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GP环境有害物质管理办法1.0目的:对公司环境有害物质进行规范化管理，以期交付的产品符合环保法律法规和客户的要求，达到顾客满意。
2.0范围：本程序适用于公司所有涉及的零件、材料及作业工艺过程的环境有害物质控制管理。
3.0职责：3.1业务部：负责客户环保物质要求的识别、确定、内外部的沟通和处理。
3.2采购：3.2.1负责向供应商关于我司环保要求、信息的的传递和联络；3.2.2对供应商能否提供合格环保产品的能力进行选择和定期评价。
3.3品保部：3.3.1负责公司环境管理程序、环境有害物质标准的制定；3.3.2负责公司所有产品之从进料、制程、外发、出货等整个过程的环保监控和标识管理；3.3.3负责内外部产品环保信息的传达和主导环保异常的处理；3.4生产：负责环保制程的区分、隔离及标识，防止环保品受环境危害物质污染。
3.5仓库：负责环保物料的区隔存放及防护管理；3.6人事：组织、监督相关部门进行有关环境危害物质的教育培训。
4.0定义：4.1HS：即HazardousSubstance的缩写，危害物质。
凡是各环保法律法规中宣告管控的物质都是此范围；4.2HSF即HazardousSubstanceFree，危害物质减免（或无危害物质）。
诸多绿色环保指令都有HSF的要求。
4.3RoHS即TheRestrictionofHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment(ROHS)Dire ctive(2002/95/EC)，中文译名为“电机电子产品中危害物质禁限用指令”；该指令中规定对铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚六项重金属的含有浓度进行限制管控。
4.4WEEE即WasteElectricalandElectronicEquipment(WEEE)Directive(2002/96/EC)，中文译名为“废弃电机电子产品指令”；5.0工作内容：5.1环境有害物质标准的制定：5.1.1由品保部负责整理和汇总各客户针对产品之环保有害物质的管控要求结合相关的最新法律法规、指令，编制本公司《环境有害物质管理标准》，经部门审核确认后呈厂务经理批准发行，作为管制之依据；当外部相关控制要求更新时，需更新《环境有害物质管理标准》；5.1.2若客户有新增管控项目或发行更严格的管控标准时,则按该客户的标准执行。
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GP有害物质管控程序
1、目的
为了规避ROHS法律法规给公司带来的风险；奉献社会大众以无害、环保的产品，我们特别建立此管理程序，以控制我们的产品在设计、来料、自制、组装、出货等各阶段均符合ROHS的达标要求。
2、范围
所有DXC的ROHS 产品供应商；
所有DXC的ROHS 产品OEM厂商；
所有DXC各职能部门。
3、名词解释
ROHS ：Restriction Of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment 电子电器设备中限制使用某些特定有害物质它是由欧盟为了减少电子电器设备中的有害物质引起的环境和健康构成的风险，
而在2002年出台的第2002/95/EC号ROHS指令，2003年2月13公布于官方杂志，
2004年8月13日转换成各成员国的国家法令，并于2006年7月1日正式生效。
包装材料：指用于产品、部件、原材料的运输和保护的材料。
具体指瓦楞纸箱、胶带、捆扎带、包装袋、塑料布、棍棒、托盘、木框等，以及这些组件上标写用的
标签、油墨、涂料等。
含有：指作为成分含有的或被添加，或者指作为不纯物被含有，而且超过标准限值的。
4、引用说明
4.1 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC号关于在电气电子设备中
限制使用某些有害物质指令
