智能张拉设备说明书(最新)资料
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智能张拉设备使用说明书
共 19 页 第 7 页
（4）操作系统软件 操作系统软件包括主数控液压泵站操作软件、副数控液压泵站操
作软件、实时数据监控系统软件。 六、张拉工作流程
1、首先施工技术员将每一片梁编号（编号是唯一的，不允许重 复），算出梁的每个孔道钢束的控制力（kN）和理论上伸长量(mm)， 确定孔道张拉工艺顺序。
2、施工技术员根据张拉设备标定报告，把标定方程式输入主泵 站触摸屏。
5、张拉操作员根据张拉工艺顺序，输入梁编号，按孔道号调出 张拉参数，点击“自动张拉启动”按钮，张拉系统就可以自动完成该 孔道：送油张拉、中间分级停顿保压、回油锚固等动作，同时自动检 测并记录油压值及活塞伸出值。
(张拉参数相同的梁构件，只要输入不同的梁编号，就可以重复
共 19 页 第 8 页
调用孔道号，自动完成张拉) 6、利用监控电脑生成报表、打印报表。
共 19 页 第 14页
柳州市南部佳正预应力机械有限公司 预应力智能张拉系统
装箱清单
序 名称
号 1 千斤顶 2 主泵站 3 副泵站 4 主泵站航空插头电源线 5 副泵站航空插头电源线 6 主泵站防水罩 7 副泵站防水罩
规格/型号
YBZ2-50 YBZ2-50
8 数据监控电脑(装在主泵站操作面板上)
▲点击“确认”键进入操作主菜单； （3）系统操作主菜单画面
“构件（梁）、张拉力及伸长值参数设置”按钮，设有密码“269186”。
共 19 页 第 10页
此处设定固定密码，授权监理和技术员操作，防止无关人员误操 作改变参数，造成质量事故。 （4）油顶校验画面
（5）张拉数据查询画面
八、笔记本电脑远程监控系统画面介绍 （1）主画面
9 文本屏(装在副泵站操作面板上)
（4）操作系统软件 操作系统软件包括主数控液压泵站操作软件、副数控液压泵站操
作软件、实时数据监控系统软件。 六、张拉工作流程
1、首先施工技术员将每一片梁编号（编号是唯一的，不允许重 复），算出梁的每个孔道钢束的控制力（kN）和理论上伸长量(mm)， 确定孔道张拉工艺顺序。
2、施工技术员根据张拉设备标定报告，把标定方程式输入主泵 站触摸屏。
5、张拉操作员根据张拉工艺顺序，输入梁编号，按孔道号调出 张拉参数，点击“自动张拉启动”按钮，张拉系统就可以自动完成该 孔道：送油张拉、中间分级停顿保压、回油锚固等动作，同时自动检 测并记录油压值及活塞伸出值。
(张拉参数相同的梁构件，只要输入不同的梁编号，就可以重复
共 19 页 第 8 页
调用孔道号，自动完成张拉) 6、利用监控电脑生成报表、打印报表。
共 19 页 第 14页
柳州市南部佳正预应力机械有限公司 预应力智能张拉系统
装箱清单
序 名称
号 1 千斤顶 2 主泵站 3 副泵站 4 主泵站航空插头电源线 5 副泵站航空插头电源线 6 主泵站防水罩 7 副泵站防水罩
规格/型号
YBZ2-50 YBZ2-50
8 数据监控电脑(装在主泵站操作面板上)
▲点击“确认”键进入操作主菜单； （3）系统操作主菜单画面
“构件（梁）、张拉力及伸长值参数设置”按钮，设有密码“269186”。
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此处设定固定密码，授权监理和技术员操作，防止无关人员误操 作改变参数，造成质量事故。 （4）油顶校验画面
（5）张拉数据查询画面
八、笔记本电脑远程监控系统画面介绍 （1）主画面
9 文本屏(装在副泵站操作面板上)
智能张拉机操作规程
智能张拉机操作规程
《智能张拉机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保智能张拉机处于停止状态，电源已接通，且设备周围没有障碍物。
2. 检查张拉机各部件是否完好，没有松动或损坏。
3. 确认张拉机所使用的张拉绳没有缺陷，且张拉绳与张拉机连接牢固。
二、操作步骤
1. 启动智能张拉机，并按照设备上的操作界面进行设置。
设置包括张拉绳的张力值、张拉速度等参数。
2. 在开始张拉之前，确保操作人员和其他人员远离张拉机工作区域，确保安全。
3. 确认张拉绳的方向正确，并进行空载张拉，观察设备运行情况是否正常。
4. 根据需要，调整张拉绳的张力值和张拉速度，进行实际张拉操作。
5. 在张拉过程中，注意观察张拉绳的状态，确保没有异常情况发生。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入张拉机内部或张拉绳中，以免发生意外伤害。
2. 如果出现设备故障或异常情况，应立即停止操作并进行检查。
3. 操作人员应定期接受设备操作培训，并且必须穿戴符合安全
规定的个人防护装备。
四、操作结束
1. 停止智能张拉机，并将电源关闭。
2. 清理工作区域，确保没有遗留的工具或物品影响设备的安全操作。
3. 对张拉机进行日常维护保养，包括清洁、润滑等工作。
通过严格遵守《智能张拉机操作规程》，可以有效地保障设备的安全操作，避免意外伤害和设备故障的发生，同时确保张拉作业的顺利进行。
智能张拉设备说明书(最新)
图4-2
3.
