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第一章总则第一条为规范公司代加工业务，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有代加工业务，包括但不限于原材料采购、生产加工、产品检验、物流配送等环节。
第二章代加工商的选择与管理第三条代加工商的选择应遵循以下原则：1. 依法注册，具备相应的生产资质和良好信誉；2. 具备先进的生产设备和技术力量，能够满足公司生产需求；3. 产品质量稳定，符合国家相关标准；4. 价格合理，性价比高；5. 具有良好的合作态度和服务意识。
第四条代加工商的选择程序：1. 市场调研：收集、整理代加工商的相关信息，包括生产能力、产品质量、价格等；2. 初步筛选：根据调研结果，筛选出符合要求的代加工商；3. 实地考察：对筛选出的代加工商进行实地考察，了解其生产环境、设备、人员等情况；4. 评估与决策：综合考察结果，评估代加工商的资质和能力，做出最终决策。
第五条代加工商的管理：1. 签订合同：与选定的代加工商签订正式的代加工合同，明确双方的权利和义务；2. 质量控制：对代加工产品进行严格的质量控制，确保产品质量符合公司要求；3. 生产进度管理：对代加工生产进度进行跟踪，确保按时完成生产任务；4. 物流配送：与代加工商协商，确保产品及时、安全地送达公司；5. 沟通协调：与代加工商保持密切沟通，及时解决生产过程中出现的问题。
第三章产品质量与检验第六条代加工产品应满足以下要求：1. 符合国家相关标准；2. 产品质量稳定，无安全隐患；3. 包装规范，标识清晰；4. 无假冒伪劣产品。
第七条产品检验：1. 公司质量部门负责对代加工产品进行检验，检验内容包括外观、性能、成分等；2. 检验结果不合格的产品，代加工商应立即进行整改，直至合格；3. 检验合格的产品，方可进行下一步工序或入库。
第四章物流配送第八条物流配送：1. 公司物流部门负责代加工产品的物流配送工作；2. 与代加工商协商，确保产品及时、安全地送达公司；3. 物流配送过程中，应确保产品不受损坏。
第一章总则第一条为规范工厂代工管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂代工生产过程中的各个环节，包括供应商选择、生产计划、生产执行、质量监控、成本控制、售后服务等。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保工厂代工业务的顺利进行。
第二章供应商管理第四条供应商选择应遵循以下原则：1. 供应商资质：供应商应具备合法的生产经营资格，具有良好的商业信誉。
2. 产品质量：供应商产品应符合国家标准，具备稳定的品质。
3. 价格竞争力：供应商报价应具有竞争力，同时保证产品品质。
4. 配送能力：供应商应具备良好的物流配送能力，确保按时交货。
第五条供应商评估：1. 工厂对供应商进行定期评估，包括产品质量、交货时间、售后服务等方面。
2. 评估结果作为供应商续约或淘汰的依据。
第三章生产计划与执行第六条生产计划：1. 工厂根据订单需求，制定生产计划，明确生产任务、生产时间、生产数量等。
2. 生产计划应确保生产进度、质量要求、成本控制等方面的合理。
第七条生产执行：1. 生产过程中，严格按照生产计划执行，确保生产进度和质量。
2. 加强生产过程中的质量管理，对生产过程中的问题及时反馈和处理。
第四章质量监控第八条质量监控：1. 建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
2. 对生产过程中的关键环节进行监控，发现问题及时整改。
3. 对不合格产品进行追溯，确保问题产品得到妥善处理。
第五章成本控制第九条成本控制：1. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
2. 严格控制原材料采购成本，选择优质低价的供应商。
3. 加强生产过程中的成本核算，对超支部分进行分析和整改。
第六章售后服务第十条售后服务：1. 建立完善的售后服务体系，确保客户满意。
2. 对客户反馈的问题进行及时处理，提高客户满意度。
3. 定期对售后服务进行评估，持续改进服务品质。
第七章附则第十一条本制度由工厂相关部门负责解释和修订。
一、总则第一条为规范公司代工生产管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有代工生产业务，包括但不限于原料采购、生产加工、质量检测、包装运输等环节。
第三条代工生产管理应遵循“质量第一、安全第一、客户至上、持续改进”的原则。
二、代工工厂选择与管理第四条代工工厂的选择应遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 具备较强的生产能力、良好的信誉和稳定的生产质量；3. 具有先进的生产设备、完善的质量管理体系和较强的技术力量；4. 与公司合作意愿强烈，具备良好的沟通能力和合作精神。
第五条代工工厂的评审与准入：1. 公司质量部门负责对代工工厂进行评审，评审内容包括但不限于工厂资质、生产能力、质量管理体系、设备设施等；2. 评审合格后，由公司质量部门出具《代工工厂准入评审报告》，报公司领导审批；3. 经审批通过的代工工厂，公司与其签订代工合作协议。
第六条代工工厂的日常管理：1. 公司质量部门负责对代工工厂的日常生产进行监督，确保生产过程符合质量要求；2. 定期对代工工厂进行质量检查，发现质量问题及时反馈，并要求工厂整改；3. 加强与代工工厂的沟通与协调，确保生产进度和产品质量。
三、生产流程管理第七条生产计划：1. 公司生产部门根据订单需求，制定生产计划，明确生产任务、生产周期、生产数量等；2. 将生产计划发送至代工工厂，代工工厂根据计划进行生产。
第八条原料采购：1. 公司采购部门负责原料采购，确保原料质量符合要求；2. 将原料供应给代工工厂，代工工厂进行生产。
第九条生产加工：1. 代工工厂严格按照生产计划进行生产，确保生产进度和质量；2. 公司质量部门对生产过程进行监督，发现问题及时反馈并要求整改。
第十条质量检测：1. 公司质量部门负责对代工工厂生产的产品进行质量检测，确保产品质量符合要求；2. 对不合格产品进行返工或报废处理。
