铣床半轴夹具设计(全套CAD图纸)
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毕业设计(论文)题目:铣床专用夹具三维造型虚拟设计分析作者:系(部):专业班级:年月日目录一.绪论 (1)1.PROE软件模块简介 (1)2.夹具旳概述 (3)3.国内外计算机辅助夹具设计发展现实状况 (5)4.课题旳意义及内容 (6)二.设计课题旳分析计算过程及平面图绘制 (8)1.分析题目 (9)2.定位装置设计 (9)3.夹紧机构设计 (14)4.对刀装置设计 (16)5.夹详细与定位键 (17)6.夹具总图上旳尺寸、公差和技术规定 (18)7.加工精度分析 (21)三、铣床夹具三维造型设计 (25)四、论文总结 (34)五、谢辞 (35)六、重要参照资料 (36)七、附录 (37)八、附文 (48)摘要计算机辅助夹具设计(CAFD)作为CIMS集成中旳一种重要环节,克服老式夹具设计存在旳设计周期长,设计效率低等问题,减少了设计人员旳劳动强度,提高了夹具设计旳质量,从而可以大幅度缩短产品开发周期,提高企业旳市场竞争力。
论文在回忆了夹具旳概念、发展、构成以及国内外应用现实状况后,详细简介了夹具旳总体设计和各构成部分旳设计,并着重论述了设计研究过程中旳各项所需旳关键技术在对国内外众多夹具设计系统进行仔细旳分析研究之后,本课题确定以专用夹具为对象,以铣床夹具为重要开发内容,设计一种适合国内企业现实状况旳具有先进性和实用性旳铣床夹具。
运用了大量旳软件对夹具进行辅助设计,基于Autocad强大旳二维绘图能力,对夹具进行完整旳三视图绘制,著名旳3D CAD/CAM系统Pro/E由于具有参数化设计特性,在全世界范围内受到广泛应用。
在Pro/E环境下对所设计旳铣床夹具进行了三维仿真旳实体造型和虚拟装配关键词:三维造型设计;Pro/e模块;AUTOCAD;计算机辅助夹具设计(CAFD)第一章绪论1.1PROE软件模块简介本世纪旳一种重大变革是全球市场旳统一,它使市场竞争愈加剧烈,产品更新更快,不过有限旳资源加上消费者对复杂产品旳需求日益增长,使你合很难保持市场分额。
CA6140拨叉()课程设计资料(UG4.0装配图)(三维图)[A7-045]课设类-CA6140车床法兰盘[]车Ф90端面夹具设计双向杠杆传递装置本体加工工艺及其孔(2-Ф10)加工夹具设计120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床夹具设计1P68F上箱体工艺及夹具设计(全套含图)1、V553机械制造技术课程设计-摇臂支架的加工工艺及钻Φ2mm孔夹具设计【4张优秀】2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计A0051毕业设计(论文)-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计(含全套CAD图纸)A0147毕业设计(论文)-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)A0154毕业设计(论文)-轴加工工艺规程及铣方块的夹具设计A0164毕业设计(论文)-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计(含图纸)A0175毕业设计(论文)-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计(含图纸+工序卡)A0176毕业设计(论文)-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计A0181毕业设计(论文)-车床套工艺及夹具设计(含CAD图纸)A0183毕业设计(论文)-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计A0185毕业设计(论文)-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计B029机械设计毕业设计(论文)-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计(含全套图纸及综述)B061毕业设计(论文)-星轮加工艺及专用夹具设计(含全套CAD图纸)B072毕业设计(论文)-PKZ160列车轴支承座加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B102毕业设计(论文)-JH-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B120毕业设计(论文)-气门摇臂轴支座加工工艺及其夹具设计(含全套CAD图纸)B157毕业设计(论文)-拨叉加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B158毕业设计(论文)-CA6140杠杆零件的加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B164毕业设计(论文)-车床转盘机械制造工艺及夹具设计-全套图纸B166毕业设计(论文)-发动机机体加工工艺及其夹具设计(含全套CAD图纸)B171毕业设计(论文)-4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B200毕业设计(论文)-CA6140主轴工艺与夹具设计(含全套CAD图纸)C068毕业设计(论文)-托盘交换器及其随行夹具设计(含全套CAD图纸)C073毕业设计(论文)-电动叉车变速箱箱体的加工工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸)C096毕业设计(论文)--拨叉C加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)C097毕业设计(论文)-拨叉A加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)C098毕业设计(论文)-拨叉80-08的加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)C128毕业设计(论文)-齿轮泵泵体工艺规程及夹具设计(含全套图纸)C135毕业设计(论文)-变速箱壳体组合机床夹具设计(含全套CAD图纸)C155毕业设计(论文)-回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计(全套CAD图纸)C156毕业设计(论文)-CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计C157毕业设计(论文)-CA141汽车左转向节的加工工艺规程及夹具设计(含全套图纸)C161毕业设计(论文)-车床转盘工艺夹具的设计(含全套图纸)C163毕业设计(论文)-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(含全套图纸)C196毕业设计(论文)-WHX112减速器机壳及夹具设计(全套图纸)C200毕业设计(论文)-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计(含全套CAD图纸)C620拨叉的机械加工工艺规程及专用夹具设计CA10B加工零件课程设计CA10B 前刹车调整臂外壳”零件的机械加工工艺及工艺设备设计CA6140主轴加工工艺及夹具设计(全套含图)5CA6140床头I轴轴承座及专用夹具设计(全套含图)CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计(全套含图)5CA6140杠杆中心孔夹具设计(全套含图)CA6140车床后托架加工工艺规程CA6140车床后托架的夹具.docCA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具)ca6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5孔及2-m8孔的钻床夹具)6o8c9tCA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具)ca6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5锥孔及2-m8孔的钻床夹具)8b8i3iCA6140车床法兰盘的加工工艺(设计钻φ6mm孔的钻床夹具)ca6140车床法兰盘的加工工艺(设计钻φ6mm孔的钻床夹具)4n8s4wCA6140车床法兰盘零件的机械加工工艺及工艺设备设计CA6140车床法杠杆的加工工艺(含全套设计图纸)CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计(全套含图)CA6150车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计D001毕业设计(论文)-C6140主轴箱体加工工艺及夹具设计D008毕业设计(论文)-汽车连杆加工工艺及夹具设计(含全套图纸)D017毕业设计(论文)-CA6140杠杆加工工艺及夹具设计(含全套图纸)D018毕业设计(论文)-CA6140主轴加工工艺及夹具设计(含图纸)D021毕业设计(论文)-CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计D021毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉加工工艺编制及夹具设计(含全套图纸)D049机械设计课程设计-“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距Φ90mm中心线24mm 