标准件的标记规范

螺栓、螺母，垫圈等各类紧固件标记方法一、螺钉或螺栓的标记名称、标准号、公称直径×螺距×公称长度-材料-扳拧形式-表面处理1. 名称使用国标规定的规范名称，如：螺钉、螺栓、螺母、自攻螺钉、螺钉组合件、塑料螺钉等。

2. 标准号标注国标号、部标号或企标号(不写年号)，如是我公司自行设计，则标注所属产品型号。

3. 螺距只适用于细牙螺纹，粗牙则省略。

4. 材料如用碳钢材料，则本部份省略，否则应注出，如Cu(铜)、C1(不锈钢。

不锈钢材料代码详见GB3098.6，其中：奥氏体，A1、A2、A4;马氏体，C1、C3、C4;铁素体，F1。

)5. 扳拧形式如采用标准规定的扳拧形式，则省略，否则应注出，如复合槽。

6. 表面处理如是碳钢材料镀锌钝化，则省略，否则应注出，如Cu/Ni(铜镀镍)、Cu/Ni6b(铜镀亮镍，镍层厚6μm)、Cu/Sn(铜镀锡)、Cu/Sn(60)Pb(铜镀铅锡)、Fe/Ni6bCr0.3r(碳钢镀镍铬)、O(表面氧化)、不锈钢材料通常不需镀覆。

如镀层符合ROHS指令，则标注在表面处理后并置于括号内。

注①：如紧固件的标记中未注明材料及表面处理，则表示紧固件的材料为碳钢镀锌钝化(即镀彩锌)。

公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！注②：自攻螺钉有两种型式，C型和F型，C型是尖端面，F型是平端面。

但自攻锁紧螺钉不分型。

注③：盘头和圆柱头的区别在于盘头的头部盘径稍大于圆柱头，但头部厚度稍薄于圆柱头。

注④：沉头和半沉头的区别是沉头的头部是平端面，半沉头的头部是弧形端面，沉头的头部厚度薄于半沉头。

注⑤：紧定螺钉和普通螺钉的区别是，普通螺钉的头部形状呈T 型，而紧定螺钉没有T型头部。

注⑥：开槽表示头部为一字槽。

复合槽，十字槽及一字槽可通用，但同批次产品应统一。

注⑦：对于不锈钢紧固件，鉴于我公司员工对其代码不熟悉，故可在材料代码后备注“不锈钢”，置于括号内。

注⑧:螺钉和螺栓区别螺钉：由头部和螺杆两部分构成，用在有预制螺纹的地方，不需和螺母配用。

3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件， 按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺 钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带
有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连 接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母 配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）
9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、 传递动力或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连 接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式 称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起 的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。
＊尼龙自锁螺母 是一种新型高抗振防松紧固零件，能应用于温度-50～100℃的 各种机械、电器产品中。目前，宇航、航空、坦克、矿山机械、汽 车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙 自锁螺母的需求量剧增，这是因为它的抗振防松性能大大高于其他 各种防松装置，而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备 的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的，特别在矿山机械 中尤为严重，而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造 成的重大事故。
GB/T6181：六角开槽薄螺母
GB/T6183.1：非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母
GB/T6187.1：全金属六角法兰面锁紧螺母
GB/T62.1-2004：蝶形螺母
GB/T802：组合式盖形螺母
GB/T810：小圆螺母
GB/T812：圆螺母
GB/T889.1： I型非金属嵌件六角锁紧螺母
GB/T9459：六角开槽薄螺母、细牙
☞施必牢防松螺母
☞标准件使用规范

