3C认证例行检验和确认检验控制程序

家电有限公司
二级文件
文件名称：例行检验和确认检验控制程序
文件编号：QC2-022
制定日期：
发行日期：
版本：A/0
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例行检验和确认检验控制程序
1．目的：为了保证本工厂获证产品在生产时有可靠性、安全性及与获证产品的一致性，以使成品符合强制性认证的质量要求。

2．定义：略。

3．适用范围：本公司生产产品均适用。

例行检验是在生产线的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，确认实验应按标准的规定进行。

4．职责：
4．1 生产部：负责产品生产。

4．2品管部：负责产品的功能及外观等检验。

4．3开发部：负责产品的确认检验。

5．程序内容
5．1例行检验。

5.1.1产品送品管部进行例行测试（测试项目：耐压、接地,具体测试数据参见各个
作业指导书.），并填写《QC测试记录》。

若测试OK则流入下一工序。

5.1.2以上任一工序检验不通过，该工序检验员及时将其隔离并通知生产部进行返工
查至检验OK为止。

5．2确认检验
5．2．1开发部按《电器电子产品强制性认证实施规则—家用和类似用途设备》中确认检验项目、时间、频次进行确认检验，并保存确认检验记录。

5．2．2对于本厂无能力确认检验项目，由开发部送国家认可检测机构检验，并保持
QC2-022 A/0 版。

例行检验和确认检验程序
1 目的
对例行检验和确认检验进行规定，确保认证产品满足规定的质量要求和持续地满足认证产品标准的要求。

2 适用范围
本程序适用于xxxxxxxxxxx汽车有限公司所有获得3C认证车型例行检验和确认检验的控制。

3 术语和定义
3.1例行检查:在生产的最终阶段对产品关键项目进行的100%检验，例行检验后除非进行包装和加贴标签外，一般不再进一步进行加工。

3.2确认检验：作为质量保证措施的一部份，为验证产品是否持续符合标准要求而由公司计划的实施的一种定期抽样检验。

4 职责
4.1 质量部负责例行检验和确认检验的实施和管理。

4.2 技术部负责提供例行检验和确认检验所依据的技术文件。

5 工作程序和要求
5.1 例行检验
5.1.1 检验内容：依据汽车产品技术文件及《总装、入库检验作业指导书》的要求，按照《汽车产品装调质量检查卡》中各项的检验内容进行检验。

5.1.2检验频次：以上项目100%进行检验。

5.1.3不合格品处理执行《不合格品控制程序》。

5.2 确认检验
依据生产计划，定期对整车质量进行抽查评审，具体执行《产品质量考核评价办法及细则》。

6 相关文件
6.1 《不合格品控制程序》
6.2 《产品监视和测量控制程序》
6.3 《总装、入库检验作业指导书》
6.4 《产品质量考核评价办法及细则》
7 相关记录及保存期
7.1 《汽车产品装调质量检查卡》保存期三年7.2 《月份质量考核评价分析》保存期三年。

3C仪器设备校准、检定和运行检查控制程序1．目的：对用于强制性认证产品符合规定要求的检验／试验仪器、设备进行控制，确保检测结果的有效性。

2.适用范围：适用于对原材料、半成品及成品进行检验或试验的设备，以及生产过程中进行工艺参数监控的运行检查。

3.职责和权限：3.1质量技术部负责确定测量设备的运行检查方法并按本程序要求实施运行检查并记录。

3.2质量负责人负责组织分析和处理由于检测设备或仪器失效而影起的质量风险。

3.3质量技术部的设备管理人员负责本程序中失效设备的处理（维修或更换）。

4.程序要求：4.1质量技术部应根据本厂产品相关国家标准和要求，确认检验的检验设备，制定或修改本程序4.1.1明确用于例行检验和确认检验的测量设备（主要的）a．耐压测试仪；b．接地电阻测量仪；c．绝缘电阻摇表；d．0.02mm游标卡；e．IP40检具；f．电器综合测试台；4.1.2运行检查方法：4.1.2.1耐压测量仪器运行检查方法：a．用一块经检定的电压表与耐压测量仪的电压表进行比对，检查电压指示是否正常；b．用一标准电阻串入输出回路R，然后输出短路，观察耐压测量仪报警功能是否正常；（其中R=U/I，I≤100mA）c．用一块秒表比较耐压测量仪的时间设定是否正确。

