紧固件检验规范

紧固件检验规范The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020紧固件检验规范文件编号：版次：编制：审核：批准：受控状态：发布日期： 2011 年 7月 30 日实施日期： 2011 年 7月 30 日紧固件检验规范1 目的为了确保本公司采购的紧固件符合技术设计的要求，特制订本检验规范，采购人员与检验人员需依此检验规范进行采购和验收。

2 范围本检验规范规定了本公司采购的各种标准紧固件（包括螺钉、螺栓、螺母、垫圈、自攻螺钉等）的技术要求、测试方法、验收规则。

3 职责检验员：负责依据检验规范及相关产品规格资料执行各项检验。

采购人员：负责依本规范的质量要求进行产品的采购。

质量部经理：负责审批相关检验记录表，协调处理质量异常问题。

4 工作程序操作者资格经公司培训、考核合格，取得质量检验员任职资格，了解紧固件的相关术语及要求。

检测设备及工具游标卡尺（） 1内六角搬手 1套测试条件典型环境温度：；20℃—30℃典型环境湿度：30%—60%检验项目、技术要求及测试方法4.4.1 质量说明文件目测法检查，要求送检产品应附有相应的“产品合格证”或“检测记录”。

“检测记录”中测试数据应在其相应规范允许范围内并结论合格。

4.4.2产品型号、数量目测法检查，要求根据装相单中填写的规格型号和数量描述情况查验实物应与送检单描述一致。

4.4.3产品包装目测法检查，要求产品内、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，标识清晰。

4.4.4外观、性能技术要求、缺陷分类及测试方法4.4.4.1外观表面质量、缺陷分类及测试方法外观表面质量、缺陷分类及测试方法见表1。

表1 外观表面质量、缺陷分类及测试方法4.4.4.2技术指标要求、缺陷分类及测试方法4.4.4.螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表2，外形图见图1。

[本表包括六角头螺栓—C级(GB/T5780)、六角头螺栓全螺纹—C级(GB/T5781)、六角头螺栓（GB/T5782）] 膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表3。

表2螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm号检验项目技术要求及工具MAJ MIN 1头部对边宽度(S)5780/5781规格M5 M6 M8 M10 M12 M16游标卡尺√Max 8 10 13 16 18 24Min5782 Min2头部厚度(k)5780/5781Max游标卡尺√min5782MaxMin3 长度（L）≤1012～1620～3035～5055～8090～120130～150160～180 游标卡尺√±±±±±±±2 ±4GB5780 GB5781GB5782图1 螺栓外形图表3 膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN 1 装配无漏装（包含有垫圈、螺母）目测法√2长度（L）10～18 18～30 30～50 80～80 80～120 120～180 游标卡尺√4.4.4.十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表4，外形图见图2。

[本表包括十字槽盘头螺钉 (GB/T818)、十字槽盘头小螺钉(GB/T823)]表4 十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm号检验项目技术要求及工具MAJ MIN 1头部直径d k818M2 M3 M4 M5 M6 M8游标卡尺√Max 8 12 16Min823Max - 14Min -2长度（L）≤3 4～6 8～10 12～16 20～30 35～50 55～60游标卡尺√±±±±±±±图2 十字槽盘头螺钉外形图4.4.4.十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表5，外形图见图3。

[本表包括十字槽沉头螺钉 (GB/T819)、十字槽半沉头螺钉(GB/T820)]表5 十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm 序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN 1头部直径(d k)M2 M3 M4 M5 M6 M8游标卡尺√MaxMin2长度（L）≤3 4～6 8～10 12～16 20～30 35～50 55～60游标卡尺√±±±±±±±说明：为级钢，为级钢、有色金属或不锈钢。

GB/T819 GB/T820图3 十字槽平头螺钉外形图4.4.4.十字槽自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽盘头自攻螺钉（GB/T845）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表6，十字槽圆头自攻螺钉（PA）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表7，外形图见图4。

表6 十字槽盘头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 螺纹大径ST ST ST ST ST ST ST ST游标卡尺√MaxMin2长度（L）≤3 4～6 8～10 12～16 20～30 35～50 55～60游标卡尺√±±±±±±±图4 十字槽盘头螺钉外形图表7 十字槽圆头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 螺纹大径2 3 4游标卡尺√MaxMin 2 3 42 长度（L）≤3 4～6 8～1012～1620～3035～5055～60 游标卡尺√4.4.4.内六角圆柱头螺钉（GB/）的技术要求、缺陷分类及测试方法内六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表8，外形图见图5。

表8 内六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm 序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 内六角头部内六角与相同规格的内六角搬手相匹配，无插不进或打滑现象内六角√搬手2螺钉头部直径(d k)M2 M3 M4 M5 M6 M8游标卡尺√MaxMin3长度（L）≤3 4～6 8～10 12～16 20～30 35～50 55～8游标卡尺√±±±±±±±图5 内六角圆柱头螺钉外形图4.4.4.螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法I型六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法见表9，外形图见图6。

[本表包括I 型六角螺母（GB/T6170）、六角螺母 C级（GB/T41）]表9 六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 对边宽度S6170M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16游标卡尺√Max 5 7 8 10 13 16 18 24Min41 Min - - -厚度m6170Max游标卡尺√Min41Max - - -min - - - 8图6 六角螺母外形图4.4.4.平垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法平垫圈（GB/）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表10。

小垫圈（GB/T848）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表11。

大垫圈（GB/T96）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表12。

表10 平垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm表11 小垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm表12 大垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm4.4.4. 弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法标准型弹簧垫圈（GB/T93）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表13。

轻型弹簧垫圈（GB/T858）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表14。

外形图见图7。

图7 弹簧垫圈外形图表13 标准弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 d12 3 4 5 6 8 10 12 16游标卡尺√MaxMin2 S(b) Max游标卡尺√Min 1 23 H Max 24 游标卡尺√表14 轻型弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJ MIN1 d13 4 5 6 8 10 12 16游标卡尺√MaxMin2 s Max游标卡尺√Min 1 33 b Max游标卡尺√Min4 H Max 2 45 8 游标卡尺√验收规则4.6.1若质量说明文件、型号数量、包装不满足、、的要求则判整批不合格。

4.6.2按照GB/实行一次抽样检验，抽样方案按转移规则执行，其中严重缺陷（MAJ）的接收质量限AQL=，轻微缺陷（MIN）的接收质量限AQL=，检验水平为：一般检验水平S-4。

质量文件的签署验测试工作完毕后，检验员应整理检验记录，填写《采购产品送检单》的“检验结果”栏并签名或盖检验员印章。

产品的处置与文件传递4.8.1将合格采购产品做好合格标识后放置于合格品区，不合格采购产品做好不合格标识后放置于不合格品区。

4.8.2将《采购产品验收入库单》放置于产品上，并及时电话通知送检人或其部门经理；经检验不合格的采购产品按《不合格品控制程序》实施。

5 术语解释检验：对实体的一个或多个特性进行的，并交结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。