显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表，下图4-3
图4-3
4.
显示某梁场下的时间压力，时间位移曲线图！下图4-4
图4-4
PLC
1.
配置压浆系统的的一些基本数据，下图4-5
图4-5
2.
主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据！，下图4-6
图4-6
3.
记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7
（新使用；
退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。
四、操作说明
1、张拉前准备：
①先把箱清洗干净，加入90L液压油（液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，一般冬季用22#或32#机械油，夏季用46#或68#，当在特殊环境中使用，需另行选用）。
3.数据存储画面说明：
参数操作界面说明
参数设置可以存储六组梁位数据，可以用来方便用户针对不同的张拉对象操作。
3.张拉数据自动存储画面说明：
此画面主要用来查看系统张拉时自动存储的张拉数据，可以设定数据的导出开始时间和结束时间来实现外部存储，可以方便的把系统知道存储的数据存储在U盘里，方便工程打印。
五、SKYB-50数控智能张拉系统操作注意事项
添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！
图2-1
其余操作方式与项目管理中的方式相同，在此不再赘述！
3.
以上几个数据的增加，修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同，
3.
显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表，下图4-3
图4-3
4.
显示某梁场下的时间压力，时间位移曲线图！下图4-4
图4-4
PLC
1.
配置压浆系统的的一些基本数据，下图4-5
图4-5
2.
主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据！，下图4-6
图4-6
3.
记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7
（新使用；
退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。
四、操作说明
1、张拉前准备：
①先把箱清洗干净，加入90L液压油（液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，一般冬季用22#或32#机械油，夏季用46#或68#，当在特殊环境中使用，需另行选用）。
3.数据存储画面说明：
参数操作界面说明
参数设置可以存储六组梁位数据，可以用来方便用户针对不同的张拉对象操作。
3.张拉数据自动存储画面说明：
此画面主要用来查看系统张拉时自动存储的张拉数据，可以设定数据的导出开始时间和结束时间来实现外部存储，可以方便的把系统知道存储的数据存储在U盘里，方便工程打印。
五、SKYB-50数控智能张拉系统操作注意事项
添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！
图2-1
其余操作方式与项目管理中的方式相同，在此不再赘述！
3.
以上几个数据的增加，修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同，
数控张拉设备说明书
目录引言 (2)第一章异常数据的处理 (2)第二章设备故障问题描述及解决办法 (4)一、千斤顶类故障判断维修 (4)二、张拉仪电器设备故障判断维修 (5)三、数据采集设备故障判断维修 (6)四、液压设备故障判断维修 (7)五、使用及保养注意事项 (9)六、使用小技巧 (9)七、人生安全防范 (9)八、维修工作纪律 (10)九、维修费用说明 (10)十、附件 (10)湖南联智桥隧技术有限公司发行本手册，目的是使预应力张拉施工人员能够学习LZ-5903预应力智能张拉系统的维护和修理。
由于产品的改进或更改，本手册可能包含技术上的不准确或印刷上的错误。
当对适用的产品或本手册内容进行更改时，将根据需要公布相关信息。
引言我们的产品作为一种生产工具，用户不仅注意到产品实体本身，也非常重视产品的售后服务。
因此，我们在提供产品的同时，向我们的客户提供完善的售后服务，是一个非常重要的工作。
尊重顾客是一个称职的售后人员必须具备的素质，即使你知道这个顾客的误会，或者是平白无故的被这个顾客给骂了，你仍然要静静倾听顾客吐苦水，有时在你耐心的倾听之中，顾客的怒气就消了，对顾客的不满也就不知不觉解决了。
许多人在顾客尚未表露不满时，就恨焦急的想找借口应付他，如果你一再的辩解，顾客会情绪性的产生反感。
他的不满一旦严重表现出来，就会带走更多的顾客。
我们要在售后服务过程中让客户赶到满意，也在这个过程中让自己得到磨练，得到成长。
遵照公司部门管理制度，结束每次维护服务以后，填写附件中相关表格，与每月21-25日以前汇总上交到售后服务部内勤工作人员进行整理、存档。
第一章异常数据的处理总结起来，经常会遇到的问题有两种，一种是梁板延伸量误差在规范以外，即不在±6%以内；另外一种是机器硬件出现故障。
本章简要介绍常用的解决问题的途径，详细介绍如何对待张拉中出现的异常数据。
我们常用到的方式有三种：电话解决方式、网络解决方式以及现场解决方式。
