号机组上导轴承为楔形板支撑结构，设计斜度为1:00，由中国长江动力集团有限公司设计、制造，用来调整轴瓦间隙。

根据该型上导轴承楔子板结构、结合本公司实际情况进行安装，针对运行过程中出现上导摆度越高限问题进行检查分析并圆满解决，由此摸索并总结出了高效、适用的间隙调整方法。

关键词：青溪；上导轴承；楔形板：安装调整0 引言青溪发电公司发电机型号为SF36-48／8540，出力36MW，机组布置形式为立轴半伞结构，转速125 r／min，属于低转速机组。

楔子板式导轴承具有性能可靠、结构简单、降低轴瓦温度、安装检修方便等优点，可以优化机组工况提升运行可靠性，故在2016年12月对4号机组进行A级检修过程中，将上导轴承支撑结构由刚性支柱结构改造为楔子板结构。

1 上导轴承安装及轴瓦间隙调整1.1 结构特点青溪发电公司楔子板支撑结构导轴承的特点是采用楔子板、垫块、调节螺杆以及导引堵头等代替了抗重螺栓，用球面支柱代替了铬钢块，用圆盘取代了轴承座圈，由楔形板调整轴瓦间隙。

楔子板结构上导轴承运行稳定，轴瓦间隙基本不会发生变化，故只在机组大修期间进行调整，目前本公司机组大修周期为4-6年，安装后上导轴瓦间隙不用调整，以机组上导振动摆度值及上导轴承轴瓦温度作为监测上导轴承运行情况的依据。

1.2 安装（1）装配上导轴瓦测量轴瓦弧度与导轴一致，轴瓦绝缘经耐压试验1min，用1 000 V摇表测量8块轴瓦垫板的绝缘电阻值均合格。

然后按计算值装上相应厚度调节垫片，将螺栓套上绝缘套管和绝缘垫圈后与轴瓦连接。

（2）装配支撑结构装导引堵头，注意导引线与底面保持垂直并使斜边小头朝下。

找正中心，将分瓣瓦圆环按各瓦的实际位置摆正，配作各安装螺孔。

用千分尺测量八块楔子板斜率在允许误差范围内，安装轴瓦，装配楔形板各零件并在圆盘上固定好，使楔形板距球面支柱居中的地方。

调整楔形板使其紧贴，并使楔形板仍然能保持居中位置，点焊导引堵头，并清除焊渣。

轴瓦顶间隙标准
轴瓦顶间隙标准是指轴瓦顶部与轴承座顶部之间的间隙大小的规定值。

这个间隙是为了保证轴瓦和轴承座的正常运转而设定的，同时也要考虑润滑和散热的需求。

轴瓦顶间隙标准的内容主要包括间隙大小的确定、间隙测量方法和精度要求等。

间隙大小的确定通常是根据轴的直径、转速、轴承类型和工作条件等因素综合考虑得出的。

测量方法可以采用塞尺法、压铅法、光学测量法等，精度要求一般在±0.01mm以内。

此外，轴瓦顶间隙标准还需要考虑轴承座的结构和材料等因素。

例如，对于采用滚动轴承的轴瓦，轴承座通常需要安装调整垫片来调整间隙大小；对于采用滑动轴承的轴瓦，轴承座可能需要特殊的设计和材料，以适应高温和重载等恶劣工况。

总之，轴瓦顶间隙标准是为了保证轴瓦和轴承座的正常运转而设定的，其大小、测量方法和精度要求都需要综合考虑多种因素。

在实际应用中，需要根据具体情况进行选择和调整，以保证设备的正常运行和使用寿命。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改简述某电站发电机导轴承瓦面处理及调整方法(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes简述某电站发电机导轴承瓦面处理及调整方法(标准版)水轮发电机导轴承概述立式水轮发电机导轴承的作用是：使水轮发电机保持在一定的中心位置运转并承受径向力。