和34mm两侧平面的工序专用夹具设计(含全套图纸)D050机械设计课程设计-拨叉加工工艺与铣夹具设计及其三维造型D106夹具课程设计-120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床专用夹具(含全套CAD图纸)D114毕业设计(论文)-CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计(含全套CAD图纸)D120毕业设计(论文)-2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计(含全套CAD 图纸)D138毕业设计(论文)-4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计-(含全套CAD图纸)D146毕业设计(论文)-Z3050×16立柱摇臂升降钻床壳体的加工工艺及夹具设计(含CAD 图纸)D159毕业设计(论文)-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺及夹具设计(全套CAD图纸)D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计d180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计6e8l1oD180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计(含全套设计图)D187毕业设计(论文)-YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计(CAD图纸)d85推土机齿轮工艺及刀具设计8r8j5eE014毕业设计(论文)-传动轴的工艺规程及夹具设计(全套图纸)E025毕业设计(论文)-粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计(完整图纸)E045毕业设计(论文)-回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具(完整图纸)E056机械制造工艺学课程设计-制定机械密封装备传动套的加工工艺,设计铣8mm凸台的铣床夹具(完整图纸)E088毕业设计(论文)-梳棉机多轴箱箱体工艺及夹具设计(全套图纸)E096毕业设计(论文)-内圆磨床主轴工艺及夹具设计(全套图纸)E143机械制造工艺学课程设计-连杆钻孔φ10H9专用夹具(完整图纸)E158毕业设计(论文)-X5020B立式升降台铣床拨叉壳体工艺及夹具设计(全套图纸)E168毕业设计(论文)-WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计(全套图纸)E169机械制造工艺学课程设计-设计“拨叉”(CA6140车床)零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)E174毕业设计(论文)-X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计(完整图纸)E175毕业设计(论文)-连杆零件工艺规程及其夹具设计(完整图纸)E190机械制造技术基础课程设计-制定CA6140C车床杠杆()的加工工艺,设计钻φ25的钻床夹具(全套图纸)E191机械制造工艺及夹具课程设计-制定CA6140C车床拨叉()的加工工艺,设计铣8mm 槽的铣床夹具(全套图纸)E192机械制造工艺及夹具课程设计-制定CA6140C车床拨叉()的加工工艺,设计铣18mm 槽的铣床夹具(全套图纸)E193机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘机加工规程及夹具设计(全套图纸)E194机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉()工艺规程及钻φ22的钻床夹具(全套图纸)E195机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺,设计钻φ6mm孔的钻床夹具(全套图纸)E196机械制造工艺学课程设计-CA6140车床后托架的加工工艺(设计钻40mm,30.2mm,25.5mm孔的钻床夹具)--全套图纸E197机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉()的加工工艺,设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具(全套图纸)E198机械制造工艺学课程设计-设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具(全套图纸)E199机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉()的加工工艺,设计钻φ25孔的钻床夹具(全套图纸)E200机械制造工艺学课程设计-制定拨叉F零件的加工工艺,设计铣尺寸18H11槽的铣床夹具(全套图纸)F001机械制造工艺学课程设计-制定拨叉零件()的加工工艺,设计铣30×80面的铣床夹具(全套图纸)F002毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉()机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计(全套图纸)F003机械制造工艺学课程设计-制定CA6140C车床杠杆()的加工工艺,设计钻直径12.7的孔的钻床夹具(全套图纸)F004机械制造工艺学课程设计-CA1340自动车床杠杆工艺规程及夹具设计(全套图纸)F007机械制造工艺课程设计-CA6140卧式车床上的法兰盘工艺规程及夹具设计(全套图纸)F008机械制造工艺学课程设计-C6410车床拨叉工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)F013夹具课程设计-CA6140钻床专用夹具设计(全套图纸)F014机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉()的加工工艺,设计车60H12圆弧车床夹具(全套图纸)F015机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉的加工工艺,设计车55圆弧的车床和钻25孔的钻床夹具(全套图纸)F018毕业设计(论文)-D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计(全套图纸)F030毕业设计(论文)-络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计(完整图纸)F043毕业设计(论文)-齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)F075毕业设计(论文)-拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型(全套图纸)F076机械制造工艺学课程设计-制定电机壳的加工工艺,设计钻Φ8.5mm孔的钻床夹具(全套图纸)F082毕业设计(论文)-推动架的钻床夹具设计(全套图纸)F083毕业设计(论文)-镗柴油机连杆大头孔组合机床总体及夹具设计(全套图纸)F089机