标准件的标记规范1、前言本标准适用于BOM、爆炸图、装配图及部件图、工序作业指导书、检验与试验作业指导书等技术文件。

2、引用或参考标准GB/T1237-2000《紧固件的标记方法》GB/T117-2000《圆锥销》GB/T118-2000《内螺纹圆锥销》GB/T119.1-2000《普通圆柱销》GB/T879.1-2000《弹性圆柱销》GB/T91-2000《开口销》GB/T65-2016《开槽圆柱头螺钉》GB/T67-2008《开槽盘头螺钉》GB/T70.1-2008《内六角圆柱头螺钉》GB/T2671.2-2004《内六角花形圆柱头螺钉》GB/T68-2016《开槽沉头螺钉》GB/T69-2016《开槽半沉头螺钉》GB/T818-2016《十字槽盘头螺钉》GB/T819.1-2016《十字槽沉头螺钉》GB/T83-1988《方头长圆柱球面端紧定螺钉》GB/T41-2016《1型六角螺母—C级》GB/T9457-1988《1型六角开槽螺母—细牙—A和B级》GB/T6172.1-2016《六角薄螺母—A和B级一倒角》GB/T6174-2016《六角薄螺母—B级—无倒角》GB6178-1986《1型六角开槽螺母—A和B级》GB/T812-1988《圆螺母》GB/T97.1-2002《平垫圈A级》GB894.1-1986《轴用弹性挡圈—A型》GB93-1987《标准型弹簧垫圈》GB893.1-1986《孔用弹性挡圈—A型》GB863.1-1986《半圆头铆钉》GB865-1986《沉头铆钉》GB/T872-1986《扁平头铆钉》GB876-1986《空心铆钉》3、螺钉(螺栓、螺丝)3.1螺钉常见的头型圆柱头平圆头大扁头沉头半沉头六角头六角垫圈头平圆垫圈头防松垫圈头大平头3.2螺钉顶部常用的槽型:一字槽十字槽一十字槽H字槽梅花槽三角槽内六角三翼槽3.3常用螺钉的尾端与代码ABABBTTC3.4螺钉的标记名称+末端代码特征代号+规格×长度槽型、头型表面处理或材料%标记说明：%a)螺纹的特征代号：“ST”表示自攻；“M”表示标准普通螺纹。

7.3.1 直齿圆柱齿轮各几何要素的名 称、代号和尺寸计算
1.齿轮的基本几何要素的名称、代号 ❖ 图7-41a为两相互啮合圆柱齿轮的传动示意图，图7-41b为单个齿轮投影图，
下面比照图7-41介绍直齿圆柱齿轮各几何要素如下： ❖ 1）齿顶圆直径——圆柱齿轮齿顶部所在的圆称为齿顶圆，用da表示。 ❖ 2）齿根圆直径——圆柱齿轮齿根部所在的圆称为齿根圆，用df表示。 ❖ 3）分度圆直径——齿顶圆与齿根圆之间的圆，该圆上齿厚弧长与槽宽弧长相
（2） 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
Tr40×14(P7)LH
B40×14(P7)
B40×7
（1）梯形和锯齿形螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标注； (2）梯 形和锯齿形螺纹的公称直径为螺纹的大径；（3）多线梯形螺纹应标注“导程（P螺 距）” ；（4）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”；（5）梯形和锯齿形螺 纹只标注中径公差带代号；（6）旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
大写。
管螺纹公差等级代号：非螺纹密封的管 螺纹外螺纹分A、B两等级；内螺纹只有一 种等级，不需标记；螺纹密封的管螺纹内、 外螺纹只有一种等级，不需要标记。
❖ （5）旋合长度 ❖ （6）导程（P螺距）
（1） 普通螺纹的标注
M10LH-7H-L
M10-5g6g
M10×1.5-g6g
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标; (2）普通螺纹的公称直 径为螺纹的大径;粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙普通螺纹必须注明螺距；（3）右旋螺 纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”;（4）普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号，公差 等级在前，基本偏差代号在后。中径和顶径的公差带代号不同时，先注中径、后注顶径 的;（5）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普 通螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三 种精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。

倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画，不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度：l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上，用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠， 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线