智能无线张拉系统使用说明书
智能无线张拉系统使用说明书目 录本说明书中的约定 0第一章概 述 (1)1.1简介 (1)1.2主要功能及特点 (1)1.3主要技术指标 (2)1.4符号与术语 (2)1.5注意事项 (3)1.6仪器的维护与保养 (3)1.7责任 (4)第二章张拉系统描述 (5)2.1系统组成 (5)2.1.1L2000预应力无线张拉仪 (5)2.1.2压力传感器 (8)2.1.3位移传感器 (8)2.1.4无线模块 (9)2.1.5油泵及千斤顶 (10)2.1.6电源线 (11)2.2仪器按键介绍 (12)2.2.1非可屏蔽按键 (13)2.2.2普通按键 (14)第三章仪器操作 (15)3.1仪器显示界面 (15)3.1.1等待张拉界面 (15)3.1.2张拉测量界面 (16)3.2按键二次确认 (17)第四章智能无线张拉软件 (18)4.1软件的安装、运行与卸载 (18)4.1.1软件的运行环境 (18)4.1.2软件的安装 (18)4.1.3驱动的安装 (21)预应力无线张拉系统使用说明书4.1.4软件的运行 (21)4.1.5软件的卸载 (22)4.1.6软件的升级 (22)4.2软件界面介绍 (22)4.2.1标题栏 (23)4.2.2菜单栏 (23)4.2.3工具栏 (23)4.2.4组切换区 (23)4.2.5张拉控制区 (24)4.2.6次切换区 (24)4.2.7波形/数据列表区 (25)4.2.8张拉状态结果/孔位示意图 (26)4.3软件菜单介绍 (26)4.3.1文件菜单 (26)4.3.2参数菜单 (32)4.3.3显示菜单 (39)4.3.4编辑菜单 (42)4.3.5视图菜单 (44)4.3.6帮助菜单 (45)4.3.7张拉控制 (45)第五章快速操作指南 (53)5.1软件控制张拉 (53)5.1.1准备工作 (53)5.1.2张拉组第一次张拉 (58)5.1.3进行下一次张拉 (59)5.1.4重测当次 (59)5.1.5打印张拉记录表 (59)附录1 仪器提示及报警信息汇总 (60)附录2 快捷键一览表 (62)附录3 本系统支持的张拉模式 (63)附录4 预应力筋平均张拉力的计算 (67)附录5 预应力筋的理论伸长值的计算 (68)本说明书中的约定A.灰色背景、带黑色方框的文字表示界面上的一个按钮，如：确定钮。
智能张拉系统操作说明
主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！官网：/智能张拉系统操作说明作为公路建设常规工序，混凝土拌合站施工配合比控制、C50高标号预应力混凝土养护、预应力张拉与孔道压浆等施工环节是公路施工质量控制方面的重点与难点，也是近年来公路建设系统推广四新应用的重要领域。
智能张拉作为一种新型设备，它的操作系统有很多人都不是很清楚的了解，下面，就让小编给大家讲解一下智能张拉设备的系统操作！本系统中的工业计算机，根据生产工艺要求，可设置的工艺参数，工作中，工业计算机向液压组合阀的执行机构发出指令，按当前生产预应力张拉的设定参数，控制组合控制阀进行预应力张拉，同时，采用高精度的压力传感器，动态实时检测系统中的液压压力。
预应力锚固后，由工业计算机发出卸荷指令，组合控制阀令液压缸后退。
完成工作流程。
压力，传输到运动控制器，运动控制器根据反馈按设定的工业计算机调节模式自动控制油顶压力。
根据位移差、张拉力差，自官网：/动调节两端张拉速度。
保证两端均匀张拉。
在张拉控制过程中，油顶不停止运动，油顶活塞和外筒没有相对转动，有效的净化了张拉力反馈值，确保张拉过程中钢绞线同向均匀受力。
回油锚固采用高压比例阀控制，锚固速度可控，工作锚以接近静压的方式咬合钢绞线，杜绝滑丝、断丝情况出现。
退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。
数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。
在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。
◆环境条件工作温度：(-20～55)℃贮存温度：(-45～70)℃相对湿度：90%(40±2℃)大气压力：(70～106)KPa◆控制方式主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！官网：/笔记本电脑设备所能控制的千斤顶个数1-4压力传感器：0~60MPa，分辨率：0.1MPa，精度：0.5%FS位移传感器：0~200mm，分辨率：0.1mm，精度：0.5%FS电机控制：变频电机无极调速电源：交流50Hz,三相380V±10%外形尺寸：900×785×1080mm整机重量：248kg绝缘强度：输入对外壳和对输出≥AC1500V；输出对外壳≥AC500V。
智能张拉设备操作规程
智能张拉设备操作规程
《智能张拉设备操作规程》
一、设备操作前的准备工作：
1. 检查设备是否完好，如有损坏或异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
2. 确认设备的工作环境是否安全，确保周围没有障碍物或其他工作人员，以免发生意外伤害。
3. 检查设备的供电情况，保证设备能够正常工作。
二、设备操作流程：
1. 打开设备电源，等待设备自检完成，确保设备正常启动。
2. 根据设备操作面板上的指示，设置好需要拉伸的材料种类和拉伸的张力参数。
3. 将需要张拉的材料放入设备内，避免超出设备的承载能力范围。
4. 按照设备操作面板上的指示，启动设备进行张拉操作。