4.1.2.2接地电阻测试仪的运行检查方法a．确定或购买一标准电阻R，使R值≤100mΩ，b．用接地电阻测试仪测量该已知阻值，判断其功能是否正常。

4.1.2.3绝缘电阻摇表（1000V）运行检查方法：将测量输出线两端短接观察其指针是否为零；b.将测量输出线断开，观察其指针是否指示为∞。

4.1.2.4游标卡尺（0.02mm）运行检查方法a.检查游标卡尺有无损伤；b.游标卡尺两测量面闭合，观察是否归零。

4.1.2.5IP40检具的运行检查方法用已检测合格的游标卡尺测量其直径，误差是否在允差范围（1+0.05mm）内4.1.2.6 电器综合测试台运行检查方法a.不通电状态下检查各电压表电流表指针是否归零b.用一块经检定的电压表与耐压测量仪的电压表进行比对，检查电压指示是否正常c.用一块经检定的电流表和一个标准电阻串入输出回路，检查电流指示是否正常4.1.3运行检查周期根据本厂的产品检测和售后质量情况，确定本厂的运行检查周期为：a．耐压测量仪，每三个月进行一次；b．接地电阻测量仪，每三个月进行一次；c．摇表，每次使用前进行一次（三个月建一次记录）d．游标卡尺，每次使用前进行一次（三个月建一次记录）e．IP40检具,每半年进行一次f．电器综合测试台，每次使用前进行一次（三个月建一次记录）4.2质量技术部应根据4.1条要求和运行检查记录表，在规定的周期内对相关测量设备实施运行检查，并认真填写记录，如发现设备功能失效或有异常状况，应立即停止使用并按本程序3条的分工，报告相关部门处理或更换设备。

1.目的为验证获证产品满足规定要求和持续符合标准要求，特制定本程序。

2.适用范围适用于本企业生产的CCC、CQC获证产品。

3.职责3.1品管部负责编制成品检验规范并实施例行检验，按下表规定的频次负责确认检验的执行；3.2各部门：协助确保例行检验和确认检验的执行；3.3质量负责人负责本程序的审批。

4.定义：4.1例行检测是在包装前对生产线上的产品按成品检验规范进行100％检测，检测后，除包装和加贴标签外，一般不再进一步检测。

4.2确认检测是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检测5.作业程序5.1品管部依据认证实施细则、国家标准和本厂的产品质量要求，编写成品的检验规范，规范中应包含检验项目、内容、方法、判定。

对于例行检验项目应进行明示；5.2由品管部按照检验规范的要求实施检验，检验结果记录在成品检验单；5.3检验过程中发现不合格品，按《不合格品控制程序》执行5.4品管部依据实施细则和国家标准的要求编制本企业认证产品的确认检验要求，具体要求见本程序文件附表；5.5品管部负责按照附表所列要求委托有资格实验室进行产品的确认检验，如产品的抽样测试中已经包含有所有要求项目，则该抽检报告也可作为确认检验的结果。

所委托或抽检实验室的认可证明记录需同时保存；5.6当确认检验出现不合格时，由品管部负责对于产品进行分析，查明不合格原因，确认不合格出现是个别现象还是批量出现。

必要时，从产品订购合同及销售商资料中，追溯至最终用户，追回产品，作该项目的重新检测及纠正处理。

5.7对确认检验不合格的产品，在再次确认检验合格之前，不得使用CCC、CQC认证标志。

5.8在进行例行检测和确认检测时，对所用检测仪器都必须在每次使用前按《功能检查规定》检查，以确认检测仪器能正常使用，并将检查情况记录在《功能检查记录表》。

当发现功能检查结果不能满足规定要求时，追溯至已检测过的产品。

必要时，对这些产品重新进行检测。

5.9品管部应按《质量记录控制程序》要求保存例行检验记录和确认检验报告。