电线导管、电缆导管敷设

14 电线导管、电缆导管和线槽敷设14.1主控项目14.1.1金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

14.2一般项目14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。

壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。

在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。

所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。

14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。

14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于１５mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。

电线导管、电缆导管和线槽敷设1.材料（设备）质量监理电线导管、电缆导管和线槽敷设材料（设备）质量要求及进场验收监理要点见表。

2.施工监理巡视内容（1）电线导管、电缆导管和线槽敷设1）暗配管要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，埋地管路不宜穿过设备基础，如要穿过建筑物基础时，应加保护管保护，埋入墙或混凝上内的导管，离表而的净距不应小于15mm：暗配管笛口岀地坪不应低于200ram：应尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管下而，成排暗配管间距应大于或等于25mm；进入落地式配电箱柜的管路排列应整齐，管口应髙岀基础面50mm~80mm。

□2)明配管不得在锅炉、烟道及其他发热表而上敷设；水平或垂直敷设的管路允许偏差值，在2M以内均为3mm,全长配管偏差不超过管内径的1 / 2：在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入盒箱的垂直敷设的上口，穿线后都应密封处理：进入盒箱的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固左，露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣：与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接入时，应在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接：在室外或潮湿房屋内，应在管口处加防水弯头。

明配管应排列整齐，固左间距均匀。

管卡与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离，应按管径大小确左，一般为150mm〜500mm。

不同规格的成排管，固左间距应按小口径管规定安装，金属软管固定间距不应大于lm明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍：如只有1个弯时，则可不小于管外径的4 倍：暗配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝上楼板内时，则不应小于管外径的10倍，半硬塑料管弯曲半径也不应小于管外径的6倍。

管路弯曲处不应有折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的10%。

配管接头不宜设在弯曲处，埋地管不宜把弯曲部分表露地面，镀锌钢管不准用热煨弯使镀锌层脱落。

4)敷设塑料管时的环境温度不应低于一 15%,并应采用配套塑料接线盒等配件。

电线.电缆导管内敷设及配电箱安装（1）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测（2）操作工艺1)选择导线1.根据设计图纸要求，正确选择导线规格.型号。

2.穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500伏。

3.导线的分色：穿入管内的干线可不分色。

为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱.盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿／黄双色。

2)穿带线1.带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。

2.如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。

3.当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。

3)扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈.灰尘.泥水等杂物清除干净。

4)带护口按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。

在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。

5)放线及断线1.放线前应根据图纸对导线的品种.规格.质量进行核对。

2.放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。

3.断线：剪断导线时，盒内导线的顶留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1／2出产导线的预留长度为1.5m。

6)导线与带线的绑扎1.当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。

2.当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。

电线、电缆穿管和线槽敷设的意思1. 电线、电缆穿管和线槽敷设的定义电线、电缆穿管和线槽敷设是指在建筑中进行电气线路布置时，为了保护电线、电缆以及方便维护和管理，采用管道或槽道进行敷设和保护的一种技术手段。

其中，电线、电缆穿管是通过将电线、电缆放入金属或塑料管道中，起到保护和导管作用；线槽则是一种集中敷设电线、电缆的凹槽，通常位于建筑墙壁或地面下，便于管理和维护。

2. 电线、电缆穿管和线槽敷设的重要性在建筑中，电线、电缆是承载电能传输的重要组成部分，其敷设的质量直接关系到建筑的用电安全和稳定性。

电线、电缆穿管和线槽敷设的规范与否，直接关系到建筑用电的质量和安全。

3. 电线、电缆穿管和线槽敷设的深度探讨3.1 电线、电缆穿管电线、电缆穿管作为电线、电缆敷设的一种常见方式，其主要作用是保护电线、电缆，防止外界环境对其造成损害。

