智能张拉技术交底

一、交底对象全体参与桥梁张拉作业的施工人员、技术人员、管理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容一、工程概况1. 桥梁名称：[桥梁名称]2. 桥梁结构：[桥梁结构类型]3. 张拉部位：[具体张拉部位]4. 张拉材料：[张拉钢筋、预应力钢绞线等]二、安全注意事项1. 人员安全（1）参与张拉作业的人员必须经过专业培训，掌握张拉作业的基本技能和安全知识。

（2）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等。

（3）作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。

2. 机械设备安全（1）张拉设备必须符合国家相关标准，并经过检测合格。

（2）张拉设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。

（3）张拉设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保作业区域安全。

（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保作业通道畅通。

（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、防护网等。

三、张拉作业流程及注意事项1. 张拉作业流程（1）施工准备：检查张拉设备、材料、工具等，确保满足作业要求。

（2）钢筋或钢绞线绑扎：按照设计要求进行绑扎，确保牢固可靠。

（3）张拉：按照张拉规程进行张拉，严格控制张拉力值。

（4）锚固：张拉完成后，及时进行锚固，确保预应力钢筋或钢绞线受力均匀。

（5）质量检查：对张拉后的构件进行质量检查，确保满足设计要求。

2. 张拉作业注意事项（1）张拉前，应检查钢筋或钢绞线表面是否有锈蚀、损伤等缺陷，如有问题，应进行处理。

（2）张拉过程中，应密切关注张拉力值，确保在规定范围内。

（3）张拉过程中，严禁使用超过规定张拉力的设备进行张拉。

（4）张拉过程中，严禁将钢筋或钢绞线拉断，以免造成安全事故。

（5）张拉完成后，应及时进行锚固，确保预应力钢筋或钢绞线受力均匀。

四、应急处理措施1. 发生张拉设备故障时，应立即停止作业，及时上报，并采取措施排除故障。

一、交底目的为确保梁板张拉施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将梁板张拉施工过程中的安全技术要求进行交底，要求全体施工人员认真学习并严格执行。

二、施工安全要求1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，掌握梁板张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。

（2）施工人员应熟悉本岗位操作规程，严格按照操作规程进行施工。

2. 设备要求（1）张拉设备必须符合国家相关标准，且在有效期内。

（2）张拉设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。

3. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域。

（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应堆放整齐。

4. 施工操作要求（1）张拉前，应检查梁板预留孔洞、锚具等是否满足要求。

（2）张拉过程中，操作人员应密切观察张拉设备、梁板、锚具等，发现异常情况立即停止张拉，并采取措施进行处理。

（3）张拉过程中，严禁敲击、调整施力装置。

（4）张拉过程中，操作人员应保持清醒头脑，精力集中，听从指挥。

5. 事故处理要求（1）发生安全事故时，立即停止施工，保护现场，并及时上报。

（2）事故发生后，应根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

三、梁板张拉施工步骤1. 施工准备（1）检查梁板预留孔洞、锚具等是否满足要求。

（2）检查张拉设备、工具等是否完好。

2. 张拉操作（1）按照设计要求，确定张拉顺序、张拉力值和伸长值。

（2）安装锚具，确保锚具与梁板接触紧密。

（3）按照张拉顺序，逐根张拉钢筋，控制张拉力值和伸长值。

（4）张拉过程中，密切观察张拉设备、梁板、锚具等，发现异常情况立即停止张拉。

3. 张拉完成（1）张拉完成后，检查梁板、锚具等是否满足要求。

（2）拆除张拉设备，清理施工现场。

四、总结梁板张拉施工是一项重要的施工工序，关系到工程质量和安全。

全体施工人员应认真学习并严格执行本安全技术交底，确保梁板张拉施工安全、顺利进行。

一、交底目的为确保张拉压浆施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将张拉压浆安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与张拉压浆施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