这种径向力主要是转子本身的静不平衡，动不平衡，磁拉力不均匀，水流冲击产生的不均衡所产生的震动，以及发电机在非工况下运行时所产生的震动，使机组主轴在轴承的间隙范围内稳定运转。

导轴承的结构该电站导轴承的结构为楔子板式导轴承结构：楔子板式导轴承与稀油分块瓦式导轴承相比，它的突出特点是用楔子板、垫块、调节螺杆代替了抗重螺栓，其余结构相同，这种导轴承的优点是：间隙调好后不易变，无抗重螺栓，结构简单，容易加工制造。

为了防止机组轴电流流过瓦而烧瓦，导轴瓦必须进行绝缘措施，通常的方法是在瓦背安装一个环氧树脂做的绝缘垫块或绝缘套。

在每次检修后，都要对绝缘块进行绝缘检测，用1000v摇表测量电阻，阻值不得低于50MΩ，否则要给绝缘块清洗再烘干处理，若还是达不到阻值，必须更换新的绝缘块。

导轴承安装、检修时，先检查轴领，将轴领清洗干净，用眼睛观察轴领有没有划痕、锈斑或硬伤，也可用指甲顺轴方向刮，如有卡阻，说明轴领有画划痕。

轴领划痕处理时，用细油石沾透平油按机组旋转方向对轴领进行研磨，最后用研磨膏和透平油调和的抛光油，倒在羊毛毡上对轴领进行抛光处理；轴领处理完毕后，安装导轴瓦，安装前对其进行检查，检查瓦表面有无脱壳、裂纹、杂质或是轴电流烧痕。

滑动轴承安装方法测定滑动、轴承、间隙数据、安装方法序号字幕解说词 2 测定滑动轴承间隙轴承是在支撑轴以及轴上的其他回转的零件，引导轴的旋转运动，承受轴传递给机架的载荷。

根据轴承的摩擦性质分为滑动轴承、滚动轴承。

机泵轴承工作时应该有一定间隙，间隙不符合要求在运转过程中就会出现一些故障，因此岗位操作人员应该掌握测量轴承间隙的操作规程，并协助泵修人员进行测定。

操作时间：要求至少2人在40min内完成。

现场测量滑动轴承顶隙的方法是压铅法，而测量轴瓦侧隙采用塞尺法。

一、准备工作 1、操作人员穿戴好劳保用品操作人员穿戴好劳保用品3 2、准备工具、用具 1、设备：注水泵机组1套；2、工用具：活动扳手1套，梅花扳手1套，开口扳手1套，管钳1把（600mm），250mm起子2把，撬杠2把，“F”型扳手1把，千分尺、游标卡尺、剪刀、塞尺各1把，紫铜皮适量（δ=0.05mm，δ=0.10mm，δ=0.20mm），细铅丝φ0.50mm（长300mm）Φ40*250mm紫铜棒1个，棉纱或擦布适量，清洗液适量，石棉板（δ=1.0mm）1张记录纸、记录笔等。

操作步骤 4 塞尺法测量轴瓦的侧间隙选择停用的注水泵机组，由2人配合操作。

卸下瓦盖紧固螺丝，取下瓦盖及上瓦：用开口或梅花扳手卸下瓦盖和端盖紧固螺丝，并用铜棒轻轻磕动取下瓦盖及上瓦。

选择合适的塞尺片，插入下瓦的四角，即可测量出轴瓦的侧间隙，并记录所测得的数据。

压铅法测量轴瓦的顶间隙选择停用的注水泵机组，由2人配合操作。

卸下瓦盖紧固螺丝，取下瓦盖及上瓦：用开口或梅花扳手卸下瓦盖和端盖紧固螺丝，并用铜棒轻轻磕动取下瓦盖及上瓦。

字幕解说词压铅法测量轴瓦的顶间隙选择1mm粗、50mm～70mm长的铅丝，横放在轴径上瓦口2处（A1、A2）；用同样规格的铅丝分别放在下瓦两侧4处（B1、B2和B3、B4）；在瓦口接合面的四个角上，分别放上厚0.4mm ～0.5mm、长12mm、宽8mm的四块铜片。