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉零件()的工艺规程及夹具设计(全套图纸)F092毕业设计(论文)-法兰盘工艺规程及夹具设计(全套图纸)F094毕业设计(论文)-法兰盘工艺规程及夹具设计(全套图纸)F129毕业设计(论文)-勾尾框夹具设计(全套图纸)F161机械设计课程设计-飞锤支架的夹具设计(全套图纸)FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装设计(全套含图)G002机械制造工艺学课程设计-设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔工序的专用机床夹具(完整图纸)G003毕业设计(论文)-组合机床主轴箱及夹具设计(全套图纸)G022数控技术毕业设计(论文)-十字接头零件工艺及钻孔夹具设计(完整图纸)G047毕业设计(论文)-三爪卡盘增力机构夹具设计(全套图纸)G053毕业设计(论文)-齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计(有图纸)G074机械制造技术基础课程设计-填料箱盖夹具设计(全套图纸)G091机械制造技术基础课程设计-CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计(全套图纸)G093机械制造工艺学课程设计-滤座的机械加工工艺规程编制及车夹具设计(全套图纸)G094机制工艺及夹具课程设计-活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)G104毕业设计(论文)-CWU180减速器机体工艺规程及工装夹具设计(全套图纸)G109毕业设计(论文)-机体齿飞面双卧多轴夹具设计(全套图纸)G117毕业设计(论文)-阀体零件加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)G124机械制造技术课程设计- C6140车床拨叉()零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)G133毕业设计(论文)-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体加工工艺规程及其专用夹具设计(全套图纸)G143毕业设计(论文)-汽车后桥减速器粗镗夹具设计(全套图纸)G147毕业设计(论文)-设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计(全套图纸)G164毕业设计(论文)-压缩机箱体加工工艺及夹具设计(全套图纸)G165毕业设计(论文)-CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计(全套图G172机械制造技术基础课程设计-升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具(全套图纸)G191毕业设计说(论文)-拨叉(12-07-05)加工工艺及夹具设计(全套图纸)G192毕业设计(论文)-3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)G197机械制造工艺学课程设计-设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具(全套图纸)H023毕业设计(论文)-Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计(完整图纸)H032毕业设计(论文)-CA6140车床填料箱盖工艺规程及夹具设计(全套图纸)H036毕业设计(论文)-汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计(全套图纸)H039机械机床夹具课程设计-镗活塞销孔的夹具设计(完整图纸)H056机械制造工艺学课程设计-杠杆机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)H159机械制造技术基础课程设计- CA6140车床法兰盘()零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计H160机械制造技术基础课程设计- CA6140车床法兰盘()零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计(含图纸)H161机械制造工艺学课程设计-CA6140拔叉()的加工工艺设计及钻Φ22孔的钻床夹具(含全套CAD图纸)H162机械制造工艺学课程设计-CA6140拨叉(型号)零件的加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)H164机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的拨叉工艺规程设计及夹具设计(含全套CAD 图纸)H165机械制造工艺学课程设计-拨叉Ⅱ()机械加工工艺规程及铣断夹具设计(含全套图纸)H166机械制造工艺学课程设计-拨叉机械加工工艺规程及夹具设计()(含全套CAD图纸)H172机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉的加工工艺,设计车55圆弧的车床和钻25孔的钻床夹具(含全套CAD图纸)H173机械制造工艺学课程设计-设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及专用夹具(全套图纸)H174机械制造工艺学课程设计-“CA6140车床拨叉型号”零件的机械加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)H175机械制造工艺学课程设计-“拨叉(CA6140)”的机械加工工艺规程与夹具设计(含全套图纸+工艺卡)H178机械制造基础课程设计-制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计铣4mm工艺槽的铣床夹具(含全套CAD图纸)H179机械制造工艺学课程设计-变速器换挡叉零件的工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸)H180机械制造工艺学课程设计课程设计-CA1340自动车床上的杠杆工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸)H181机械制造工艺学课程设计-设计CA6140“拨叉”零件的机械加工工艺及工艺装备铣16mm槽夹具(含全套CAD图纸)H182机械制造工艺学课程设计-输出轴加工工艺及夹具设计(含CAD图纸)H183机械制造工艺学课程设计-输出轴加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸)H184机械制造工艺学课程设计-铣曲轴两端面打中心孔夹具(含全套CAD图纸)H185机械制造技术基础课程设计-6140车床杠杆()工艺规程及夹具设计(含全套CAD图H186机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳工艺规程及铣端面夹具设计(全套图纸)H187机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳钻5-φ10.5孔夹具设计(含全套CAD图纸+工序卡)H188机械制造技术基础课程设计-填料箱盖零件的机械加工工艺规程及夹具设计H189机械制造技术基础课程设计-制定“左摆动杠杆”的机械加工工艺规程及工艺装备(设计铣2mm槽的铣床夹具)(全套图纸)H190机械制造技术课程设计-设计变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程(含全套CAD图纸)H192机械制造工艺学课程设计-输出轴的机械加工工艺规程与夹具设计(含图纸)H194机械制造基础课程设计-设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备(钻孔φ6的钻床夹具)(含全套CAD图纸)H195机械专业课程设计-1105柴油机气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)I002机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拔叉(84009)工艺及夹具设计(含图纸)I003机械制造工艺课程设计-星轮零件机械加工工艺规程及夹具设计(含全套图纸)I004机械制造工