（2）施工人员必须熟悉张拉压浆工艺流程和安全操作规程。

（3）施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

2. 施工准备（1）施工前应检查施工现场，确保施工环境安全、整洁，无障碍物。

（2）检查张拉设备、压浆设备、锚具、钢绞线等材料，确保其质量合格。

（3）检查施工机械、电气设备，确保其正常运行。

3. 张拉施工安全措施（1）张拉前，操作人员要确定联络信号。

张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。

（2）张拉操作中若出现异常现象，应立即停机进行检查，确保安全。

（3）张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。

（4）操作人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。

4. 压浆施工安全措施（1）压浆前，用风泵吹去孔道内的水和灰尘。

（2）压浆顺序为：先下层孔道后上层孔道。

从拌制到开始压浆，间隔时间不超过40分钟。

（3）水泥浆的压注工作连续进行，待出浆口排出的浆液不含水沫气体且稠度与浆液相同后，封闭所有出浆口和孔眼。

5. 施工注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（2）严禁无关人员进入施工现场。

（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。

（4）施工结束后，应清理施工现场，确保安全。

三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

2. 报告相关部门，配合进行调查和处理。

四、交底总结本次张拉压浆安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全顺利进行。

请各位施工人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同保障施工安全。

五、签字确认（以下由施工负责人、监理工程师、施工人员签字确认）施工负责人：____________监理工程师：____________施工人员：____________日期：____年__月__日。

技术交底记录工程名称205国道马鞍山段改建工程一标段交底工程名称箱梁张拉压浆技术交底交底内容：见附表交底人接收人205国道马鞍山段改建工程一标段后张法预应力张拉技术交底1、工程概况主线桥桥跨布置主要为：2×30m、3×30m、4×30m、22+36+22m、23+30+22.5、25+35+30、30+35+30、33+33+33.5m八种标准联。

标准跨径（不大于36米）采用等截面预应力砼连续箱梁，主线桥第20联采用大跨变截面预应力砼连续箱梁。

预应力钢材采用φj15.20mm的二级松弛（低松弛）预应力钢绞线，其标准强度为fpk=1860Mpa，锚下控制应力为顶底板0.72fpk，腹板钢束为0.74fpk，钢绞线束数种类有：13束、15束、16束、17束及3束（桥面板横向钢绞线）。

本标段桥梁工程现浇箱梁预应力采用智能张拉与压浆技术2、工期安排混凝土强度达到90%且龄期不低于7天方可张拉，张拉一批压浆一批，每联钢绞线张拉在7天内完成。

3、劳动力及施工设备机械组织项目配置专业技术较强、长期从事智能张拉的作业队伍，专业人员及施工设备机械如下表：序号工种及机械设备单位数量备注1 技术员人 42 工班长人 23 张拉机具操作工人 44 其他人员人265 油泵台106 智能张拉400t千斤顶台127 智能张拉300t千斤顶台88 27 t千斤顶台169 智能张拉设备套 610 智能压浆设备台 24、施工准备张拉机具进场后，要进行检验，千斤顶和智能张拉设备要有校定证书。

