车间产品质量管理制度(试行)

生产车间质量管理制度1. 质量目标生产车间的质量目标是通过全员参与和持续改进，实现产品质量的持续稳定和提高，满足客户需求并争取市场竞争优势。

2. 质量方针生产车间的质量方针是以满足客户需求为中心，以质量为生命，全面做好质量控制，追求卓越品质，不断提高服务水平，营造良好的品牌形象。

3. 质量控制（1）新增产品在生产前应进行产品试制和实地考察，并经过工艺技术部门的审核和认证；（2）生产过程中，各生产环节应严格按照作业指导书和工艺流程进行操作，确保产品质量；（3）生产车间应按时检验原材料，严格遵守进货单据和8D报告的要求；（4）生产车间应定期对产品进行抽样检测和检验，测试结果应记录在检验报告中；（5）对于发现的质量问题应进行及时记录和处理，并采取相应的纠正和预防措施；（6）生产车间应定期对生产环境和设备进行检查、保养和维护，确保其正常运作能力。

4. 质量保证（1）管理层应对车间的管理制度和操作流程进行全面审核，确保其符合质量管理体系标准要求；（2）通过内部审核、客户满意度调查等方式，对生产车间进行监督和评估，及时发现质量问题并进行处理；（3）定期召开生产车间质量管理会议，进行质量管理的评估和改进，对生产车间进行奖励和惩罚。

5. 培训与提高生产车间应定期开展相关职业培训和提高，使各员工了解产品质量标准和操作技能，并制定个人能力提高计划。

6. 责任与权利（1）生产车间的各职位和岗位应按照《生产车间员工操作手册》的规定履行相应的职责和权利；（2）车间主任应严格遵守生产车间质量管理制度的要求，对生产车间进行全面质量管理，确保产品质量并遵守企业相关规定。

7. 巡检与监控生产车间应配备仪器检测和质量监测设备，对生产过程进行巡检和监控，确保生产工序的合规性和产品质量的稳定性。

8. 文件管理生产车间应建立相关质量管理的文件管理制度，确保文件内容的可查性和准确性。

医院生产车间质量管理制度一、总则为了规范医院生产车间的质量管理工作，提高产品质量，保障患者安全，确保生产车间的正常运转，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于医院生产车间的所有质量管理工作。

三、质量管理机构医院生产车间设立质量管理部门，负责生产车间的质量管理工作。

质量管理部门下设质量管理小组，质量管理小组由相关部门负责人组成，负责质量管理工作的具体落实。

四、质量管理责任1. 生产车间负责人是生产车间的质量管理总负责人，对生产车间的质量管理工作负责。

2. 质量管理部门负责生产车间的质量管理工作，包括监督、检查、考核、指导和协调等工作。

3. 生产车间的员工要严格遵守质量管理制度，保证产品质量，做好质量管理工作。

五、质量管理的基本要求1. 生产车间要认真执行各项法律法规、质量标准、操作规程等要求，确保产品的质量符合规定标准。

2. 生产车间要对产品的全过程进行严格的控制和管理，确保产品生产过程的合理性和可追溯性。

3. 生产车间要建立健全的质量管理体系，确保各项质量管理工作的有序进行。

4. 生产车间要加强员工的培训和教育，提高员工的质量意识和责任意识。

六、质量管理的具体措施1. 生产车间要建立完善的质量检测设备和仪器，确保产品质量的可靠性。

2. 生产车间要对产品原材料进行严格的检验和验收，确保原材料质量符合标准。

3. 生产车间要建立产品生产的工艺流程和操作规程，确保产品生产过程的合理性和顺畅性。

4. 生产车间要对产品进行严格的出厂检验和控制，确保产品的质量符合国家标准。

5. 生产车间要建立完善的不良品处理机制，确保不良品得到及时处理和处置。

七、质量管理的监督检查1. 质量管理部门要定期对生产车间的质量管理工作进行监督检查，确保质量管理工作的有效进行。

2. 质量管理部门要及时发现并纠正质量管理工作中存在的问题和缺陷，确保质量管理工作的持续改进。

八、质量管理的违规处理1. 对于违反质量管理制度的行为，生产车间要严格依据公司规章制度进行处罚，对违规行为的员工进行纪律处分。

范文范例参考指导生产车间管理制度、目的：明确生产现场管理的要求和制度，引导和提升现场管理水平，提高生产效率，保证产品品质，控制制造成本，保证安全生产。

、适用范围：适用于*********科技有限公司生产车间现场。

三、人员管理制度1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

员工上下班须走楼梯，不得乘坐电梯。

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为, 吸烟要到厂指定区域。

4、工作时间内，车间主任、组长和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序申请，得到批准方可离开。

7、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

&作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。

9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品闲置放在操作台或流水线上，违范文范例参考指导者按公司有关规定严肃处理。