穿管还能够方便日后维护和更换电线、电缆，提高了建筑电路的可维护性。

不同材质的穿管还能够抗腐蚀、防火等特殊功能。

3.2 线槽敷设线槽敷设是将电线、电缆敷设在建筑或设备的凹槽中，通过盖板或其他材料进行保护的方式。

线槽敷设能够将零散的电线、电缆集中起来，方便日后维护和管理，同时也美观大方，不会破坏建筑的整体美观性。

4. 电线、电缆穿管和线槽敷设的个人观点作为电气工程领域的一种重要技术手段，电线、电缆穿管和线槽敷设在建筑中具有重要的作用。

我个人认为，规范的电线、电缆穿管和线槽敷设能够提高建筑用电的安全性和可靠性，减少日后的维护成本，同时也为建筑的美观性提供了保障。

在建筑设计和施工中，应当充分重视电线、电缆穿管和线槽敷设的规范和技术要求，确保其质量和稳定性。

总结回顾电线、电缆穿管和线槽敷设作为建筑电气工程中的重要环节，对于电力设备的安全运行和故障排除起着不可替代的作用。

本文围绕电线、电缆穿管和线槽敷设的定义、重要性、深度探讨和个人观点展开了论述，希望能为读者提供全面、深入并且有趣的电气知识。

电线、电缆导管和线槽敷设、敷线 NO: D-1电线、电缆导管和线槽敷设、敷线1适用范围本章适用于民用建筑电气照明与动力电线、电缆导管和线槽敷设、敷线安装工程。

2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）3施工准备3.1材料准备3.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚符合设计要求且均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其它管材的内外壁需预先除锈刷防腐处理（埋入砼内可不刷防腐漆，但应除锈）。

镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，有产品合格证和材质化验报告。

3.1.2管箍使用通丝的，丝扣清晰无乱扣现象，镀锌层完整，无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，有产品合格证。

3.1.3锁紧螺母外形完好无损伤，丝扣清晰。

3.1.4护口有薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。

3.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，板材厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全，有产品合格证。

3.1.6面板、盖板的规格、尺寸、安装孔距与所用盒相配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，有产品合格证。

3.1.7使用的各种型钢应符合国家标准，镀锌层完整无损，有产品合格证。

3.1.8螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母，垫圈等应采用镀锌件。

3.1.9凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并符合防火规范要求，有产品合格证及材质化验报告。

3.1.10阻燃型塑料管应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡，内外径的尺寸应符合设计要求及国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

电线、电缆导管和线槽敷设、敷线 NO: D-13.1.11阻燃型塑料管的配件如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、端接头等，必须使用配套的阻燃塑料制品。

3.1.12阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。

zt电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底1. 电线导管的类型和特点1.1 金属电线导管金属电线导管有铁制和铝制两种，并由于材料和制造工艺的不同，其强度、重量和耐腐蚀性能都不一样。

•铁制电线导管又称为钢管，强度大、坚固耐用但重量较大，通常适用于建筑物和工业场所；•铝制电线导管轻巧、易安装，但强度较低，而且不易抗腐蚀，适用于家庭和小型商业场所使用。

1.2 塑料电线导管塑料电线导管由聚氯乙烯、聚丙烯等材料制成，价格低廉，耐腐蚀性能优良，通常适用于家庭和办公室场所，可作为隐藏和表面用电线导管。

2. 电线导管的敷设方法安全敷设电线导管是电气工程中的重要环节。

一般常见的有以下几种方式：2.1 壁槽敷设钻孔或凿开墙面保持和线槽大小一致的空间，再用胶水或水泥将线槽固定在其内，最后将电线放置其中。

这种方法适用于需要将电线导管从外部安装到建筑物内部的情况，例如面板、开关、墙灯等电气设备。

2.2 水平架空敷设这种方法适用于电线导管从一端到另一端的情况，如从一堵墙到另一堵墙，可以采用电缆支架、吊杆或龙骨等来支持和固定电线导管。

这种方式比较简单，且不需要切割或凿墙，但需要留意架设高度和抗拉强度。

2.3 层间敷设这种方式适用于高层建筑或需要从一个楼层到另一楼层的情况。

通常这种情况采用的是电缆梯子、垂直电缆段或层间电缆桥架等方式来支持和固定电线导管。

这种方式可以保证电线不被机械磨损或受到其他安全隐患的侵害。

3. 电缆导管和线槽3.1 电缆导管电缆导管是为电线或光纤提供保护的一种管道，可分为金属电缆管和非金属电缆管两种。

它们由材料和制造工艺的不同具有不同的强度、重量和耐腐蚀性能。

通常用于隐藏或表面的电线敷设。

•金属电缆管主要由铁和铝制成，适用于建筑物和工业场所等，具有较高的强度和耐腐蚀性能；•非金属电缆管则主要由聚氯乙烯、聚丙烯等材料制成，价格低廉，一般适用于家庭和办公场所。