当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用中过程中出现不正常现象以后应重新检测。

夹片进场后，不能随便打开包装，防止生锈或杂物污染夹片内外表面降低夹片的锚固强度。

安装锚具前，必须清理梁端部锚垫板上的水泥浆，同时将伸出锚垫板的波纹管截掉。

并清理锚垫板内壁上的水泥浆，疏通出浆孔，严禁出浆孔内留有固结的水泥浆或出浆孔内侧被波纹管堵塞。

一、交底目的为确保张拉工在施工过程中的人身安全和工程质量，提高安全生产意识，特进行安全技术交底。

二、交底对象本次安全技术交底针对所有从事预应力钢筋张拉工作的工人。

三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高张拉工的安全意识。

- 阐述安全生产法律法规，明确张拉工的安全责任。

2. 作业前的准备工作- 作业前必须对张拉设备进行全面检查，确保设备安全可靠。

- 检查张拉机具、工具、材料等是否完好，不符合要求的必须更换。

- 确认作业环境安全，排除一切安全隐患。

3. 张拉操作规程- 按照设计要求和施工规范进行张拉，确保张拉力值准确。

- 严格按照操作步骤进行张拉，不得擅自更改操作程序。

- 张拉过程中，密切注意钢筋、锚具、张拉机具等状态，发现异常立即停止操作，查明原因后进行处理。

4. 安全防护措施- 佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带系牢。

- 防止触电，操作张拉机具时，严禁站在电源附近。

- 严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。

5. 应急救援措施- 熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施。

- 确保通讯设备畅通，一旦发生事故，立即报告并采取紧急救援措施。

- 了解急救知识，学会基本的现场急救方法。

6. 注意事项- 严禁操作未经培训或未经考核合格的张拉工。

- 严禁在张拉过程中进行无关的交谈和活动。

- 严禁在张拉区域堆放杂物，保持作业现场整洁有序。

四、交底要求1. 张拉工必须认真学习并掌握本次安全技术交底内容。

2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 定期对张拉工进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 对违反安全操作规程的行为，一经发现，严肃处理。

五、结束语安全生产是企业发展的基石，张拉工作为施工过程中的关键岗位，必须时刻绷紧安全弦，严格遵守安全操作规程，确保施工安全，为我国建筑事业贡献力量。

请注意，以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整和完善。

一、交底目的为确保张拉设备操作人员的安全，提高施工质量，特进行张拉设备安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用张拉设备的施工人员。

三、张拉设备安全操作规程1. 操作人员要求- 操作人员必须经过专业培训，掌握张拉设备的安全操作知识，并经考核合格后方可上岗。

- 操作人员应熟悉设备结构、性能、操作方法及安全注意事项。

2. 设备检查与维护- 作业前应检查张拉设备，确保设备完好、安全可靠。

- 定期对设备进行维护保养，防止因设备故障导致事故发生。

3. 作业区域安全- 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

- 作业区域应保持整洁，不得放置杂物，确保操作人员视线清晰。

4. 张拉作业程序- 张拉作业前，应进行设备调试，确保设备运行正常。

- 按照设计要求，调整张拉设备，确保张拉力均匀、稳定。

- 作业过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

5. 张拉设备操作要点- 操作人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

- 严禁操作人员站在张拉设备下方或两侧，避免发生意外伤害。

- 张拉过程中，严禁敲击、调整施力装置。

- 张拉力达到规定值后，应保持一定时间，确保预应力钢筋充分锚固。

6. 紧急情况处理- 发生设备故障或异常情况时，应立即停机，切断电源，确保安全。

- 如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时拨打急救电话。

四、张拉设备安全注意事项1. 操作人员应严格遵守张拉设备操作规程，确保自身安全。

2. 作业过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。

3. 操作人员应保持专注，严禁在操作过程中分心、嬉戏。

4. 张拉设备应放置在稳固的基础上，防止设备倾覆。

5. 张拉作业过程中，严禁无关人员进入作业区域。

五、交底总结本次交底内容为张拉设备安全技术操作规程，请各位操作人员认真学习，确保施工安全。

如有疑问，请及时向现场安全员或技术负责人咨询。

六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]九、备注本交底为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保张拉设备在施工过程中的安全使用，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与张拉设备操作、维护及管理人员。

