路基工程首件总结
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河北省涿州(京冀界)至石家庄公路改扩建工程路基填筑首件工程施工技术总结唐山公路建设总公司京石改扩建工程JS17项目部二〇一三年七月路基填筑首件工程施工技术总结一、工程简况京石改扩建工程JS17合同段土方路基试验段设在K247+180—K247+340,本工程填筑土方采用沿线取土场做路基填筑。
于2013年7月5日开始施工至2013年7月7日施工结束。
经检验并报驻地监理工程师认可,各项检测数据符合设计规范要求,表明K247+180—K247+340段路基土方试验段铺筑成功。
二、首件工程施工目的1、通过试验段的生产,对投入正式生产人员、机具设备及组织管理进行磨合,总结出最佳的路基施工方案指导本标段大规模土方施工。
2、通过试验段的施工生产,确定以下主要项目:①在最佳含水量的情况下,确定碾压遍数与压实度的关系;②通过测量数据确定土场土质的松铺系数、松铺厚度;③通过试验段确定人员、机械、设备的最佳组合、碾压遍数、碾压速度、振动参数等,为大面积施工提供充足的依据,为路基工程全面开工、顺利施工创造条件。
3、路基填筑工程主要检测项目及标准本试验段路基填筑位于新建段,处于下路堤位置,压实度不小于93%,经试验段实践论证施工方案可行性,后续路基填筑将遵循以下标准及要求进行施工。
三、施工及人员、机械准备情况1、测量:试验段施工前,已对路线边桩进行测设,并在施工段落用灰线明示。
2、试验:施工前已完成路基填筑所涉及的各项土工试验及土的原材料检测试验。
3、土场:施工前已完成土场清表及土方外运便道的整修。
4、人员、机械:已配备满足试验段施工需要的人员及机械。
⑴试验段施工参加人员分工⑵试验段施工机械一览表注:施工机械根据实际工程进展情况增加。
四、试验段施工过程1、工艺流程:测量放样——试验路段填筑(上料——推土机整平——压路机碾压——压实度检测——路基修整——记录和分析有关数据)——首件工程验收2、施工前,根据已批准使用的导线点和相关设计要求,采用全站仪精确放出填方坡脚线,并用白灰撒出坡脚位置线。
路基首件工程施工总结随着我国基础设施建设的快速发展,道路工程在国民经济中的地位日益重要。
路基作为道路工程的基础,其施工质量直接关系到整个工程的安全、稳定和耐久性。
本文将对路基首件工程施工进行总结,以期为类似工程提供参考和借鉴。
一、工程概况本项目为某高速公路路基工程,全长约48.104公里,包括路基填筑、地基处理、边坡开挖、边坡防护、路基防排水等施工内容。
其中,路基填筑长度约为20.382公里,占总长的42.4%。
工程地处湿润地区,地质条件复杂,施工环境艰苦。
二、施工准备在施工前,我们充分研究了工程地质报告、设计文件和施工图纸,明确了工程质量标准、施工工艺及施工组织设计。
同时,我们加强了对施工队伍的培训,提高了施工人员的技术水平和质量意识。
此外,我们积极与设计、监理、业主等相关部门沟通,确保施工方案的合理性和可行性。
三、施工过程控制1. 地基处理根据地基的地质条件,我们采用了CFG桩复合地基进行加固。
施工过程中,我们严格控制桩长、桩径和桩距,确保地基处理质量。
同时,我们引进了PDS500桩基施工管理系统,实现了CFG桩施工的智能化。
2. 路基填筑路基填筑采用级配碎石填料,严格按照分层填料、分层压实的要求进行施工。
在填筑过程中,我们控制了填料的含水量、层厚和压实遍数,确保路基的压实质量。
同时,我们使用了连续压实系统,对路基填筑质量进行实时监控。
3. 边坡开挖与防护边坡开挖采用机械作业,严格控制边坡坡度和稳定性。
针对边坡防护,我们采用了骨架护坡、锚杆加固等工艺,提高了边坡的稳定性和抗冲刷能力。
4. 路基防排水路基防排水施工遵循“防、截、排、堵”的原则,确保路基排水系统畅通。
我们设置了合理的排水沟、排水管和排水井,降低了路基的水损害。
四、施工质量控制在施工过程中,我们严格遵循国家相关标准和规范,对每一道工序进行质量控制。
现场技术人员和试验员对施工过程中的关键参数进行实时监测和记录,确保施工质量满足设计要求。
路基填方首件简介路基填方是道路建设中的一项重要工程,它对路面的平整程度、荷载承载能力、排水性能等都有着重要的影响。
在路基填方工程中,首件是首次填筑的土方,它对工程后续的土方填筑和压实起着至关重要的作用。
本文将对路基填方首件进行,为以后的工程提供参考。
路基填方首件路基填方首件一般指道路工程中首次填筑和压实的土方,因为它是第一次加压的土层,所以对后续的填筑和压实起着至关重要的作用。