10、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密。

11、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。

12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。

13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。

生产车间质量管理制度例文第一章总则第一条为了进一步提高生产车间质量管理水平，确保产品的质量满足客户要求，根据国家有关法律法规，制定本制度。

第二条生产车间质量管理制度适用于本企业所有生产车间。

第三条本企业生产车间质量管理的宗旨是“质量至上，客户满意”。

第四条生产车间质量管理应遵循科学性、系统性、全面性原则。

第二章质量管理责任第五条生产车间质量管理由生产车间负责人负总责。

第六条生产车间负责人应确保本企业质量管理制度的实施，指导员工按照规定进行操作，提高产品质量。

第七条生产车间负责人应组织开展质量培训，提高员工的质量意识和技能。

第八条生产车间负责人应及时处理质量问题，进行质量分析和改进。

第三章员工管理第九条员工应按照企业的质量管理制度进行操作，严格遵守操作规程和工艺要求。

第十条员工应按照规定佩戴劳动防护用品，确保操作安全。

第十一条员工应及时上报生产车间质量问题，积极参与质量改进活动。

第十二条员工应参加质量培训活动，提高质量意识和技能。

第四章质量控制第十三条生产车间应建立完善的质量控制体系，确保产品质量满足客户要求。

第十四条生产车间应按照质量控制计划进行抽检，及时发现、纠正和预防质量问题。

第十五条生产车间应制定并执行工艺文件，确保生产过程符合质量要求。

第十六条生产车间应设立合理的质量监测点，定期检验和评估产品的质量。

第五章质量改进第十七条生产车间应建立质量改进小组，定期开展质量分析和改进工作。

第十八条生产车间应建立质量异常处理制度，对质量问题进行调查和处理。

第十九条生产车间应建立质量数据收集和分析体系，为质量改进提供依据。

第二十条生产车间应开展质量奖励制度，激励员工积极参与质量改进活动。

第六章违纪处分第二十一条对违反本制度的员工，生产车间负责人有权采取相应的纪律处分措施。

第二十二条违反本制度且情节严重的员工，可以给予停职、降职等处分。

第七章附则第二十三条本制度的解释权归本企业质量管理部门所有。

第二十四条本制度自颁布之日起生效。

油漆车间质量管理制度油漆车间是一个重要的生产环节，对于整体产品质量的控制起着重要作用。

为了保证油漆车间的质量管理工作得到规范和有效的开展，制定一套科学化、完善的质量管理制度至关重要。

一、质量目标和原则1.1质量目标：根据客户要求和产品特点，制定可实现的质量目标，并通过持续改进来提高产品质量。

1.2质量原则：质量第一，持续改进，全员参与，法定遵守。

二、质量管理组织2.1设立质量管理部门，负责制定、实施和监督质量管理制度的执行。

2.2配置质量管理人员，负责质量检查、测试、分析以及质量事故的处理。

三、质量控制流程3.1质量控制流程应包括涂装前、涂装中和涂装后的环节，确保每一个环节都能得到有效的控制和管理。

3.2涂装前的环节，包括对产品表面进行清洁和预处理，确保油漆附着力和涂层质量。

3.3涂装中的环节，包括选择适当的油漆材料、设备和工艺，确保涂装过程中的稳定性和一致性。

3.4涂装后的环节，包括对涂层进行质量检验和测试，确保涂层的耐久性、外观和防腐性能满足要求。

四、质量检查和测试4.1建立合适的质量检查和测试方法，包括对涂料原料、涂装设备、涂装工艺和涂层性能进行检查和测试。

4.2采用合适的检测设备和工具，对涂料的外观、颜色、粘度、粒度等进行检查和测试。

4.3对涂装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和涂装的质量稳定性。

五、质量改进和纠正措施5.1定期进行质量分析，分析生产过程中可能出现的质量问题和原因，并制定相应的改进措施。

5.2对出现的质量问题进行追溯分析，找出问题的根本原因，并采取纠正和预防措施，确保类似问题不再发生。

5.3建立质量记录和档案，包括质量检查和测试数据、质量改进记录和纠正措施的执行情况等，便于追溯和总结经验。

六、培训和教育6.1对质量管理人员进行相关培训和教育，提高其质量控制和管理的能力。

6.2对涂装人员进行操作规程和质量要求的培训，确保涂装过程的标准化和一致性。

七、安全和环境保护7.1在质量管理制度中融入安全和环境保护方面的要求，确保生产过程不对人体健康和环境造成影响。

车间质量规章制度第一章总则第一条为了确保公司产品质量，提高生产效率，保障员工安全，制定本车间质量规章制度。

第二条本规章适用于车间全体员工，包括管理人员、技术人员、作业人员等。

第三条车间质量规章制度的宗旨是严格遵守生产工艺流程，严格执行生产标准，严格控制产品质量，提高生产效率，确保员工安全。

第四条质量管理部门负责制定、修改、审核本规章制度，对本车间的质量管理工作进行监督和检查。

第五条员工应当严格遵守本规章制度，不得擅自改动、篡改、违反规定。

第二章质量管理第六条员工应当遵守工艺作业流程，严格按照工艺要求进行生产操作，确保产品质量。

第七条员工应当严格执行品质标准，不得违反品质要求，保证产品质量达到标准。

第八条员工不得私自调整生产设备，不得私自更改生产工艺，不得擅自停止生产，违反者按规章处理。

第九条员工应当认真填写生产记录，确保数据准确完整，不得随意篡改生产记录，发现问题应及时上报。

第十条质量管理部门定期对生产过程进行抽查，对发现的问题及时通知相关部门进行整改。

第十一条对于出现的品质问题，应当立即暂停生产，及时调查原因并采取有效措施进行整改。

第十二条建立质量问题反馴制度，对于多次发生质量问题或恶性事件，应当对相关责任人进行严肃处理。

第三章生产安全第十三条员工应当遵守安全操作规定，严格执行安全生产标准，确保车间生产安全。

第十四条员工应当戴好安全防护用品，遵守操作规程，严格执行操作规定，绝对不能违反安全操作规定。

第十五条员工应当认真学习安全生产知识，参加公司组织的安全生产培训，提高安全生产意识。

第十六条对于发现的安全隐患，员工应当及时上报，负责人应当及时处理，并对员工进行安全培训。

第十七条负责人应当定期组织安全演练，提高员工的安全应变能力，确保员工在发生事故时能及时应对。

第十八条负责人应当定期检查安全设施的完好情况，及时维修更换老化设备，确保安全设施的有效性。

第十九条对于造成生产安全事故的员工，将进行严肃处理，并按规定追究责任。

生产车间管理篇一:工厂车间管理制度日常工作管理制度（试行）为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度（范围:适应于公司全体工作人员）一.员工责任1．员工应遵守国家和政府的法律.法规.条例.2．员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作.3．员工应保守公司的名誉.财产.资料,维护公司的利益.4．员工应保守公司商业.财务.技术.薪资等机密.5．员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规.条例及职业道德.6．员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,完成工作要求.7．员工应阻止一切违反公司规章制度.损害公司利益的行为.8．员工应互相尊重.团结合作.9．员工应尊重领导.服从管理.二.员工日常工作生产秩序管理制度1. 遵守岗位职责.2. 遵守上班时间,因故迟到和早退时,必须事先请假3. 工作中不离岗.不串岗,外出请示主管领导或部门负责人4. 不准在车间.生产区.办公区抽烟;不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟.聊天.5. 不随地吐痰,不乱丢纸屑.杂物.烟头.6. 办公室内要保持安静,不在走廊内大声喧哗,不影响他人工作.7. 员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋.裙子.高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃任何食品.8. 上班时,不得说和作一些与工作无关的事情.9. 办公文件.借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密_. 办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可_. 上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意._. 上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬._. 上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行._. 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚._. 上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待.观望,做完一道工序后,要马上要求组长再安排工作._. 员工在作业过程中,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚._. 每道工序必须接受车间品管检查.监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞.辱骂._. 生产工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿._. 上上班注意节?a href=“http://www.85__.com/zhaoshangjiameng/”target=“_blank” >加盟玫纾９に媸惫厮氐纾绶⑾钟欣朔阉缁蛳掳嗝挥泄厮缯叨云湓鹑稳嘶蚬ば蛲盘褰写Ψ!?/p> _. 车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放._. 车间内员工必须服从公司的组织领导和管理,对未明示事项的处理,应及时请示,遵照指示办理;员工应尽职尽责,精诚合作,敬业爱岗,积极进取._. 上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任.23. 