艺课程设计-CA6140杠杆零件的加工工艺规程及专用夹具设计(含全套图纸)I007机械制造技术基础课程设计-设计“拨叉”零件的机械加工工艺及车?55圆弧车床夹具(含全套图纸)I008机械制造技术基础课程设计-油阀座机械加工工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸)I010机械制造工艺学课程设计-转速器盘零件的机械加工工艺规程及专用夹具I011机械设计制造及其自动化专业毕业设计(论文)-VF67空气压缩机曲轴加工工艺及夹具设计(含全套图纸)I017毕业设计(论文)-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(含全套图纸)I018毕业设计(论文)-汽车连杆加工工艺及夹具设计(含全套图纸)I031毕业设计(论文)-阀体零件工艺规则及铣夹具设计(含全套CAD图纸)I032毕业设计(论文)-翻转式钻床夹具的设计与虚拟制造(含全套图纸)I036毕业设计(论文)-YZJ1956立式铣床总体及夹具设计(全套图纸)I039毕业设计(论文)-CA6140车床手柄座14H7孔加工钻床专用夹具设计(含全套图纸)I058毕业设计(论文)-推动架加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)I077毕业设计(论文)-潍坊LW-7连杆零件加工工艺规程及专用夹具设计(含全套CAD图纸)I105机械设计及自动化毕业设计(论文)-后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计(全套图纸)I110机械课程设计-推动架加工工艺及夹具设计(含CAD图纸)I112机械加工技术课程设计-离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计I113机械制造技术基础课程设计-连杆铣削槽口工序专用夹具设计(含全套图纸)I118机械自造工艺及夹具课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺,设计钻4×φ9mm 孔的钻床夹具(含图纸)I141毕业设计(论文)-方向机壳钻夹具设计(全套图纸)I143机械加工工艺及夹具课程设计-等臂杠杆加工工艺规程设计及夹具设计(含全套CAD图纸)I162机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的拨叉零件()机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)I164毕业设计(论文)-拨叉的工艺规程及铣Φ50端面的工装夹具设计(全套图纸)J032机械制造工艺学课程设计-制定CA6140C车床拨叉()的加工工艺,设计钻22mm孔的钻床夹具(全套图纸)J034机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉()机械工艺规程及夹具设计(全套图纸)J041毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉零件()的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J044机械制造工艺学课程设计-法兰盘零件的机械加工工艺规程及钻Ф6和Ф4孔夹具设计(全套图纸)J045 优秀机械制造工艺学课程设计-CA6140车床法兰盘()零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计(全套图纸)J051机械制造工艺学课程设计-设计“支架”零件的机械加工工艺规程及Ф11孔的工艺装备与夹具设计(全套图纸)J052机械制造工艺学课程设计-解放牌汽车的后桥差速器壳的工艺规程和钻端面12孔钻床夹具设计(全套图纸)J059机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺,设计钻?37孔的钻床夹具(全套图纸)J060机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计钻?30工艺槽的铣床夹具(全套图纸)J061 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉的加工工艺,设计钻φ25孔的钻床夹具(全套图纸)J062 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉的加工工艺,设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具(全套图纸)J063 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉的加工工艺,设计车φ60h12圆弧车床夹具(全套图纸)J067机械制造工艺学课程设计-CA6140杠杆零件()的加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J071《机械制造工艺及夹具设计》课程设计-连接座零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J072 优机械制造工艺学课程设计-“CA6140车床”拨叉()零件的机械加工艺规程制定及粗铣底槽专用夹具设计(全套图纸)J073 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉钻攻2-M8螺纹孔两工位夹具设计(全套图纸)J074 优机械制造工艺学课程设计-设计CA6140拨叉()零件的加工工艺规程及拉削Φ6毛坯孔的专用夹具设计(全套图纸)J076机械制造工艺学课程设计-支座零件的机械加工工艺规程及钻孔专用夹具设计(全套图纸)J077机械制造工艺学课程设计-“扁叉”零件的机械加工工艺规程及铣削专用夹具设计(全套图纸)J080毕业设计(论文)-柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计(全套图纸)J081毕业设计(论文)-柴油机气缸套工艺规程设计及精镗内孔夹具设计(全套图纸)J083毕业设计(论文)-B6065刨床推动架机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J084 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉零件加工工艺规程编制及槽18H11的铣床夹具设计(全套图纸)J086毕业设计(论文)-拨叉零件加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)J087机械制造工艺学课程设计-CA6140车床滤油器工艺及钻φ11孔夹具设计(全套图纸)J099毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉零件工艺规程及夹具设计(全套图纸)J102钻床夹具课程设计-设计“挡环”零件的钻床夹具(全套图纸)J106机械制造工艺学课程设计-角形轴承箱钻6-Ф13孔钻床夹具(全套图纸)J111机械制造工艺学课程设计-制定厚钢板弹簧吊耳零件的加工工艺,设计钻37孔的钻床夹具(全套图纸)J135毕业设计(论文)-粗铣油阀座135度上端面缺口的专用机床夹具的设计(全套图纸)J136毕业设计(论文)-设计油阀座零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J138机械制造工艺学课程设计-转速器盘零件的机械加工工艺规程及粗铣Φ10孔上端面的专用机床夹具的设计(全套图纸)J142机械制造工艺学课程设计-铣气门摇臂轴支座φ18mm孔两端面的铣床夹具设计(全套图纸)J145机械制造工艺学课程设计-制定变速器换挡叉的加工工艺,设计钻φ15孔的钻床夹具(全套图纸)J161毕业设计(论文)-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计(全套图纸)J164 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的型号拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J165毕业设计(论文)-前盖的加工工艺及其8M13钻孔夹具的设计(全套图纸)J176毕业设计(论文)-总泵缸体的加工工艺及夹具设计(全套图纸)J182机械毕业设计(论文)-连杆孔加工工艺与夹具设计(全套图纸)J183机械毕业设计(论文)-CA6140卧式车床上法兰盘的工艺规程及钻夹具的设计(全套图纸)J193机械制造装备设计课程设计-设计容积式压缩机阀体零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具(全套图纸)J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计K004 