1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

尺寸标注方法参见图。

4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。

优先 12.9级 不锈钢
螺栓
优先
螺母
优先键Leabharlann GB/T 1096-2003 GB/T 1096-2003 GB/T 1096-2003 GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 119.1-2000 120.1-2000 117-2000 118-2000 879.1-2000
销
油杯
JB/T 7940.1-1995 JB/T 7940.2-1995 JB/T 7940.3-1995
称
10 10 10 10 10 10 10 10 19 19 19
规
格
备注
优先 优先
垫圈
挡圈
GB/T 893.1-1986 GB/T 894.1-1986 GB/T 896-86 GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 78-2000 77-2000 79-2000 70.1-2000 70.1-2000 70.1-2000 65-2000 70.3-2000 819.1-2000 5281-85 825-1988 5780-2000 5781-2000 5782-2000 5783-2000 5786-2000 6172.1-2000 6174-2000 6173-2000 6171-2000 6170-2000 41-2000 810-1988 812-1988
标准件标注标准
类别
GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T
代
7244-1987 93-1987 95-2002 97.1-2002 96.1-2002 96.2-2002 5287-2002 858-1988

中国标准紧固件表面产品标志的说明
一、 本规范说明了国标外螺纹紧固件、内螺纹紧固件表面产品标志的具体内容和具体标记 方式，有利于加深技术人员、采购人员对紧固件表面产品标识的认识，有助于紧固件 的采购及验收。
二、本规范参考标准 GB/T 3098.1‐2010、GB/T 3098.2‐2000（2004）。 三、 国标外螺纹紧固件（螺栓、螺钉和螺柱）标志
表 8 公称高度≥0.8D 螺母的标记制度 1.2 公称高度≥0.5D，而＜0.8D（螺纹有效长度≥0.4D，而＜0.6D）的螺母
公称高度≥0.5D，而＜0.8D（螺纹有效长度≥0.4D，而＜0.6D）的螺母，有两位 数字标记：第 2 位数字表示用淬硬试验芯棒测出的公称保证应力的 1/100（以 N/mm2 计）；而第 1 位数字“0”则表示这种螺栓-螺母组合件的承载能力比淬硬芯棒测出 的承载能力要小，同时也比 1.1 条规定的螺栓-螺母组合件的承载能力小。有效承 载能力不仅取决于螺母本身的硬度和螺纹有效长度，而且还与相配合的螺栓抗拉 强度有关。表 9 给出了螺母的标记制度和保证应力。
4 / 10
制造者识别标志
制造者识别标志
性能等级标志 图 3.1 圆头方颈螺栓标志示例
性能等级标志
图 3.2 圆头方颈螺栓标志示例 3.2.4 螺柱 螺柱应标志制造者识别标志和表 4 规定的性能等级的标志代号，或表 6 规定的可选用的 性能等级标准符号。 对 5.6 级、8.8 级、9.8 级、10.9 级和 12.9/12.9，及公称直径≥5mm 的螺柱要求制出标志。 应在螺柱无螺纹杆部进行标志，如不可能时，应在螺柱的拧入螺母端标志性能等级，并 可省略标志制造者识别标志（见图 4.1、图 4.2）。 对过盈配合的螺柱应在拧入螺母端标志性能等级，并可省略标志制造者识别标志。

M公称直径×长度
33 吊环螺钉
M螺纹直径
34 方螺母
M螺纹直径
35 六角厚螺母
M螺纹直径
36 钢结构用高强度大六角头螺母 M螺纹直径
37 六角螺母-C级
M螺纹直径
材料牌号 GB/T65-2000
材料牌号 GB/T67-2000
材料牌号 GB/T68-2000
材料牌号 GB/T70.1-2000
材料牌号 GB/T71-1985
材料牌号 GB/T894.1-1986
公称直径×公称长度
材料牌号 GB/T867-1986
铆钉体直径×长度
材料牌号 GB/T12615.1-2004
铆钉体直径×长度
材料牌号 GB/T12616.1-2004
型式代号(A或B)公称直径×长度
材料牌号 GB/T117-2000
型式代号(A或B)公称直径×长度
六角头螺栓 A级 GB/T5782-2000 M12×80 A2-70 316
序号
名称
规格
材质
执行标准
性能等级
1 六角头螺栓-C级
M外径×长度
2 六角头螺栓-A和B级
M外径×长度
3 六角头螺栓-全螺纹-C级
M外径×长度
4 六角头螺栓-全螺纹-A和B级 M外径×长度
5 六角头螺栓-细牙
M外径×螺距×长度
钢：4.8级 不锈钢：A2-70、A2-50 钢：4.8级 不锈钢：A2-70、A2-50 钢：4.8级 不锈钢：A2-70、A2-50
表面处理 发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等
发黑、镀锌或热镀锌等
发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等 发黑、镀锌或热镀锌等