员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,或造成塑料半成品.成品破损,违者按原价赔偿.24. 员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近.攀谈,影响其工作.25. 员工不经允许不得随意靠近办公台.坐办公椅.拿办公用品.翻看文件.使用电话.26. 所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚.27. 本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励.28. 员工之间须互相监督,对包庇.隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励.29. 生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放.30. 有功能障碍的工具.设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识.31. 上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放.一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边.32. 工作消极.不认真.工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,将试情节给予处理.33. 在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排.代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务.34. 任何会议和培训,出现迟到.早退和旷工的,将按相关处罚制度执行.35. 各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生.36. 每天下班后必须打扫卫生,星期一须进行大扫除（车间内的门.厕所.窗户.生产线.零件台.风扇等都须清洁）.37. 车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒.38. 废图纸.废工具.废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放.39. 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢,倒置.甚至损坏.40. 员工要保持岗位的清洁干净,组长要保持办公台的整齐干净.41. 不随便在车间内涂写.张贴.42. 不得在洗手间内乱丢垃圾.乱倒茶水.胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗.43. 工作时间不得在网上进行与工作无关的活动.44. 禁止利用网络危害国家.公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家.社会.公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动.45. 禁止利用互联网制作.复制.查阅违反国家.公司规定的不健康信息.46. 禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序.影响公司经营.日常工作秩序的系列事项同样列入制度.四.惩罚奖制度1．对违反上述制度及影响公司经营.日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告.严重警告.罚款（5-1_0元）.停工.开除.追究法律责任.3次警告=1次严重警告,1次严重警告可以停工,3次严重警告可以开除.2．对坚决遵守拥护公司制度,对公司经营管理提出合理建议做出贡献者,公司将根据程度进行表扬.奖励（5-1_0元）.加薪.加级等.3次表扬可以奖励,3次奖励可以加薪加级别.五.本制度自公布之日起执行.如有未尽事宜,可随时作出合理调整.篇二:生产车间管理制度大全生产车间管理制度大全生产车间管理制度（一）目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度.范围:适应于生产车间全体工作人员.一.早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到.早退.2．员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项.3．各条线的组长每天上班必须提前_分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在_分钟.5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工.二.请假制度1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理.2．杜绝非上班时间私下请假或批假.3．员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人.4．员工请假核准权限:（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理.三.清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净.2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除（公司内的门.厕所.窗户.生产线.设1备保养.风扇.饮水机等都须清洁）.3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置.甚至损坏.4.不得随便在公司内乱丢垃圾.胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗.四.车间生产秩序管理制度1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放.必须正确佩带厂牌,穿工作服上班.不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等.2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行.3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业.4.每道工序必须接受车间品管检查.监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞.辱骂.5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边.6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书,检验规范等）操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚.7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿.8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内.9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电._.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面. _.员工之间须互相监督,对包庇.隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚._.任何会议和培训,不得出现迟到.早退和旷会._.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励.生产车间管理制度（二）1.劳动纪律:⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按>处理.⑵员工上班应做到不迟到.早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款 5._元,早退一次_元.没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着_元/次.⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款_._元.⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸.杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款_._元.⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50._-1_._元.⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款_._元. ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间.班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-1_元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除.2.现场管理制度⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽.舒适的工作环境.⑵积极参与〝5S〞管理活动,保持车间内的整齐.整洁.工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放.⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁.⑷所有在加工的在制品.合格品.不合格品等均须用标识牌标识.⑸下班时每位员工必须按照〝数控机床保养内容〞进行清扫与保养机床.⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50._元的处罚.⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以_._元的罚款.3.