智能张拉设备一般多少钱一台

智能张拉设备产品简介智能张拉设备产品简介：智能张拉是指不依靠人工手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，弯成钢绞线的张拉施工。

桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节，二者互为支撑，缺一不可。

cm03预应力张拉技术有力的保证了预应力张拉施工质量，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。

因此，要保证桥梁结构的安全性，耐久性，应当采用智能张拉与预应力智能压浆成套技术。

新型桥梁自动张拉系统支持手动张拉和自动张拉。

并且具有数据储存传输功能。

智能张拉设备技术指标：控制压力：70MPa油泵流量：2.5L/min测量精度：0.1%智能张拉系统：适用温度-20-50℃，电压：380V ，同步张拉时间10m/s ，测力系统精度0.25%FS ，位移测量精度0.05%双顶对拉不平衡5KN液压系统：油泵功率4KW ，压力范围：0-55mpa ，电压：380V张拉千斤顶系统：工作范围：27t-700t，张拉行程：200m，行程偏差：±2mm无线通讯：蓝牙传输距离800m ，发射功率：0.8w智能张拉设备主要功能:一台控制器控制两台液压泵站，156*681*863*07同一束预应力筋两端的千斤顶自动同步、平衡张拉技术，张拉力自动跟随，位移辅助检测的张拉模式。

可移动式单泵单顶结构：两套液压站驱动的两台千斤顶自动同步、平衡张拉技术，张拉力自动跟随，位移传感器辅助检测伸长值的张拉模式。

智能控制张拉过程：可设定张拉目标拉力值、位移校核目标值、持荷时间等参数由系统自动控制张拉过程，同步自动平衡张拉。

直接显示拉力值及自动测量张拉伸长值：由液压传感器测量油压转换并直接显示张拉力值，由位移传感器测钢绞线伸长量，直接在触摸屏上显示。

方便的输入功能：现场微机控制站采用笔记本，可输入箱梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。

智能张拉设备的使用，这几点需要特备注意！智能张拉设备主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。

它的正确使用将直接影响到后期的施工，要想做到高效施工，智能张拉设备的使用要格外注意这几点：1、开机后如果发现主从控制柜通讯不上的问题，需要先检查通讯线是否连接正常或有断线，如果没有需要重新启动系统。