3.2线槽线槽是一种通用管道，通常由金属和塑料制成，可用于电线、数据电缆、电视线、电话线等的隐藏敷设。

、电线导管、电缆导管和线槽敷设室内GD(一)室内的电线敷设可以采用电线导管、电缆导管和线槽。

三者各有特点，需要根据不同的场景选择不同的方法。

一、电线导管电线导管适用于室内较小的场景，如家庭及小型办公室。

它由镀锌钢板制成，外表面涂有漆或塑料，内部空间可以容纳一定规格的电线和电缆。

优点：1. 导管的外观美观，可以轻易地与墙面或地面相匹配；2. 它可以有效保护电线和电缆，防止触电和火灾等意外事故；3. 单独使用导管还可以方便地对电线进行更换。

缺点：1. 导管内部的空间有限，只能容纳一定规格的电线和电缆；2. 安装和维护相对困难，需要对墙面进行切割或固定器件。

二、电缆导管电缆导管主要适用于需承载大型电缆的场景，例如公共场所和商业地产。

它通常由铝合金或塑料制成，具有一定的柔韧性，可以适应各种复杂的安装场景。

优点：1. 导管可以承载大型电缆且具有一定的抗拉强度；2. 导管可以适应各种安装场景，并且不受环境影响，如潮湿或高温。

缺点：1. 电缆导管的价格相对较高；2. 相较于电线导管需要相应的安装和维护成本。

三、线槽线槽适用于较大的场景，如宾馆、宿舍、学校、医院、机场等。

由于其具有大容量和通用性，可支持多条电缆和电线同时进行敷设。

优点：1. 线槽的容量大，可同时容纳多条电线和电缆；2. 可以快速更换电线和电缆；3. 安装和维护都比较容易，不需对墙面进行大范围的改造。

缺点：1. 线槽的外观较为笨重，不能与墙面和地面完全融合。

结论室内电线的敷设应根据不同的场景选择不同的方法。

家庭和小型办公室可以采用电线导管，公共场所和商业地产可采用电缆导管。

线槽适用于大范围敷设多条电线和电缆的场景。

本文的介绍和分析可供室内电线敷设时借鉴。

电线导管、电缆导管和线槽敷设2020-06-191.1 一般规定1.1.1 电线导管、电缆导管和线槽的规格及型号必须符合设计要求和国家现行的技术标准规定。

1.1.2 敷设电线管路应取最小距离，并减少弯曲，预埋建筑结构内的管子外保护层不应小于15mm。

1.1.3地下暗配线管路，不得穿越设备基础，如必须穿过基础时应加设保护套管保护。

1.1.4导管应符合下列规定：1 按批查验合格证；2 外观检查：钢导管五压扁、内壁光滑。

非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。

对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

1.1.5电线导管、电缆导管和线槽敷设应按下列程序进行：1 除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；2 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；3 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋或浇捣混凝土；4 现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；5 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；6 在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；7 吊顶上的灯位及电器器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；8 顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。

1.1.6 暗线管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度应不大于管外径的10%，弯曲半径应符合以下要求：1 明配线管的弯曲半径，常规不应小于管外径的6倍。

如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。

2 暗配线管弯曲半径，常规不应小于管外径的6倍。

电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范主控项目：一、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4M㎡2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

二、14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

三、14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

四、14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

一般项目：一、14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。

壁厚小于等于2mm的刚电线导管不应埋设于室外土壤内。

二、14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。

在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。

所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

三、14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。

四、14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设与混凝土内的导管内壁防腐处理，外壁可不防腐处理。

五、14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。

六、14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点净距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。

电线、电缆导管和线槽敷设、敷线1、适用范围本章适用于民用建筑电气电线、电缆导管和线槽敷设、敷线安装工程。

2、编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）3、施工准备3.1材料准备（1）镀锌钢管（或电线管）壁厚符合设计要求且均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其它管材的内外壁需预先除锈刷防腐处理（埋入砼内可不刷防腐漆，但应除锈）。

镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，有产品合格证和材质化验报告。

（2）管箍使用通丝的，丝扣清晰无乱扣现象，镀锌层完整，无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，有产品合格证。

（3）锁紧螺母外形完好无损伤，丝扣清晰。

（4）护口有薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。

（5）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，板材厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全，有产品合格证。

（6）面板、盖板的规格、尺寸、安装孔距与所用盒相配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，有产品合格证。

（7）使用的各种型钢应符合国家标准，镀锌层完整无损，有产品合格证。

（8）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母，垫圈等应采用镀锌件。

（9）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并符合防火规范要求，有产品合格证及材质化验报告。

（10）阻燃型塑料管应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡，内外径的尺寸应符合设计要求及国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

（11）阻燃型塑料管的配件如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、端接头等，必须使用配套的阻燃塑料制品。

（12）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。

绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证。

（13）套接紧定式钢导管（JDG管）管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。