当前位置:文档之家› (工艺技术)万吨催化裂化装置反应再生系统工艺设计

(工艺技术)万吨催化裂化装置反应再生系统工艺设计

(工艺技术)万吨催化裂化装置反应再生系统工艺设计
(工艺技术)万吨催化裂化装置反应再生系统工艺设计

兰州理工大学

毕业设计

设计题目:100万吨催化裂化装置反应-再生

系统工艺设计

院系:石油化工学院

专业班级:化学工程与工艺

学生姓名:王晶

指导教师:赵秋萍

2010年1 月14 日

毕业设计任务书

一、设计题目:

100万吨催化裂化装置反应-再生系统工艺设计

二、设计内容

以某炼油厂的直馏馏分油为原料,建一个年产100万吨的催化裂化装置。主要生产稳定汽油、轻柴油。年开工按330天计算。

三、基本数据

1、处理量:100万吨/年

2、开工时:8000 小时/年

3、原始数据及再生-反应及分馏操作条件

原料油及产品性质分别见表1、表2

产品的收率及性质见表3 再生器操作及反应条件见表4、

提升管反应器操作条件表5 催化裂化分馏塔回流取热分配见表6

分馏塔板形式及层数见表7 分馏塔操作条件表见8

表1 原料油及产品性质

物料,性质稳定汽油轻柴油回炼油回炼油浆原料油密度0.7423 0.8707 0.8800 0.9985 0.8995

恩氏蒸馏℃初馏点54 199 288 224 10% 78 221 347 380 377 30% 106 257 360 425 438 50% 123 268 399 450 510 70% 137 300 431 470 550 90% 163 324 440 490 700 终馏点183 339 465

平均相对分子量

表2 原料油的主要性质

项目数据项目数据

密度0.8995 族组成分析/W%

馏程℃饱和烃62.27 初馏点224 芳烃25

10% 377 胶质11.88 30% 438 沥青质0.85 350℃馏出率/v% 7.5 重金属含量/μg×g-1

500℃馏出率/v% 49 Ni 5.99 元素组成/w% V 4.77

H 12.85 Fe 5.91 硫/w% 0.77 残炭,W% 5.38

表3 产品产率(质量分数)

产品产率% 流量,t/h 干气 5.0

液化气11.0

稳定汽油48.0

轻柴油21.2

油浆 6.0

焦炭8.0

损失0.8

原料油100.0

表4 再生器操作条件

主风入再生器温度/℃162

再生器密相温度/℃700

待生剂温度/℃

大气温度/℃25

大气压力/ MPa 0.1013

空气相对湿度/% 70

烟气组成(体)/%

CO2 14.2

CO 0.2

O2 4.0

焦碳组成/ H/C,质

待生剂含碳量/% 1.10

再生剂含碳量/% 0.02

烧焦碳量/ t/h

表5 提升管反应器操作条件

提升管出口温度/℃505

沉降器顶部压力/ MPa 0.200

原料预热温度/℃235

回炼油进反应器温度/℃265

回炼油浆进反应器温度/℃350

催化剂活性/% 60.0

剂油比 6.0

反应时间/ S 3.0

催化剂循环量/ t×h

原料进料量/ t×h-1

回炼油/回炼油浆1:0.25

表6 催化裂化分馏塔回流取热分配(参考)

物料顶循环回流一中循环回流二中循环回流油浆循环回流备注

表7 分馏塔塔板形式及层数(参考)

序号塔段塔板形式层数

1 油浆换热段人字挡板或园型挡板6~8

2 回炼油抽出以下固舌形 2

3 回炼油抽出口上至

一中回流抽出下口下

固舌形,条形浮阀,填料10~12

4 一中回流固舌形,条形浮阀,填料3~4

5 轻柴油抽出以上至

顶循环回流段抽出下

固舌形,筛孔,条形浮阀,填料8~9 6 循环回流段固舌形,条形浮阀,填料3~4

分馏塔总塔板数28~32

表8 催化裂化分馏塔操作条件(参考)