三、交底内容1. 设备概况- 张拉设备型号、规格及性能参数。

- 设备的主要组成部分及功能。

- 设备的操作流程及注意事项。

2. 安全操作规程- 操作前，应检查设备是否完好，油泵、千斤顶、压力表等是否按规定进行校正和标定。

- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 操作时，必须遵守一人操作、一人监护的原则。

- 油泵操作应徐徐加压，缓缓回油，平稳、无冲击，不得猛摇急放。

- 千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢，卸载时，应慢慢打开回油阀，使油压缓缓下降。

- 操作过程中，严禁工作油压力超过额定压力。

- 构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。

3. 设备维护保养- 定期检查设备，及时更换磨损、损坏的零部件。

- 保持设备清洁，防止油污、杂质进入设备内部。

- 定期对油泵、千斤顶、压力表等关键部件进行校验，确保其准确性。

- 设备存放时，应避免阳光直射、高温、潮湿等恶劣环境。

4. 紧急情况处理- 发生油泵、千斤顶、压力表等设备故障时，应立即停机，切断电源，避免事故扩大。

- 如遇设备失控、油压异常等情况，应立即采取措施，确保人员安全。

- 事故发生后，应立即上报，并配合相关部门进行调查和处理。

5. 安全注意事项- 严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。

- 加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

- 设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

- 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

- 操作过程中，必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。

四、交底要求1. 各部门应认真组织学习本安全技术交底，确保每位操作人员充分了解和掌握。

2. 操作人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 定期对安全技术交底进行修订和完善，以适应实际情况的变化。

一、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与预应力钢筋张拉工作的施工人员。

二、交底目的为确保预应力钢筋张拉作业的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 安全教育培训1.1 所有张拉工必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并通过考核合格后方可上岗。

1.2 定期组织安全教育培训，强化安全意识，提高自我保护能力。

2. 作业前的准备工作2.1 检查张拉设备是否符合安全要求，包括张拉机、油泵、油管、锚具等，确保其性能稳定可靠。

2.2 核对张拉参数，包括张拉力、张拉速度、张拉时间等，确保参数准确无误。

2.3 检查施工图纸和设计要求，确保张拉作业符合设计规范。

3. 张拉作业过程中的安全要求3.1 严格遵守操作规程，严禁违章作业。

3.2 作业前穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。

3.3 作业现场设置明显的警示标志，确保现场作业安全。

3.4 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。

3.5 张拉过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，查找原因并处理。

4. 设备操作注意事项4.1 操作张拉机具时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷使用。

4.2 使用油泵时，注意油压表读数，避免油压过高导致设备损坏或安全事故。

4.3 检查油管连接是否牢固，防止油管脱落造成事故。

5. 紧急情况处理5.1 发现设备故障或操作失误时，立即停止作业，确保现场安全。

5.2 如遇火灾、触电等紧急情况，立即采取应急措施，并迅速报警。

5.3 作业人员应熟悉现场应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。

6. 现场管理6.1 作业现场应保持整洁，无关人员不得进入作业区域。

6.2 定期对作业现场进行检查，消除安全隐患。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握各项安全要求。

2. 交底结束后，施工人员应签字确认，证明已接受安全技术交底。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。

一、交底目的为确保预制箱梁张拉作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与预制箱梁张拉的作业人员、管理人员及现场监理人员。

三、交底内容1. 张拉作业前的准备工作（1）了解张拉作业的具体要求和施工方案。

（2）检查张拉设备、工具及材料是否完好，符合要求。

（3）熟悉张拉操作规程和安全注意事项。

2. 张拉作业中的安全措施（1）张拉前，对张拉设备进行检查，确保其正常工作。

（2）张拉过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）严禁酒后、疲劳、精神不集中的人员参与张拉作业。