4.2 DXC有限公司关于“电子电器设备中限制使用某些特定有害物质指令（RoHS）”的基
本要求-
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绿色产品（GP）管理办法1目的对原材料、生产辅料、成品在贮存、生产过程中产生对环境有危害的物质进行管制，以符合有关法律法规和客户之绿色产品要求，并以遵守法令、保护地球环境以及削减对生态系统的影响为目的。
2适用范围适用于公司所有原材料、半成品及成品及其生产制造流程。
3定义3.1环境管理物质包含在化学品、包装材料等的物质中，有对地球环境和人体存在显著影响的物质。
3.2有害物质指列于RoHS、REACH中的要求管控的物质和相关法律法规以及任何客户要求进行管控的物质3.3有害物质管理级别3.3.1第一类(Category1)：对于该物质及其用途立即禁止使用。
3.3.2第二类(Category2)：对于最终产品中该物质含量低于法规要求且不得故意添加于产品中之有害物质，或欧盟规范之高关注物质(SVHC)及REACH条列排除的产品，依客户要求进行管制并告知相关信息。
4职责、权限4.1总经理4.1.1营造并保持满足有关法律法规的重要性的意识，并确保理解和满足有关法律法规的要求。
4.1.2 为GP管理程序运行提供必要的资源。
4.2管理者代表负责主导公司环境相关物质管理之规划、推行、监督、效果、资讯沟通及环境相关物质会议的召开，并将运作至结果报告最高管理者；4.3市场部4.3.1 了解客户在GP管理方面的要求，并将相关要求反馈至公司各部门；4.3.2 定期(一般每年一次)委托第三方公证机构（如SGS）对产品进行测试，并保存所有测试记录；4.3.3 按客户要求组织递交相关资料。
4.4安环部4.4.1环保法律法规及相关信息的收集、传达；4.4.2按照有关法律法规及客户要求，组织建立、实施和保持GP管理体系。
4.4.3依据有害物质管制表进行化学品售前评估。
4.4.4组织提供相关有害物质检测证明文件与无有害保证书，并查核文件内容是否能符合《有害物质管制表》之要求。
4.5综合部与供应商沟通我司GP管理要求，向供应商收集原材料RoHS测试报告及环境管理相关资料。
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1.0 目的：
为使本司之产品与服务﹐依照既定之绿色管理系统执行﹑维持并满足客
户之需求﹐特制订本程序。
2.0 范围：
适用于客户有EU RoHS Directive 2002/95/EC 要求的所有设计、生产并进行销售的产品。
* 以遵守法律、条例、行业准则及其他要求事项为前提。
3.0 定义：
3.1 RoHS ：《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》即：Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment Directive 。
共包括下面六类物质：
铅及化合物（Lead(Pb) and its Compound ）
镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound ）
汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound ）
六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr 6+) and its Compound ）
多溴联苯，PBBs （Polybrominated Biphenyls ）。
GP供应商控制程序1.目的为使生产绿色产品的材料符合ROHS 及客户的要求，规范供货商的管理，特制定此管理办法。
2.范围为本公司提供绿色材料的原材料，半成品，成品及辅助材料的供货商。
3.定义ROHS：《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》2002/95/EC。