序号物料温度/

℃压力/

MPa

塔板位置塔板类型

1 分馏塔塔顶油气125 0.255 30 浮阀

2 顶循环回流100 30 浮阀

3 顶循环回流出塔160 27 浮阀

4 富吸收油(再吸收油,视为轻

柴油)返分馏塔

120 20 浮阀

5 轻柴油抽出220 19 浮阀

6 一中回流返回160 18 浮阀

7 一中回流抽出275 16 固舌形

8 回炼油返回210 5 固舌形

9 回炼油抽出265 2 固舌形

10 油浆循环回流返回270 1 固舌形

11 回炼油浆抽出350 塔底

12 循环/外排油浆抽出350 塔底

13 轻柴油汽提蒸汽温度250 1.0

14 反应油气进分馏塔500 塔底

四、设计步骤

(一)再生系统计算

1、燃烧计算;

2、热量平衡;

3、催化剂循环量计算;

4、空床流速计算;

(二)提升管反应器计算

1、物料衡算;

2、热量衡算;

3、提升管工艺计算;

4、旋风分离器工艺计算;

五、要求

(一)应完成的图:

1、通过实习绘出带控制点的催化裂化装置工艺流程图,要求用CAD出图。

2、反应-再生装置的工艺尺寸图,要求用CAD出图。

(二)论文印装

1、毕业设计用A4大小纸张手写。

2、打印要求:正文用宋体小四字号,行间距18磅;版面页边距上3cm,下、左2.5cm,

右2cm;页眉加“兰州理工大学石油化工学院毕业设计”字体为隶书3号字居中,页眉距边界2cm;页码用小五号字底端居中,页脚距边界1.75cm。

(三)论文结构及要求

1、毕业论文由以下部分组成:A. 封面;B. 毕业设计任务书;C.中文摘要,关键词;

D. 英文摘要,关键词;

E. 目录;

F. 正文;

G. 致谢;

H. 参考文献;

I. 附录;

J. 有

关图纸(大于3#图幅时单独装订)。

2、中英文摘要要求中文在前,英文在后,应陈述简要,尽量反映论文的主要信息,

内容包括研究目的、方法、成果和结论,不含图表,不加注释,具有独立性和完整性。

3、关键词是反映毕业设计主题内容的名词,是供检索使用的。主题词条应为通用技

术词汇,不得自造关键词,尽量从《汉语主题词表》中选用。按词条外延层次(学科目录分类),由高至低顺序排列。

4、目录按三级标题编写,要求层次清晰,且要与正文标题一致。主要包括绪论、正

文主体、结论、致谢、主要参考文献及附录等。

(四)毕业设计(论文)装订顺序

1、毕业设计(论文)封面

2、毕业设计(论文)任务书

3、中文摘要、关键词

4、英文摘要、关键词

5、目录(列出三级)

6、正文

7、附录

8、外文翻译(原文、译文)

9、封底

(五)工作量

1.参考资料10篇以上,其中外文资料不少于2篇;

2.实习报告不少于3000字

3.文献综述不少于8000字;

4.毕业设计说明书,一般不得少于1.5万字,

5.中英文摘要约400字左右,关键词3~5个,

6.学生另需完成2~3万印刷符号的外文文献翻译1篇。

7.设计计算书不少120页

八时间安排

毕业设计说明书

题目(题目、姓名、导师)

目录

一、绪论(文献综述)