水轮发电机导轴承瓦面处理与安装调整范千胜1苏海鹏21、新疆伊犁河流域开发建设管理局（新疆巩留835400）2、国网新疆电力公司电力科学研究院（乌鲁木齐830011）摘要：立式水轮发电机导轴承的作用是使水轮发电机保持在一定的中心位置运转并承受径向力。

这种径向力主要是转子本身的静不平衡，动不平衡，磁拉力不均匀，水流冲击产生的不均衡所产生的震动，以及发电机在非工况下运行时所产生的震动，使机组主轴在轴承的间隙范围内稳定运转。

如果水导瓦间隙过大，水轮机的径向作用力同样会传导至发电机导轴承，并导致导轴承瓦温升高。

在机组安装调试过程中，处理安装好导轴瓦块是保证机组稳定运行的重要环节。

关键词：导轴瓦刮瓦间隙0前言水电机组厂用的导轴瓦主要有楔子板式导轴承与稀油分块瓦式导轴承两种。

楔子板式导轴承与稀油分块瓦式导轴承相比，它的突出特点是用楔子板、垫块、调节螺杆代替了抗重螺栓，其余结构相同，这种导轴承的优点是：间隙调好后不易变，无抗重螺栓，结构简单，容易加工制造。

1瓦的基本检查处理为了防止机组轴电流流过瓦而烧瓦，导轴瓦必须进行绝缘措施，通常的方法是在瓦背安装一个环氧树脂做的绝缘垫块或绝缘套。

在每次检修后，都要对绝缘块进行绝缘检测，用1000v摇表测量电阻，阻值不得低于50MΩ，否则要给绝缘块清洗再烘干处理，若还是达不到阻值，必须更换新的绝缘块。

导轴承安装、检修时，先检查轴领，将轴领清洗干净，用眼睛观察轴领有没有划痕、锈斑或硬伤，也可用指甲顺轴方向刮，如有卡阻，说明轴领有画划痕。

轴领划痕处理时，用细油石沾透平油按机组旋转方向对轴领进行研磨，最后用研磨膏和透平油调和的抛光油，倒在羊毛毡上对轴领进行抛光处理；轴领处理完毕后，安装导轴瓦，安装前对其进行检查，检查瓦表面有无脱壳、裂纹、杂质或是轴电流烧痕。

若不合格，应进行处理。

2导轴瓦瓦面处理导轴瓦处理时，用酒精将瓦面清洗干净，然后用划针将瓦面杂质剔除，最后给瓦重新修刮。

在检修中对轴瓦瓦面同心度的处理，叫刮瓦。

铅厂电站水导筒式瓦更换及各部导瓦间隙计算调整浅析摘要：本文通过在铅厂水电站1号机组A级检修实践，简要介绍水导筒式瓦研磨方法及机组盘车合格、定好中心，对新更换的水导筒式瓦回装定位及上、下导轴瓦间隙调整进行了分析。

关键词：铅厂水电站检修；水导筒式瓦研磨；上、下、水导轴瓦间隙计算调整引言铅厂电厂位于云南省昆明市禄劝县境内，属金沙江支流流域的普渡河干流河段，电站距禄劝县城100km。

电站装机容量2*57MW，机组最大引用流量121.56m/s。

保证出力17.9MW，多年平均发电量4.966亿kw.h，装机年利用小时数为4356h。

在铅厂电站1号机组A级检修前收集的数据中，水导瓦温偏低，下导瓦温普遍偏高，机组整体运行时振摆超出标准值，在机组满负荷时其水导X向352um，水导Y向349um；拆机后检查水导轴瓦巴氏合金面磨损较大造成间隙超过设计值，是导致水导瓦受力偏小，温度低，下导轴瓦受力过大、振摆超标等影响机组正常运行的问题。