首件填筑的质量直接影响着道路工程的成败,因此在工程实践中,首件填筑十分重要。
路基填方首件的作用•后续填筑的基础:路基填方首件为后续的土方填筑和压实奠定了基础,对后期土方的压实效果和整个道路工程的牢固性起着关键的作用;•模板的平整性:在首件填筑前,需要进行初步的整地工作,这对模板的平整性和质量提出了较高的要求。
首件填筑前的整地工作对整个工程的质量和进度也有着至关重要的作用;•压实的均匀性:首件填筑完毕后,需要进行高强度的压实工作,而首件的质量和均匀性对这一步的工作也具有重要的影响;•排水性能:道路工程中的排水系统是十分重要的,而首件填筑的质量和排水性能直接关系到整个道路工程的排水效果;•环境保护:首件填筑工程也需要考虑环境因素,对于生态环境保护也有着一定的影响。
路基填方首件工程的注意事项•模板及辅助工具:首件填筑的质量与模板的质量和平整性有关,因此必须做到模板的整洁、平整。
同时,需要准备充足的辅助工具,如振动棒、测量工具等。
•整地质量:首件填筑之前的整地工作需要非常细致、严密。
必须充分投入人力、物力、财力保障整个工程的质量和进度。
•自然因素:在首件填筑的过程中,需要考虑自然因素对工程的影响,如极端天气、降雨、温度等,必须采取相应的防护和预防措施。
•施工技术:首件填筑的施工技术也是十分关键的,相邻土层之间的松动性、压实方法、压实顺序等都需要考虑到,这可以在保障首件填筑质量的同时,提升后面土方填筑和压实的速度和效率。
路基填方首件是道路建设中的重要环节,它关系到道路工程后续的土方填筑和压实,并且对道路工程的牢固性、平整程度、排水性能等均有着至关重要的影响。
路基填筑⾸件⼯程施⼯监理⼯作总结路基填筑⾸件⼯程施⼯监理⼯作总结范⽂ 不经意间,⼯作已经告⼀段落,回顾这段时间的⼯作,⼀定有许多的`艰难困苦,想必我们需要写好⼯作总结了。
可是怎样写⼯作总结才能出彩呢?以下是⼩编精⼼整理的路基填筑⾸件⼯程施⼯监理⼯作总结范⽂,仅供参考,⼤家⼀起来看看吧。
20xx年10⽉22⽇我办所辖总承包部第⼆分部开展了路基填筑K47+170~K47+300全长130⽶试验路(⾸件⼯程)的施⼯,整个施⼯过程符合已批复的施⼯⽅案、施⼯规范、设计⽂件。
试验路(⾸件⼯程)确定的施⼯⼯艺、机械、⼈员组合、数据等可指导后续⼤⾯积施⼯。
我办对路基填筑试验路(⾸件⼯程)的施⼯⼗分重视,在实施前要求承包⼈按程序上报详细的施⼯⽅案,⽅案经专业监理⼯程师、监理处主任、副总监、总监审核并提出修改完善意见,承包⼈根据修改意见完善后正式上报总监办签认并得到了项⽬公司的审批。
同时我办依据规范、设计⽂件、“四化”建设管理细则、给类相关⽂件等制定了路基⾸件⼯程监理实施细则以指导现场施⼯,并对相关监理⼈员进⾏了交底,细则下发⾄施⼯单位。
我办在试验路(⾸件⼯程)施⼯过程中,主要从施⼯准备、平整、碾压、试验结果、标准化施⼯等⽅⾯进⾏细致的监控,现就从这⼏⽅⾯对监理⼯作重点进⾏总结。
⼀、施⼯准备 1、总监办⼈员投⼊ K47+170~K47+300⼟⽅路基试验段主要监理⼈员配置表。
2、检查机械设备投⼊ 表⼆试验段施⼯主要机械设备配置表 3、检查检测⼯具:全站仪⼀台、⽔准仪⼀台、压实度检测⼯具两套。
4、施⼯场⾯平整、边线顺直,已按标准化要求树⽴五牌⼀图;试验路起束牌。
5、施⼯机械符合施⼯⽅案要求,现场施⼯⼈员到位; ⼆、平整 路基填筑已进⾏了填前碾压,经检测压实度符合规范要求。
测量组对找填筑路段标⾼进⾏每10m⼀个断⾯抄平。
现场碾压控制:路堤填筑⽅法采取全段分层填筑,纵向⾃K47+100向K47+300⽅向填筑,采⽤⽅格控制⽹挂线卸⼟,对现场⽅格⽹及每车⼟⽅量进⾏符合验算,同意⽅格⽹尺⼨按7×7m布置。
353省道海安段建设工路基90区施工首件总结程A4标原地面处理首件总结江苏兆信工程咨询监理有限公司353省道海安段建设工程J2总监办一工程概况本工程所经区域为里下河地区,地下水位较高,原地面潮湿,,其路基填筑前应全段清除20cm 耕植土,翻挖20cm掺5%石灰并压实处理(压实度不小于90)。
本标段原地面处理共303607.2平方米。
二、首件简介首件工程桩号为K26+280-K26+540,2013年12月9日对首件段进行地面清表、翻挖;结束后晾晒,晾晒时间为2013年12月9日至12月11日, 2013年12月11日下午用平地机进行整平,上灰,2013年12月12日上午开始拌合灰土,拌合采用工艺为旋耕机旋4遍,多铧犁犁4遍,下午振动压路机稳压后平整,三轮压路机压实四遍,施工结束。
三、总结内容A4标施工标段(K25+605.102—K34+900.052)90区5%灰土处理首件工程已施工结束,驻地监理组全过程参与,经承包人自检及总监办抽检,压实度、灰剂量、中线偏位、宽度、平整等检测指标均符合要求,经初评为优良,本首件可以作为A4标90区路基工程的施工依据。