(一)课题背景、发展简史

1、- - - - - - -(内容省略)- - - - - - - - - - - - - - - -

2、- - - - - - -(内容省略)- - - - - - - - - - - - - - - -

3、设计依据或项目来源

(二)国内外现状

1、- - - - - - -(内容省略)- - - - - - - - - - - - - - - -

2、- - - - - - -(内容省略)- - - - - - - - - - - - - - - -

3、- - - - - - -(内容省略)- - - - - - - - - - - - - - - -

(三)选题的依据(或项目来源)、前景、计划和方案

1、- - - - - - -(内容省略)- - - - - - - - - - - - - - - -

2、- - - - - - -(内容省略)- - - - - - - - - - - - - - - -

3、- - - - - - -(内容省略)- - - - - - - - - - - - - - - -

二、主要设计参数及技术指标、设计及依据、工艺流程等

(一)- - - - - - - - (内容省略) - - - - - - - - - - - --

1. - - - - - - - - -(内容省略) - - - - - - - - - - - - - -

2. - - - - - - - -(内容省略) - - - - - - - - - - - - - - -

(1)- - - - - - - - (内容省略) - - - - - - - - - - - -

(2)- - - - - - - - (内容省略) - - - - - - - - - - - -

(二)- - - - - - - - (内容省略) - - - - - - - - - - - --

1. - - - - - - - - -(内容省略)- - - - - - - - - - - - - -

2. - - - - - - - - (内容省略) - - - - - - - - - - - -- - -

(1)- - - - - - - - (内容省略) - - - - - - - - - - - -

(2)- - - - - - - - (内容省略) - - - - - - - - - - - -

(内容主要包括:生产流程或生产方案的确定;生产流程简述及说明;生产所用原料油及性质说明;产品的方案、性质及恩氏蒸馏曲线图;原油实沸点曲线及平衡汽化曲线图;精馏塔工艺参数计算结果图;精馏塔全塔汽、液相分布图及结果分析;精馏塔塔径及塔高;精馏塔的水力学计算结果参数表;常压精馏塔的操作区示意图及分析;精馏塔工艺猜算的计算机程序及框图;常减压工艺流程图;设备装配图)

三、计算、工艺要求等

(一)- - - - - - - - -(内容省略)- - - - - - - - - - - - -

(二)- - - - - - - - (内容省略) - - - - - - - - - - - -

四、说明、性能、安全评价等

五、结论

六、致谢

七、参考文献

论文中被引用的参考文献序号置于所引用部分的右上角,如******[1]。参考文献表上的著作按论文中引用顺序排列。

著作按如下格式著录:

[序号]著者. 书名(期刊).出版地:出版社,出版年.

如:[1] 江北. 场论. 北京: 科学技术出版社, 2000年2月

论文按如下格式著录:

[序号]著者.论文题目.期刊名,年,卷(期):起始页码-结束页码.

如:[1] 肖安陆, 孔渝华. 氧化铁脱硫剂硫容的不同测定方法及其结果比较.湖北化工2001,16(2):22~25

八、附录

(一)一些图表

(二)其他(收集原始的记录、图表、测试报告单,个人实习体会、收获,个人意见、建议等。)

九、外文翻译(原文、翻译)

十、封底

石油炼制工程,林世雄(第三版),或石油加工工艺;

催化裂化工艺设计,后一本尽量借。

毕业设计内容简介格式要求

一、版面要求

1、A4幅面,4页。

2、行间距:15磅,首行缩进2字符。

3、页边距:上0.75英寸、下1英寸、左0.625英寸、右0.625英寸。

二、各项内容字体要求

1、题目:黑体3号。

2、专业、姓名、指导教师:宋体5号。

3、中文摘要、中文关键词:宋体小5号。

4、英文摘要、英文关键词:Times New Roman 10号。

5、毕业设计(论文)简介正文:宋体5号,其中,一级标题:黑体5号。

6、参考文献:居中,宋体5号。

三、毕业设计简介一定为打印稿,并上交电子文档。

超滤系统(个人总结)

目录 超滤系统简介 2 常规垂直过滤与切向流过滤比较 2 超滤系统流程图: 3 主要配置: 4 超滤膜装置 5 膜材料 6 超滤膜包维护8 超滤膜包的维护主要包括以下几个方面8 清洗方法:8 注意:8 冲洗步骤8 清洗剂选择9 清洗条件9 消毒9 除热原9 水通量(NWP)测量10 完整性测试12 保存12 附录14 超滤系统简介 超滤:是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的。 超滤装置如同反渗透装置,有板式、管式(内压列管式和外压管束式)、卷式、中空纤维式等形式。浓差极化乃是膜分离过程的自然现象,如何将此现象减轻到最低程度,是超滤技术的重要课题之一。 采取的措施有: ①提高膜面水流速度,以减小边界层厚度,并使被截留的溶质及时由水带走; ②采取物理或化学的洗涤措施。 常规垂直过滤与切向流过滤比较 常规垂直过滤(NFF)"死端过滤" 切向流过滤(TFF) 液体垂直通过滤膜,易造成膜表面形成高浓度凝胶和颗粒层,流速急剧下降。 液体切向流过滤膜,在过滤的同时能对膜表面形成冲刷,使膜表面保持干净,保持稳定的过滤速度 应用范围