生产工艺管理制度⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业.⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50._元,并根据损失情况进行赔偿.(3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50_1_元的罚款.(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40._元.如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚5_-1_0元.3⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人_._元.⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚_._元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件.⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部1_mm,如发现违规操作者,一次处以50._元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件.⑻机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具.夹具损坏的,应当照价赔偿.⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿.4.奖惩制度⑴奖励制度下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-5_元）a.制止了不合格品或不合格扩大化b.超额完成生产任务者c.在技术.质量.工艺上提出合理化建议并确有成效者e.对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者d.有其他突出表现者⑵惩罚制度a.影响他人工作者,一次罚_._元b.不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资.c.损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚1_元d.违反机加工车间管理规定的相关制度者生产车间管理制度（三）1 安全管理;2 生产管理;3 质量管理;4 考勤管理;5 设备管理;6 物料管理;7 工艺管理;8 作业环境管理.车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度.范围:适应于生产车间全体工作人员.一.早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到.早退.2．员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项.3．各条线的组长每天上班必须提前_分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在_分钟.5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工.二.请假制度1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理.2．杜绝非上班时间私下请假或批假.3．员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人.4．员工请假核准权限:（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理.三.清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净.2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除（公司内的门.厕所.窗户.生产线.设备保养.饮水机等都须清洁）.3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置.甚至损坏.4.不得随便在公司内乱丢垃圾.胡乱涂划流水线..四.车间生产秩序管理制度1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放.必须正确佩带厂牌,穿工作服上班.不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等.2. 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行.3. 员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业.4. 每道工序必须接受车间品管检查.监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞.辱骂.5. 所有员工必须按照操作规程（作业指导书,检验规范等）操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚.6. 员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿.7. 工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内.8. 下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面.9. 员工之间须互相监督,对包庇.隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚._. 任何会议和培训,不得出现迟到.早退和旷会._. 本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励.生产车间管理制度（四）5篇三:生产车间管理规定生产车间管理规定目的:使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时,更好的做到提高产品质量.增加生产效益.降低生产成本.确保生产安全. 适用范围:生产车间所有员工.管理内容:劳动纪律.岗位要求.工作环境要求.定位管理.物品摆放,安全操作.一.劳动纪律1.车间所有员工必须遵守公司各项规章制度;2.车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）;3.车间所有员工必须具有团结协作的工作精神,要互帮互助不得搬弄事非;4.所有员工不得醉酒上班,以免毁坏公司形象,避免安全隐患;5.员工上班时间不得吸烟.吃零食,不得擅自离岗（有紧急情况可以向组长请假）;6.不能电话请假,必须事先请假,在主管同意后方可不来上班;两天以上病假必须有病历证明;7.人为损坏工具.量具.仪器的必须照价赔偿;8.严禁在车间内嬉戏打闹追逐,严禁在厂内打架斗殴;9.上班时不得无故窜岗.闲聊与工作无关的事;_.不得把个人情绪带到工作当中,以免发生不必要的冲突,工作中遇到异常情况要及时反馈;_.不得越级反馈问题,要随事逐级反馈,本部门能解决的尽量在本部门解决; _.所有员工上班必须穿戴干净整齐,不得穿凉鞋.拖鞋上班;_.不得有偷窃行为,不得私自加工与本部门无关的产品,必要时须经车间主管同意.二.岗位要求1.操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业,遵守安全制度和劳动纪律,不违章作业;2.操作人员上班时间必有穿工作服.佩工牌.穿戴防护用品,不得赤手拿取工件,以免材料生锈及弄脏工件;3.所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能.设备性质,懂得防火和人体的安全急救知识,并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施,在发生事故苗头时,应具有及时排除不安全因素的能力;4.没有特殊情况,人机不得分离,保养设备时必须关闭电源;5.操作人员有义务查问与本岗位无关的人员,未经许可,任何人不准乱动设备.仪器等,不是自己分管的设备.工具不得动用;6.员工在公司内都要走人行道,在车间内要走安全道.三.工作环境要求1.地面必须干净,无油污.无纸屑.无烟头.无痰迹.无其他生活垃圾.无工作过程中出现的废物;2.工作台不得摆放与工作无关的物件,随时保证台面干净,不得有焊渣铁屑类的物体;3.操作机器时应检查水电气设备是否正常,有异常的现象,应立即切断电源,不得私自拆卸,必要时向行政部报告,经批准后报设备维修组处理;4.工具箱（柜）要定位放置,箱（柜）外面要有明确的用途标示;5.设备的清洁由当班生产人员完成,设备清洁时必须切断电源部位,不得直接有水清洁,不得直接用手与转动部位接触,清洁要干净,要求做到设备及其四周无杂物;6.冷却液.润滑油等应有回收装置,不得任流;7.工作区域要保持干净.整洁,垃圾由当班人员负责清理,工作的残余物料必须回收到指定的回收箱内;8.要及时清除安全隐患,有危险的地方必须有警示,电器柜必须上锁,钥匙由专门人员保管.四.定位管理1.车间的工具摆放:常用工具摆放在工具箱中,非常用工具摆放到固定位置;2.车间存放物品柜:员工的生活用品统一放置在各自的柜子内,柜上必须有统一的标示,柜内分类清楚,办公桌上摆放的物品为办公用品.杯子,要摆放整齐,不得摆放其他物品;3.易燃易爆物品不得在车间内存放,需要时到仓库领取;4.安全通道内不得摆放任何产品.物料等;5.垃圾桶.扫把.手动叉车等放到固定的区域内,每日由生产班组用完后进行清理;6.班组长负责做好日常检查,督促员工做好本职工作,并保持工作环境干净整洁.五.物品摆放1.物料摆放在规定的区域内,要求每款零件都有明显标示,摆放要整齐,能让员工一目了然;2.生产过程中不合格品放入不合格区域,要求摆放整齐并及时处理;3.零头子件放置在货架上并摆放整齐,做好标示,做好防锈措施,统计好种类.数量并及时反馈给生产计划,作为下批生产的子件,以免长期积压;4.不得超高摆放以免产品发生变形,对表面要求高的产品要采取隔离防护措施.以免产生划伤现象影响产品表面质量;5.特殊工件必须用专业放置器具进行放置.六.安全操作1.未经考试合格及未持有操作证者,不准上岗作业,徒工应有师傅带领;2.操作前,焊工必须穿戴好各种劳动防护用品,以防烫伤,妁伤.触电等事故的发生;3.焊机上不准放置导电物品,离开操作现场应关掉焊机电源;。