在今后的大面积施工监理中应注意控制以下几点:1、石灰提前进场,石灰原材报验合格,并充分消解,避免压实后的路基出现“放炮”现象。
2、在设计填筑宽度上,每侧加宽30cm以上3、路基松铺厚度应小于宝马拌和深度,经实测为28cm4、打格布灰前路基土必须彻底粉碎并整平压实,确保宝马的拌和深度、翻拌遍数和重叠宽度,保证土颗粒粉碎并翻拌均匀5、压路机碾压应保证轮迹重叠1/3以上,先用40T振动压路机初压一遍,再用三轮压路机复压4遍,压路机行进速度3—5km/小时,确保压实效果6、应注意缩短施工时间,拌灰后尽早碾压成型7、路基两侧的排水沟要低于原地面50cm,排水应通畅8、有护坡道的路段,护坡道应与路基同步施工江苏兆信工程咨询监理有限公司353省道海安段建设工程J2总监办2013年12月13日清表厚度为20cm,用推土机将耕植土推到没有便道一侧绿化带范围内,人工配合清捡出土中杂草、垃圾等,用挖掘机将耕植土堆码整齐。
二零一六年八月路基首件工程验收总结如下一首件工程概况1.1 工程简介新建济南至青岛高速铁路先期开工段(青阳隧道)站前工程,里程为DK38+028.6~DK50+009.2,全线长11980.6米。
其中包括路基1.8806Km、隧道10.1Km,章丘境内8.63Km,邹平境内3.3506Km,最大挖方深度15.4米。
本次试验段地点选择DK38+480~DK38+680段路基,填筑长度为200米。
二监理目标推行首件目标路基填筑施工前首先进行工艺性试验,试验段设置在进口DK38+480-680段。
通过工艺试验确定各项施工参数,包括不同压实机械、不同填料施工含水量的控制范围、松铺厚度、碾压遍数、最佳的机械组合工艺性试验,确认路基填筑压实度,Evd,K30等检测满足设计要求。
三、施工准备期监理控制3.1人员配备总监:1人,副总监:1人,实验室主任:1人,测量监理工程师此1人,,专业监理工程师1人。
监理员1人.3.2设备情况进场设备经监理工程师审核,数量、性能满足施工要求,同意投入使用。
3.3技术交底总监办对项目部主要管理及技术人员进行首件工程施工的技术交底。
作业指导书进行审核。
3.4图纸审核施工前路基专监组织施工单位现场技术负责人熟悉施工图纸,复核工程数量.四、施工过程监理控制监理控制.技术要求1、路基填筑压实厚度不得大于30cm。
2、填料粒径必须符合要求,碎石垫层不超过50mm,基床底以下填料不超过75mm,基床底层填料不超过60mm。
3、每层填筑需填筑呈4%人字坡,左右两侧超填50cm。
4、填料中不得夹有杂物。
碎石垫层螺杆桩帽施工完成后,监理工程师对两桩帽间人工整平夯机夯实,桩帽间填筑碎石并碾压密实,进行验收。
要求帽顶设0.5m厚碎石垫层,帽顶填筑时由测量组放出填筑边线,垫层内夹铺设一层单向高强塑料土工格栅(≥250KN/m),施工时先铺设0.2m厚碎石垫层,表面整平碾压密实,现场土工格栅连接应牢固,铺设时,拉紧展平插钉固定(Φ6钢筋制作U型卡),与路基面紧贴,土工格栅铺设后应及时填筑上层填料,要求避免长时间受阳光暴晒,严禁施工机械直接在土工格栅上行走。
填石路基试验段首件总结
填石路基试验段首件总结应由本人根据自身实际情况书写,以下仅供参考,请您根据自身实际情况撰写。
一、概述
本次填石路基试验段首件总结主要对填石路基的施工工艺、质量检测、安全环保等方面的内容进行总结和评估。
本次试验段选择在某高速公路路段,长度为XX公里,宽度为XX米,填石材料采用当地石料,粒径在XX-XX毫米之间。
二、施工工艺
1. 填石材料的采集和加工
本试验段填石材料采用当地石料,采集时需注意控制石料的粒径、级配和含泥量等指标,并对其进行加工处理,保证填石材料的均匀性和稳定性。
2. 填石路基的摊铺和整平
填石路基的摊铺和整平是施工中的重要环节,需要采用专业的摊铺机械进行作业,控制摊铺厚度和压实度,保证填石路基的平整度和稳定性。
3. 填石路基的压实
填石路基的压实是保证其稳定性和耐久性的关键环节,需要采用大吨位压路机进行多次碾压,控制压实度和沉降量,保证填石路基的质量和安全性。
三、质量检测
1. 填石材料的检测
在施工过程中,需要对填石材料进行抽样检测,控制其粒径、级配、含泥量等指标,保证填石材料的质量和稳定性。
2. 填石路基的检测
在填石路基施工完成后,需要进行质量检测,包括压实度、平整度、弯沉值等方面的检测,保证填石路基的质量和安全性。
四、安全环保
在施工过程中,需要注意安全环保问题,采取相应的防护措施和控制手段,防止因施工产生的粉尘、噪音等对周围环境和人员造成影响。