5. 在操作过程中，随时关注设备的工作状态，确保拉伸过程平稳进行。
6. 当设备完成张拉后，将张拉好的材料取出，并关闭设备电源。
三、设备操作后的清理工作：
1. 关闭设备电源，确保设备完全停止工作。
2. 将设备内部的残留材料进行清理，确保设备内部干净整洁。
3. 检查设备外部是否有异常情况，如有，应及时清理或维修。
四、设备维护：
1. 定期对设备进行维护保养，确保设备长时间稳定工作。
2. 如有异常情况出现，应及时通知相关维修人员处理，切勿擅自进行设备维修操作。
五、安全注意事项：
1. 使用设备时，应穿戴好安全防护装备，避免因操作不慎导致伤害。
2. 在使用设备过程中，禁止将手部或其他物品伸入设备内部，以免危及安全。
通过以上操作规程，我们可以更好地使用智能张拉设备，确保设备的正常运行，并保障操作人员的安全。
智能张拉设备使用说明书
现场监控笔记本电脑工作电压
220V 50Hz
工作环境温度
-10℃至 70℃
额定工作压力
50MPa
泵站额定流量
2L/min
压力传感器精度
0.25%FS（数字显示）
压力传感器量程
0~60MPa（数字显示）
位移传感器精度
0.05%FS 单顶有效行程 200毫米（数字显示）
无线通讯数据最大传输速率
250K bps
共 19 页 第 1 页
一、系统构成 预应力智能数控张拉系统由主、副数控液压泵站、智能型穿心式
千斤顶、数据监控电脑组成。 预应力智能数控张拉系统可以实现两顶同步张拉，单顶张拉。每
个泵站都可以独立控制一台千斤顶张拉，主泵站和副泵站之间通过无 线通讯模块进行数据传输通信。
系统构成简图
二、系统特点 （1）一个泵站带一个顶：常规型号的一个主泵站、一个副泵站配对 可以实现双顶同步张拉；增强型号的两个主泵站、两个副泵站组合使 用，可以实现四顶同步张拉，也可以拆分成两套双顶同步张拉设备独 立使用。 （2）设备具有“力与伸长量”双控的特点，以张拉力为主控、伸长 量为辅控，张拉力的控制精度可达到 1%FS。 （3）具有手动张拉和自动张拉功能。自动张拉，张拉力分级(10%、 20%、50%、100%、自动或手动超张，分级百分比可以设定)自动控制，
电脑自动检测记录所有数据，效率高，
读数准。
6 智能监控
无此功能
张拉过程数字信息化，所有数据自动采
集传送到计算机，并智能分析处理数据，
形成报表
7 质量监督 真实质量状况难以掌握，缺乏有效的质 便于质量管理，质量追溯，提高管理水
量控制
平，质量水平，实现质量远程监控
8 安全保障 传统工艺边张拉边测量伸长量，有人身 操作人员远离张拉区域，人身安全有保
高达智能张拉机GDZL-3-2使用说明
高达智能张拉机GDZL-3-2使用说明
1、开机后如果发现主从控制柜通讯不上的问题，需要先检查通讯线是否连接正常或有断线，如果没有需要重新启动系统。
2、在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。
3、在张拉过程中如果出现问题应首先按下控制柜面板上油泵停止按钮，不能强行继续张拉。
4、在移动设备的过程中，泵站、千斤顶和控制系统要搁置在专用小车上，注意油管和连接线不能扭曲和拉断。
一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。
5、千斤顶的磨阻会随着使用时间而改变，应按工艺要求对千斤顶进行周期校验。
6、智能张拉系统张拉过程中，预应力钢绞线出现断丝现象，千斤顶严重漏洞，调换千斤顶时，均应重新使用标准力校正系统校核张拉机具。
7、油泵运转有不正常情况时，必须立即停车检查。
在有压情况下，严禁随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
8、电源连接线必须接零线并保证连接正确，否则损毁控制箱电路板，设备应可靠接地，并随时检查各处绝缘情况，避免触电。
9、使用时应检查电源线的连接或开关接触是否可靠，防止电动机因缺相运行而烧毁。
智能张拉系统说明书
“智桥”ZQ2000预应力智能张拉控制系统说明书湖南交通科学研究院长沙惠科信息科技有限公司目录一、智能张拉控制系统介绍 (1)1、设计依据 (1)2、系统简介 (1)3、系统技术指标 (2)4、主要功能 (3)二、系统各组成部分介绍 (4)1、液压系统 (4)2、测量系统 (4)3、控制系统 (5)4、系统配置表： (5)三、智能张拉控制系统操作步骤 (6)1、系统连接 (6)2、安装千斤顶 (6)3、启动液压站 (6)4、启动控制系统 (7)四、智能张拉控制系统控制软件使用说明 (7)1、输入工程信息 (7)2、启动张拉 (9)3、数据管理 (10)4、急停及手动操作 (11)五、注意事项 (12)一、智能张拉控制系统介绍1、设计依据（1）、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）（2）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）2、系统简介ZQ2000型预应力智能张拉系统主要是为满足各种公路、桥梁等工程建设中预应力梁张拉而设计的，系统由2台千斤顶，2台电动液压站、2个高精度压力传感器、2个高精度位移传感器、变频器、PLC控制器、主机、无线数据传输系统等组成，可同时控制2台千斤顶同步工作，构成平衡的张拉。
由计算机预设张力工艺，一键操作实现张拉过程的自动化控制，伸长值显示，张拉数据实时曲线采集及校核报警，张拉结果记录存储、无线数据传输以及网络传输，信息化管理。
系统结构图如下，其中液压站采用超高压电液控液压油路开关专利技术，高压、超高压液压油路的通、断控制实现了稳定可靠的电动控制。