各客户要求（见清单）。
4.职责4.1 经营管理部：开发符合ROHS 指令及各客户要求的供货商及定期或不定期对供货商来料或制程进行抽测，是否符合ROHS 要求。
4.2 研发部、生产技术部：对原材料的ROHS 承认及制程辅助材料的ROHS 承认，包括轧制油、脱脂剂等。
4.3 检测中心：供货商来料检验。
4.4 销售部：协助各单位及供货商有关ROHS 的要求。
5.内容5.1 绿色材料供货商的开发采购在寻找新的材料供货商时按《采购控制程序》流程作业，由评价单位填写《供货商评价报告》，并按《供货商GP 环保调查表》进行审查。
若为客户指定或总经理指定供货商，仍需经过ROHS 承认，按正常流程作业。
5.2 绿色材料承认5.2.1 经评鉴合格的绿色材料供货商须送样承认ROHS，按《采购控制程序》流程作业。
供货商送样时需附以下资料：A.指定第三方检测机构（SGS，TUV，ITS）最新的《检测报告》。
《检测报告》的有效期为一年。
B.《化学物质成份调查表》。
D. 符合ROHS 要求的样品E.物质安全资料表(供货商提供)5.2.2 采购把供货商所送的样品及ROHS 资料转交给承认单位，承认单位按《物料承认管理办法》及《承认书管理办法》执行相应的品质及ROHS 承认。
5.2.3 承认不合格退回供货商或要求供货商重新送样和相关的ROHS 资料；承认合格按以下方式处理：A.承认工程师在《承认书》料号后加注字母“HB”。
B.文控中心分发《承认书》时加盖“受控”章。
5.2.4 只有当《供货商评价报告》，《供货商环境稽核查检表》及样品符合ROHS承认合格后，采购方可列入《环保合格供货商名册》内。
美商貝億德科技股份有限公司VETTE ( BVI ) LTDG.P管理程序文件編號:VE-QP-0028版本: 1制訂單位:品保部制作:康文波審查:核準:初版發行日期:2005/05/05本版發行日期:2005/05/05美商貝億德科技股份有限公司1.目的:建立適當Green 環保管理制度,確保產品禁止使用破壞環境之物質,使生產之品質能在管制下運行,進而滿足客戶需求.2. 范圍:自客戶需求開始,物料入廠投入生產到成品入庫前之各管制階段.3.權責:3.1品保部:3.1.1 收集不同國家地區環保法規及客戶環保要求,解讀與傳遞環保信息.3.1.2 根據產品特性提出須重點管制部件或部位,並針對抽樣頻率提供建議.3.1.3 每月收集各種類產品測試結果並提供給客戶.3.1.4 供應商環境品質管制標準及管制能力之評估.3.1.5 督促供應商進行環保管制,確保其管制標準及管制措施合乎要求.3.1.6 主導產品從原材料到部品到制品之各段環境管理物質之管制方式.3.1.7 主導環保相關教育訓練之實施及推廣.3.1.8 環保系統建立,推動和維護及系統稽核安排與監督.3.1.9 各項環境管理物質出現環保異常時之分析&處理.3.1.10依據制定之環境管理物質管制標準和相關檢驗標準實施檢驗,記錄並保存從原材料到部品到制品之各段環保測試結果3.1.11產品各項環境管理物質出現環保異常時之分析&處理;3.2工程:3.2.1 根據環保法規及客戶環保要求協助品保建立廠內自己的管制標準.3.2.2 在樣品評估階段時,在產品承認書或材料說明書中明文規定禁用環境管理物質. 3.2.3 在量產前,依客戶要求提供產品環保驗証資料3.2.4 進行設備, 治具之驗證, 確保無重金屬污染.3.2.5 協助產品各項環境管理物質出現環保異常時之分析&處理.3.3 製造:3.3.1 確保製程各段貫符合相關環保管理要求3.3.2 確保與各環境管理物質相關之在製品已實施嚴格的LOT登錄,具備完整追溯性. 3.3.3 產品各製程階段管制出現環保異常時及時回報.3.5採購:3.5.1 依據制定環境管制標準適當選擇和評估供應商;3.5.2 督促供應商進行環保管制&提供相關環保資料(含測試報告及不使用證明)等);美商貝億德科技股份有限公司3.7倉庫3.7.1依倉庫規劃擺放環境管理物質與非環境管理物料區域,並確保儲位、物料標示與實物相符3.7.2重金屬管制物料空間位置與標示區別,防止混料並詳細記錄出入庫記錄4. 