一、机组设备相关参数1、水轮机技术参数2、轴瓦结构与参数上导瓦：透平油润滑分块瓦结构，12块均匀分布；设计单边瓦间隙：0.16-0.17mm。

下导瓦：透平油润滑分块瓦结构，8块均匀分布；设计单边瓦间隙：0.16-0.2mm。

水导瓦：钢背、筒型巴氏合金瓦；设计单边瓦隙：0.15mm-0.2mm。

二、水导筒式瓦研磨修刮方法一：使用假轴研磨修刮筒式瓦研磨方法：假轴平放，轴领清洗干净，将水导轴瓦做好记号后分半，分半轴瓦放在轴领上端位置研磨刮削及挑花；水导瓦研磨过程中，因轴瓦尺寸大于假轴尺寸，整个瓦面不从假轴顶端经过的话研磨出来的间隙不均匀。

所以整个瓦面必须均匀与假轴贴合，整个瓦面从平放的假轴顶端经过。

研磨3次左右应组装一次，测量新水导瓦实际瓦隙，防止瓦间隙超出设计值；假轴是精加工部件，轴瓦间隙测量可直接在假轴上测量，将轴瓦组装后+Y方向朝正上方，测量-Y方向间隙即为Y方向总间隙；同样+X方向朝正上方，测量-X方向间隙即为X方向总间隙。

悬式水轮发电机组检修导轴瓦间隙分配与调整李杨成发布时间：2021-12-13T07:57:15.055Z 来源：《城市建设》2021年10月下30期作者：李杨成[导读] 导轴承是水轮发电机组运行过程中的重要部位，轴瓦间隙的分配与调整，对机组检修质量、机组的安全稳定运行有着重要影响因素。

云南滇能电力工程有限公司李杨成云南昆明 650000摘要：导轴承是水轮发电机组运行过程中的重要部位，轴瓦间隙的分配与调整，对机组检修质量、机组的安全稳定运行有着重要影响因素，当轴瓦间隙偏大时，运行过程中机组摆渡、震动会增大；当轴瓦间隙偏小时，会使轴承的摩擦力矩增大，瓦温升高导至烧瓦现象，严重将会对机组造成严重非计划性停机事故发生。

轴承瓦间隙分配与调整是整个机组检修中一项重要工作环节，导轴瓦间隙调整的质量，直接影响整台机组安全稳定运行。

关键词：导轴承；瓦间隙；调整1机组转动中心的调整固定在轴线盘车合格的前提下，调整导轴瓦间隙时，因先调整好转动中心，使发电机的空气间隙及水轮机迷宫环间隙符合设计规范（DLT-817-2014-立式水轮发电机检修技术规程。

）机组中心调整以水轮机迷宫环为基准，在水导轴承+Y、+X方向架好百分表，用顶轴法来测量各部位迷宫环间隙，将千斤顶顶主轴使转轮紧贴迷宫环至无间隙，此时百分表读数为该方向的间隙值，其它部位用同样的顶轴法原理测出迷宫环间隙。

确定调整的方向与大小后，在上导轴处对称用四块导轴瓦打楔子板来调整机组中心。

机组中心调整确定后，在水导轴承+Y、+X方向处架好百分表来监测主轴是否有径向位移。

然后将轴领对称抱紧固定，并将水轮机迷宫环对称四个方向间隙用楔子板或塞铜皮将主轴固定。

机组中心固定前满足条件是：检查发电机的空气间隙的实测间隙的最大值或最小值，不大于各点实测平均间隙值的±8％；检查迷宫环的实测间隙的最大值或最小值，不大于各点实测平均间隙值的±10％。

2导瓦间隙分配计算方法当机组中心调整确定后，应根据设计图纸的间隙要求和盘车测定合格后的摆度值来确定各导轴承瓦单侧间隙的分配值。