车间产品管理制度一、总则为了规范车间产品管理，提高产品质量，保障生产安全，提高生产效率，制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于车间生产中的产品管理工作。

三、管理要求1.生产前对产品进行质量检查，确保原材料符合规定要求，严格按照生产工艺流程进行生产。

2.生产过程中定期对产品进行质量监控，保证产品符合标准。

3.生产结束后，对产品进行全面的检查，确保产品质量稳定。

4.及时处理产品质量问题，对不合格产品及时进行处理，以免对后续生产造成影响。

5.严格遵守生产安全规定，确保生产过程中员工的安全。

6.加强对生产设备的维护保养，保证生产设备的正常运转。

7.定期检查生产环境，保持生产环境的清洁和整洁。

四、车间产品管理流程1.产品生产前的准备工作（1）对原材料进行检验，确保原材料的质量符合标准。

（2）准备生产所需的设备和工具。

（3）生产前对生产工艺流程进行排查，确保生产过程顺利进行。

2.生产过程管理（1）严格按照产品生产工艺流程进行生产。

（2）定期对产品进行质量抽检，确保产品质量稳定。

（3）生产过程中出现问题及时处理，保证生产顺利进行。

3.产品生产结束后的管理（1）对产品进行全面的检查，确保产品质量符合标准。

（2）对合格产品进行包装和存储。

（3）对不合格产品进行处理，避免影响下一批产品生产。

五、车间产品管理制度的执行1.车间主管负责全面贯彻执行车间产品管理制度，确保生产过程顺利进行。

2.车间主管对车间产品管理人员进行培训和考核，确保他们熟悉并遵守管理制度。

3.车间产品管理人员要按照管理制度的要求进行工作，确保产品质量和生产安全。

4.车间主管负责对产品管理制度的执行情况进行检查，及时发现问题并进行整改。

5.对违反产品管理制度的行为进行处理，确保管理制度得到有效执行。

六、车间产品管理制度的监督和评估1.定期对车间产品管理制度进行评估，及时发现问题并进行调整。

2.对车间产品管理执行情况进行监督，确保管理制度得到有效执行。

车间产品质量管理制度第一条产品质量管理1、产品质量是企业发展的保证，是产品站稳市场的根基，各岗位要高度重视，严格执行质检体系和检验检测制度。

2、分析室负责每个产品的质量检验，在产品检验过程中要严格执行各产品的国家标准（或行业标准）与规程。

4、严格控制每个产品的内控指标，确保每个产品在出厂合格率百分之百的前提下，以更优质的产品出厂。

5、后附每个产品的质量控制标准第二条产品质量统计1、每月对本车间的产品质量指标完成情况进行统计，并将统计情况及时、准确的报送化肥厂、集团综合部（质量管理办公室）。

2、质量指标完成情况包括：本月及本月止累计产量、合格品率、一等品率、优等品率，净含量等。

3、报送时间：每月末最后一天必须报出。

4、各单位上报的统计报表要实事求是，不得弄虚作假，一经发现，将严肃处罚。

第三条产品质量检查1、中控分析负责当班产品质量的取样分析；成品分析室每日对成品进行取样分析的基础上，还要不定期不定时的进行随机抽查，并进行奖惩。

2、车间每月要定期组织一次质量检查，检查内容包括：产品的内在质量、外在质量、包装质量、重量以及包装物的质量等。

3、车间在定期检查的基础上将不定期进行质量检查，检查内容包括：质量体系运行情况、产品质量管理情况，并抽查检测产品内外在质量，净含量及包装质量等。

4、上级质监部门来检查或抽查时，单位负责人和质检人员必须到场，并留好样品，以备复检。

第四条生产产品质量问题处理1、对内部检验出的不合格产品，要分班、批次做好登记，严格考核。

同时对处理的不合格产品做好登记记录。

2、在生产过程中出现的产品质量问题，要及时反馈，及时处理，不得拖延。

并将处理情况报质检科。

附件1：产品质量标准产品名称：过氧化氢执行标准：GB1616-2003产品名称：乌洛托品执行标准：GB/T9015-1998产品名称：甲醛执行标准：GB/T9009-1998产品质量考核办法第一章质量考核指标1、双氧水：合格率：100%，一等品率≥95％浓度≥27.5%，稳定度90-98%，游离酸≤0.05，不挥发物≤0.12、乌洛托品：合格品率100％，一等品率≥85％,水分≤0.53、甲醛：合格品率100％，一等品率≥97％，酸度≤0.5第二章双氧水产品质量管理1、成品检验1.1成品分析室对每批次的双氧水产品进行检验，保证每批次出厂的产品符合GB1616-2003标准的要求。