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床杠杆机械加工工艺规程及夹具设计(铣30mm的下平台夹具设计)(全套图纸)K006机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)K006机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)55孔K011毕业设计(论文)-CA6140卧式车床法兰盘机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)K011毕业设计(论文)-CA6140卧式车床法兰盘机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)-钻Φ20孔的专用夹具K015毕业设计(论文)-道奇T110总泵缸加工工艺和车夹具设计(全套图纸)K023毕业设计(论文)-CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)K023毕业设计(论文)-CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)-24和34的两平面K030机械制造工艺学课程设计-填料箱盖加工工艺及磨φ60内孔底面夹具设计(全套图纸)K031机械制造工艺学课程设计-填料箱盖零件的工艺规程及钻12孔夹具设计(全套图纸)K034机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸)K051毕业设计(论文)-连接座的机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)。
Rev By:Part Name:Drn By:Date:File:Qty:Date:Rev No:DO NOT SCALE DRAWING Material:Dwg No:Part No:Scale:PROJECTIONGENERAL MACHINING TOLERANCE .X ` 0.20.XX ` 0.050 TO 250 ` 0.5500 & ABOVE ` 2.0TIR ` 0.20ANGULAR ` 1/4~THE HONG KONGBench Type Milling Machinecrossslide_screwsTable ScrewsCF Sincrossslide_screws.iamiccfsin 1 1 : 4Bench Type Milling MachinePart Name:Table ScrewPart No: Dwg No: Drn By: Date: File: Rev No: Rev By: Date: Qty: Material:mm02001 mm02001CF Sin 25/09/2003mm02001.ipticcfsin2.0 X Depth 1.0 M10X0.753.5n10 - 0.01n16 Acme ThreadScale:1 Mild Steel 1:2+0Pitch 4.0n10 - 0.01DO NOT SCALE DRAWING+0PROJECTIONGENERAL MACHINING TOLERANCE .X ` 0.20 .XX ` 0.05 0 TO 250 ` 0.5 500 & ABOVE ` 2.0 TIR ` 0.20 ANGULAR ` 1/4~2- 0.01 n8 - 0.0313.7 15 25 45 382.5 `0.01 13THE HONG KONG POLYTECHNIC UNIVERSITYINDUSTRIAL CENTRE0.2Bench Type Milling MachinePart Name:1210Left Bearing HousingPart No: Dwg No: Drn By: Date:mm05005a mm05005aCF Sinmm05005a.iptn10.5n20File:Two Holes n5.5 THRU v n9 x 5.5Rev No:iccfsin 17/05/2005 Qty: 1 Material: Mild Steel Scale: 1:1Date: DO NOT SCALE DRAWINGRev By:33n60n30PROJECTION45GENERAL MACHINING TOLERANCE .X ` 0.20 .XX ` 0.05 0 TO 250 ` 0.5 500 & ABOVE ` 2.0 TIR ` 0.20 ANGULAR ` 1/4~THE HONG KONG POLYTECHNIC UNIVERSITYINDUSTRIAL CENTREn4.54 Holes5043Bench Type Milling MachinePart Name:Table NutPart No:mm02002 mm0200227 34Dwg No: Drn By: Date: File: Rev No: Rev By: Date:CF Sin 25/09/2003mm02002.ipticcfsin17n16 Acme ThreadQty: Material: Scale:Pitch 4.05+ 0.02 17 - 0.021 Bronze 1:1DO NOT SCALE DRAWING PROJECTION30GENERAL MACHINING TOLERANCE .X ` 0.20 .XX ` 0.05 0 TO 250 ` 0.5 500 & ABOVE ` 2.0 TIR ` 0.20 ANGULAR ` 1/4~888 7.5 358THE HONG KONG POLYTECHNIC UNIVERSITYINDUSTRIAL CENTRE40452 Holes M5x0.8 - 6H2518 9017.5125 44.516.5122620038010 4 Holes n6.5 THRU v n11 x 6.5 R62010515510431860°Bench Type Milling MachinePart Name:ColumnPart No: Dwg No: Drn By: Date: File:mm03000 mm03000CF Sin 25/09/2003mm03000.ipt33 R8Rev No: Rev By: Date:iccfsin3644.5Qty: Material: Scale:1 Cast Iron 2:5DO NOT SCALE DRAWING PROJECTIONGENERAL MACHINING TOLERANCE .X ` 0.20 .XX ` 0.05 0 TO 250 ` 0.5 500 & ABOVE ` 2.0 TIR ` 0.20 ANGULAR ` 1/4~257512 37THE HONG KONG POLYTECHNIC UNIVERSITYINDUSTRIAL CENTREBench Type Milling MachinePart Name:Column ScrewPart No: Dwg No: Drn By: Date: File: Rev No: Rev By: Date:mm03003 mm03003CF Sin 25/09/2003mm03003.ipticcfsinn10 - 0.012.0 X Depth 1.0n8 - 0.03n16 Acme ThreadQty: Material: Scale:Pitch 4.03.5- 0.01M10X0.751 Mild Steel 1:2+0DO NOT SCALE DRAWING PROJECTION2 25 4513.8 15GENERAL MACHINING TOLERANCE .X ` 0.20 .XX ` 0.05 0 TO 250 ` 0.5 500 & ABOVE ` 2.0 TIR ` 0.20 ANGULAR ` 1/4~225THE HONG KONG POLYTECHNIC UNIVERSITYINDUSTRIAL CENTRE100.6 1312.560°Bench Type Milling Machine125Part Name:32Head MountPart No: Dwg No: Drn By: Date:mm03001 mm03001CF Sin 25/09/2003mm03001.ipt30 15 95 3 Holes