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太阳能电池组件电致发光缺陷检测仪型号（Type ）：EL-Module操作手册2010-09-01MadebyASIC目录（一）设备简介 (3)（二）操作步骤 (4)（三）调试步骤 (5)（四）注意事项 (6)（五）异常判断 (7)太阳能电池组件电致发光缺陷检测仪，是依据硅材料的电致发光原理对组件进行缺陷检测及生产工艺监控的专用测试设备。
设备硬件规格：1，按下开关打开暗箱箱盖。
2，放入电池组件，接上电源接头（注意对好正负极）。
3，扫描条码或输入文件名后，按下按钮开关关闭暗箱，此时软件中的“Capture”会被自动按下进行拍摄图片（“Capture”变暗）。
5，拍摄完成，打开暗箱。
6，移开电源接头，更换电池组件，重复步骤2。
1，软件设置。
根据需要调节参数，一般情况时间(s)设置为15秒，增益(gain)设置为35-41，分辨率设置为3032*2016，帧率设置为1.25fps。
如需对时间进行修改，对应的增益值也要做相应的改变，直到获得最佳效果的主观判断为止。
（暴光时间和增益为一组参数，调整时需要联调，暴光时间增大，则增益相应要减小。
对比度和伽马为一组非线性参数，调整时需要一定的联调，但伽马值只适合在低效片的时候，可稍许调整，调整最好不要小于7.0，否则噪点会很多，最理想的伽马值为10，此值与系统匹配度最理想）2，在操作界面中可以将图片的保存路径设置为需要的文件夹。
3以确保图像清晰，一般设置为单晶5~7A ，多晶7~10A 。
4，缺陷判断。
此功能可以对缺陷进行人工的分类，以便于我们对缺陷进行进一步的分析。
拍摄完图片后，软件会自动显示出当前拍摄出的图片，在操作模式界面中先进行人工地判断，再点选相应的缺陷选项进行分类。
*温馨提醒：客户可在软件里对频繁出现的缺陷种类进行修改修改方法：在EL 软件的安装路径下找到SelectPath.ini 文件，对questions1，question2……等号后的名称进行自定义修改，这样重启软件后会在操作界面有所需要的缺陷种类显示，以便于缺陷的分类。
文件名: 太阳电池组件EL检测规范编号: UCT-Q-QRA-10-004-v000 Rev:000 ( 1 / 4 )United Crystal Technology Limited聚晶科技有限公司1 of 51.名称：太阳能电池组件红外检测规范2.目的：EL测试可根据太阳能电池组件中电池片发光亮度的差异清楚地显示组件中的裂片（包括隐裂和显裂）、劣质片及焊接缺陷，用于层压前后测试可提高成品率，增加输出功率，最终测试可以杜绝问题组件流入市场，并且可以通过返修来提高成品率。
3.范围：适用太阳能电池组件生产过程中的EL测试。
4.名词定义：4.1 隐裂：目视看不到，通过EL等红外成象设备方能发现的呈细线状裂纹，且周围没有阴影有线状或阴影面积状。
有单线状，双线平行状，交叉状隐裂，通常以长度计。
4.2碎片：通过EL等红外成象设备成明显块状黑色区域，以边角为主，通常以面积计。
5.参考文件：N/A6.职责：6.1生产人员负责EL测试仪的操作，负责对叠层后的组件和层压后组件进行EL测试。
6.2生产人员负责对合格品和不合格品进行分类，对各种不合格品做好区分记录。
6.3生产人员对叠层后的半成品进行全检，发现不合格项应通知相关人员进行返修处理。
6.4生产人员对层压后组件进行EL全检，如有不合格组件统一区分放置，保存测试图片。
6.5生产人员每天需对EL图片的清晰度进行确认。
7.内容7.1 EL测试检验标准图一图二7.27.3 层压前的半成品判定为不合格的，要统一放置在指定的区域，并统一进行维修做好相应返修记录。
返修好的半成品要再次进行EL测试。
8.使用/相关表：无。
便携式组件EL检测仪操作手册
便携式EL检测仪
设备简介：
便携式组件EL检测仪是欧普泰利用光伏组件EL发光原理研发的可检测太阳能组件内部隐裂，通过检测确保光伏组件的发电效率，该设备构造简单，操作方便，便于携带，适用于流动性用户现场检测.