定義:4.1首件檢查:批量生產前或換線生產前之初品品質檢查,並確認物料為承認過的保證不含違禁物質之供應商提供.4.2巡回檢查:由制程IPQC人員定時或不定時對控制點或作業進行抽樣檢查或查証. 4.3自主檢查:由作業人員對流入或流出本工序之產品進行的檢查.4.4 G.P :Green Partner 綠色合作伙伴5. 作業程序5.1 環境保護承諾:不購買有害於環保之產品,不制造有害於環保之產品,不銷售有害於環保之產品.最高層管理者用E-MAIL或會議或公告的形式宣導,由各管理者向各部門員工培訓教育.5.2環境管理負責人及組織5.2.1環境管理代表職權5.2.1.1建立書面化及維持環境管理系統.5.2.1.2盡快地將最新客戶及其他法令規章的要求傳遞給公司內外之相關人員.5.2.1.3計劃並實施內稽.5.2.1.4指定內稽人員以實施內稽.5.2.1.5內部稽核結果實施矯正措施,並記錄和報告.5.2.1.6向最高管理者報告內稽結果.5.2.1.7督導全公司環境管理系統之建立與運作.5.2.1.8比較各環境考量面及環境政策、目標指標之符合性5.2.2組織(見附件一)5.3工廠內環境管理物質(參考SONY SS-00259見附件二)5.3.1 環境管理物質不使用及削減計劃和實施計劃,參考SS-00259和<環境管理物質管理說明>.5.4環境管理計劃5.4.1依據SONY SS-00259及歐洲RoHS 之規定環境管理之主要物質及禁止供貨時間,工廠採購部門將通知所有供應商改善,並在此其間內找到替代材料以確保供貨,工廠將在每年抽查材料及成品的化學成分,委託SGS .5.4.2公司從2004年起,對全廠材料散熱片材料實施Green環保管理;從2005年第一季美商貝億德科技股份有限公司美商貝億德科技股份有限公司美商貝億德科技股份有限公司美商貝億德科技股份有限公司美商貝億德科技股份有限公司美商貝億德科技股份有限公司。
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1． 目的：
在采购原材料、辅助材料时，要求供货商的原材料、辅助材料符合SS-00259的标准要求。
2． 适用范围：
本公司环保材料厂商均适用之。
3．权责：
3．1采购部：
3．1．1负责GP 原料样品采购及量产原材料采购。
3．1．2负责所采购材料之供货商选择和管理。
3．1．3负责量产材料采购订单、请购数据、交付进度的管理；
3．1．4以负责供货商相关环境资料提交的跟催。
3．2品质部：
3．2．1主管主导环境质量保证管理系统之建立、执行检验、环保原材料供
货商的环境管理系统质量辅导，评核、总体评监与报告。
3．2．2 IQC 负责依环保进料检验标准进行环保原材料之进料检验与判定，
以及协助采购部门进行供货商之管理。
3．2．3环境质量保证稽查室负责对供货商稽查。
并审查其所提供之环保数。
GP綠色環保產品作業流程管制要點●供應商交貨要求供應商交貨包裝標示﹐及注意事項。
●進料檢驗1. 對於GP材料﹐IQC進料檢驗時﹐作業區分GP與非GP材料檢驗區。
2. 對於GP材料﹐IQC進料檢驗時﹐需核對GP標識和隨附的《產品中所含物質保証書》﹑《管理變更確認書》﹐並確認ICP資料﹑《環境物質成分調查表》﹑《物質安全資料表》(即MSDS)﹐是否在有效期限內﹔可參考相應文件《供應商管理程序》及《GP物料管理程序》。
3. 對於GP材料﹐IQC進料檢驗時﹐所用的《檢驗基準書》﹑《綠色產品作業管理規範》﹑SPEC追加GP檢驗項目。
4. 對於GP材料﹐IQC進料檢驗時﹐所用的檢測工治具固定為GP專用。
5. 對於GP材料﹐IQC進料檢驗時﹐抽測該材料所含物質成份含量﹐所用儀器為元素光譜分析儀。
●物料儲存1. 倉庫對於GP材料﹐劃分GP與非GP材料待驗區和退貨區﹐及GP與非GP材料存放區﹔2. 倉庫對於GP材料與非GP材料﹐劃分領﹑發料作業區﹔3. 對於成品倉﹐劃分GP與非GP存放區。