标准件的标记规范标准件的标记规范/ 、八—1前言本标准适用于BOM爆炸图、装配图及部件图、工序作业指导书、检验与试验作业指导书等技术文件。

2、引用或参考标准GB/T1237-2000《紧固件的标记方法》GB/T117-2000《圆锥销》GB/T 118-2000《内螺纹圆锥销》GB/T 119.1-2000《普通圆柱销》GB/T 879.1-2000《弹性圆柱销》GB/T 91-2000《开口销》GB/T 65-2016《开槽圆柱头螺钉》GB/T 67-2008《开槽盘头螺钉》GB/T 70.1-2008《内六角圆柱头螺钉》GB /T 2671.2-2004《内六角花形圆柱头螺钉》GB/T 68-2016《开槽沉头螺钉》GB/T 69-2016 《开槽半沉头螺钉》GB/T 818-2016《十字槽盘头螺钉》GB/T 819.1-2016《十字槽沉头螺钉》GB/T 83-1988《方头长圆柱球面端紧定螺钉》GB/T 41-2016《1型六角螺母一C级》GB/T 9457-1988《1 型六角开槽螺母一细牙一A和B级》GB/T 6172.1-2016《六角薄螺母一A和B级一倒角》GB/T 6174-2016《六角薄螺母一B级一无倒角》GB6178-1986《1型六角开槽螺母一A和B级》GB/T 812-1988《圆螺母》GB /T 97.1-2002《平垫圈A级》GB 894.1-1986《轴用弹性挡圈一A型》GB 93-1987《标准型弹簧垫圈》GB893.1-1986《孔用弹性挡圈一A型》GB863.1-1986《半圆头铆钉》GB865-1986 《沉头铆钉》GB/T 872-1986《扁平头铆钉》GB 876-1986《空心铆钉》3.2螺钉顶部常用的槽型：大扁头沉头半沉头写％*一字槽3、螺钉（螺栓、螺丝）3.1螺钉常见的头型圆柱头平圆头六角头六角垫圈头平圆垫圈头防松垫圈头大平头梅花槽三角槽3.3常用螺钉的尾端与代码B AB BT T CIHIihThT3.4螺钉的标记名称+末端代码特征代号+规格X长度槽型、头型表面处理或材料％标记说明：%a）螺纹的特征代号：“ST'表示自攻；“M'表示标准普通螺纹。

GB6170 GB6170-85 GB6170-86
螺纹规格 D=M42X3 细牙螺纹，性能等级为 8 级，
螺母 螺母
GB/T 6171 GB/T 6171
M42X3 M42X3 ASTM A194 2H
表面镀锌钝化、产品等级 B 级的六角螺母。 公司规定：外型尺寸按相同规格要求，材料为 2H、
GB6171-86
不锈钢：类别奥氏体，组别 A2,性能等级 70，
标注为 À2-70
螺纹规格 d=M16,长度 L=30,性能等级为 8.8 级，
表面氧化处理、全螺纹、产品等级 A 级的六角头 螺栓. 表面镀锌处理的加注 Zn•D。 不锈钢：类别奥氏体，组别 A2,性能等级 70，
GB5783 GB5783-86 GB5783-86
L7…的应标注相应材料和标准号。
两端均为 d=6 的粗牙螺纹、L=60,、性能等级为
4.8 级、不经表面处理，旋入端 bm=2d 的双头螺
柱
公司规定：
GB900
A 型螺柱、性能等级为 8.8 级，表面镀锌处理的 GB900-88
双头螺柱应加注 A、８.8 和 Zn•D
外型尺寸按相同规格要求，材料为 B7、B7M、B8、
双头螺柱应加注８.8 和 Zn•D
六角头螺栓
35.ZN 45
六角头全螺 35.ZN
纹螺栓
35
六角头螺栓 Q235A
六角头螺栓 六角头细牙 螺栓
35.ZN 45
六角头全螺 纹螺栓 六角头细牙 螺栓
35.ZN
活节螺栓
35.ZN 45
1
M6×70 M20×40
M16×30 M10×35 M8×20
M6×70 M20×40