同时,需要加强施工现场的安全管理,确保施工人员的安全和健康。
五、总结与建议
本次填石路基试验段首件总结表明,采用合理的施工工艺和质量控制措施可以保证填石路基的质量和稳定性。
路基挖方首件工程施工总结我部自进场开始,就积极开展了路基施工的各种准备工作,2015 年4月3日开始,进行了K43+100~K43+300路基挖方首件工程的施工。
在施工过程中,我部精心组织、严格要求,于 2015年4月8日完成了K43+100~K43+300路基挖方一级平台的土石方挖方工程,现将我段的路基挖方首件工程的施工总结汇报如下:一、施工工艺(一)、测量放线为了在路基挖方施工过程中,宜于机械操作并能精确控制边坡和平台的位置、标高和坡度,采用在现场逐桩测量原地面,用“逐渐接近法”根据原地面高程和设计图纸文件的边坡坡度,放出坡口开挖线(挖方)和坡脚填筑边线(零填)。
在施测过程中,由于采用“逐渐接近法”放路基边线时,非常耗时、费力,为了保证放线精准度和速度,在放出路基填挖边线的基础上,同时放出最顶一级平台外侧(挖方)和路面顶外侧(填方)的线,并定桩。
(二)、路基挖方路基土方开挖采用挖掘机开挖作业,开挖时采用“横挖法”自上而下分台阶进行,在部份段落采用混合式开挖法。
每层台阶控制在2m范围,并在台阶面设置2%纵横坡以避免雨季积水。
在施工中根据边坡桩及时刷坡,避免超(欠)挖.路基开挖时,根据测量放线后的开挖边线范围内的路基进行开挖,开挖不破坏边线桩,发现有破坏或被移动的边线桩,重新测量恢复边桩。
为了便于挖掘机手的操作,在开挖时,首先从开挖边线向路中线预留台阶高度的0。
75倍宽度,挖掘机按竖直方向向下开挖,开挖至台阶位置后,测量台阶位置标高,根据台阶标高计算并放出台阶与边坡线的交点,以此交点为基点,用挖掘机进行对台阶以上的边坡进行刷坡。
在本路段开挖过程中,所遇以土方为主,偶遇孤石。
对于孤石我们采取以下处理措施:1.边坡上的石块,如埋土不深,采取用挖掘机将其从边坡上挖下运走。
2.边坡上的石块,台埋土很深,挖掘机械无法将其挖下,采取用人工将其开凿,并削成与设计边坡一致的坡度.3。
开挖出来的孤石,采用爆破方法或破碎机将其破碎后运至填方路段填方.(三)、平台控制开挖每一级台阶,测量标高后,计算距最近平台高差,在距平台高差小于1米时,采用挖掘机精细开挖,随开挖随测量,直到开挖至设计平台标高。
108国道合阳过境公路二期工程8%灰土填筑技术总结申请表108国道合阳过境公路二期工程8%石灰土试验段技术总结报告(K1117+100~K1117+300)B合同段项目经理部2016年6月26日8%石灰土试验段施工总结报告根据施工规范和合同要求,2016年6月24日至6月26日我项目部成功进行了路基灰土回填试验段施工,现将施工总结予以上报。
为了指导以后的施工,我单位把试验段施工选择在地质条件、断面形式均具有代表性的K1117+100~K1117+300段,所用材料和机具与将来全线施工所用的材料机具基本相同,通过试验段施工确定了不同机具配合压实、填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数等。
一、首件工程施工条件:K1117+100—K1117+300段已率先报验合格,在此作路基灰土回填试验段施工,以方便为后续施工提供指导意见。
二、施工准备:1、试验段施工前,我项目部组织工程技术人员对取土场地质、地形等,进行了踏勘,并取土样、石灰送试验室进行了土工试验。
各项指标均合格,可以做填料.2、测量队依据设计图和现场标高计算出路基中、边桩坐标,使用仪器逐点放样,边桩撒灰线,对该段进行了平面位置和标高的测量,并按检验标准进行了检验.3、按试验段施工检测进行了布点放样、编号。
4、对参加作业的人员,从设计图、施工技术要求进行施工前的技术交底,掌握施工要点,关键工序及衔接,检测项目及技术指标,做到人人心中有数,杜绝违反施工规范的现象发生。
5、原材料准备:(1)石灰:选用蒲城响石盖产钙质生石灰,经检测等级大于II级,即生石灰有效氧化钙含量大于等于80%,并在施工前充分消解(消解时间不小于24小时),过5mm筛,对未消解开的灰块进行挑拣,石灰堆放地远离周围村庄、住户及农作物,水源方便,对其场地周围进行警示性围护措施,确保周围民众的正常生活.(2)土:土块最大粒径不大于15mm,有机物含量超过10%的土不宜选用,含水率满足施工需求。