在每台电动液压站连接千斤顶的打压端和回油端分别安装压力传感器，减小了油压冲击对压力的干扰。
同时在每台千斤顶上安装高精度位移传感器，实时监测张拉伸长值的变化。
本系统的特点是结构简单，张拉控制精度可达到0.5%要求，千斤顶端只有测量伸长值的位移传感器需要引线，可靠性好，工人操作千斤顶与原手动操作相同，且减少了伸长值测量和记录等工作量。
吉利智能张拉机说明书doc
JLZN系列预应力智能张拉系统使用说明书开封市吉利预应力机械设备有限公司目录1. 概述 (2)2. 系统特点 (2)3. 系统组成 (3)4. 电控逻辑框图 (3)5. 系统功能 (4)6. 技术参数 (4)7. 开机界面 (5)7.1. 主画面 (6)7.2. 位移校准 (7)7.3. 桥梁参数 (8)7.4. 压力标定 (9)7.5. 系统参数 (10)7.6. 历史数据 (11)8. 张拉前设备参数的设置与校准。
(12)9. 桥梁张拉操作步骤 (12)10. 张拉设备使用注意事项 (13)10.1. 张拉前注意事项 (13)10.2. 张拉过程中注意事项 (13)10.3. 设备维护保养 (13)11. 微机张拉管理软件使用 (14)1.概述吉利预应力智能张拉控制系统用于桥梁预应力张拉的自动控制，采用触摸屏和高性能逻辑控制器，通过比例阀控制2缸或4缸同步张拉，通过无线网络可远程监控张拉过程。
系统操作简单，一键操作即可完成整个张拉过程，控制精度高，可有效提高预应力施工质量。
2.系统特点2.1. 一机控双顶一台智能张拉主机或从机最大可控制两个千斤顶，双束四缸张拉时，只需主从两台机器，降低成本，使用方便。
2.2. 通过高压比例阀控制张拉，张拉平稳，精度高。
相对于开关方式或大小流量控制同步张拉的机型，使用比例阀控制张拉，速率更均匀，控制更准确。
2.3. 采用专用逻辑控制核心控制器采用专用为桥梁张拉设计的逻辑控制器，可靠性高，维护方便。
2.4. 采用工业触摸屏，工作可靠，故障率低。
相对于使用微机做控制器讲，工业触摸屏可靠性、抗震性、环境耐受性更好。
系统由智能张拉主机、智能张拉从机、千斤顶、位移、压力传感器组成，下图为双束张拉系统示意图：4.电控逻辑框图5.1. 一键张拉一键操作可实现初张、100%张拉、锚固、退缸全过程。
5.2. 自动记录张拉结果张拉完成，自动存储张拉结果。
5.3. 手动单步张拉手动单步张拉或独立进缸、退缸操作。
管桩自动张拉机
点击”历史曲线“或”报表查询“，可进入相应画面，点击下拉 框右方箭头，选择相应的记录名称，然后点击”刷新图表“或”读取 数据“即可查看具体数据。
7
靖江市创达建材机械厂
技术支持：13961072110， 0523-84639179
根据不同的用户等级，可查看的数据内容会不一样。管理员身份 可以查询所有的数据或报表， 操作员身份只可查询与自己相关的数据 或报表。
一、结构组成
本机由穿芯油缸、张拉机构、升降机构、移动式机架，液压泵 站，电气控制装置组成。
二、主要技术指标
1、公称张拉力 2、额定油压 3、电机功率 4、活塞面积 5、活塞行程 6、流 量 3000KN 31.5Mpa 5.5Kw 956.9cm2 280mm 10 升
三、检查与调整
， 入 N4 6 号液压油 使用前 使用前， 用户应将油箱内注 用户应将油箱内注入 N46 （约 110 公升左右） ， 并检查以下部位： 1、检查液压泵油位是否正常（油标刻度 50%-80%）；
五、注意事项
1. 每次开机前检查油箱油位，减少时立即补充，并找出少油的原 因，及时处理。源自3靖江市创达建材机械厂
技术支持：13961072110， 0523-84639179
2. 张拉机液压油缸行程为 280mm， 使用过程中请不要使活塞工 作在行程的极限位置，以防操作失误压力上升时将损坏油缸两端挡 盖。 3. 每次张拉开始，请将活塞尽量回缩，但不要在极限位置，以确 保液压油缸有足够的工作行程来张拉较长的钢筋骨架。 4. 张拉力转换至表压力值的方法： 表压力值（Mpa）＝（张拉力（KN） / 活塞面积（cm2））*10
首次使用请调整系统压力（一般情况下，机器出厂时系统压力 锁定在 25-26MPa，用户无需调整。） 系统 压力 时，所有人员严禁站在张拉油缸的轴向方向上 。 调整 调整系统 系统压力 压力时，所有人员严禁站在张拉油缸的轴向方向上 时，所有人员严禁站在张拉油缸的轴向方向上。 1、完全松开系统溢流阀，启动油泵电机。等待 3-5 分钟后， 将溢流阀顺时针旋 3 圈左右 （适当提高一点系统压力， 为以 下操作做准备） 2、按动“张拉”，“停止”，“回退”，“上升”，“下降” ， “前移”，“后移”按钮，使各活塞在整个行程范围内往返 几次，以便排除缸腔内空气，确保正常工作时压力稳定。 3、将随机张拉丝杠插入缸筒内，拧上张拉头，锁紧螺母，按 动“张拉”按钮，使活塞正程（活塞往外伸的方向），当活 塞顶上锁紧螺母不能再移动时，慢慢调整溢流阀调整螺丝， 使显示压力为 25Mpa 左右锁定即可。 （也可根据实际所需， 在满足生产的情况下，系统压力尽量调低一点，假如生产过 程中最大所需压力为 15Mpa，可以调整到 16-17Mpa）。 4、按动“回退”按钮，使活塞回程（活塞往回缩的方向）， 在此过程中调整回程溢流阀，调整压力 1-1.5 即可锁定该 阀。 5、按下“上升”按钮，使升降油缸活塞伸出，调整所属溢流 阀， 使压力在 1.5-2Mpa 左右 （保证松开按钮时张拉油缸不
预应力智能张拉系统说明书及操作指南