螺母GB 923 M10
圆螺母
GB/T 812-1988
螺母GB 812 M10×1
小圆螺母
GB/T 810-1988
螺母GB 810 M10×1
内六角圆柱头螺钉
GB/T 70.1-2000
螺钉GB/T 70.1 M10×50
平垫圈
A级
GB/T 97.1-2002
垫圈GB 97.1 10
C级
GB/T 95-2002
2型细牙
GB/T 6176-2000
螺母GB/T 6176 M10×1
粗牙薄螺母
GB/T 6172.1-2000
螺母GB/T 6172.1 M10
细牙薄螺母
GB/T 6173-2000
螺母GB/T 6173 M10×1
六角厚螺母
GB/T 56-1988
螺母GB 56 M20
盖形螺母
GB/T 923-1988
GB/T 91-2000
销GB/T 91 5×50
标准件标记示例
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）
GB/T 894.1-1986
挡圈GB894.1 50
轴径50
轴用弹性挡圈B型
GB/T 894.2-1986
挡圈GB894.2 50
轴径50
普通平键
GB/T 1096-2003
键10×25 GB/T 1096-2003
销轴（A型、B型）
GB/T 882-2000
销轴GB882 B10×50
B型带孔
开口销
名称
国标
标记示例
备注
六角头螺栓
粗牙
GB/T 5782-2000

机械制中的标准件表示方法在机械制造中，标准件起着至关重要的作用。

它们作为机械构件中的基本部件，通过统一的表示方法，为机械设计、制造和维修提供了便利。

本文将介绍机械制中的标准件表示方法。

一、标准件的定义与分类标准件是指按照国家或行业标准规定的、具有统一形状、尺寸和技术要求的机械零部件。

它们通常在多种机械设备中通用，具有互换性和可替代性。

根据其使用的频率和重要性，标准件通常可分为A、B、C三类，其中A类标准件使用最为广泛，B类标准件使用较为普遍，C类标准件使用较为少见。

二、标准件的表示方法1. 标准件的命名与编号标准件通常采用统一的命名和编号体系。

命名通常由其功能、形状、材料、尺寸等要素组成。

编号则根据具体的标准规定，可以是字母、数字或字符的组合。

例如，螺栓标准件的命名通常包含螺纹规格、螺栓直径、材料等要素，如M8×30 8.8级螺栓，其中M8表示螺纹规格为M8，30表示螺栓长度为30mm，8.8级表示螺栓的强度等级。

2. 标准件的图形表示标准件的图形表示通常使用详图、主视图和剖视图等方式，以准确地表达其形状、尺寸和结构。

详图是标准件的放大图，用于表达细节尺寸和形状。

主视图是标准件的正视图或俯视图，用于表达标准件的整体形状。

剖视图是标准件被切割后的内部结构表达，用于展示标准件的内部细节。

3. 标准件的尺寸表示标准件的尺寸通常采用统一的公差系统进行表示。

公差是指允许的尺寸偏差范围，用于确保标准件在装配和使用中的互换性。

常见的尺寸表示方法有基本尺寸加上公差（如￠30+0.02），限制公差（如￠30-H8），配合尺寸（如H7/￠30），以及极限尺寸（如￠30max）等。

4. 标准件的材料表示标准件的材料通常通过材料标记进行表示。

材料标记通常由字母、数字或字符的组合组成，代表标准件的材料属性。

常见的材料表示方法有碳钢（C）、不锈钢（S）、铝合金（A）等。

三、标准件表示方法的意义和应用标准件表示方法的使用有以下几个重要意义和应用：1. 提高设计效率与准确性标准件表示方法的使用可以有效提高设计人员的工作效率和准确性。