2、在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。

3、在张拉过程中如果出现问题应首先按下控制柜面板上“油泵停止“按钮，不能强行继续张拉。

4、在移动设备的过程中，泵站、千斤顶和控制系统要搁置在专用小车上，注意油管和连接线不能扭曲和拉断。

一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。

5、千斤顶的磨阻会随着使用时间而改变，应按工艺要求对千斤顶进行周期校验。

6、智能张拉系统张拉过程中，预应力钢绞线出现断丝现象，千斤顶严重漏洞，调换千斤顶时，均应重新使用标准力校正系统校核张拉机具。

7、油泵运转有不正常情况时，必须立即停车检查。

在有压情况下，严禁随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。

8、电源连接线必须接零线并保证连接正确，否则损毁控制箱电路板，设备应可靠接地，并随时检查各处绝缘情况，避免触电。

9、使用时应检查电源线的连接或开关接触是否可靠，防止电动机因缺相运行而烧毁。

10、新油泵初次使用时，必须等油泵体内的空气排净后才能正常使用。

若加油黏度太大则不利于排气。

11、油管与接头要按规格要求制造，并随时检查，以免发生爆裂事故，油泵带压时不得拆卸接头、管路及油表。

12、压力表要随时检查，以防失灵而造成事故。

13、开车前应先打开控制阀(空载启动)。

并经常保持灵敏可靠。

14、油面过低时泵体内平面轴承露出油面时不得长时间带压工作。

15、采用优质矿物油，建议冬季用32号抗磨液压油，夏季用46号抗磨液压油。

油液必须保持清洁，定期更换。

洛阳万硕机械设备厂家直销智能张拉设备,智能压浆设备,预应力智能张拉系统,高频振动器等智能张拉/压浆设备,规格齐全,质量可信,欢迎前来选购！。

智能张拉：智能张拉设备技术工作原理背景智能张拉技术被广泛应用于建筑、桥梁等领域。

智能张拉设备是一种可控制的设备，能够根据不同的实际负载情况控制张拉力的大小和张拉的时间，以确保结构的安全性、可靠性和经济性。

智能张拉设备基本工作原理智能张拉设备包括控制系统、张拉机和张拉器。

其中，控制系统用于控制张拉机伸缩和控制张拉器施力。

张拉机用于实现张拉，张拉器用于施力。

智能张拉设备的基本工作原理是，通过控制系统对张拉机进行调控，使之发挥其张拉功能。

在张拉的过程中，张拉器施加相应的力量，以保证所张拉的钢筋或钢束受到的拉力大小与所设计的张拉力相同。

若需要调整张拉力大小，则可以通过控制系统对张拉机进行调节，从而使张拉器施加力量的大小发生相应变化。

此外，为了实现钢筋的长期稳定性，智能张拉设备还配备有“锁紧器”，可以将张拉时的拉力长期固定下来。

总之，智能张拉设备的工作原理是将张拉器施加特定的力量，通过控制系统控制张拉机实现钢筋的张拉，再通过锁紧器将拉力固定下来。

智能张拉设备的作用智能张拉设备旨在为建筑、桥梁等结构物提供稳定、可靠、经济的结构支持。

当建筑或桥梁存在较大荷载时，可以通过智能张拉设备调整不同位置的张拉力，以保证结构的整体性能和安全性。

当荷载消失或减小时，智能张拉设备可以自动调整张拉力的大小，以确保结构的稳定性和经济性。

此外，智能张拉设备还可以用于结构监测和预警。

通过对张拉力的监测和分析，可以及时了解结构的运行状态和变化趋势，并采取相应措施，以保证结构的安全性和经济性。

智能张拉设备的优点智能张拉设备具有以下优点：1.远距离控制：智能张拉设备可以远距离控制，无需人工参与，减少了人工操作的工作难度和安全风险；2.自动控制：智能张拉设备可以根据预先设定的参数和阈值自动进行控制和调节；3.稳定性强：智能张拉设备采用现代化控制技术和理论模型，具有较强的稳定性和精度；4.可靠性高：智能张拉设备采用先进的材料和工艺，具有长寿命和高可靠性。