预应力智能张拉系统说明书柳州市银桥预应力机械厂柳州市银桥预应力机械厂目录第一章智能张拉系统简介 (2)第二章系统各项指标 (5)第三章售后服务 (8)第四章出厂配置 (9)第五章智能张拉控制系统操作指南 (10)第一章智能张拉系统简介智能张拉是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。
在如今的桥梁道路建设中，预应力施工被广泛应用，其中关键工序——张拉，其施工质量的好坏，会直接影响结构的耐久性，但是传统张拉施工，纯靠施工人员凭经验手动操作，误差率很高，无法保证预应力施工质量。
不少桥梁因为预应力施工不合格，被迫提前进行加固，严重的甚至突然垮塌，给社会造成了巨大的生命财产损失。
智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量，是目前国内预应力张拉领域最先进的工艺。
柳州市锐科机械厂一直致力于手动张拉设备的制造，系柳州市预应力张拉设备制造的佼佼者，在业内享有较高声誉。
在总结手动张拉设备的多年制造经验基础上，工厂组织了富有机械制造经验、计算机编程经验的高级工程师团队进行研发，通过一年多的不懈努力，成功研制出了具有业内领先水平的智能张拉系统。
该系统具有以下几大特点：1、数据控制精度高智能张拉系统在国内已有不少厂家做出产品进行销售，但困扰业内多时的是应力的精确控制问题。
如果应力值控制不精准，系统反应迟钝，那么智能张拉系统就失去了他存在的意义！我厂出品的智能张拉系统采用了油压控制领域的最高技术----单片机控制技术进行控制，以最快的响应速度精确地控制阀门开关及液压油的流量，把应力值由传统张拉的±15%缩小到±1%的精准，解决了业界普遍存在的应力值控制不准，甚至通过编程篡改应力数据的造假的问题，使得张拉数据变成真正的真实可信，不加修饰！此外，系统传感器实时采集钢绞线的伸长量数据，反馈到计算机，自动计算伸长量，及时校核伸长量是否在±6%范围内，实现应力与伸长量同步“双控”。
智能张拉机操作规程
智能张拉机操作规程一、设备检查1、操作智能张拉机前，必须对设备认真检查，确保设备处于正常工作状态。
2、检查电机运转是否正常，有无异常响动3、检查个连接部位是否完好，有无松动现象4、检查电源线是否完好，有无破损现象二、项目参数设置及操作流程操作张拉机前，必须根据实际情况设定合适的参数。
1、打开智能张拉系统，进入系统进行相关参数设置2、点开项目进行信息及数据填写3、点开预制梁场，进行相关参数设置4、点开孔型管理，进行张拉力设定及理论数据的输入5、点开梁号管理，进行长度设置6、点开孔位号，进行孔位编辑7、点击系统，根据现场实际情况，进行本机设备的相关参数的设定。
8、进入张拉界面，根据实际需要选择单顶张拉/双顶张拉/四顶张拉，然后选择自动开始张拉9、根据需要选择是否进行超张拉三、张拉作业1、张拉作业前，再次确认设备运行是否正常以及参数设置是否正确。
2、作业时，要做到“油泵一响，两端清场”3、张拉过程中，要时刻注意操作界面及压力表数值变化，如遇数据异常，应先暂停，分析原因后再进行作业4、如需暂停或终止操作，必须先关闭电源，然后才进行其他操作5、在作业过程中，如遇到紧急情况时，应按下紧急停止按钮。
6、设备四周应设置警示标识，防止闲杂人员进入危险区域四、数据记录本设备可以自动记录张拉作业相关数据，在张拉结束后，应及时将相关数据导出存档，以备对张拉作业进行分析和评估，也是工程质量的保证。
五、安全注意事项1、操作人员应熟悉操作流程，操作时严禁分神玩手机等2、操作过程，要时刻注意数据变化及千斤顶变化3、张拉作业区应设置警示标志4、遇到恶劣天气应停止张拉作业5、作业结束后，应妥善保管好本设备及千斤顶，并对其定期维护保养。
智能张拉设备
智能张拉设备智能压浆机配套使用设备钢绞线张拉机智能张拉机智能张拉设备CMGK111产品简介智能张拉是指不依靠人工手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，弯成钢绞线的张拉施工。
桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节，二者互为支撑，缺一不可。
预应力张拉技术有力的保证了预应力张拉施工质量，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。
因此，要保证桥梁结构的安全性，耐久性，应当采用智能张拉与预应力智能压浆成套技术。
新型桥梁自动张拉系统支持手动张拉和自动张拉。
并且具有数据储存传输功能。
智能张拉设备主要参数及配置油泵：2L/min电机：3KW油箱容量：70升系统压力：60Mp位移测量精度：<0.25% 分倍率0.1mm压力测量精度：<0.5% 分倍率0.1Mpa 通信模块：无线通信模块工作电压：380±10%使用环境温度：-10°C-40°C 销售联系1325/5470/231整机尺寸（长/宽/高）640mm/460mm/928mm工业触摸屏：10.5寸智能张拉设备特点精确施加张拉力准确测量及时复合延伸量对称同步张拉规范张拉过程一键完成张拉U盘导出数据微机报表张拉压降统一的远程网管系统采用70Mpa超高压电磁阀控制张拉油路控制可靠性高采用国际上的无弹簧双级超高压泵头泵站寿命长为张拉控制专门设计的逻辑控制器电路筒洁工作稳定一套设备可同时控制4顶同步张拉为国内首创完善的张拉压浆远程网管系统方便业主监控张拉压浆质量智能张拉设备使用范围公路工程预制梁场采用智能张拉设备，可完成预制空心板、预制T梁、预制箱梁、现浇连续梁、现浇盖梁和现浇钢构桥梁等后张预应力的张拉施工。
预应力智能张拉控制系统用于桥梁预应力张拉的自动控制，采用触摸屏和高性能逻辑控制器，通过比例阀控制2缸或4缸同步张拉。
智能张拉设备安全操作指南