螺钉标记规范标准最新1. 引言螺钉标记规范标准的制定旨在确保螺钉的识别、分类和质量控制的准确性，以适应不同工业应用的需求。

2. 螺钉分类螺钉根据其头部形状、螺纹类型、材料和用途等不同特点进行分类。

常见的分类包括六角头螺钉、圆头螺钉、平头螺钉等。

3. 尺寸标记螺钉的尺寸标记应包括公称直径、螺距、长度等关键尺寸。

尺寸应以毫米为单位，并按照国际标准ISO或国家标准GB进行标记。

4. 材料标记螺钉的材料应明确标记，常见的材料包括碳钢、不锈钢、铜合金等。

材料标记应符合相应的材料标准，如AISI、DIN等。

5. 性能等级标记螺钉的性能等级根据其力学性能进行划分，如8.8级、10.9级等。

性能等级的标记应与螺钉的实际性能相符。

6. 表面处理标记螺钉的表面处理方式，如镀锌、镀镍、镀铬等，应明确标记以指示其耐腐蚀性能和外观特性。

7. 制造和检验标准螺钉的制造过程应遵循特定的工艺标准，检验过程应符合相应的质量控制标准。

制造和检验标准应明确标记。

8. 包装和标识螺钉的包装应符合运输和存储的要求，包装上应有清晰的产品标识，包括制造商名称、产品型号、生产日期等信息。

9. 追溯性为确保螺钉的质量可追溯，每批产品应有唯一的批号或序列号，以便在必要时进行追踪和质量分析。

10. 环境和安全要求螺钉的生产和使用应符合环境保护和安全生产的相关法规和标准，以减少对环境的影响和提高使用安全性。

11. 结语螺钉标记规范标准的制定和执行对于提高产品质量、保障用户权益和促进行业健康发展具有重要意义。

制造商、分销商和用户都应严格遵守这些标准。

请注意，以上内容为示例性质，实际的螺钉标记规范标准可能会根据具体的应用领域和国家/地区而有所不同。

在实际应用中，应参考最新的国家或国际标准。

机械制中的零件标注规范在机械制造过程中，准确和清晰地标注零件是非常重要的。

标注规范可以确保零件的尺寸和位置信息准确传达给生产人员，从而保证机械产品的质量和性能。

本文将介绍机械制中常用的零件标注规范，以及如何正确应用这些标注规范。

一、标注尺寸标注零件的尺寸是机械制中最基本的要求之一。

以下是一些常见的标注规范：1. 尺寸线：使用细直线标注零件的尺寸。

尺寸线应该与尺寸线之间的距离保持一致，以提高可读性。

2. 尺寸箭头：在尺寸线的两侧添加箭头，指向被标注的尺寸。

箭头应该与尺寸线之间有一定的距离，以免混淆。

3. 数字：将尺寸值写在尺寸线的中部，使用直线连接尺寸线和数字。

尺寸值应该清晰可读，数字与尺寸线之间的距离应保持一致。

二、标注位置除了标注尺寸，还需要标注零件在产品中的位置。

以下是一些常见的标注规范：1. 基准：通过指定一个基准面或基准点，标注其他零件相对于该基准的位置。

可以使用符号来表示基准，如平行线、垂直线、圆心线等。

2. 相对位置：针对复杂的零件组合，标注零件与其他零件的相对位置关系。

可以使用平面图或立体图形来表示。

3. 标注间距：当需要多个相同的零件排列时，可以通过标注间距来指定零件之间的距离。

间距的标注应该清晰明了，尺寸线和数字之间也要保持一定的距离。

三、标注特征某些特殊的零件特征需要特别标注，以确保正确的加工和装配。

以下是一些常见的标注规范：1. 圆角和倒角：如果零件需要进行圆角或倒角处理，应该在标注中指明圆角或倒角的半径或角度。

可以使用特殊的符号来表示，如R表示圆角，⦿表示圆角半径。

2. 螺纹：对于需要进行螺纹加工的零件，应该在标注中指明螺纹的规格和类型，如M6x1表示直径为6mm、螺距为1mm的螺纹。

3. 表面处理：如果零件需要进行表面处理，如镀铬、喷涂等，应该在标注中指明所需的表面处理方法和标准。