四、包装运输第十一条包装：1. 代工工厂按照公司要求进行产品包装，确保包装质量；2. 公司质量部门对包装进行抽查，发现问题及时反馈并要求整改。
李永鹏一、目的：确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求，确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行，全面保障委托加工产品质量安全。
二、合用范围：本制度合用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属份子公司。
委外加工产品：委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品；三、执行单位：白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容：1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理：委外加工产品质量保障及控制工作小组：组长：质量中心总监。
副组长：外协质量保障主管。
成员：计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。
小组职责分工：组长：负责代工厂的质量及食品安全资质评估；负责指导委外加工产品质量保障及控制工作；负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作；负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作；负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通；负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作；副组长：负责催促协助委外工厂建立完整的质量管理体系；负责催促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准)；负责协助委外工厂建立标准化作业指导书；负责产品的验收审核工作；负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作；负责委外产品的品质改进工作。
负责代工产品质量事故、市场投诉的调查、追溯及委外工厂的沟通衔接工作；负责委外代工新品中试的协调、配合工作；计划物供部经理、外协产品采购员(分厂厂长办)：负责协调代工厂的资源和支持，协助做好代工厂资质评审及食品安全评价工作；负责协助委托代工备案代工厂质料的采集；负责与代工厂沟通日常各项委外加工产品质量保障及控制工作；负责委外产品加工合同的签订工作；负责委外产品计划的下达及生产进度的跟进工作；负责委外产品配方及重要文件的提供工作；负责质量事故及市场投诉产生费用的衔接工作；负责新产品委外代加工工厂选择的衔接工作。
第一章总则第一条为确保代加工产品质量，提高产品竞争力，满足客户需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于本代加工厂所有生产、检验、管理及员工。
第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户为中心，确保产品质量；2. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准；3. 实施全员参与的质量管理；4. 持续改进，不断提高质量管理水平。
第二章组织机构及职责第四条成立质量管理体系领导小组，负责全面领导、协调和监督质量管理工作。
第五条质量管理体系领导小组下设以下机构：1. 质量管理部：负责制定、实施和监督质量管理制度，组织质量培训，处理质量投诉等；2. 生产部：负责生产过程的控制，确保生产过程符合质量要求；3. 检验部：负责产品检验工作，确保产品符合质量标准；4. 采购部：负责原材料的采购，确保原材料质量；5. 技术研发部：负责产品研发和技术改进，提高产品质量。
第三章质量管理体系第六条建立和完善质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量职责、质量控制、质量改进等方面。
第七条质量方针：1. 以客户需求为导向，提供高质量的产品和服务；2. 严格执行国家法律法规和行业标准；3. 持续改进，追求卓越。
第八条质量目标：1. 产品一次交验合格率达到98%以上；2. 客户满意度达到90%以上；3. 质量事故率降低50%。
第四章生产过程控制第九条生产过程控制：1. 制定详细的生产工艺流程，明确各工序的质量要求；2. 严格执行生产工艺流程，确保生产过程符合质量要求；3. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行；4. 加强生产现场管理，保持生产环境整洁、有序。
第十条质量检验：1. 建立健全检验制度，明确检验流程和检验标准；2. 严格执行检验制度，确保产品符合质量要求；3. 对不合格产品进行标识、隔离和处理，防止不合格产品流入市场。
第五章原材料及辅料控制第十一条原材料及辅料控制：1. 采购部负责原材料的采购，确保原材料质量；2. 采购的原材料必须符合国家相关标准和客户要求；3. 对原材料进行入库检验，确保原材料质量；4. 对不合格原材料进行标识、隔离和处理。
工厂代工管理制度模板范本一、总则1.1 为了加强工厂代工管理，确保产品质量，提高客户满意度，制定本制度。
1.2 本制度适用于我厂所有代工业务。
1.3 我厂代工业务应遵循合法、合规、诚信、共赢的原则。
二、代工工厂选择与管理2.1 代工工厂的选择2.1.1 选择代工工厂时，应进行工厂实地考察，了解工厂的生产能力、质量控制体系、管理水平等。
2.1.2 代工工厂应具备相应的生产资质，符合国家相关法律法规要求。
2.1.3 代工工厂应具备良好的信誉，无不良记录。
2.2 代工工厂的管理2.2.1 对代工工厂进行定期评估，包括生产能力、质量控制、交货时间等方面。
2.2.2 建立代工工厂档案，记录代工工厂的基本信息、评估结果、合作历史等。
2.2.3 定期与代工工厂进行沟通，了解生产情况，协调解决问题。