●生產制程1. 生產在製造過程中目前設置GP車間與非GP車間﹔2. 生產過程中的工﹑治﹑模具固定專用﹐並貼上GP標簽﹔3. 生產過程中所用材料﹑工﹑治﹑模具﹐品保IPQC對其確認﹔4. 生產過程中所用周轉盤設置GP專用﹐以區分GP在製品及成品﹔5. 生產過程中參照相關GP作業文件《GP業管理程序》﹐《變壓器無鉛產品作業注意事項》《成型模及沖切模具清洗作業規范》《GP產品制程檢驗規范》。
●檢測包裝1. 成品檢測及包裝作業﹐劃分GP與非GP作業區﹔2. 成品檢測使用之工﹑治﹑模具﹐標識GP專用﹔3. 成品檢驗規格及標准與非GP產品共用﹔4. 成品包裝內﹑外箱﹐加貼GP標簽。
●出貨標識1. 依客戶要求出貨隨附綠色產品保証書及相關GP資料和報告﹔2. 產品出貨﹐依包裝作業規範對內﹑外箱﹐加貼GP標簽﹔3. OQA出貨檢驗﹐依《包裝作業標准規範》查核產品與內﹑外箱標識是否相符。
GP環保物料管理程序━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━修訂﹕審核﹕核准﹔發布實施━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━1 目的策划并实施对法律法規和顧客要求限制使用的物質﹐在公司活动、產品或服務中的控制使用﹐滿足法律法規和顧客的环保需求。
2 範圍本程序适用于对顧客要求及法律法規要求的物質﹐在公司活动、產品或服務中的控制使用﹐以及与此工作相關的部門和人員。
本程序闡述了公司《环境手册》4.4.6中的部分内容。
3 術語3.1 “綠色采購”或’綠色伙伴” (Green Procurement or Green Partner)顧客基于环境保護的目的所执行的采購活动﹐对供方提供其生產(含試制)產品使用的原材料、輔助材料、元器件、工裝設備等物質(和/或服務) 以及供方的管理体系提出了一定时限的限制要求﹐通常簡稱GP。
注: 本定义参考了Sony、Matsushita等公司標准資料。
Matsushita公司2002年12月《綠色采購准則》規定﹕优先采購進行了环境負荷性評价的、环境負荷低的各种物質﹐优先对積极配合開展环境保護活动的供貨廠商進行商務交易。
3.2 限制物質法律法規要求和顧客“綠色采購”要求在本公司活动、產品或服務中限制使用的物質﹐包括各种管理識别的限制使用。
注1:Sony公司技术標准SS-00259:2002《部件和材料中的环境管理物質管理規定》中定义的“环境管理物質”:“Sony判断在部件、設備等所含有的物質中﹐有对地球环境和人体存在顯著影响的物質”。
該標准SS-00259 2002年4月第1版中称為“禁用的物質”和“完全禁止的物質”﹐2003年1月第2版中改称為“环境管理物質”﹐并对每一物質就指定对象(環境管理物質的主要對象和禁止供貨時期)分别規定其管理方法。
注2:SS-00259的第2条規定:“在本技术標准中未明确規定的物質或者用途﹐如各国或当地法令禁止使用或限制使用﹐必須遵照其法令执行”。
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GP绿色部品过程控制程序
1. 目的:
确保绿色部品与非绿色部品的制程管制与成品入库不被混入、污染;产品质量得以管制。
2. 适用范围:
适用于本公司产品之各生产制程管制状态与检验判定、成品的入库。
因公司客户大部分均提出了环保方面的产品要求，故公司在进行生产过程管制时，均按照ROHS的要求进行控制，即对于未提出环保要求的产品，也均使用环保物料，环保机台，以便于统一管控。
因检测能力所限，公司委托国家认可的检测机构进行定期ROHS试验，委托有资质的单位进行月度ROHS抽检，以证实产品和物料的ROHS符合性。
因此，本文中所提及的检验，均为常规项次的检验，不涉及ROHS含量项目的检测。
3. 权责:
3.1品质技术部负责产品生产状态的标识及物料区隔摆放的监督。
3.2品管部负责产品的检验判定、过程产品制造现场的监督、入库检验与出货检验。
3.3品管部负责产品的入库和出库检验，仓库负责产品的出货。
4. 作业内容:
4.1 制程产品管制:
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