浓缩:如蛋白浓缩,去除水/缓冲溶液 通过比较发现为使在生产中保持连续、稳定的过滤,从而选择切向流过滤。 超滤系统一般包括:回流罐、补液罐、泵、质量流量计、压力传感器、温度传感器、隔膜阀(气动、手动)、压力控制阀、电控箱、管道、夹具等等。 超滤系统流程图: 主要配置: 泵 形式:卫生级转子泵 材质:316L SS(转子及与液体直接接触的管道部分) 流速:200L/min (根据工艺确定) 位置:进料段 阀 形式:卫生级隔膜阀(可调节开度) 材质:316L SS 膜片:PTFE/EPDM[1] 位置:进料段、回流段、透过段、取样口等。 压力传感器 形式:卫生级隔膜式[2] 材质:316LSS[3] 位置:进料段、回流段、透过段 质量流量计 形式:卫生级玻璃转子流量计 材质:316L SS接口及转子 位置:进料段、透过段 温度传感器 形式:卫生级 材质:316L SS 位置: 管道 材质:316L SS 超滤膜装置 形式:板式、管式(内压列管式和外压管束式)、卷式、中空纤维式 1、板式膜组件 板框式组件是首先应用的大规模超滤和反渗透系统,这种设计起源于常规的过滤概念。膜、多孔膜支撑材料以及形成料液流道的空间和两个端重叠压紧在一起,料液是有料液边空间引入膜面,所有板框式组件应在单位体积中提供大的膜面积,通常这种组件与管式组件相

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H超滤净水设备设计方案及报价 项目名称: 3T/H超滤净水设备 设备用途:生活饮用水 产水指标:国家生活饮用水标准 产水水量: 3m3/H 系统工艺:预处理+超滤

目录 一、公司简介........................................................ 二、工程概况........................................................ 、项目概述....................................................... 、设计基础:..................................................... 、系统边界条件................................................... 超滤膜的使用条件............................................. 电源:....................................................... 设计依据......................................................... 遵循原则..................................................... 依据标准..................................................... 三﹑工艺流程图(参考)............................................... 四、系统工艺设备描述(参考)......................................... 、预处理系统..................................................... 原水泵....................................................... 石英砂过滤器:............................................... 活性炭过滤器:............................................... 精密过滤器:................................................. 、超滤系统....................................................... 超滤装置..................................................... 超滤冲洗装置................................................. 仪器仪表、管件阀门、零配件................................... 六、设备配置清单:................................................... 七、售后服务......................................................... 3t/h超滤技术方案 一、公司简介 武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应