智能张拉压浆设备制度智能张拉压浆设备制度是指在现代化建筑施工中应用的一种新型设备，它的引入和使用为施工工作提供了高效、精准的解决方案。

本文将从设备特点、操作流程、安全管理和发展前景四个方面对智能张拉压浆设备制度进行详细介绍。

首先，我们来看一下智能张拉压浆设备的特点。

智能张拉压浆设备是一种集电子技术、机械技术和液压技术于一体的高科技设备，具有智能化、自动化、高效能的优势。

其主要功能是在混凝土结构中进行张拉和压浆，并实现对边距力、伸缩量和浆液流量的智能控制。

相比传统的人工操作方法，智能张拉压浆设备能够减少工作强度、提高施工效率，并保证工程质量的稳定和可靠。

接下来，让我们了解一下智能张拉压浆设备的操作流程。

首先，施工人员需要对设备进行检查和调试，确保其正常工作。

然后，根据具体工程要求进行参数设置和预先计划，如预张拉力、预设伸长量等。

接下来，人员需要将设备与混凝土结构连接，进行预拉力张拉。

在张拉过程中，设备会根据设定参数自动调整压力和伸长量，保证预设张拉效果的实现。

最后，施工人员会进行压浆作业，注入浆液，填充混凝土中的空隙，并确保张拉效果的稳定性和持久性。

在智能张拉压浆设备的使用过程中，安全管理至关重要。

施工单位需要在设备使用前对施工人员进行培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。

同时，设备使用过程中需要进行定期检查和维护，如润滑、更换零部件等，以保证设备的正常运行和使用安全。

在操作过程中，施工人员需要严格按照操作规范进行操作，遵守安全操作流程，防止意外事故的发生。

最后，让我们展望一下智能张拉压浆设备的发展前景。

随着建筑工程的科技化发展，智能张拉压浆设备将逐渐取代传统的人工操作方法，并成为主流的施工工艺。

其高效、精准和可控的特点将大大提高施工效率和工程质量。

此外，智能张拉压浆设备还具有无人化、远程操作的潜力，可以通过网络和机器人技术实现远程监控和操作，进一步提高施工的灵活性和效率。

综上所述，智能张拉压浆设备制度是一项具有重要意义的技术创新，它在现代化建筑施工中发挥着独特的作用。

智能张拉设备引言智能张拉设备是一种控制、管理和监测张拉力度的装置。

它在许多工程领域中被广泛应用，包括桥梁、建筑、海洋工程等，可用于调整和维持结构的稳定性和强度。

智能张拉设备不仅提高了施工的效率和准确性，也降低了人为错误的风险，为工程师和施工人员带来了许多便利。

工作原理智能张拉设备通过控制器和传感器来实现对张拉力度的精确控制和自动调节。

传感器负责监测张拉力度和结构的变形情况，将数据传输给控制器。

控制器根据设定的参数和实时数据来判断是否需要调整张拉力度，并通过驱动机构实现对张拉装置的控制和调节。

主要组成部分智能张拉设备主要由以下几个部分组成：1.传感器：传感器负责监测张拉力度和结构的变形情况。

常用的传感器包括应变传感器、位移传感器、力传感器等。

2.控制器：控制器是智能张拉设备的核心部件，负责接收传感器数据，并根据设定的参数和算法来判断是否需要调整张拉力度。

控制器可以通过显示屏或者远程连接来进行设置和监控。

3.驱动机构：驱动机构负责实现对张拉装置的控制和调节。

常用的驱动机构包括电机、液压缸等。

4.张拉装置：张拉装置是实际进行张拉操作的部件，包括拉索、张拉支座等。

智能张拉设备可以通过驱动机构来实现对张拉装置的调节。

应用领域智能张拉设备在以下领域得到了广泛应用：桥梁桥梁是智能张拉设备的主要应用领域之一。

在桥梁建设中，智能张拉设备可以监测和调整桥梁的张拉力度，确保桥梁的稳定性和强度。

智能张拉设备还可以实现对桥梁的自动化控制和远程监测，提高了桥梁施工的效率和安全性。

建筑智能张拉设备在建筑中也得到了广泛应用。

在高层建筑的施工过程中，智能张拉设备可以监测和调整建筑物的张拉力度，确保建筑的稳定性和安全性。

智能张拉设备还可以实现对建筑物的自动化控制和智能化管理，提高了建筑施工的效率和质量。

海洋工程在海洋工程中，智能张拉设备可以用于调整和维护海底管道、油井和海上平台等结构的张拉力度。

智能张拉设备可以通过远程监测系统，实时监测和调整结构的张拉力度，确保海洋工程的稳定性和安全性。