92区首件工程总结目录1. 编制依据 (3)2. 工程概况 (3)3施工准备 (3)3.1原材及试验工作 (3)3.2设备选择 (4)3.3人员配备 (4)4. 首件工程施工过程 (4)4.1 准备工作 (4)4.1 首件工程进度 (4)4.2工艺流程 (5)5. 施工方案 (5)5.1 测量放线 (5)5.2 布土摊铺 (5)5.3含水率检测 (5)5.4布灰 (6)5.5翻拌粉碎 (6)5.6检测灰剂量 (7)5.7碾压 (7)5.8检验压实度及高程 (7)5.4段落接头处处理 (7)6.文明环保施工 (7)7.首件工程总结 (8)92区首件工程总结1. 编制依据1)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006);2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)3)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)4)《公路工程建设现场安全管理标准化指南》5)环港大道改扩建工程施工图设计6)环港大道改扩建工程招标文件根据施工组织安排,本标段选择K1+650-K1+850段左侧机动车道作为92区5%灰土路基施工的首件工程,施工日期为2017年3月4日至2017年3月8日。
压实度、高程、宽度、厚度等各项指标检测后均符合要求,获得了宝贵的试验数据,为全线92区的5%石灰土施工提供了依据。
现将92区5%灰土路基试验段施工工艺及所取得的施工参数、试验检测结果分析汇总如下。
2. 工程概况K1+650-K1+850段长200m,路基宽度42m,横坡为2%;K1+670为该段的纵坡变化点,其中K1+650-K1+670为-0.3%纵坡,K1+670-K1+850为0.3%纵坡。
K1+650-K1+850平均填高0.744mm,最大填高断面为K1+850断面,填高0.952m,最小填高断面为K1+800断面,填高0.537m。
根据设计图纸要求,该段填高小于 1.63m,属于反挖回填段。
路基施工首件总结一、引言本文档对于路基施工首件进行总结,主要包括施工过程中的要点、存在的问题以及解决方案等方面的内容。
通过总结首件的施工经验,可以为后续的施工工作提供参考,提高施工效率和质量。
二、施工要点在进行路基施工首件时,以下要点需要被重视和注意:1.施工监控:在施工过程中,需要对各项施工参数进行监控,确保施工符合设计要求。
2.材料选择:合理选择路基施工材料,包括填方土、石方料等,根据地质情况和设计要求进行选择。
3.施工机械调试:在施工前需要对施工机械进行调试和检查,确保其正常运行和安全性。
4.施工工艺控制:在施工过程中,需要注意施工工艺控制,包括土方开挖、填方、夯实等工序的控制。
5.交通组织:合理组织施工交通,确保施工区域安全,并尽量减少对交通的影响。
三、存在的问题在施工首件过程中,我们遇到了一些问题,主要包括以下几个方面:1.施工进度控制不精准:在施工过程中,由于未能合理估计施工时间和任务量,导致施工进度不够精确,延误了后续工期。
2.施工机械故障频发:在施工初期,由于部分施工机械使用时间较长,出现了频繁故障的情况,影响了施工进度和效率。
3.施工工艺控制不够严格:在施工过程中,部分施工工序的控制不够严格,导致土方夯实不均匀,影响了路基的质量。
四、解决方案针对以上存在的问题,我们采取了以下解决方案:1.施工进度控制:加强对施工进度的监控和管理,合理安排施工任务,确保施工进度的精确控制。
2.施工机械维护:对施工机械进行定期维护和检查,确保机械的正常运行,并及时处理机械故障,减少故障对施工的影响。
3.施工工艺控制:强化施工工艺控制,明确施工各个工序的要求,制定施工工艺控制方案,并严格执行。
五、总结通过路基施工首件的总结,我们得到了以下经验和教训:1.经验总结:通过施工首件可以对施工过程进行详细调查,总结出施工的经验和最佳实践,为后续施工提供指导和参考。
2.问题发现:施工首件是及时发现问题的机会,通过总结和分析首件过程中的问题,可以及时采取措施进行解决,避免问题进一步扩大。
路基填石路堤首件总结报告首先,设计是路基填石路堤工程的关键。
设计人员需要根据工程所处地理环境、土壤条件和交通需求等因素,确定填石路堤的型式和参数。
在设计过程中,应充分考虑路堤的承载能力、抗滑性和排水性等方面的要求,以确保工程的质量和安全性。
其次,施工是路基填石路堤工程的关键环节。
在施工阶段,需要选择合适的填料和施工方法,将填料均匀地倒入路堤的压实区域。
填料的选择和压实方法的掌握对于路堤的稳定性和密实度有着重要的影响。
此外,施工人员还需注意施工过程中的安全问题,如防止坍塌和滚石等意外事件的发生。
质量控制是确保路基填石路堤工程质量的重要环节。