车间生产新产品管理制度一、总则为规范车间生产新产品管理，提高生产效率和产品质量，制定本管理制度。

本制度适用于所有车间生产新产品的管理工作。

二、产品研发阶段管理1. 确定研发目标：根据市场需求和公司发展战略，明确产品研发的目标和方向。

2. 制定研发计划：制定明确的产品研发计划，包括研发任务分工、时间节点和进度，确保研发工作按计划进行。

3. 专业团队建设：建立专业的研发团队，包括工程师、设计师、测试人员等，确保研发人员具备相关技能和经验。

4. 创新管理：鼓励团队成员提出创新性的产品设计和工艺方案，激发团队的创新潜力。

5. 技术支持：提供必要的技术支持和资源，保障研发工作的顺利进行。

6. 风险评估：对产品研发过程中可能出现的风险进行评估和预防，降低研发失败的风险。

三、生产准备阶段管理1. 确定生产方案：根据产品设计和工艺要求，制定生产方案，包括生产工艺流程、设备配置、生产人员配备等。

2. 设备检测和维护：对生产所需的设备进行检测和维护，确保设备的正常运转。

3. 原材料准备：采购所需的原材料，确保原材料的质量和供应的稳定。

4. 训练和培训：对生产人员进行必要的培训和技能提升，提高生产人员的工作质量和效率。

5. 安全生产管理：制定安全生产方案和应急预案，确保生产过程中的安全。

四、生产执行阶段管理1. 严格执行生产方案：按照制定的生产方案进行生产，确保产品的质量和交货期。

2. 生产过程监控：对生产过程进行监控和检测，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

3. 工艺改进：随时关注生产过程中的问题和改进的空间，及时进行工艺改进，提高生产效率和产品质量。

4. 库存管理：对生产过程中产生的半成品和成品进行合理的库存管理，确保库存的稳定和库存成本的控制。

五、质量管理1. 生产质量监控：对生产过程中的产品质量进行监控和检测，确保产品的质量达标。

2. 产品检验和抽检：对生产的产品进行检验和抽检，确保产品符合相关标准和要求。

吉他车间品质管理制度第一章总则第一条为了规范和完善吉他生产车间的品质管理，提高生产效率和产品质量，维护企业声誉，减少资源浪费，制定本制度。

第二条本制度适用于吉他生产车间所有员工，包括领导和普通员工。

第三条吉他生产车间品质管理包括产品质量管理、过程管理、设备管理、人员管理和环境管理等内容。

第四条各级管理人员要切实履行品质管理的职责，确保本制度的有效实施。

第五条各部门要密切配合，相互配合，形成合力，共同推动品质管理工作的开展。

第二章产品质量管理第六条吉他生产车间要建立完善的产品质量管理体系，制定相关质量控制标准和流程。

第七条产品质量检验要根据质量标准进行，严格按照程序进行，确保产品合格。

第八条产品检验结果要及时记录、保存，对不合格产品要采取及时处理措施，确保不合格产品不流入市场。

第九条对产品的质量问题，要及时跟踪处理，找出问题原因并采取有效措施防止问题再次发生。

第十条对重大产品质量问题要及时向上级主管汇报，并按照相关程序处理。

第十一条定期对产品的质量管理工作进行总结和评估，及时调整和改进管理措施。

第三章过程管理第十二条吉他生产车间要建立完善的生产过程管理制度，制定相关生产流程和操作规范。

第十三条各生产环节要按照流程和规范进行，确保生产过程中的品质。

第十四条对生产过程中出现的问题要及时跟踪处理，确保生产进度和产品质量。

第十五条对生产过程中的每一个细节都要加以重视和管理，确保产品质量的稳定性。

第十六条生产过程中的重要设备和工具要按照相关管理规定进行维护和保养。

第四章设备管理第十七条吉他生产车间要建立设备管理制度，对设备进行定期检查和维护。

第十八条对设备的维护和保养要按照规定程序进行，确保设备运行正常。

第十九条重要设备要配备专职人员负责管理，对设备进行定期检查和维护。

第二十条对设备的使用人员要进行相关培训和考核，确保设备的正常使用。

第五章人员管理第二十一条吉他生产车间要建立完善的人员管理制度，对员工进行相关培训和考核。

产品质量管理制度产品质量管理制度在当下社会，很多地方都会使用到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

那么拟定制度真的很难吗？以下是小编精心整理的产品质量管理制度，希望对大家有所帮助。

第一章：总则第一条为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理，特制订本条例：第二条本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和动技术改进管理办法、关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。

第二章：质量考核处理条例第三条凡产品出厂前，因设计、计划、投料、加工而造成返修、报废的损失费用在1000元以内的，由责任部门承担15%，1000元以上承担10~15%，其中各责任部门所罚款项的80%落实责任者;凡是内外部质量损失，部门领导在收到质量通报后必须落实责任者并于二日内将落实结果书面送交质管处，否则，部门主要领导人负管理责任。