智能无线张拉系统使用说明书目 录本说明书中的约定 0第一章概 述 (1)1.1简介 (1)1.2主要功能及特点 (1)1.3主要技术指标 (2)1.4符号与术语 (2)1.5注意事项 (3)1.6仪器的维护与保养 (3)1.7责任 (4)第二章张拉系统描述 (5)2.1系统组成 (5)2.1.1L2000预应力无线张拉仪 (5)2.1.2压力传感器 (8)2.1.3位移传感器 (8)2.1.4无线模块 (9)2.1.5油泵及千斤顶 (10)2.1.6电源线 (11)2.2仪器按键介绍 (12)2.2.1非可屏蔽按键 (13)2.2.2普通按键 (14)第三章仪器操作 (15)3.1仪器显示界面 (15)3.1.1等待张拉界面 (15)3.1.2张拉测量界面 (16)3.2按键二次确认 (17)第四章智能无线张拉软件 (18)4.1软件的安装、运行与卸载 (18)4.1.1软件的运行环境 (18)4.1.2软件的安装 (18)4.1.3驱动的安装 (21)预应力无线张拉系统使用说明书4.1.4软件的运行 (21)4.1.5软件的卸载 (22)4.1.6软件的升级 (22)4.2软件界面介绍 (22)4.2.1标题栏 (23)4.2.2菜单栏 (23)4.2.3工具栏 (23)4.2.4组切换区 (23)4.2.5张拉控制区 (24)4.2.6次切换区 (24)4.2.7波形/数据列表区 (25)4.2.8张拉状态结果/孔位示意图 (26)4.3软件菜单介绍 (26)4.3.1文件菜单 (26)4.3.2参数菜单 (32)4.3.3显示菜单 (39)4.3.4编辑菜单 (42)4.3.5视图菜单 (44)4.3.6帮助菜单 (45)4.3.7张拉控制 (45)第五章快速操作指南 (53)5.1软件控制张拉 (53)5.1.1准备工作 (53)5.1.2张拉组第一次张拉 (58)5.1.3进行下一次张拉 (59)5.1.4重测当次 (59)5.1.5打印张拉记录表 (59)附录1 仪器提示及报警信息汇总 (60)附录2 快捷键一览表 (62)附录3 本系统支持的张拉模式 (63)附录4 预应力筋平均张拉力的计算 (67)附录5 预应力筋的理论伸长值的计算 (68)本说明书中的约定A.灰色背景、带黑色方框的文字表示界面上的一个按钮，如：确定钮。

智能张拉设备一、经济型智能张拉设备的主要组成：1、数控液压泵站，2、穿心式千斤顶（可配），3、信号线，4、高压油管，5、高精度压力传感器，6、位移传感器，7、操作系统软件，8、触摸屏（或文本显示器），及其他电气系统元器件等组成。

二、主要实现功能：1、触摸屏上能显示每台顶的张拉压力和张拉行程；2、本系统具有张拉参数(张拉记录)的功能，并能将张拉时的具体数据储存于移动存储设备（如U盘、CF卡、SD卡）中，亦可用移动存储设备提取所需数据；3、通过触摸屏可以设置每台顶的张拉压力，张拉行程（到达压力或者到达行程停机或者压力行程其中有一个参数到达则停机。

）4、可自动实现以下张拉过程：4.1如上述3将张拉参数设定后进行初张4.2初张后对千斤顶实行同位移张拉，或同拉力张拉。

（两种张拉方式一般只选择其中一种。

由于理论上的同步是靠实际上的不断采集数据并比较的，最后多者暂停，少者小量输出来达到的。

误差在所难免，误差的大小取决于每一次比较所输出的量，因此同步误差可自行设置）4.3在同步张拉的同时有一台顶到达张拉压力的N%(如：10%、20%、50%、等)时4台顶暂停（暂停时间、暂停压力可设置），并记录数据。

4.4在张拉过程中，系统实时监控张拉情况。

当系统处于某种异常状态时，将弹出警报（如，张拉过程中误差超出设定范围的10%后弹出对话筐提示修改同步参数。

）。

4.5张拉完成后，保持压力时间可设定。

高档型智能张拉设备的主要组成：目前，高档型智能张拉设备其硬件则是在经济型智能张拉设备，增加一台主控电脑，由主控电脑通过无线电直接对记录数据进行采样。

智能张拉设备操作规程
《智能张拉设备操作规程》
一、设备操作前的准备工作：
1. 检查设备是否完好，如有损坏或异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行处理。