在施工过程中,应采取一系列的检测和监测手段,对填石路堤的建设质量进行控制。
例如,可以利用同位素密度测定仪等设备对路堤的密实度进行检测,以确保符合设计要求;可以使用倾斜仪等设备对路堤的坡度和横向平整度进行测量,以保证道路的舒适性和安全性。
此外,对于一些技术难点和关键部位,如路堤边坡、路堤填料的选择等,在施工过程中应采取一些特殊措施,以确保工程质量。
例如,在路堤边坡施工中,可以采用护坡网、挡土墙等措施,增加边坡的稳定性;在填料选择中,可以根据土壤条件和施工环境,选择适当的填料类型,提高路堤的承载能力和排水性。
在总结中,我们发现,路基填石路堤的设计、施工和质量控制都是影响工程质量的关键因素。
设计人员应充分考虑各种因素,制定科学合理的设计方案。
在施工过程中,施工人员应按照设计要求进行施工,注意施工安全,合理选择填料和施工方法。
质量控制是确保工程质量的重要手段,需要采取一系列的检测和监测手段对工程质量进行控制。
通过有效的设计、施工和质量控制,可以保证路基填石路堤工程的质量和安全性。
路基首件工程总结报告1工程概况本标段共有 8座隧道,全长(按照右线长度)15.814km,桥梁7座,全长2.38km,路基0.995km,涵洞4处,互通1处,桥隧比例92.98%。
为积极响应和贯彻项目公司首件工程制度,保证土石混填的施工质量和全面展开路基填筑施工,我项目部在K189+922~K190+025段进行了土石混填路基首件工程施工,在进行首件工程施工前已进行试验段施工。
土石混填路基首件工程于2021年5月27日开工,2021年5月30日完工,共历时3天。
在整个施工过程中均按图纸及相关规范要求施工,在驻地办专业监理工程师的参与和指导下,土石混填路基首件工程顺利完成,施工过程中未出现任何质量问题。
现对本项首件工程进行总结。
2首件施工目的通过首件工程的施工,取得相关的参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验;通过首件工程施工,结合现场施工特点,来确定最优的施工工艺和施工组织。
3施工准备3.1人员安排为保证首墩施工的顺利进行,项目部安排了具有丰富施工经验的管理、技术及劳务人员进场到位,且施工以前有安全技术负责人对涉及到工序的工作人员进行了安全技术交底,对施工过程中可能出现的安全隐患做到心中有数。
对于标准化施工着重强调文明施工,人员安排的具体任务安排如下表所示。
⑴管理人员组织路基施工对项目部整条线路基施工有重要的作用,做好本分项工程的一个关键环节,管理人具体安排如下:组长:组员:。
施工分工:1):总指挥。
2):现场总负责人。
3):负责施工现场施工指挥。
4):负责现场质量控制。
5):负责混凝土试验检验。
6):负责现场影像资料汇总。
3.2施工队伍组织组织一个施工队,负责K189+922~K190+025段试验施工。
分工如下:指挥员2人,现场管理1人,测量员2人。
3.3材料及机械设备挖掘机1台,装载机1台,自卸汽车2辆,振动压路机1台,洒水车1辆,破碎锤1台、石灰2袋。
测量仪器:光学水准仪、卡西欧计算器4施工过程的描述2021年5月27日开始施工,经历3天的施工,在相关人员的技术指导,确定路基填土摊铺厚度、碾压程序等工艺,最终顺利完成。
原地面处理首件工程监理总结LHRD-LJ3标起讫里程K39+700~K48+100,线路全长8.4Km。
其中路基7.785Km占标段总长的92.6%。
路基工程主要包括:路基挖方1.482万立方米,路基挖淤泥18.8万立方米,5%石灰土15.939万立方米,6%石灰土24.603万立方米。
原地面处理分为挖方地段和填方地段。
考虑交通等条件因素,原地面处理首件工程段落定于K46+900-K47+100处,为挖方地段。
为落实好90区路基施工首件工程施工监理工作,监理在认真研究施工图纸和学习路基施工监理实施细则基础上,认真对该首件工作进行了规划和实施。
一、原地面处理首件施工准备监理工作1. 4月25日监理审核施工放样资料内容,并于4月26日对试验段K46+900-K47+100施工前施工放样工作进行全面复测,复测结果合格,满足设计和施工质量要求。
2. 5月4日监理组对承包人提交的试验段技术组织方案进行审查,经过三次反复完善,5月14日总监理工程师批复了有关技术和组织方案。
3. 5 月 5日监理组织相关人员进行了技术交底,要求施工单位严格按设计和交底内容进行施工。
4. 4月21日监理办对试验段土质进行检查,土质可以使用;4月23日和5月6日总监办先后两次对进场石灰原材料进行取样检查,结果钙镁含量达到Ⅱ级标准。
5月6日总监办完成击实标准试验验证工作。