（4）张拉过程中，应密切关注张拉力值，确保不超过设计要求。

（5）张拉设备应固定牢固，防止因设备移动造成伤害。

（6）张拉过程中，严禁无关人员进入张拉作业区域。

3. 张拉作业后的安全措施（1）张拉完成后，对张拉设备进行检查，确保其正常工作。

（2）对张拉作业区域进行清理，消除安全隐患。

（3）对张拉作业人员进行安全教育，提高安全意识。

4. 应急处理（1）如发生张拉设备故障，立即停止张拉作业，及时排除故障。

（2）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

（3）如发生火灾、触电等事故，立即切断电源，报警并采取相应措施进行扑救。

四、交底要求1. 所有参与张拉作业的人员必须熟悉本交底内容，并严格按照要求执行。

2. 作业人员应自觉遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。

3. 管理人员应加强对张拉作业的监督检查，及时发现并纠正违章操作。

4. 现场监理人员应严格按照施工图纸和规范要求，对张拉作业进行监督检查。

五、总结本次安全技术交底旨在提高预制箱梁张拉作业的安全意识和操作技能，确保张拉作业顺利进行。

请所有参与人员认真学习，严格执行，共同为安全生产贡献力量。

交底人：________交底日期：____年____月____日。

为确保张拉机操作人员及现场施工人员的人身安全，提高施工效率，减少事故发生，现将张拉机的安全操作规程进行安全技术交底。

二、交底内容1. 张拉机基本构造及功能张拉机是一种用于混凝土结构预应力施工的专用设备，主要由主机、液压系统、控制系统、电气系统、安全装置等部分组成。

其主要功能是对钢筋进行张拉，使混凝土结构达到预定的应力状态。

2. 张拉机操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）操作前，应检查张拉机各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。

（3）操作时，应按照张拉方案进行，严格控制张拉力、张拉速度和张拉时间。

（4）张拉过程中，应密切关注张拉机各部件运行状态，发现异常情况立即停止操作。

（5）张拉完成后，应对张拉机进行复位，确保张拉机处于正常状态。

3. 张拉机安全注意事项（1）操作人员应穿戴防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

（2）张拉过程中，严禁无关人员进入张拉区域。

（3）张拉过程中，严禁触摸张拉机各部件，以免发生意外。

（4）张拉机周围应设置警戒线，严禁超范围作业。

（5）张拉机操作人员应熟悉张拉机安全操作规程，提高安全意识。

4. 张拉机事故应急处理（1）发生事故时，应立即停止操作，切断电源，确保现场安全。

（2）立即组织人员对伤者进行救治，并拨打急救电话。

（3）保护现场，等待相关部门进行事故调查。

1. 操作人员应认真学习张拉机安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。

2. 操作过程中，严格遵守安全操作规程，提高安全意识。

3. 定期对张拉机进行维护保养，确保设备正常运行。

4. 发现安全隐患，及时上报，不得擅自处理。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。

五、交底人交底人：____备注：请各操作人员认真阅读本安全技术交底，并严格按照规程操作。

如对交底内容有疑问，请及时向交底人咨询。

六、验收1. 操作人员应参加安全技术交底验收，确保掌握安全操作规程。

2. 验收合格后，方可进行张拉机操作。

交底日期2014年10 月12 日编号：施工单位怀化铁路工程总公司工程名称邵坪高速公路迪光亭大桥上跨铁路工程接受单位交底部位张拉作业交底内容：一、张拉作业操作人员必须经培训考试合格后方能上岗操作，操作人员必须熟悉张拉过程中的每一环节。

二、在进行张拉作业前应对梁体作全面检查，如有缺陷事先征得监理工程师同意，修补完好且达到设计强度，并将承压孔道、垫板及锚下管道扩大部分垢残余砂浆铲除干净，再全面仔细地检查锚具夹片，如有裂纹或破损应及时更换。

三、钢绞线，锚具、夹片、张拉设备(千斤顶、油泵及配管)须严格检验、试验合格后能进行张拉作业。

四、张拉作业应严格隔离防护，设置“张拉作业重地、严禁入内”的警示牌。

五、在张拉作业时，应严格按要求进行操作，千斤顶后面严禁站人，油管电缆不能放在尖锐物体上，更不能践踏。

六、油管、油压表的安装须紧密不漏油，油管应顺直，不能缠绕，打结，保证油路畅通，溢流阀应在有效范围内调动。

七、千斤顶不能超出规定的行程及超载使用，转移油泵，千斤顶时，油表须拆卸另行携带转移；油嘴、管接头应套上防护套。

八、每束钢绞线张拉时，必须两端同时给千斤顶注油，保证两端受力一致。

九、两端操作人员要保持联系，在张拉过程中若发现有异常，应立即停机(两端)检查，拉帮排除故障后进行。

十、张拉作业完毕，操作人员须峄设备进行清洁、润滑、拆下油管并将油嘴和管接头套上防护套，并对设备防护罩保养。

冬季作业应根据情况选用冬季用油或作业后将油技术负责人交底人接受人本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