2. 确认设备的工作环境是否安全，确保周围没有障碍物或其他工作人员，以免发生意外伤害。

3. 检查设备的供电情况，保证设备能够正常工作。

二、设备操作流程：
1. 打开设备电源，等待设备自检完成，确保设备正常启动。

2. 根据设备操作面板上的指示，设置好需要拉伸的材料种类和拉伸的张力参数。

3. 将需要张拉的材料放入设备内，避免超出设备的承载能力范围。

4. 按照设备操作面板上的指示，启动设备进行张拉操作。

5. 在操作过程中，随时关注设备的工作状态，确保拉伸过程平稳进行。

6. 当设备完成张拉后，将张拉好的材料取出，并关闭设备电源。

三、设备操作后的清理工作：
1. 关闭设备电源，确保设备完全停止工作。

2. 将设备内部的残留材料进行清理，确保设备内部干净整洁。

3. 检查设备外部是否有异常情况，如有，应及时清理或维修。

四、设备维护：
1. 定期对设备进行维护保养，确保设备长时间稳定工作。

2. 如有异常情况出现，应及时通知相关维修人员处理，切勿擅自进行设备维修操作。

五、安全注意事项：
1. 使用设备时，应穿戴好安全防护装备，避免因操作不慎导致伤害。

2. 在使用设备过程中，禁止将手部或其他物品伸入设备内部，以免危及安全。

通过以上操作规程，我们可以更好地使用智能张拉设备，确保设备的正常运行，并保障操作人员的安全。

智能张拉设备及压浆设备的应用摘要：随着工程技术的进步和发展，后张法预应力张拉工艺和压浆工艺被广泛应用于各种大型桥梁构件中，在箱梁、T梁预制工艺中预应力张拉和压浆皆为关键工序，其施工主要运用智能张拉设备和压浆设备。

通过对新型设备的熟悉掌握从而对施工进行精准的控制，大大提升了稳固性，工艺的要点把控重心也体现在设备操作上。

关键词：预制梁智能张拉设备压浆设备0引言在不断的深入研究和具体的实践过程中，后张法预应力张拉和压浆在桥梁预制工艺中有着持续性的改进和创新，目前已采用智能张拉设备和压浆设备进行作业。

相较于以往人工半自动张拉和压浆作业有着明显的生产力提升，通过计算机软件，可以精确的控制张拉的程度，提升工作效率，从根本上解决了人为因素不可控的情况。

但是预应力张拉、压浆施工具有难度大、难点多等特点，因而很有必要进行深入研究。

一、智能张拉设备的应用1智能张拉设备的组成及原理本文借鉴的设备是由河北益铁科技机电有限公司生产、铁科院监制的TYZ/60-Ⅶ/YT型自动张拉系统，该系统主要由4台穿心式千斤顶和4台电动液压油泵、4个穿心式轮辐传感器、4个拉线式高精度位移传感器、4个高精度温度传感器、8个液压控制电磁阀组4套，1套完整的工业可编程控制器（1主3辅）、主机（工业电脑）等组成。

控制系统示意图如下：该设备有1主3辅共4台控制机器，主机设有一套完整编程控制，可通过通讯连接其他三台机器同步进行作业，一键实行全自动化张拉，能够精准有效的控制张拉力力值的大小，保证张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合规范要求，有效确保和提高预应力张拉施工质量。

智能张拉设备可直接通过转换油泵值换算张拉力，通过位移传感器可实时观测预应力筋的伸长量，预应力筋的状态实时反应在主机桌面上，且设有手动操作，可保证现场张拉过程中出现问题随时中断，待解决后继续进行作业。