真空系统的工艺设计[1]pdf

本文由WDD20542贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 16 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计2003 ,13( 2) 真空系统的工艺设计 摘要介绍真空系统的基本概念、工艺设计及实际应用。 真空系统工艺设计关键词 真空系统在化工生产中的应用非常广泛 , 但统性。本文将对其基本概念和工艺设计进行纲要 有关真空系统的设计资料较少 , 且缺乏一定的系 性的总结 , 并通过实际工作应用加以佐证说明。 1 基本概念 111 真空度 真空度通常有以下几种表示方法 : 用于器壁的压力 , 是气体的真实压力。以绝对压力表示真空度时 , 其值必须在零和大气压力之间。当绝对压力为零时 , 表明封闭空间内不存在任何物质 , 处于全真空状态 ; 当绝对压力等于或压力状态 , 为非真空状态 , 不在本研究范围之内。 11112 以真空度表示 大于外界大气压力时 , 表明封闭空间处于常压或 式中 , Pv为真空度 , mmHg ; P 为封闭空间的绝对压力值。 外界大气压力的程度 , 其值也在零和大气压力之时 , 表明封闭空间处于常压状态 ; 当真空度等于处于全真空状态。 间 , 但其意义与绝对压力相反。当真空度为零大气压力时 , 表明封闭空间内不存在任何物质 , 11113 以真空度百分数表示 的百分数。 11111 以绝对压力表示 绝对压力是指一个封闭空间内的气体垂直作 Pv = 大气压力 - P ( mmHg) 真空度是指一个封闭空间内的气体压力小于 马小龙Ξ中国华陆工程公司西安 710054 100 % 真空度 ( %) = [ ( 大气压力 - P) / 大气压力 ] × 式中 , P 为封闭空间的绝对压力值。真空度百分数直观地表示出了真空度相对于大气压力的比例大小。在国家标准《真空技术名词术语》 ( GB3163 - 82) 将真空系统按剩余压力 ( 即绝对压力) 分为 4 个范围 , 即低真空、中真空、高真空和超高真空 , 范围如下 : 低真空 : 105 ~102 Pa 中真空 : 102 ~10 - 1 Pa 高真空 : 10 - 1 ~10 - 5 Pa 超高真空 : < 10 - 5 Pa 在化工、石油化工装置中 , 通常遇到的是低真空和中真空。在此特别指出两点 : (1 ) 因为 , 表压 = 绝对压力 - 大气压力 , 故 , 表压 = - 真空度。为了避免绝压、表压、真空度三者相互混淆 , 一般在工程设计中 , 均对其加以标注 , 如 110M Pa ( 绝压 ) 、116M Pa ( 表压) 、400mmHg ( 真空度) 等。 ( 2) 由于外界大气压随大气的温度、湿度和所在地区的海拔高度而改变 , 所以在工程设计中 , 一定要根据建设地区的具体情况先确定大气由于当地平均大气压为 760mmHg , 所以塔顶的真空度为 760 - 20 = 740mmHg 。

超滤反渗透系统设计

XXXXX污水处理有限公司1万方/天污水处理项目 超滤、反渗透系统设计文件

设备描述表 设备名称:超滤装置和反渗透装置无故障运行时间:3年。 设备型号:UF产水量:270m3/h(25℃时净出力) +RO产水量:202.5m3/h 寿命:反渗透膜元件的使用寿命不小于3年; 投标方应保证:其它配套设施、主体设备能安全、经济运行30年。主体设备使用寿命为30年。 技术性能、设计方案及制造工艺描述: 设备的技术文件及图纸由设备卖方提供。 一、设计基础 1、项目概况: 本方案是专为XXXX污水水处理系统而制定。所涉及的工艺流程是以用户提供的当地环境和原水、产水状况为依据,并结合我公司多年来在纯水工程处理成功设计、生产经验,完全能够满足用户的要求,并能长期安全可靠运行。由于水资源日趋紧缺,因此本项目水处理必须选择节水工艺。根据现有供水条件,本着投资合理,技术可靠,运行经济,节水环保的原则,采用自清洗过滤器+超滤+一级反渗透膜过滤技术,过滤后的纯水供后续工艺使用。反渗透浓水收集至浓水池内供车间清洗及其他用途。在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水,即系统在一定的检修、清洗和再生处理等情况下能够持续不间断供水。本系统包括Q=150m3/h的自清洗过滤器2套,Q=135m3/h 的超滤装置2套,Q=100m3/h的反渗透系统2套。系统之间采用单元制连接工作,并可互相独立,又可互相切换,产水汇流入共用纯水池。 2、设计依据说明:

(1)用户所提供的本厂原水水质。 (2)产水量及水质: 1.水量需求 2.水质保证(系统最终出水) 膜出水水质(单位:mg/L) (3)本设计遵循的设计、制造标准 1.《反渗透水处理设备》(GB/T1919-2006) 2.《工业用水软化除盐设计规范》(GB/T50154-2009)

MBR污水处理工艺设计方案设计

MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 (1)设计规模 某度假村管理人员共有200人,另有大量外来人员和游客,由于旅游区污水水量季节性变化大,初步统计高峰期水量约为300m3/d,旅游淡季水量低于70m3/d,常年水量为100—150m3/d,自行确定设计水量。 (2)进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质: 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002) 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊,最高水位为103米,常年水位为100米,枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米