5.5月10日监理组检查现场施工准备情况,包括人员、机械等是否满足施工要求,检查发现缺少路拌机,后在监理组反复要求和督促下承包人进行了整改。
二、施工阶段监理工作1. 5 月13日-5月14日施工单位按照计划进行开挖,监理组分别在5月13日、14日对开挖前后高程进行了复核检查。
2. 5月15日督促承包人进行初步整平,并要求施工单位打上方格网,并现场监督每个格子的石灰用量,做到布灰均匀。
3. 5月16日检查土粉碎和拌和均匀情况,检查拌合深度,确保无夹生层和符合施工质量要求。
路基强夯首件工程施工总结XXX项目经理部20 年月日ZK67+293~ZK67+580段路基强夯总结报告一、工程概况石方路基施工以ZK67+293~ZK67+580段强夯施工试验段,全长287m,主要有石方路基填筑、路堑开挖、路基防护和排水工程。
水文地质、工程地质概况:地层岩性主要为上太古界五台群石家栏组黑云斜长片麻岩、黑云角闪斜长片麻岩等;斜坡地带为全新统残破积碎石土或全新统崩坡积块碎石土;河沟谷地带为全新统冲洪积卵砾石等。
本段石方路基填筑填料采用本桩利用和借土填筑。
主要技术指标:本段路基为分离式路基,路基顶面标准宽度14.25m,土路肩0.75m,行车道2×3.75m,土路肩0.75m;设计速度为80公里/小时,左侧硬路肩0.75m,右侧硬路肩4.5m(含右侧路缘带0.5m)。
主要工程量:挖土方9234m3,挖石方35480 m3,填石方130740.5 m3,换填砂砾264.5 m3,双向土工格栅17284.2 m2,路基强夯70408.1 m2。
施工进度安排:根据我部总体施工计划部署ZK67+293~ZK67+580段路基为1号梁场占用路基段,该段路基最先开始施工,以保证梁场及早开始建设投入使用。
该段路基计划于2011年3月14日开工,6月30日完成,工期4个月。
二、施工时间施工工期:本段强夯于2011年4月10日开始施工,于4月17日完成。
三、试验段施工目的:依据设计要求,通过试验段施工,对夯前、夯后的路基沉降量及最后两击沉降量进行检测,验证设计夯击能、夯点间距、夯击遍数是否能满足设计要求,为路基强夯处理提供施工技术参数和施工工艺方法。
四、施工准备情况(一)、施工总体安排根据实际地形特点以及路基段落划分情况,本段工程由路基施工一队进行施工,投入人员、见下页路表-01、进场机械见进场机械申报表。
路基在填筑前,先做试验段,以确定压实参数,填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工工艺,推土机进行摊铺、初平,平地机精平,压路机碾压。
路基试验路段总结我合同段试验段计划于2006年4月10日正式开始施工,实际施工时间为2006年4月15日,于2006年7月10日结束。
试验段施工由我合同段路基施工队负责施工;试验段施工的全过程均由我合同段各项负责人及驻地办监理工程师全过程监控、检测,中心试验室在试验过程中进行了过程检查,现就本次试验段的施工总结如下:一、试验路段的确定:由于我合同段内地形起伏较大,按规范要求,试验段的长度不小于100m,经现场调查,我合同段将试验段位置选定在K26+802-K26+902范围内。
二、工程概况本段路基均为填石路基,在清除表土厚30cm厚后,经过压实度试验检测后压实度≥90%,符合填筑要求。
所经试验路段填方处最高为12.59米,最低填方9.52米,路面宽为24.5m。
边坡防护采用块石码砌。
三、施工资源配置1.施工人员我部选派下列既有理论知识又有丰富施工经验的施工人员,进行该试验路段的施工。
施工负责人:董洁、杨维治现场技术负责人:董庆德现场技术员:陈子怀现场质量检验负责人:庞华诚现场试验人员:陈景安现场测量人员:罗卫平、陈实、胡立平2.施工机械、测量和质检仪器名称规格型号额定功率(KW)、容量或吨(t)数量挖掘机CAT3208 1.0m33台推土机D85A-21 220kw 1台压路机YZ22 60t 1台运输车铁马19t 6台洒水车CQJ5131GS 5ta 1台全站仪莱卡T402 1台水准仪索佳C32 1台空压机P600SCA 4台发电机15KW 2台四、试验段填料的选择为保证试验段的代表性,同时考虑合理的土石方调配,试验段填方从K26+620~752处主线路堑挖方段就近取料,该处石料的抗压强度为42.6Mpa,大于填石路堤填料的强度(15 Mpa)要求;各种指标符合规范要求,经监理工程师试验后批准作为本试验段路基填料。
五、路基试验段施工㈠前期准备1、首先按设计断面将中桩测设好,并按实际断面高程放出路基填筑边线,(路基填筑每侧加宽50cm),报监理工程师检查验收,并在边桩外设护桩,将边桩位置保护好。