张拉数据可实时曲线采集并上传至主机内信息库，张拉作业结束后自动生成张拉记录表，可无线传输且误差较小，提升了施工质量且十分方便于信息化管理。

智能张拉机咋操作方法
智能张拉机是一种运用先进的智能技术的张拉机械设备，它主要用于悬索桥、索塔和索杆的张拉作业。

智能张拉机具有智能化、高效、安全的特点，操作方法如下：
1. 准备工作：检查设备是否正常运转，检查操作人员是否佩戴好安全防护装备。

2. 调试设备：将智能张拉机连接到电源，开机前确认设备各部件是否正常工作。

调整电控系统或触摸屏的运行参数，确认所有参数调节正确。

3. 安装设备：依据具体工程要求，将智能张拉机固定在适当的位置，确保设备稳定。

4. 安装张拉索材：按照设计要求，将张拉索材安装在智能张拉机上，并将索材正确地连接到张拉缸。

5. 进行张拉：打开智能张拉机，根据设计要求，输入相应的张拉参数，促使遥控操作系统完成张拉作业。

观察张拉杆或其他相关指示器的数值变化，保证拉伸或张拉力的平衡和均匀分布。

6. 监测张拉过程：在张拉过程中，要不断监测各个部位的张力变化，并根据实时数据进行调整，以保证悬索桥、索塔或索杆的张拉效果。

7. 停止张拉：当达到设计要求的张拉参数时，停止智能张拉机的运行，关闭设备，保持设备的正常运行状态。

8. 检查整体效果：待张拉过程结束后，对所张拉的悬索桥、索塔或索杆进行全面的检查和评估，确保其质量和安全。

需要注意的是，智能张拉机的操作方法可能会因不同的设备型号和工程要求而略有差异，因此在操作之前应详细阅读和理解设备的操作手册，并请专业人士进行指导。

预应力智能张拉技术和大循环智能压浆技术的应用优势郭永刚安徽省路桥工程集团有限责任公司【摘要】预应力钢绞线张拉和孔道压浆施工质量直接影响桥梁的寿命，传统的张拉压浆技术主要依靠人工操作和记录，存在精度低、误差大，收操作人员技术水平影响大，对施工现场的质量管控要求极高。

智能张拉和大循环智能压浆技术很好的客服了传统工艺的弊端，提升现场施工工艺水平的同时大幅提高了张拉和压浆的施工质量，本文介绍了智能张拉及大循环智能压浆施工技术在实际施工中的应用。

【关键词】智能张拉；预应力；大循环智能压浆；优点1 引言智能张拉系统具有施工操作便捷性和质量控制可靠性的显著特点，未来必将在桥梁施工中大范围的推广和应用，注浆工艺从传统的压力注浆工艺到广泛应用的真空注浆工艺，再到目前新的大循环智能注浆工艺，已经从人工控制转变为全数字化的只能控制。

为了对智能张拉系统和大循环智能压浆有更深层次的了解，本文在工作原理的基础上着重对其在实体工程中的应用效果进相应的评价。

本文是并以“安徽省滁州至马鞍山高速公路CM-05标预制T梁钢绞线智能系统张拉及管道大循环压浆技术”在施工中的应用为例进行介绍。

2 工程概况安徽省滁州至马鞍山高速公路CM-05标共有中小桥十座，上部结构预制T梁；桥墩采用柱式墩，桥台采用桩基肋板式桥台，基础均采用桩基础。

全标段共计预制T梁594片，其中13米T梁108片，16米T梁306片，20米T梁180片。

T梁集中预制，统一组织运输安装。

由于现场施工条件好、便于操作，项目部针对预应力钢绞线张拉、水泥压浆采用新工艺、新技术施工。

预应力钢绞线张拉采用智能张拉系统，确保了张拉应力及伸长量的准确度，全数字化操作模块将人工操作误差带来的应力加大或减小降到了最低。

管道压浆打破以前的传统压浆方法，采用大循环压浆技术。

从孔道一端进浆，另一端回浆，通过对浆液指标和压力差的检测确保了压浆饱满，排除了以前由于空气存在压浆不饱满，导致钢绞线生锈腐蚀带来的应力损失而衍生的各种质量诟病。

智能张拉技术在预制箱梁施工中的应用摘要：随着工业现代化的发展，桥梁施工技术也有了新的飞跃，传统的人工张拉技术逐渐暴露出其局限性，在箱梁预制施工中，导致施工过程遇到许多质量问题，严重影响桥梁的安全。