第四条加强让步率的控制：1、一分厂按加工产值计算，让步率控制在2%以内，每超1%，扣200元。

2、二、三、五、六分厂让步率应控制在0.7%以内，每超0.1%，扣200元。

五、二分厂每月的整机让步率应控制在15%，对超出部分，质管处汇同分厂分析原因采取措施，对严重超标进行罚款500~1000元。

3、四分厂按加工产值计算，让步率控制在14%以内，每月下降1%，直到2%止，每超1%，扣100元。

(让步率=让步吨位数×单价/全月实际完成产值)，调质硬度不合格和淬火硬度不合格按1.3元/kg计扣，渗碳硬度不合格按2.4元/kg计扣。

第五条加强产品检验，凡具备交检条件检验员应及时检查，严禁压检、错检，漏检。

如是过程检的责任扣所属部门，终检责任扣检计处。

过程检、终检员应履行各自的工作职责，在业务上属检计处领导，在问题处理上由检计处裁决。

跨部门的责任处理，不得私自处理。

必须通知相关部门领导，否则由所在部门承担责任。

发酵车间管理制度（试行）为促进企业发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，确保发酵车间的正常生产，特制定本管理制度：一生产管理制度：1. 车间员工按时上下班，不迟到不早退，交接班工作提前10分种进行。

2. 上岗前按要求穿戴好工作服，岗位操作过程中所需的劳保用品准备齐全。

3. 车间严禁吸烟和酒后上岗，工作期间严禁打闹，禁止脱、串岗，轮换用餐，严禁空岗现象发生。

4. 发酵生产操作过程中必须穿戴好所需的劳保用品，防止化学灼伤、烫伤等，尤其是在流加碱以及发酵设备空消和培养基实消时要特别注意。

5. 严格按生产质量标准、工艺规程进行操作，重点操作采取二人复核制。

6. 发酵控制过程中严格操作，不得擅自邀请提高或降低标准，操作过程中如实作好发酵记录，仔细观察操作过程中的现象，防止掉零、顶罐、超温、超压等意外情况发生。

7. 操作过程中发生异常情况时，应及时向车间主管人员报告，经确认后，方可进行处理。

8. 当班人员工作的内容包括，工艺温度、压力、补料流量、发酵罐液位，观察设备运转，管路、阀门等一雪与生产相关的内容，发现异常及时处理，若班组不能处理及时上报。

9. 车间所用工器具、物料等，用完后及时归位，并摆放在指定的区域内。

10. 随时保持车间内的环境卫生，发现跑、冒、滴、漏、污及时处理，做好文明、卫生生产。

11. 爱惜生产设备和环境设施，认真执行设备保养制度，严格遵守设备运行操作规程。

12. 严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

13. 员工有责任维护车间环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物品，工具、废旧阀门、备件及时退库。

14. 操作人员每日上岗前必须将设备及工作岗位清扫干净，保证工作区的卫生整洁，办公文件、记录不得杂乱无章。

15. .严格交接班制度，仔细交接生产工艺、设备运行情况，以及工具、现场卫生。

16. 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保人身和生产安全。

生产车间管理制度（试行）一．总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作的顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，提高业务素质，提高经济效益，达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本公司生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度适用于本部门全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班，不得迟到、早退。

车间员工如因特殊情况需要请假的，应按公司请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

2.全体人员在工作期间不得做与工作无关的事情，例如聊天、吃东西、听歌、离岗、串岗、长时间接打电话等行为。

吸烟需到公司的指定区域。

3.全体人员在每天上岗前，应穿戴好工作服、工作帽，做好今日工作前的相关准备工作。

4.任何人不得携带易燃、易爆、浓气味等违禁物品、危险品，或与生产无关的物品进入办公区域；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台，违者按公司有关规定严肃处理。

5.日常生产所需的元器件、办公文件等要妥善保管，使用后应及时收纳或归还管理部门，并且要保证物品的整洁，注意安全。

禁止任何人私自携带公司内的任何物品出公司（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将按公司的规定处罚。

6.全体人员在工作期间应注意维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。

下班前，应打扫、整理自己的工作区域及工作台。

7.部门主管或公司其他管理者因工作需求在车间内行走、查看各员工的工作进展，其他人员不得在工作时间随意走动，影响自己及他人的工作。

8.对恶意破坏公司财产或盗窃（不论公物或他人财产）之人，不论价值多少一律交公司总经办处理。

视情节轻重，按公司相关规定处罚或送交公安机关处理。

9.全体人员按照公司的有关规定进行绩效考核。

三．作业管理1.部门全体人员严格按照生产计划排产、组织生产。

各员工须完成各自的日常生产任务，并保证质量。

发酵车间管理‎制度（试行）为促进企业发‎展，确保产品质量‎，严肃厂纪厂规‎，维持良好的生‎产秩序，提高劳动生产‎率，确保发酵车间‎的正常生产，特制定本管理‎制度：生产管理制度‎：一1. 车间员工按时‎上下班，不迟到不早退‎，交接班工作提‎前10分种进‎行。

2. 上岗前按要求‎穿戴好工作服‎，岗位操作过程‎中所需的劳保‎用品准备齐全‎。

3. 车间严禁吸烟‎和酒后上岗，工作期间严禁‎打闹，禁止脱、串岗，轮换用餐，严禁空岗现象‎发生。

4. 发酵生产操作‎过程中必须穿‎戴好所需的劳‎保用品，防止化学灼伤‎、烫伤等，尤其是在流加‎碱以及发酵设‎备空消和培养‎基实消时要特‎别注意。

5. 严格按生产质‎量标准、工艺规程进行‎操作，重点操作采取‎二人复核制。

6. 发酵控制过程‎中严格操作，不得擅自邀请‎提高或降低标‎准，操作过程中如‎实作好发酵记‎录，仔细观察操作‎过程中的现象‎，防止掉零、顶罐、超温、超压等意外情‎况发生。