首件工程实施方案总结报告我标段于2010年4月26日下午完成了K687+050-K687+300右幅路基填筑首件施工,在施工结束当晚,我项目部主要参加人员对其进行了认真、详细的总结,具体内容如下:
一、人员投入情况
1、通过这次首件工程的施工,确定进行路基土方施工需要投入的主要人员如下:
项目负责人:邵泽宏;
技术负责人(总工):张爱东;
现场施工负责人:韩长春;
质检负责人:杨海英;
试验负责人:张铁柱;
测量负责人:谷国宇;
安全负责人:张学会
2、参加施工生产的人员数量如下:
二、设备投入情况
参加施工的主要机械设备如下:
三、各种材料及试验数据均满足规范及设计要求(后附各种试验检测数据单)。
四、工序检查验收
1、松铺系数的检查;
2、含水量的检测;
3、压实度的检测;
4、平整度的检测;
5、宽度的检查;
6、高程的检测;
7、横坡的检测;
8、中线偏位的检测;
五、路基土方施工工艺流程
测量放样→清理现场→填前碾压→掺灰处理→整平→压实→填层检测、验收。
六、路基土方施工技术方案
1、测量放样
在路基左右两侧每隔10m设一边桩,测出边桩顶面高程,然后用边桩顶高减去路基填筑层松铺厚度后挂线,作为路基填筑层顶面找平控制标高。
2、填前处理
路床挖至据路床顶面60cm 处,然后将土集中堆放在路段内适当位置备用。
3、掺灰方案
计算出单位面积用灰量,将石灰均匀地撒在开挖土方后剩余的20cm路床上面,然后先用挖掘机翻拌两遍,使石灰分布到土中,但不应翻拌到底,防止石灰落到底部,第一遍由路中心开始,将混合料向中间翻,机械应慢速前进,第二遍应相反,从两边开始,将混合料向外侧翻,接着用挖掘机拌合两遍,再将底部料翻起,随时检查调整翻拌的深度,使土层全部翻透。
通过此次试验段施工,确定使用挖掘机翻拌四遍后是可以达到拌和均匀要求的。
4、整平
拌和均匀后用推土机推平并进行排压,排压后应使填料达到规定的松铺厚度。
在摊铺后要及时检测松铺厚度,如果出现异常现象应及时调整松铺系数(本次试验段确定按1.3的松铺系数控制施工)。
按照松铺厚度利用平地机找平,找平过程中人工配合平地机对边角处进行整形,直线段平地机由外侧向内侧找平,平曲线段由低处向高处找
平。
5、碾压
由于原路基土含水量较大,此次试验认为含水量在最佳含水量减1-2个百分点,压实效果较好,在以后的施工中应尽量控制含水量不超过最佳含水量。
在推土机排压的基础上,首先用LSS220压路机静压1遍,然后打开振动振压5遍,最后再关闭振动静压1遍,清除轮痕。
以上碾压组合取得了较好的碾压效果,达到了要求的压实度,具体见下表。
碾压时由低处向高处进行,振动压路机应重叠1/3轮宽。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,以保证路基填筑层平整。
七、试验段成果整理内容:
1.碾压遍数的确定:
当静压1遍、振动压实3遍(即第四遍碾压)之后,平均压实度达到91.4%,最小压实度为90.1%,碾压无明显轮迹,表观密实,;当静压1遍、振动压实4遍、(即第五遍碾压)之后,平均压实度达到94.4%,最小压实度为93.4%,;当静压1遍、振动压实5遍、(即第五遍碾压)之后,平均压实度达到97.7%,最小压实度为96.7%。
最终确定碾压遍数为:
静压1遍、振动压实5遍、静压1遍。
2.松铺系数:松铺系数确定为1.30。
3.含水量控制:经试验,最佳含水量为1
4.0%,最大干密度1.81,
含水量控制在最佳含水量±1%时可达到最佳压实效果。
七、质量保证体系
1、建立健全质量保证体系(见质量保证体系图)
2、搞好分工负责
在质量管理上,项目经理统管全盘,其他部门负责人按照工程结构和分类进行分工,实行分段、分片质量管理责任制。
工程紧张阶段,领导进驻现场,跟班作业,指挥协调。
3、质量目标责任制
根据工程项目的具体要求,确定项目经理部的质量目标,并将此目标分解,具体落实到各部门的工作中,同时制定各级人员质量责任制,将个人的工作报酬与其所承担的质量责任挂钩,从而保证质量目标的贯彻实施。
八、存在的问题及改进措施
1.挖除土方至基底时,发现基底过于潮湿,不具备施工要求。
改进措施:对基底进行均匀撒布石灰减少含水量,然后再进行翻拌碾压处理。
2、填筑土方的含水量偏大,碾压时高于最佳含水量,碾压有粘轮现象。
改进措施:可以用适当增加掺拌石灰的方法减少土的含水量。
3、填筑时运输车辆及推土机已对摊铺后的土进行了自然碾压,以致于检测压实度时局部压实度值偏高,局部偏低。
改进措施:对于运输车辆没有碾压的中央分隔带处和坡角附近部。