三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002) 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5.《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002) 6.《MBR设计手册》 7.《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8.《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m; (2)过栅流速v=0.6m/s; (3)格栅间隙b 细=0.005m; (4)栅条宽度s=0.01m; (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅,一用一备 1)栅条间隙数:

工艺设计及FD设计

工艺设计及PFD设计 在化工装置设计中,除了工艺系统设计以外,还有管道、设备、机械、建构筑物、公用工程、电气、仪表、安全卫生、消防、分析化验、环境保护等领域的设计工作,还要从全局考虑总平面布置、原料和产品的输送及设计方案的技术经济性,这些都需要在化工工艺系统设计中充分考虑,所以说化工工艺系统设计是一门综合的技术。在各个设计阶段中,作为设计主体的化工工程师,必须与其他各专业密切沟通,相互配合,才能完成整个设计任务。这就要求化工工程师不仅精通、熟悉有关的标准规范和设计技能,并能在工程设计项目中恰当地应用、执行它,同时还要具备较广泛的相关专业知识。 国内工程设计阶段一般分为初步设计阶段和施工图设计阶段,国际上通行的作法是分为工艺包设计阶段、基础设计阶段和详细设计阶段。 在化工工艺系统设计中,工艺流程设计的各个阶段的设计成果都是通过各种流程图和表格表达出来,按照设计阶段的不同,先后有方框流程图(block flowsheet)、工艺流程草(简)图(simplified flowsheet)、工艺物料流程图(Process Flow Diagram即PFD)和管道仪表流程图(Piping & Instrumentation Diagram 即P&I D)〈也有用“带控制点的工艺流程图(Process and Control Diagram 即PCD”代替P&ID)〉等种类。对于医药行业来说,根据其特有的生产洁净区级别要求,还有人员-物料分流图(Material and Personnel Flow Drawing)、工艺流程及环境区域划分示意图(Plant Schematic and Process Flow Diagram)等。 下面对工艺设计、工艺包设计内容及PFD的设计作简单介绍。 一、工艺设计

(完整版)超滤设备使用说明书

超滤(ULTRAFILTRATION,简称UF)是一种固液分离制程中,以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。本超滤系统,其分子量滤除点(Molecular Weight Cut-off)在100,000左右,专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等,降低原水的浊度值。 由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征,在低压条件下,膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解,被截留物不会被压实,所以膜组件会更容易清洗,可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净,可以大大延长膜化学清洗的周期。 1、设计规范 (1)、控制方式:全自动PLC或手动 (2)、pH值范围:3~9 (3)、工作温度:5~35°C (4)、工作压力:〈 0.3 MPa (5)、最大压差:〈 0.18 MPa 2、设计规格 3.使用前注意事项 (1)、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方; (2)、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染; (3)、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱; (4)、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置; (5)、电机运转方向测试,确认电机运转方向正确。 4. 控制原理 UF系统有两种操作模式:(1)自动(2)手动 (1)、自动:在自动操作模式下,系统运行受PLC程式控制,当系统发生超出预定值时,系统提供关闭功能,让操作人员及时采取措施,以免造

成系统损坏。 (2)、手动:在手动操作模式下,系统依操作者设定执行运转,当系统发生超出预定值时,系统无法提供自动停机保护功能,因此正常运转时不 建议使用此模式。 UF装置运行步骤 为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水,必须满足三个条件。它们包括:合格的进水水质,合适的反洗时间间隔,及时的化学清洗。上面的任一条件不满足,装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。 在膜过滤过程中,膜污染是一个经常遇到的问题。所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞,导致膜的透水量或分离能力下降的现象。 UF装置首次运行或长时间停运后恢复运行,需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液,连续冲洗至排放水无泡沫止。 最开始的启动应该为手动的,但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后,装置应该恢复为自动。装置恢复自动后,PLC系统可以有效监控系统的运行,一旦运行条件不满足,装置会自动采取保护措施。 装置运行、反洗所涉及到的基本步骤如下: (1)运行:正洗—运行; (2)反洗:反洗1—反洗2; 装置运行程控步序