交底日期2014年10 月12 日编号：施工单位怀化铁路工程总公司工程名称邵坪高速公路迪光亭大桥上跨铁路工程接受单位交底部位张拉作业放尽，进行冬季防寒、防冻保养。

此交底接受后，必须下达到每个施工人员，施工中必须严格遵守交底内容！技术负责人交底人接受人本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

交底日期2014年10 月12 日编号：施工单位怀化铁路工程总公司工程名称邵坪高速公路迪光亭大桥上跨铁路工程接受单位交底部位张拉作业技术负责人交底人接受人本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

张拉、压浆作业安全操作规程技术交底1. 引言张拉、压浆作业是建筑施工中常见的工序之一，用于加固混凝土结构，提高其承载力和耐久性。

然而，由于作业涉及高压设备和复杂的操作流程，存在一定的安全风险。

为了保障作业人员的安全，避免事故的发生，制定本安全操作规程，对张拉、压浆作业的安全操作进行技术交底。

2. 目的本文档的目的是确保作业人员了解张拉、压浆作业的安全操作规程，遵循正确的操作流程，提高工作效率，降低事故发生的风险。

3. 作业前准备在进行张拉、压浆作业前，作业人员需要做以下准备工作：•核对设备状况：确认张拉设备和压浆设备的完好性，检查设备是否存在故障或损坏。

•检查材料质量：检查张拉用钢筋、压浆材料等材料的质量是否合格。

•制定施工方案：编制具体的施工方案，明确工作流程和负责人。

•人员培训：对作业人员进行必要的培训，使其了解操作流程和安全注意事项。

4. 安全操作规程4.1 张拉作业•穿戴防护装备：在进行张拉作业前，作业人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护装备。

•检查张拉设备：确认张拉设备的完好性，确保张拉缆绳、张拉器具、张拉钩等设备无损坏。

•严格控制张拉力度：根据设计要求，控制张拉力度，避免过度张拉导致结构破坏。

•监控测量数据：在张拉过程中，定期监测张拉力度、位移等测量数据，及时调整张拉设备。

•注意张拉过程中的危险源：在张拉过程中，要注意周围的安全状况，避免与其他设备或人员发生碰撞。

•结束张拉作业：张拉完成后，将张拉设备和材料妥善存放，清理工作现场。

4.2 压浆作业•穿戴防护装备：在进行压浆作业前，作业人员应穿戴好安全帽、防护面具、防滑鞋等防护装备。

•检查压浆设备：确认压浆设备的完好性，确保压浆泵、压浆管道等设备无损坏。

•控制压浆流量：根据设计要求，控制压浆流量，避免过度压浆导致结构破坏。

•定期清洗压浆设备：定期清理压浆泵、压浆管道，防止堵塞和杂物积聚。

•注意压浆过程中的危险源：在压浆过程中，要注意防止压浆管道爆裂、喷溅等意外情况的发生。

一、一、交底目的为确保张拉作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行张拉技术安全交底。

二、二、适用范围本交底适用于所有涉及张拉作业的工程项目。

三、三、张拉作业安全要求1. 人员要求（1）张拉作业人员必须经过专业培训，掌握张拉作业的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。