而新技术的不断发展，新工艺的日渐成熟，让先进的智能张拉技术在预制箱梁施工中得到了更为广泛的应用。

其规范性会直接影响桥梁施工质量和箱梁结构承载能力的提升。

基于以上情境，笔者在本文中分析了智能张拉技术的应用原理和应用优势，继而阐述智能张拉技术在箱梁预制施工中的操作要点，以供参考借鉴。

关键词：智能张拉技术；预制箱梁；桥梁工程一、预制箱梁智能张拉技术的应用原理1.智能张拉系统智能张拉系统指的是包括预应力张拉系统的主控计算机组合而成的智能系统，组成部分包括：主控计算机、千斤顶、控制器、油泵以及传感器检测与反馈系统等。

（见图一）[1]它是当前桥梁建设施工过程中最常用的形式。

图一智能张拉系统示意图智能张拉系统是相对传统张拉技术来说更为复杂的系统,它包含了数控、信息化处理、无线传输、传感器以及传统的张拉技术等多个技术的内容。

智能张拉系统根据人工计算输入的张拉力数据，由主控电脑发出张拉指令，实现精确张拉操作，保证张拉过程全程由计算机控制，期间不需要人工干预。

施工人员通过智能张拉自动化系统,可以更快速、有效地控制现代工业控制系统,继而实现智能张拉技术体系的系统规范化、标准化、以及智能化升级,从而实现桥梁施工质量和效率的提升，还有桥梁使用寿命与安全性的提高。

1.智能张拉工艺原理智能张拉系统在施工过程中本着张拉应力和伸长量的“双控原则”，主要通过张拉应力的控制，加以伸长量控制的辅助作用，利用传感技术和数控技术等现代化技术手段，将数据实时传输至主控计算机，在经过分析和处理相关数据，输出相应计算结果，自动反馈张拉信息，对张拉应力做出及时的调整，精准设定好张拉速度和张拉力，保证智能张拉系统所使用的千斤顶的张拉力值和伸长量同步增长。

采用先进的智能张拉技术，可以实现对所有参与施工的张拉设备的远程监控，从而实现自动化的张拉操作，无需施工人员的介入，大大降低了人为操作的影响。

影响智能张拉机价格的因素有很多，今天，就给大家详细讲解一下，希望对大家有所帮助。

第一品牌知名度：一般的设备价格在1万元上下，品牌知名度相对比较高的设备价格可能在1.2万元-2万元之间；
第二地域：发达城市相同设备的价格一般会比发展中的城市贵200元-300元之间，这主要是物价和生活水平决定的。

第三运输目的地的远近：如果消费者需要厂家运送设备，一般会加上运输费用，如果运送的目的地比较远的话，费用相对的会高200元左右。

第四质量：价格是由成本控制的，智能张拉设备也不例外，如果质量比较好的设备价格会在1.5万元-1.8万元之间，质量一般的产品价格会比较低，大概在
几千元到上万元。

消费者在购买产品的时候不能一味的只看价格，毕竟设备购买回来是投入到使用当中的，如果因为质量的问题不能正常的使用的话，这样反而增加了购买成本。

以上就是今天分享的全部内容，感谢大家一直以来的阅读与支持。

张庄路出口匝道桥智能张拉施工总结一、工程概述张庄路出口匝道桥，中心里程桩号为K8+276.41，跨径组合为5×30m，交角为90°，桥梁全长为153.18m。

上部结构为预应力混凝土连续梁。

预应力钢束采用低松弛高强度预应力钢绞线，单根钢绞线直径为Φ815.2mm，钢绞线面积为139mm3，钢绞线标准强度为fpk=1860MPa，弹性模量为EP=199×105 MPa。