M4x0.7 - 6HFile: Rev No: Rev By:iccfsin4 Holes M6x1 - 6HDate: Qty: Material: Scale:25351 Cast Iron 1:2DO NOT SCALE DRAWING10022PROJECTION35GENERAL MACHINING TOLERANCE .X ` 0.20 .XX ` 0.05 0 TO 250 ` 0.5 500 & ABOVE ` 2.0 TIR ` 0.20 ANGULAR ` 1/4~395049.5266 4 Holes n4.5 THRU v n9 x 4.515THE HONG KONG POLYTECHNIC UNIVERSITYINDUSTRIAL CENTREn60170n60Bench Type Milling MachinePart Name:85Head (Casting)65Part No: Dwg No: Drn By: Date:mm04000 mm0400065 160CF Sin 31/1/2004mm04000.iptFile: Rev No: Rev By: Date:iccfsin21516Qty: Material: Scale:221 Cast Aluminimun 2:522DO NOT SCALE DRAWING PROJECTION135 °447085138GENERAL MACHINING TOLERANCE .X ` 0.20 .XX ` 0.05 0 TO 250 ` 0.5 500 & ABOVE ` 2.0 TIR ` 0.20 ANGULAR ` 1/4~22104THE HONG KONG POLYTECHNIC UNIVERSITYINDUSTRIAL CENTRE2 Holes M6x1 - 6HE71 R6 8 Holes M5x0.8 - 6H 2E-E52.5n70+ 0.01 n72 0Bench Type Milling MachineM5x0.8 - 6HPart Name:8052.541+ 0.1 130 - 041Milling Head60Part No: Dwg No:mm04001 mm0400115Drn By: Date: File:45 50 91 98E4141 60CF Sin 25/09/2003mm04001.ipt130Rev No: Rev By: Date: Qty:iccfsin205 95 808Material:154Holes n6.5 THRU160Scale:1 Cast Aluminimun 2:54 Holes M5x0.8 - 6HDO NOT SCALE DRAWING PROJECTION18GENERAL MACHINING TOLERANCE6025 75 601810525.X ` 0.20 .XX ` 0.05 0 TO 250 ` 0.5 500 & ABOVE ` 2.0 TIR ` 0.20 ANGULAR ` 1/4~145THE HONG KONG POLYTECHNIC UNIVERSITYINDUSTRIAL CENTRE111260°6 3 Holesn4 -1 DEEPBench Type Milling MachinePart Name:Drift ZPart No: Dwg No: Drn By: Date: File: Rev No:mm03002 mm03002CF Sin 25/09/2003mm03002.ipt35Rev By: Date: Qty:iccfsinMaterial: Scale:1 Mild Steel 1:1100DO NOT SCALE DRAWING35PROJECTIONGENERAL MACHINING TOLERANCE .X ` 0.20 .XX ` 0.05 0 TO 250 ` 0.5 500 & ABOVE ` 2.0 TIR ` 0.20 ANGULAR ` 1/4~15THE HONG KONG POLYTECHNIC UNIVERSITYINDUSTRIAL CENTRE2 Holes M4 X 0.76.5Bench Type Milling Machine6.5 95Part Name:Vice BodyPart No: Dwg No: Drn By:mm02003 mm0200311Date: File: Rev No:CF Sin 27/09/2003mm02003.ipt2040 20 12 12 M12x1.75 - 6H 12 90Rev By: Date: Qty: Material: Scale:iccfsin1 Mild Steel 1:2DO NOT SCALE DRAWING12.530 20.5 40PROJECTION2068GENERAL MACHINING TOLERANCE .X ` 0.20 .XX ` 0.05 0 TO 250 ` 0.5 500 & ABOVE ` 2.0 TIR ` 0.20 ANGULAR ` 1/4~10 16 65120THE HONG KONG POLYTECHNIC UNIVERSITYINDUSTRIAL CENTRE。
课程设计与综合训练说明书铣床杠杆的机械加工工艺规程及工艺装备设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
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作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。
由指导老师的分配,决定设计第00道工序粗铣半轴Φ38mm 外左端面的铣床夹具。
1.问题的提出本夹具主要用于铣左端面,精度要求不高,因为后面还有精加工,因此本道工序加工精度要求不高,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。
2 .定位基准的选择拟定加工路线的第一步是选择定位基准。
定位基准的选择必须合理,否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。
基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理,或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度(特别是位置精度)要求。
因此我们应该根据零件图的技术要求,从保证零件的加工精度要求出发,合理选择定位基准。
此道工序后面还有精加工,因此本次铣没有较高的技术要求,也没有较高的平行度和对称度要求,所以我们应考虑如何提高劳动效率,降低劳动强度,提高加工精度。
我们采用Φ38外圆面为定位基准,为了提高加工效率,缩短辅助时间,决定用简单的螺母作为夹紧机构。
3. 切削力及夹紧力计算(1)刀具: 采用高速钢立铣刀 φ50mm机床: X51立式铣床,铣的功率4.5kw由[3] 所列公式 得BZ D C p p 86.072.086.0-=δξ查表 9.4—8 得其中: 40Cr 材料的硬度在这里我们取1900HB修正系数53.0)190/(HB k p ==14.668=p C δ为走刀量12.0=δξ为铣削深度5.1=ξB 为铣削宽度B=38,Z 为铣刀齿数Z=4,D 为铣刀直径 D=50代入上式,可得 p=1081.8N因在计算切削力时,须把修正系数考虑在内,上面我们已经算出,修正系数为1,所以实际切削力P=1081.8N 。
(2)夹紧力的计算用压板和V 型块夹紧工件,切削力的计算工式为22sin 1sin 2αα+∙=Df MK W 我们选用的标准V 型块a=90°其中f 为支承面上的摩擦系数,支承面为平面,f=0.16~0.25,在这里我们取f=0.20K 为安全系数,粗加工时,K=2.5~3.0,在这里取2.5D 为工件直径,D=38M 为切削扭矩:M=PL L=2sin 2αD =13.433mm M=PL=14531.8N.mm 22sin 1sin 2αα+∙=Df MK W =126.7N W 远远小于p,夹紧力满足要求经校核: 满足强度要求,夹具安全可靠,使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧,调节夹紧力调节装置,即可指定可靠的夹紧力4 . 定位误差分析对于定位元件,因为定位基准为外圆,故选择长V 型块作为定位元 件。