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H超滤净水设备设计方案及报价 项目名称: 3T/H超滤净水设备 设备用途:生活饮用水 产水指标:国家生活饮用水标准 产水水量: 3m3/H 系统工艺:预处理+超滤

目录 3t/h超滤技术方案 一、公司简介 武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务

主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。主营:净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。公司在东西湖径河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地,生产及检验设备齐全,在短短几年我们就打下了坚实基础和一定的业绩,共完成了上百余项水处理项目,并顺利通过检测和验收。取得了较好的经济效益和社会效益,赢得了行业和客户的赞誉和推崇。 二、工程概况 、项目概述 系统采用“源水增压泵+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤”水处理工艺,保证用水品质,预处理过滤器、超滤主机均采用全自动控制,便于操作维护。该方案设计合理、运行稳定、产水的品质达到国家生活用水标准。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。 、设计基础: 水源:湖水 系统产水水量:≥h ??

、系统边界条件 PH 值范围 2-13 最大进水浊度 50NTU(高抗污染型);15NTU(常规型) 最大进水压力 3bar 最大透膜压差 2bar 最大反洗透膜压差 bar 最高使用温度/最低使用温度45℃/5℃ 最大有机溶剂接触避免接触 最大紫外线接触避免暴露于日光直射下 三相四线 380V 50Hz 设计依据 遵循原则 安全性 承诺设计科学和合理,出水水质符合客户要求或满足生活饮用水卫生标准。所选用艾科超滤膜质量可靠,易于进行故障检查或具备自动报警、自动关机功能。 可靠性 所选用的产品均质量可靠,性能优秀,指定产品可24h连续运行,并经过

污水处理厂各构筑物的设计计算

山东理工大学 《水污染控制工程》课程设计题目:孤岛新镇污水处理厂设计 学院:资环学院 专业班级:环本0803班 姓名:李聪聪 序号:27号 指导教师:尚贞晓 课程设计时间:2011年12月12日~2011年12月30号共3周

第一章设计任务及资料 1.1设计任务 孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。 1.2设计目的及意义 1.2.1设计目的 孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。东径118050'~118053',北纬37064'~37057',向北15公里为渤海湾。向东10公里临莱州,向南20公里为现黄河入海口,距东营市(胜利油田指挥部)约60公里,该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。 该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇,使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心,成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总体规划,该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施,并考虑今后的发展与扩建的需要。 因此,为保护环境,防治水污染问题,建设城市污水治理工程势在必行。 1.2.2设计意义 设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节,是教学计划中的一个有机组成部分,是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合,相辅相成,在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。 我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。近200年来,城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水,并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺,以达到不同的出水要求。虽然如此,我国的污水处理还是落后于许多国家。在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时,必须结合我国发展,尤其是当地实际情况,探索适合我国实际的城市污水处理系统。 其次,做本设计可以使我得到很大的提高,可在不同程度上提高调查研究,查阅文献,收集资料和正确熟练使用工具书的能力,提高理论分析、制定设计

结构化三维工艺设计管理系统

立项报告 1、设备名称:协同研制-结构化三维工艺设计管理系统 2、设备功能及主要技术规格指标: ●三维环境下MBOM管理 利用协同研制平台提供的直观的三维可视化环境,过滤出所需的全机或者整机模型,可以进行批量MBOM重构,或者在三维可视化环境中通过复制、粘贴等方式直接利用设计零组件对应的三维模型重构生成部件MBOM产品结构,以加快MBOM重构效率,减少人为失误的发生。如下图所示: 在初始化MBOM重构完成后,设计师还可以对MBOM进行编辑调整,如添加工艺组合件或拆分件,以产生最终的MBOM产品结构。 MBOM重构完成后,可以提交启动相应的电子化工作流程,相关人员将接收到校对、审批等工作任务对其进行审核批准。批准后的MBOM产品结构将被冻结,需要走相应的更改流程才可以更改。 工艺设计数据将以MBOM视图为核心进行管理,实现工艺数据的独立管理和权限控制。 ●三维工艺设计 通过协同研制平台中的三维工艺管理模块,工艺员可以基于来自设计的MBD数模,开展工艺规程设计,并将设计结果结构化存储到协同研制平台中进行电子化签审。已批准的工艺数据会自动发放到生产现场,并可以通过无纸化终端以图形化的形式进行查看浏览。 通过MBD数模实现设计、工艺、制造各个环节业务过程数据和流程的贯通,提高工艺人员设计效率。同时,充分利用设计模型的MBD信息,全面实施基于三维可视化的工艺设计管理,将我所工艺设计水平提升到一个更高的层次。 三维工艺设计将包括以下主要内容: -在三维环境下进行装配工艺规程设计,直观地指定装配单元的划分及其装配顺序等。 -在三维环境下进行零件工艺规程设计,直观地确定单个零件的加工工序、工步,