预应力钢束锚具采用预应力钢绞线群锚锚具及配套设备，管道成孔采用塑料波纹管，智能张拉设备对现浇箱梁进行张拉。

二、张拉前准备工作1、人员、机械配置配备技术员2人，负责质量管理（轮班作业，必须做到有人施工就有人做技术指导）；配备管理人员1人，全面负责现场施工管理工作（轮班作业，必须做到有人施工就有人管理）；配备千斤顶张拉端操作工人6名，智能张拉操作人员2名，数据采集分析人员2名，电工1名，杂工两名，司机1名。

2、施工准备（1）现浇箱梁浇筑后7天，于2012年9月11号对同条件混凝土试块进行抗压实验强度分别为59.3Mpa、62.5Mpa、69.6Mpa，符合了张拉强度的要求。

（2）张拉用到的智能千斤顶和液压油泵于2012年9月8日由山东大学力学实验室进行标定，并出示了相应的标定证书。

（3）搭设张拉所需的工作平台，千斤顶正后方设置张拉防护网，规划出张拉工作区域，非工作人员禁止入内。

3、技术准备（1）组织有关人员学习《公路工程质量检验评定标准》( JTGF80/1-2004)及《公路桥涵施工技术规范》( JTG/T F50一2011)，对智能张拉操作人员进行培训和技能考核。

（2）工程部负责编制智能张拉施工方案，并2012年9月10日对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。

（3）钢绞线理论伸长量复核计算F1、F2理论伸长量F3理论伸长量T1、T2理论伸长量三、智能张拉施工1、张拉设备安装在张拉作业之前，项目部人员和监理人员已对构件进行检验，检验合格，经监理单位审核批准后，具备了张拉条件。

智能张拉技术在连续梁施工中的应用总结摘要：随着高质量发展在施工行业的持续推进及国内因人工张拉质量导致的安全事故时有发生，张拉工艺的改进越来越得到施工单位的重视。

本文以肇庆新区核心区交通设施优化工程1号跨线桥为例，简要介绍智能张拉在连续梁施工中的应用、技术特点以及与人工张拉对比存在的优势。

关键词：智能张拉；张拉设备；施工工艺；质量控制1工程概况1#桥上跨长利大道，桥梁长度928m，标准跨径30m，最小跨径27m，最大跨径44m。

预应力钢束采用高强度低松弛钢绞线，公称直径15.24mm。

管道成孔采用塑料波纹管，预应力张拉采用CZB2X2-500型智能张拉设备进行张拉。

2智能张拉设备介绍预应力工程的智能张拉系统主要包含智能数控主/副泵站、智能穿心式千斤顶、高压供/回油管、电源线及信号线等组成。

智能张拉仪是为智能千斤顶提供可靠动力的输出装置，现已发展为与界面操作系统一体化的简洁设备；智能千斤顶最大的特点就是自身配置电子位移传感器和高精度压力传感器，张拉过程中既能够自动测量千斤顶内缸伸长量，又能精准测量千斤顶输出的力值，减少了人为操作；操作系统与智能千斤顶之间采用数据线连接。

3施工工艺与质量控制3.1工艺流程梁体混凝土强度满足设计及规范要求→电源线、油管连接→千斤顶、数据线安装→安装锚具→进入操作界面、输入参数信息→启动张拉至控制应力的10%（持荷30s）→张拉至控制应力的20%（持荷30s）→张拉至控制应力的100%（持荷5min）锚固→回油、退顶→进行下一孔操作。

3.2主要操作步序和要点①钢绞线下料、编束及穿束下料时用砂轮机平放切割，下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具厚度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，由于智能千斤顶采用新的优化结构，减小了千斤顶的长度和外径，从而减少了钢绞线的预留长度，一般锚外预留不少于80cm，节约了材料。

将下好料的钢绞线放在操作平台上，每隔1.0～1.5m按照相应设计根数将钢绞线扎成一束，形成预应力束。