（2）作业人员应熟悉张拉设备、工具、材料的使用方法及注意事项。

2. 设备与工具（1）张拉设备、工具、材料必须符合国家标准，经检测合格后方可使用。

（2）张拉设备、工具、材料应定期检查、维护，确保其安全性能。

3. 作业区域（1）张拉作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。

（2）张拉作业区域应保持整洁，不得堆放杂物。

4. 作业程序（1）张拉前，作业人员应仔细检查设备、工具、材料，确保其完好。

（2）张拉过程中，作业人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改。

（3）张拉过程中，作业人员应密切关注设备、工具、材料的状态，发现异常情况立即停机处理。

5. 预应力钢筋张拉（1）预应力钢筋张拉时，必须按照设计要求进行。

（2）张拉过程中，应严格控制张拉力，不得超张拉。

（3）张拉完毕后，应进行验收，确保张拉质量。

6. 钢绞线张拉（1）钢绞线张拉时，应采用两端同时张拉，保持同步同速。

（2）张拉过程中，应密切关注钢绞线状态，发现异常情况立即停机处理。

（3）张拉完毕后，应进行验收，确保张拉质量。

四、四、注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 张拉作业区域应设置安全通道，确保人员安全通行。

3. 张拉作业过程中，严禁无关人员进入作业区域。

4. 作业人员应严格执行操作规程，不得擅自更改。

5. 发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以排除。

五、五、应急措施1. 发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，采取必要措施进行救助。

2. 事故发生后，应立即上报相关部门，配合进行调查处理。

3. 事故原因分析及整改措施应形成书面报告，并报上级部门备案。

一、前言为确保智能张拉施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

本交底适用于所有涉及智能张拉设备的施工项目。

所有参与施工的人员必须认真学习并严格遵守以下安全技术要求。

二、施工安全要求1. 人员资质要求：- 参与智能张拉施工人员必须经过专业培训，掌握智能张拉设备操作规程及安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。

- 施工前应对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 设备安全：- 智能张拉设备必须由检测机构检验合格，并取得相关认证。

- 设备操作人员应熟悉设备性能，定期对设备进行检查、维护和保养。

3. 作业区域安全：- 张拉作业区域应设立明显警示标志，禁止无关人员进入。

- 作业区域应保持通风良好，确保作业环境安全。

4. 操作规程：- 操作人员必须按照智能张拉设备操作规程进行操作，不得擅自更改参数。

- 张拉过程中应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

三、智能张拉设备操作要点1. 设备安装：- 按照设备说明书进行安装，确保设备安装牢固、稳定。

- 安装完成后，进行试运行，确认设备运行正常。

2. 参数设置：- 根据设计要求，设置张拉力、张拉速度、锚固力等参数。

- 确保参数设置准确，避免因参数错误导致设备故障或安全事故。

3. 张拉过程：- 操作人员应密切监控张拉过程，确保张拉力、张拉速度等参数符合设计要求。

- 发现异常情况，立即停机检查，排除故障后再继续张拉。

4. 锚固过程：- 锚固过程中，确保锚具与预应力筋连接牢固。

- 锚固完成后，进行张拉力复测，确认张拉力符合设计要求。

四、安全注意事项1. 高压油管：- 检查高压油管是否完好，无裂纹、漏油现象。

- 使用过程中，避免油管受到撞击或挤压。

2. 操作人员：- 操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。

- 严禁操作人员站在张拉设备下方，避免因设备故障导致伤害。

3. 紧急停机：- 设备出现异常情况，应立即停机，切断电源，确保安全。

五、总结智能张拉施工安全至关重要，所有参与施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保施工安全、顺利进行。