智能张拉设备安全操作指南
智能张拉设备安全操作指南
1 张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。
2 张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。
3 油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。
在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
4 作业应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，应停止开动千斤顶。
5 张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。
6 千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。
7 在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。
8 维修或清洁前端机柜时，必须拔下电源插头。
拔电源插头时，请先关闭机柜右侧的空气开关，并且不得直接拉拔电源线，以防拉断。
9 不可通过前端把手进行吊装，应将掉绳穿过机柜顶端的吊环进行吊装。
10 确保油管与前端程控张拉油泵及超声波传感器与反射片的正确连接和安装。
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1.系统配置 2.修改口令 二 产品简介
1、概述 2、产品结构 3、型号介绍 三、技术参数 四、工作原理 五、操作说明 1、张拉前准备 2、自动张拉 3、数据存储画面说明 4、数据存储画面说明 六、操作注意事项 七、维护保养 八、运输及储存要求 九、常见故障及排除方法
智能张拉系统使用说明书
登陆
、 图 0-1 PLC 系统登陆界面
jpg 格式！
4.孔位方案
孔位方案默认为 10 个，无法添加新的方案，只能在已有的方案中修改名称或修改参数，在 新方案名中填写所要修改后的方案名称， 然后在该方案下选择孔位号并且在该孔位号后双击数据 栏添加所要填写的数据！ (下图 2-2)
图 3-1
下图 3-2 为为某方案，选择孔位号，且添加孔位数据！
斤的正面朝上，准备试机。 ④首次使用需反复启动停止，确保油管和千斤顶空气排出。
2、 自动张拉：
首页操作说明： 1. 首页中包括 1#张拉压力显示、 1#回顶压力显示、 1#千斤顶
伸长量、 2#张拉压力显示、 2#回顶压力显示、 2#千斤顶伸长量以 及机器手动自动操作。
2. 对于手动自动操作；控制柜面板触摸屏下面有一个选择旋 钮开关（自动 /手动）用来切换手动自动操作，用户可以根据本页 中的工作状态指示灯来判断目前机器的工作方式以及相对应的操 作，自动模式下手动操作无效，手动模式下自动操作无效。
参数操作界面说明 参数设置可以存储六组梁位数据， 可以用来方便用户针对不同的 张拉对象操作。
3、型号介绍
S K Y B —— 50
额定压力（ MPa） 油泵 控制 数子
二、技术参数
传感器测量和显示精度：载荷值取 0.5Mpa。
张拉控制精度：张拉过程中两端张拉力控制误差不超过 5KN 。
张拉终点， 两端张拉力控制误差不超过 20KN ，，张拉力分辨率误差
不超过 6.78KN（油顶面积对应于油压读数为 0。1MPa）。张拉力采
集使用 0.5%精度压力传感器采集张拉油顶压力，油箱容量 98L。
三、工作原理
本系统中的工业计算机，根据生产工艺要求，可设置的工艺参
数，工作中，工业计算机向液压组合阀的执行机构发出指令，按当
前生产预应力张拉的设定参数，控制组合控制阀进行预应力张拉，
同时，采用高精度的压力传感器，动态实时检测系统中的液压压力。
预应力智能张拉设备
使用说明书
产品型号： BS-SKYB –50-II 产品编号： 0167 / 0168
开封市中天预应力设备有限公司 电话 13783783622
目录
一、智能张拉系统使用说明书 PLC 项目 1.项目管理 2.预制梁场 3.工程管理、张拉梁号、孔位号 4.孔位方案 PLC 张拉 1.张拉配置 2.张拉校验记录 3.张拉报表 4.历史回放 PLC 压浆 1.压浆配置 2.校准压浆记录 3.压浆报表 PLC 上传数据 PLC 系统
4-1
图 4-1
2.张拉校验记录
用来记录张拉梁号下从指定日期时间内的所有历史记录 1，压力传感器 2,总记录值），下图 4-2
（张拉梁号下的孔位号的压力传感器
图 4-2
3.张拉报表
显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表，下图
4-3
图 4-3
4.历史回放
显示某梁场下的时间压力，时间位移曲线图！下图
预应力锚固后，由工业计算机发出卸荷指令，组合控制阀令液压缸
后退。完成工作流程。压力，传输到运动控制器，运动控制器根据
反馈按设定的工业计算机调节模式自动控制油顶压力。
根据位移
差、张拉力差，自动调节两端张拉速度。保证两端均匀张拉。
在张
拉控制过程中，油顶不停止运动，油顶活塞和外筒没有相对转动，
有效的净化了张拉力反馈值， 确保张拉过程中钢绞线同向均匀受力。
图 6-2
图 7-1
张拉工艺，图 7-2
选择孔位 可选择梁号，方案，查看张拉参数，图
图 7-2 8-1
图 8-1
2. 开始张拉
【开始张拉】之前，必须设置【设备参数】、【张拉工艺】、【选择孔位】，然后才能【张 拉】，图 8-2
3. 暂停张拉
如果有突发事件，可选择【暂停张拉】；