四、标注符号在标注中使用正确的符号可以提高标注的准确性和可读性。

以下是一些常见的标注符号：1. 直径：使用⌀表示直径，如⌀10表示直径为10mm。

物流标准版货物包装与标记的规范标准在物流行业中，货物包装和标记是确保货物安全运输和正常交付的重要环节。

标准化的货物包装与标记有助于提高物流效率，减少运输风险，保护货物质量，实现供应链的顺畅流动。

本文将介绍物流标准版货物包装与标记的规范标准，以及其在物流运作中的重要性和应用。

一、货物包装的规范标准1. 包装材料的选择与标准在选择包装材料时，应考虑货物的性质、尺寸、重量和运输方式等因素。

常见的包装材料包括纸箱、木箱、塑料袋、气泡膜等。

包装材料应符合国家相关标准，并具备足够的强度和耐用性，以保护货物不受损坏。

2. 包装方法与要求合理的包装方法有助于提高货物的稳定性和安全性。

对于易碎品或液体货物，应采取防震、防漏等特殊包装措施。

同时，包装应符合国家法律法规和环保要求，避免使用不可降解的包装材料。

3. 包装密封与标识包装密封是确保货物安全的关键步骤。

包装箱应正确密封，以防止货物在运输中的丢失或破损。

此外，必须在包装上标明对货物重要信息的标签，如发货人、收货人、货物数量和重量等，以方便物流信息的跟踪和管理。

二、货物标记的规范标准1. 产品标记与标签在货物包装上应标明产品的相关信息，如产品名称、型号、规格、生产日期以及质量认证标志等。

这些信息对于货物的管理、销售和使用具有重要意义，也有助于对货物进行溯源和追踪。

2. 运输标记与标签为了保证货物正确、高效地运输，必须在包装上标明运输标记和标签。

运输标记应包括运输方式、运输标识、装卸要求等信息，以确保货物在物流运作中能够被准确地辨识和处理。

3. 警示标志与标签对于特殊货物，如危险品或易燃品，必须在包装上标明相关的警示标志和标签。

这些标志有助于物流从业人员和运输公司识别和处理这些货物，并采取相应的安全措施，减少潜在的危险。

三、物流标准版货物包装与标记的重要性和应用1. 提高物流效率标准化的货物包装与标记有助于提高物流运作的效率。

统一的包装规范能够减少包装过程中的时间和成本，使物流操作更加简单和快捷。

作业指导书
编号：30－WI－004
□检验和试验□工序■其它
版次：A
日期：2003－10－06
标准件的标记方法
版次
修改内容
编写人
修改日期
作业指导书
编号：30－WI－004
标题：标准件的标记方法
版次：A
日期：2003－10－06
1.
目的
规范公司内部图样和技术文件中有关标准件的标记方法。
2.
适用范围:
适用于受控的BOM、爆炸图、装配图及部件图、工序作业指导书、检验与试验作业指导书等技术文件。
GB876-86《空心铆钉》
螺丝(螺栓、螺钉)
作业指导书
编号：30－WI－004
标题：标准件的标记方法
版次：A
日期：2003－10－06
4.1
螺丝的头型(共12种,附图1)
序号
头型(中文)
头型(英文)
备注
1
圆柱头
CHEES
2
球面中柱头
BINDING
3
平圆头
PAN
4
扁圆头
TRUSS
5
沉头
FLAT
6
半沉头
5螺母
5.1螺母的种类(常用)
六角薄型螺母—A和B级—倒角，六角薄型螺母—B级—无倒角。1型六角螺母—C级，
1型六角开槽螺母—A和B级，圆螺母，1型六角开槽螺母—细牙—A和B级
5.2螺母的标记
×
表面处理或材料
六角（四角）对边平行面宽度尺寸或圆螺母直径尺寸
六角（四角）对边宽度代号或圆螺母外径代号
螺母厚度尺寸
作业指导书
编号：30－WI－004
标题：标准件的标记方法
版次：A