三、产品质量管理3.1 产品质量控制3.1.1 制定产品质量标准，明确产品质量要求。
3.1.2 制定生产工艺流程，确保生产过程中产品质量的稳定。
3.1.3 加强原材料采购管理，确保原材料质量。
3.2 产品质量检测3.2.1 制定产品质量检测标准，明确检测方法、频率等。
3.2.2 代工工厂生产过程中，我方应安排质量人员进行现场监督和技术帮扶。
3.2.3 成品出厂前，代工工厂应按照我方要求进行产品质量检测，确保产品质量符合标准。
3.3 产品质量验收3.3.1 制定产品质量验收标准，明确验收流程、验收责任等。
3.3.2 我方应按照验收标准对代工产品进行验收，确保产品质量。
3.3.3 对验收不合格的产品，代工工厂应按照我方要求进行整改，直至符合质量要求。
四、合同与交付管理4.1 合同管理4.1.1 制定代工合同模板，明确合同条款，包括质量要求、交货时间、付款方式等。
4.1.2 签订代工合同时，应明确双方的权利和义务。
4.2 交付管理4.2.1 代工工厂应按照合同约定的时间完成生产，确保产品按时交付。
4.2.2 代工工厂应按照合同约定的方式进行产品包装和标识，确保产品运输过程中的安全。
修定李永鹏审核签发目录：一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、执行单位 (1)四、内容 (2)1.委外加工产品质量保障及控制的组织与管理 (1)2.委外加工产品质量保障及控制具体实施 (3)3.具体罚则 (7)五、本制度修改权归属质量中心。
(9)六、本制度解释权归属质量中心。
(8)七、本制度自签发之日起生效。
(8)一、目的：确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求，确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行，全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围：本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。
委外加工产品：委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼（湿粉）、面皮（湿面）、湿米线、油碟、酱腌菜（鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包）等产品；三、执行单位：白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容：1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理：1.1委外加工产品质量保障及控制工作小组：1.1.1组长：质量中心总监。
1.1.2副组长：外协质量保障主管。
1.1.3成员：计划物供部经理（分厂厂长办）、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员（兼）、白家集团相关代工主体。
1.2小组职责分工：1.2.1组长：负责代工厂的质量及食品安全资质评估；负责指导委外加工产品质量保障及控制工作；负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作；负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作；负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通；负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作；1.2.2副组长：负责督促协助委外工厂建立完整的质量管理体系；负责督促和协助委外加工厂建立标准体系（原料标准、工序标准、检验标准、产品标准）；负责协助委外工厂建立标准化作业指导书；负责产品的验收审核工作；负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作；负责委外产品的品质改进工作。
一、总则为了确保代工厂生产的产品质量符合国家标准和客户要求，提高产品质量管理水平，降低质量风险，特制定本制度。
本制度适用于本厂所有生产部门、质量管理部门以及相关管理人员。
二、品质管理目标1. 确保产品符合国家标准、行业标准和企业标准。
2. 提高产品一次交验合格率，降低不良品率。
3. 建立健全质量管理体系，持续改进品质管理水平。
4. 提高客户满意度，增强市场竞争力。
三、组织机构与职责1. 品质管理部门：负责全厂品质管理工作的规划、实施、监督和考核。
- 负责制定和修订品质管理制度、流程和标准。
- 负责组织品质培训，提高员工品质意识。
- 负责监督生产过程中的品质控制，确保产品质量。
2. 生产部门：负责按照工艺流程和生产计划进行生产，确保产品质量。
- 严格执行工艺规程和质量标准。
- 加强过程检验，及时发现和解决质量问题。
- 对不合格品进行及时处理，防止流入下道工序。
3. 采购部门：负责原材料、辅料、包装物等采购工作的品质管理。
- 选择合格的供应商，签订质量保证协议。
- 对供应商进行定期审核，确保其产品质量。
- 对采购的原材料进行检验，确保符合生产要求。
4. 技术部门：负责产品研发、工艺改进和新技术、新材料的推广应用。
- 研发新产品时，充分考虑产品质量和可靠性。
- 定期对生产工艺进行优化，提高产品质量。
- 引进新技术、新材料，提升产品竞争力。
四、品质管理流程1. 原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保其符合生产要求。
2. 生产过程检验：在生产过程中，对关键工序进行检验，确保产品质量。
3. 成品检验：对成品进行检验，确保其符合国家标准和客户要求。
4. 不合格品处理：对不合格品进行隔离、标识、分析原因和处理。
5. 质量改进：针对质量问题，制定改进措施，持续改进品质管理水平。
五、品质控制措施1. 制定质量标准：根据国家标准、行业标准和企业标准，制定具体的产品质量标准。
2. 过程控制：在生产过程中，对关键工序进行严格控制，确保产品质量。