4. 手动控制
可进行手动控制，选择【打开手动】；图
4．操作柜面板上触摸屏下面的按钮， 的功能和触摸屏上 “手 动操作”“自动操作”功能一样。急停按钮为当机器遇到紧急情 况时按下，机器断电。
张拉参数设置画面相关说明： 本页面参数设置分五次张拉， 五次压力到达分别对应五次保压时 间，这五次压力设置应分别从小到大设置。 当第五次张拉保压时间到 后自动流程结束，油缸自动回顶，回到零点机器停止张拉，油泵停止 工作，两个伺服油泵分为两段速度，高速和低速，每段可设定高低速 分界点，建议高速最高设置为 700，低速设置为 100。还有两个伺服 油泵手动转速都可以设定。 孔位选择请适当选择， 其他未提及的参数 按默认，无需调整。左上角有一个最大压力限制，可设定机器所能承 受的最大安全压力，有效的防止了事故的发生。 3.数据存储画面说明：
图 8-2 8-4
图 8-3
图 8-4
5. 退出张拉
退出张拉过程；
图 8-5
PLC进入压浆
图 9-1 图 9-2
1. 压浆参数设置
2. 开始配料
图 10-1
3. 手动控制
点击【打开手动】，进行手动控制；
4. 退出压浆
退出压浆过程；
图 10-2
一、智能张拉机产品简介 1、概述 SKYB-50 数控智能张拉系统一拖二系列是本公司自主研发的混 凝土预应力梁张拉自动控制系统，并被广泛应用于先张法和后张法 的预应力混凝土结构、桥梁、电站、公路、铁路、高层建筑等工程 施工中。为国内标准化工程建设提供了更好的服务。为施工单位节 省人力、节省精力、操作简单等本设备把数控技术用于混凝土预应 力张拉工艺中，实现了预应力的精确自动控制，确保张拉值的准确 性和真实性。 并设定张拉形式；从而实现平稳、连续张拉。张拉方 式继承原有施工方法，使施工操作者在熟悉施工环境下，一键式操 作，完成张拉全过程。全自动操作，保证预应力张拉的质量要求的 真实准确。使混泥土结构的质量得到了有效的保障。 2、产品结构 电气部分主要由编程控制器、工业计算机、继电器、位移传感 器、执行器件等部分组成。泵站部分主要由泵体、组合电磁阀、单 向电阀压力传感器等部件组成。
清空完成后，填写所要增加的内容即可（如下图
1-4）
操作步骤依次为先 清空 ，然后 填写 所要添加的内容，再 点击添加 按钮！
图 1-4
修改：
先在左侧的所有列表中点击所要修改的项目，
然后右侧的填写框将显示该项目的内容， 操作
者在右侧的三个填写框中修改自己所要填写的内容，填写完成后点击修改即可！
( 下图 1-5)
4-8
图 4-8
PLC系统
1.系统配置
服务器的 ip 地址， 数据上传， 以及张拉一下的千斤顶个数的配置， 让数据可以实时自动上传！下图 5-1
可勾选 【自动上传数据】 ，
3. 修改口令，下图 5-2
本软件登陆时的口令修改！
图 5-1
图 5-2
PLC进入张拉
图 6-1
1. 张拉参数设置
设备参数，图 7-1
②电源线连接：本设备采用三相四线接线方法，将主;将主电缆的零线接至零线电源，由于本设备
下部行走轮为橡胶材质，不利于接地，须将接地线接至设备外壳导
电处。保证电源接线牢固，接地良好。检查千斤顶与泵站连接是否
牢固，防止漏有造成不必要的危害。
③把千斤顶、高压油管、数控油泵连接，确保连接牢固，将千
1-1）
查询完成后如下图所示（下图 1-2）
图 1-1
图 1-2 查询完成后若想返回到最初的界面（即含有所有项目名称的列表） 则需要把填写框中的所有内容全部清除， 再点击查询按钮即可， 所有的项目列表将一一列出！ （如下图 1-3）
图 1-3
增加：
增加项目需要先清空页面上右侧的三个填写框！（即项目名称、承包单位、监理单位）
图 2-1 其余操作方式与项目管理中的方式相同，在此不再赘述！
3.工程管理、张拉梁号、孔位号
以上几个数据的增加，修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同， 需要注意的是：
1. 工程管理，张拉梁号需要他的上一级存在才能添加数据 确保项目的存在），孔位号则不需要！
!（类似于预制梁场的添加，首先要
2. 上传张拉梁号中的图片上传功能，所选择的图片必须是
回油锚固采用高压比例阀控制，锚固速度可控 ，工作锚以接近静压
的方式咬合钢绞线，杜绝滑丝、断丝情况出现。
退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集
采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油
口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。 在张拉过程中，确
保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小
4-4
PLC压浆
1.压浆配置
配置压浆系统的的一些基本数据，下图
图 4-4 4-5
图 4-5
2.校准压浆记录
主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据！，下图
4-6
3.压浆报表
记录某梁场下的压浆记录数据！，下图
图 4-6 4-7
图 4-7
PLC上传数据
将本机上的相关张拉或者压浆数据进行上传，下图
删除：
先在左侧的所有列表中点击所要修改的项目， 该项目后，该项目将不存在，请谨慎操作！）
图 1-5 然后点击删除按钮即可删除！
（注意： 删除后
2.预制梁场
增加：
预制梁场是在已有项目（项目管理中有项目）
的基础之下进行新增预制梁场的（警告： 增加
预制梁场前，务必确保程序中存在已有项目，没有请在项目管理中添加新项目）