便携式组件EL检测仪为检测太阳能电站组件及来料太阳能电池板的检测设备.
便携式组件EL检测仪的特点优势Features
1。
全天候检测：独家研发的滤光片与暗室使得全天24小时检测变成可能
2. 自动对焦功能: 运用激光技术使得成像系统可以自动对焦
3. 测距功能：运用蓝牙技术轻松观测到测试距离
4. 无线数据传输: 运用wife技术实现平板/手机远程无线控制拍照与图像传输
5. 移动电源：自主开发的移动电源使现场通电变得轻松方便
便携式组件EL检测仪配置
售后服务：
1.保修期:一年
2.保修期内发生的非人为以及非不可抗拒因素（如地震火灾等自然灾害）造成的的固件损坏,承诺完全免费维修。
3.售后支持:24小时内给予答复处理(工作日)同时提供现场及远程技术支持.
4。
保修期外按照公司服务标准
5。
进行工作人员设备的安装使用故障处理培训6.提供操作手册等相关电子及书面手册。
EL测试光伏组件常见质量问题分析与检测方法EL测试光伏组件常见质量问题分析与检测方法据苏州莱科斯公司检测光伏电站的经验得出光伏组件安装过程管控不到位造成光伏组件热斑、隐裂、人为破损等质量问题的大面积出现，影响了光伏电站整体高效稳定运行。
本文结合国家相关规范要求及光伏组件安装实际情况，对光伏组件常见质量问题进行分析，对光伏组件安装质量控制进行总结，旨在从管理层面系统梳理光伏电站组件安装质量控制有效措施，保证光伏电站高效稳定运行。
那常见的问题有哪些以下几点？光伏组件常见质量问题光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。
由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。
热斑形成原因及检测方法光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。
光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。
热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。
通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。
热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。
隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。
隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。
光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，所使用的仪器为EL检测仪。
该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。
EL检测仪能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。
太阳能电池组件EL测试仪使用说明书（EL-140SM/EL-140DM）武汉三工光电设备制造有限公司Wuhan Sunic Photoelectricity Equipment Manufacture CO.,LTD感谢您使用三工光电设备制造有限公司太阳能电池组件EL测试设备。
本手册将指导您学习设备的操作使用和维护保养。
在初次使用前请务必仔细阅读，确保设备的正确使用。
目录一、太阳能电池组件EL测试仪概述 (3)1. 适用范围 (3)2. 技术特点 (3)二、技术参数 (4)三、结构及各功能部件 (5)四、操作使用说明 (6)（一）开机 (6)（二）操作步骤和参数调整 (6)（三）关机 (11)五、使用注意事项及保养 (12)一、太阳能电池组件EL测试仪概述太阳能电池组件EL测试仪利用太阳能电池电致发光原理，太阳能电池在加载一定的电压／电流时会辐射发光，其电致发光亮度正比于少子扩散长度，缺陷处因具有较低的少子扩散长度而发出较弱的光，会形成较暗的影像，通过CCD摄像机捕获近红外光图像并显示，可以判定电池的缺陷类型和缺陷程度。
1. 适用范围多晶硅、单晶硅太阳能电池组件的EL缺陷检测2. 技术特点（1）采用高分辨率CCD摄像机，并带有电子冷却技术，有效降低热噪声。
CCD模块采用2/3”SONY EXviewHAD CCD，成像效果优良。
预览速度可达15fps，分辨率为 1360*1024。
采用usb2.0接口，便于携带和安装。
（2）采用可编程电源做为电池组建的测试供电电源，最大输出值为80V/10A，可通过上位机软件控制输出电压和电流，在实际应用中可针对不同的电池组件设定不同的参数，简化操作。
（3）整机测试过程在暗箱环境下进行，杜绝外部光线干扰，配置气缸开关门，可手动或自动控制。
二、技术参数（1）高分辨率CCD摄像机，带电子制冷功能，分辨率为1360*1024（2）工业级近红外光学模组（3）可编程直流电源，最大输出80V/10A,分辨率1mA。