一、前言为确保张拉作业安全，防止事故发生，现将张拉安全技术交底如下，请全体参与张拉作业的人员认真学习并严格遵守。

二、张拉作业安全要求1. 人员要求（1）张拉作业人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。

（2）作业人员应具备良好的身体素质，熟悉张拉设备操作，了解张拉工艺流程。

2. 设备要求（1）张拉机具、千斤顶、锚具等必须由检测机构检验、编号，并按照配套组使用。

（2）张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

3. 操作要求（1）张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。

油压不得超过技术交底攫值。

（2）发现油压异常等情况时，必须立即停机，查明原因并处理后方可继续作业。

（3）高压油泵操作人员应戴护目镜，确保安全。

（4）作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。

4. 安全防护要求（1）张拉作业区域应设置防护设施，如防护墙、防护架等，确保作业人员安全。

（2）张拉时，无关人员严禁靠近张拉端。

（3）张拉过程中，千斤顶端部加以防护，严禁有人。

（4）张拉完毕，严禁撞击锚头、钢束至压浆完毕。

三、张拉作业流程及注意事项1. 张拉作业流程（1）安装锚具、千斤顶。

（2）调整初始应力，量取伸长量。

（3）拉至100%k，量取伸长量。

（4）持荷5分钟，回油、卸荷。

（5）求实际伸长量。

2. 注意事项（1）张拉过程中，两端保持联系，同步同速张拉到设计要求后锚固一端，在另一端补足油压再进行锚固。

（2）锚固应在油泵开动，压力表稳定时进行。

（3）张拉采用张拉吨位与伸长量双控，伸长量允许误差为6%。

（4）单束钢绞线断丝、滑丝容许一根，同一截面的断丝容许不大于1%，不允许整束钢绞线拉断。

（5）当张拉完毕，油压表回零后，钢绞线容许回缩6mm，当超过此值则认为滑丝，必须补足吨位。

四、结语为确保张拉作业安全，全体参与人员必须认真学习并严格执行本交底内容。

智能拉技术交底为进一步保证桥梁施工拉质量，确保桥梁工程结构安全，南线绕城高速TJ3标合同段预应力空心板梁拉采用智能拉方案。

本智能拉设备采用省联智桥隧技术生产的拉大师桥梁预应力智能拉系统联智公司提供技术培训，就九斗村大桥，英公塘大桥，关圣坝大桥，船穷山中桥纵向预应力钢绞线束全部采用智能拉系统进行，所有预应力施工数据参数输入到联智桥隧预应力拉系统软件中，利用无线网络连接直接操纵拉，全程数据采用电脑微机记录。

一、拉大师桥梁预应力智能拉系统介绍拉大师预应力智能拉系统主要由预应力智能拉仪、智能千斤顶、自带无线网卡的笔记本电脑、高压油管等组成。

1、预应力智能拉系统油泵此设备为超高压动力输出装置，它的作用主要是为梁体的拉装置（千斤顶）提供可靠、稳定的提升动力，具有提升、保压、回程等功能。

该设备能够精准的实现程序设定的命令，通过无线通讯接口与计算机进行数据交换。

采用成熟技术确保数据通讯的可靠交互。

下图为系统油泵组成部件及其尺寸示意图。

2、智能千斤顶它采用新型密封件，高压自增强油缸强度，优化千斤顶结构尺寸，在保证千斤顶行程，油压不变的前提下，重量比常规穿心式千斤顶减轻30％～45％使千斤顶的重量，出力比达到0.6：1，同时千斤顶长度和外径减小，能减小预留钢绞线的长度，可广泛应用于先法和后法的预应力施工。

自身附带电子位移传感器，用于千斤顶杠伸长量的测试。

具有精度高、误差小、量程大、移动平顺等特点；自身附带高精度压力传感器，能精准测量千斤顶输出的力值。

正常使用情况下，千斤顶所附传感器校验周期为一年。

下图为智能千斤顶及其尺寸（500T）示意图。

3、设备无线连接本系统采用局域网WIFI连接计算机与智能拉仪，利用计算机自带的无线网卡，使用方便快捷，性能可靠。

4、高压油管油管包括进油管、回油管，构成千斤顶提升、回程的油路。

5、系统特点采用多种创新性设计，精确控制拉力值大小，精确测量预应力筋伸长量，实现自动补，自动采集预应力筋伸长量，及时校核伸长量误差，真正地实现"双控”操作。