机械制造工艺课程设计题目轴承座零件机械加工工艺规程及夹具设计全套图纸加153893706目录一、零件的分析 (1)1.1轴承座的作用 (1)1.2零件的工艺分析 (1)1.3确定零件的生产类型 (1)二、确定毛坯类型及绘制毛坯简图 (1)2.1选择毛坯种类 (1)2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (1)三、工艺规程设计 (2)3.1定位基准的选择 (2)3.2零件表面加工方法的选择 (3)3.3制定工艺路线 (3)3.4加工设备及工艺装备的选用 (5)3.5加工余量,工序尺寸和公差的确定 (6)3.6时间定额的计算 (8)四、铣A面夹具设计 (12)4.1设计要求 (12)4.2夹具设计 (12)4.2.1 定位基准的选择 (12)4.2.2 切削力及夹紧力的计算 (13)夹具的夹紧装置和定位装置[1] [2] (14)4.3定位误差的分析 (15)4.4夹具设计及操作的简要说明 (16)五、小结 (1)六、参考文献 (1)一、零件的分析1.1轴承座的作用1.保持轴承的位置作为载荷的支撑2.防止外界物质侵入轴承3.提供一种将保持轴承良好润滑的结构1.2零件的工艺分析分析零件图可知,轴承座前后端面要求切削加工和倒角加工,并在轴向方向上均大于相邻表面。
∅12mm孔和∅22mm孔的端面均为平面可以防止加工过程中钻头钻偏,以保证孔的加工精度;∅47mm孔和前后俩个端面,底面和顶面用铣床加工。
另外,该零件其余表面精度都较低,不需要加工,通过铸造就可以达到加工要求。
1.3确定零件的生产类型由已知条件并查表2-2,2-3知,该零件的生产类型为大批量生产。
二、确定毛坯类型及绘制毛坯简图2.1选择毛坯种类由于铸铁具有良好的铸造性、吸振性、切削加工性及一定的力学性能,并且价格低廉,生产设备简单,所以在机械零件材料中占有很大的比重,广泛地用来制作各种机架、底座。
箱体等形状复杂的零件。
又由于灰铸铁具有良好的铸造性、耐磨性、抗振性和切削加工性,所以选择灰铸铁作为铸造的材料。
目录第一节课程设计任务书 (2)第二节轴承座的工艺分析及生产类型的确定 (3)第三节确定毛坯、绘制毛坯简图 (4)第四节拟定轴承座工艺路线 (5)第五节机床设备及工艺设备的选用 (8)第六节加工余量、工序尺寸和切削用量的确定 (8)第七节时间定额的计算 (12)第八节轴承座零件的铣床夹具设计 (13)第一节课程设计任务书一、课程设计内容设计课题:批量生产手柄零件机加工艺规程及其夹具设计设计零件:轴承座(参见图纸);生产纲领:大批成批生产;1、总体要求1)能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论,以及在生产实习中学到的实践知识,正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧及合理安排工艺路线等问题,以保证零件的加工质量。
2)能完成基本的结构设计。
学生通过亲手设计夹具(或量具)的训练,获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力,既经济合理,又能保证加工质量的夹具的结构设计能力。
3)学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处,并能够做到熟练运用。
4)按时完成规定的设计工作量2、零件图和毛坯图要求1)在分析产品零件图纸的基础上,完成零件图的绘制。
注意审查图纸的结构和技术要求。
2)根据产品零件图和给定的材料,设计产品毛坯制造结构及尺寸,完成毛坯图纸绘制。
3、工艺规程设计1)确定所有加工表面的加工方法(链)。
根据表面加工要求、零件结构,参照教材和工艺设计手册,形成合理的工艺路线。
注意生产纲领影响加工节拍、设备、加工工艺等诸方面的先进性。
工艺方案必须与指导教师审查,接收审查的方案中应该用工序简图表示加工方案。
2)完成给定格式的“机械加工工艺过程综合卡片”的填写。
4、专用机床夹具设计1)在审定工艺方案后经指导教师同意并指定某一工序的专用机床夹具(或装备)的设计。
2)夹具方案的设计。
夹具方案包括原理方案和结构方案。
夹具原理方案指根据六点定位原理审定工艺规程中确定的定位方案,并确定相应的定位元件,对于精加工工序要求计算定位误差判断方案的合理性;夹具结构方案根据加工要求参照相关的夹具图册(图例)设计。
目录摘要 (1)英文摘要 (1)1 引言 (2)2 零件分析 (2)2.1零件的生产纲领及生产类型 (2)2.2零件的作用 (2)2.3零件的工艺分析 (2)3 工艺规程制造的形式 (3)3.1确定毛坯制造形式 (3)3.2定位基准的选择 (3)3.2.1粗基准的选择 (3)3.2.2精基准的选择 (3)3.3零件表面加工方法的选择 (3)3.4制订工艺路线 (4)3.5机械加工余量及毛坯尺寸的确定 (4)4 选择加工设备 (8)4.1 选择机床 (8)4.2选择夹具 (8)4.3选择刀具 (8)4.4选用量具 (8)5 确定切削用量和基本时间 (9)5.1 工序00铣削用量及基本时间的确定 (9)5.2 工序10切削用量及基本时间的确定 (10)5.3 工序30切削用量及基本时间的确定 (15)5.4 工序40铣削用量及基本时间的确定 (17)5.5 工序50削用量及基本时间的确定 (18)5.6 工序60钻削与垂直轴线的的孔 (20)5.7 工序70攻螺纹M6 (22)5.8 工序110磨削外圆表面及左端面 (22)6夹具设计 (23)6.1 车削顶尖夹具的设计 (23)6.2 绘制夹具总体图 (24)6.3 钻孔专用夹具的设计 (25)6.4 绘制夹具总体图 (26)7位置量规设计 (26)一夹具设计 (28)(一)夹具设计的基础理论 (28)(二)定位原理 (29)(三)夹紧原理 (29)(四)简述计算机设计专用夹具 (30)(五)夹具设计技术的发展趋势 (31)小结 (32)参考文献 (33)致谢 (33)附录:CAD全套装配零件图,机械加工工序卡片,另附外文翻译,如需联系作者QQ 401339828半轴机械加工工艺及工装设计摘要:半轴是汽车的轴类中承受扭矩最大的零件,它是差速器和驱动轮之间传递扭矩的实心轴,其内端一般通过花键与半轴齿轮连接,外端与轮毂连接,该零件在机械设备中具有传动性,在进行半轴的工艺和工装设计时,首先对半轴的工艺性进行了详细的分析,设计出了加工的工艺过程,根据加工要求设计专用夹具设计,一付是用来车削半轴的外圆,一付是用来钻削半轴圆盘上均匀分布的小孔,在设计中注意的夹具的经济性和使用性,尽量降低加工时的成本,减少工人的劳动强度,除此还进行了组合量具的设计,用来检查6个均匀分布的小孔的位置度公差。
摘要夹具是现如今机械制造业应用的最广泛的加工工艺之一,因为它使得制造业的生产力有了显著地提升,科技的迅速向前发展使得夹具在现代机械制造业的地位愈发的重要,这其中铣床半轴夹具是在铣床上对轴进行操作时所使用的夹具。
铣床半轴夹具的设计需要有很长的准备期。
对于机械零件的精度,对轴的定位的影响很大。
所以,这是一件重要并且麻烦的事,只有专业的技术人员才能熟练地操作。
在现代的产品生产流程过程当中,对于夹具的精度,强度,还有刚度的标准要求的高低,对夹具的使用得稳定性和可靠性大小,工作效率高低都会对产品的产生以及产品的加工质量有着很大的影响。
所以,首先了解什么是夹具,夹具是用来干什么用的,明白了这些之后就应该开始着手于准备相应的夹具设计,经过一段周期的准备工作之后就得开始将工件装卡在所设计出的专用夹具之中开始检验定位,定位无误之后进行详细的误差具体分析,同时还得对加工精度做出保证,最后在计算出夹紧力的大小和夹紧位置和点数。
现如今,机械制造工业已经从最初的一种品种、大量生产成功的转型到了今天很多品种、小批次、个性化制造,小批量多品种的生产,特别值得一提是在数控加工中得到了很好的应用,在成批生产中代替专用夹具率为35%左右,甚至是高达55%左右,所以传统夹具也已经不再适用现代的机械制造行业,但是夹具是任何工件的产生所不可或缺的一种加工工艺的设备,所以基于此发明了组合夹具这一种新型加工工艺设备,组合夹具设计是现代制造业夹具设计具有一定程度上的通用性,便于拆装,以应对不同工序,不同类型的机床,综上所述,组合夹具的设计是现代夹具制造业夹具设计的最佳选择。
与此同时,在现代的制造业当中夹具有着非常多的样式和类型以及它们都有着自己各自独特的应用的领域,所以现在要进行夹具的设计的话,大多数往往都是凭借有着长期而又丰富的工作经验的工作人员来当设计人员参与设计,所以不同的设计人员,不同的设计小组,因为有着不同的工作经验和阅历,往往设计出来的夹具也会有所不同,夹具的设计方案相比于之前在针对传统的夹具的设计当中所存在的一些问题与难题会一一的被现代制造业的技术的提升和工作人员素质与知识水平的提高所解决的。
即便是万一出现报废的情况的话,也完全可以进行补救;技术层次薄弱的问题,提高企业的工艺装备的使用系数。