7. 操作过程中发‎生异常情况时‎，应及时向车间‎主管人员报告‎，经确认后，方可进行处理‎。

8. 当班人员工作‎的内容包括，工艺温度、压力、补料流量、发酵罐液位，观察设备运转‎，管路、阀门等一雪与‎生产相关的内‎容，发现异常及时‎处理，若班组不能处‎理及时上报。

9. 车间所用工器‎具、物料等，用完后及时归‎位，并摆放在指定‎的区域内。

10. 随时保持车间‎内的环境卫生‎，发现跑、冒、滴、漏、污及时处理，做好文明、卫生生产。

11. 爱惜生产设备‎和环境设施，认真执行设备‎保养制度，严格遵守设备‎运行操作规程‎。

12. 严禁擅自动用‎各类消防器材‎，或在消防设施‎附近堆放其它‎物品。

13. 员工有责任维‎护车间环境卫‎生，严禁随地吐痰‎，乱扔垃圾，在生产过程中‎要注意节约用‎料，不得随意乱扔‎物品，工具、废旧阀门、备件及时退库‎。

14. 操作人员每日‎上岗前必须将‎设备及工作岗‎位清扫干净，保证工作区的‎卫生整洁，办公文件、记录不得杂乱‎无章。

机加车间质量管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了保证机加车间生产工艺和产品质量的稳定性和一致性，提高生产效率和产品质量，确保产品达到客户要求并提升客户满意度。

适用于机加车间的所有生产环节和质量控制活动。

二、质量管理职责和权力1.质量管理部负责制定和修订机加车间的质量管理制度，对生产过程进行监督和指导，确保质量管理的有效性。

2.生产部负责安排生产计划，并监督生产过程的实施，确保符合质量管理制度要求。

3.质检部负责对产品进行质量抽检和检验，及时发现和纠正质量问题。

4.所有员工有责任按照质量管理制度的要求进行操作，并及时上报质量问题和改进意见。

三、质量管理流程1.产品生产过程控制（1）严格执行产品生产工艺流程，确保每个工序的操作规范和工艺参数的准确性。

（2）设立工艺流程控制点，进行过程监控和抽样检测，记录生产数据并及时分析。

（3）设立关键工序自检和互检点，进行质量抽检，及时纠正发现的问题。

（4）设立产品入库前的全检点，对产品进行全面检查，确保不合格产品不入库。

2.产品质量问题处理（1）及时发现和报告质量问题，由质检部负责进行问题分析和处理。

（2）对质量问题进行分类，进行原因分析，采取相应措施进行纠正和预防。

（3）记录和跟踪质量问题的处理过程和结果，并进行分析总结，制定改进措施。

3.质量管理信息化（1）建立质量管理信息化系统，记录和管理质量相关数据和信息。

（2）建立质量管理数据分析模型，对数据进行分析和挖掘，提取有用信息和指导生产改进。

四、质量管理监督和审核1.质量管理部定期向生产、质检等相关部门汇报质量管理情况，并进行审核和评估。

2.质量管理部对机加车间的质量管理制度进行定期检查和修订，确保其适应生产实际和管理需求。

3.质量管理部定期对机加车间的生产现场进行巡查和抽查，确保质量管理制度的执行情况。

五、质量管理培训和教育1.对新员工进行质量管理制度培训，确保其了解和掌握质量管理要求和操作规范。

2.对现有员工进行定期的质量管理培训和教育，提高其质量意识和操作技能。

工厂车间产品规章制度模板第一章总则第一条为了规范工厂车间生产活动，提高产品质量，确保员工安全，制订本规章制度。

第二条本规章制度适用于工厂车间生产活动，所有员工必须遵守。

第三条工厂车间产品规章制度由管理部门起草，经工会和员工代表审议通过后施行。

第四条员工应严格遵守本规章制度，如有违反，将受到相应的处理。

第二章质量管理第五条工厂车间产品须严格按照工艺流程生产，确保产品质量。

第六条员工在生产过程中要注意避免产生次品，如发现问题及时上报。

第七条部门主管对产品完成后进行检验，确保合格率。

第八条每个员工都有责任维护产品质量，任何质量问题都必须严肃处理。

第三章安全生产第九条工厂车间要遵守相关法律法规，制定安全生产制度，确保员工安全。

第十条员工要遵守安全操作规程，严禁违章操作。

第十一条发现安全隐患要及时报告，未经批准不得私自处理。

第十二条定期进行安全演练，提高员工安全意识。

第四章纪律规范第十三条员工要遵守工作纪律，不得迟到早退，不得擅离岗位。

第十四条严禁员工在工作时间内偷懒玩忽职守。

第十五条违反纪律的员工将受到相应的惩罚，严重者将纳入人事档案。

第五章奖惩制度第十六条对表现突出的员工将给予奖励，包括物质奖励和表彰。

第十七条对违反规定的员工将给予相应的惩罚，包括警告、罚款、停职等。

第十八条奖惩制度必须公平公正，不得擅自滥用。

第六章附则第十九条本规章制度自颁布之日起生效。

第二十条对本规章制度的解释权归工厂所有。

第二十一条本规章制度的修改必须有管理部门和工会共同审议通过。

本规章制度经工厂管理部门审议通过，自即日起施行。