关键词:夹具设计;定位;夹紧力;组合夹具Abstractfixture design is one of the most widely used processing manufacturing now, and the science, technology development quickly make fixture in the status of modern mechanical manufacturing industry more and more important ,the time of the shaft to operate , clamp, milling machine axle shaft fixture looks be like simple, actually is not have so long time to prepare. For precision mechanical parts, is a great influence on axial positioning. So this is an important and troublesome, can only be skilled professional and technical personnel to operate.in the modern production process, for the precision of the fixtures, intensity, and the standard requirements of high and low stiffness stability and reliability of the use of fixture, the low for the product and the product quality has impact .So, first to understand what is a fixture, it is used to do what, after I see these should start to prepare the corresponding fixture design, after in the design of special fixture on inspection location, locate and correct afterspecific, while pledged to processing precision, finally calculate the clamping force and the clamping position and the size of the points. In the design , drilling is an important and troublesome thing, only skilled technicians can accurate hole drilling system.As a result, a large number of production or require parts must be interchangeable, the most effective drilling methods, is to make the recruitment mode, namely the drilling special fixture. Nowadays, mechanical manufacturing has from the original manufacturing , the success of mass production transformation by today, building modular fixture library by using Exceltable-driven technology. Based on this, The virtual assembly of moduIar fixture was made for the typical process of one typicaI components.many varieties, small batch more varieties, especially in the machining got very good application, instead of special fixture in the batch production rate was about 35%, or even as high as 55%, so the traditional jig also is no longer applicable in modern manufacturing, any art artifacts produced by a kind of the processing equipment man , so than invented the modular fixture based on the this a new process ting technology equipment, so that what modular fixture design is a modern manufacturing fixture easy to tear open out fit, in reason response to tools about above all, the design of modular fixture is the best choice for modern fixture design.In modern manufacturing industry, meanwhile, has very many style and types of jig and they all have their own independent field and scope of application, so now is for the design of fixture , most often with a long and rich work experience in personnel as design personnel to participate in the design, so the design of the different people, different design teams because of thedifferent working with experience and experience, design the fixture will be different, fixture design, the method will be more flexible ,so, before the research in traditional fixture design of some problems and different difficultto do the manufacturing technology and staff quality and knowledge level of ascension to solve .even scrapped one thousand happen, also can remedy completely, moreover can also remedy completely, moreover can also solve the small and medium enterprise because of the lack of process equipment design and manufacture ability.Key word: grip design; fixed position; clamp force; built-up jig目录引言 (1)第一章铣床半轴夹具的目的、意义和要求 (2)1.1 铣床半轴夹具的设计目的 (2)1.2 铣床半轴夹具的设计意义 (2)1.3 铣床半轴夹具的设计要求 (3)1.4 铣床夹具的应用及发展状况 (4)第二章铣床半轴夹具的定位 (6)2.1 描述铣床半轴夹具的定位 (6)2.2 铣床半轴夹具的定位误差分析 (9)第三章夹紧力的计算 (11)3.1 夹紧方式及夹紧装置的作用 (11)3.2 确定夹紧力时应考虑的计算系数 (13)3.3 夹紧力的数值计算 (15)3.4 夹紧点的位置与数目 (17)第四章铣床半轴夹具的设计图 (18)4.1 铣床半轴夹具的装配图及其简单说明 (18)4.2 铣床半轴夹具V型零件图及说明 (19)4.3 铣床半轴夹具图及说明 (22)第五章结论 (23)参考文献 (24)致谢 (25)引言在工件的机械制造流程之中,工件较刀具或者是机床有着明确的位置,这是保证工件可以有好的加工精度。