超滤系统设计说明书

朔州山阴金海洋马营煤业能源 矿井水处理专用超滤(UF)系统 设计说明 博天环境集团股份 二〇一三年五月

目录 一、中空纤维超滤膜系统原理及特点 (3) 1 超滤膜 (3) 2原理 (4) 3超滤的特点 (4) 4 系统运行 (5) 二、处理系统工艺流程、特点及参数 (6) 1流程简介 (6) 2设备主要特点 (7) 3. 系统参数 (7) 三、系统的安装 (8) 1设备安装 (8) 2试运行(不装膜组件) (8) 3膜组件的安装 (8) 4. 清洗 (8) 5压力调节方法 (8) 6超滤系统运行(循环过滤) (9) 四、清洗 (9) 五、设备维护及注意事项 (10) 六、超滤系统故障排除 (10)

一、中空纤维超滤膜系统原理及特点 1超滤膜 超滤膜是用高分子材料经过特殊工艺制备的不对称半透膜,采用不同的材料和不同的生产工艺制备的超滤膜具有不同的截留(分离)特性。超滤是一种流体切向流动和压力驱动的过滤过程,并按分子量大小来分离水中颗粒。超滤膜的孔径大约在0.002—0.1微米围(MWCO约为1,000-500,000)。溶解物质和比膜孔径小的物质能作为透过液透过滤膜,不能透过滤膜的物质将被截留下来。因此产水(透过液)将含有水、离子和小分子物质,而胶体物质、颗粒、细菌、病毒和原生动物将被膜去除。 中空纤维超滤膜是一种很薄的聚合材料,由高聚物制成并带有非对称的微孔结构。不对称超滤膜拥有一层极光滑极薄(0.1微米)的孔径在0.002到0.1微米间的表面,此表面由孔径大到15微米的非对称结构海面体支撑结构支撑。这种小孔径光滑膜表面合较大孔支撑材料的结合使得过滤微小颗粒的流动阻力很小并不易堵塞。

超滤装置的应用指标及技术说明

超滤装置的应用指标及技术说明 超滤装置的应用指标及技术说明 超滤装置的应用很广:在纯水制备工艺中,超滤可作为反渗透的前处理或离子交换终端过滤,以去除胶体、微生物、机械杂质和离子交换树脂碎片;在医药工艺中用于制备无菌去热原纯水;在制药、制剂工业中用于除菌澄清;饮料矿泉水的除菌及轻纺、化工、环保等工业废水的处理反渗透系统由其预处理及反渗透装置和后处理三部分组成。反渗透系统的核心是反渗透装置,预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提,后处理用以满足不同处理对象的最终产水水质指标。 反渗透(简称PO)是膜分离技术的一种。其原理是:用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜分离出水,因它的运行与自然界的正常渗透过程相反,故称反渗透(或称逆渗透)。随着膜技术的发展,膜性能不断提高,反渗透技术将发展成为进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术。 反渗透技术的主要特点: 能耗低、结构紧凑、操作简单、易维修、自动化程度高、不污染环境。 反渗透技术广泛应用于给水处理、城市自来水的净化、制取电力、电子、医药、医疗和食品等行业的纯水及超纯水、注射用水和食用纯水的制备;海水和苦咸水的淡化;制取饮用水等。超滤装置是一种能将溶液进行净化分离的膜透过设备,通常截留的溶质分子量在500-500000之间。其超滤膜呈中空毛细管状,管壁密布微孔,原水或需要处理的溶液在压力下通过管内流动,水及小分子溶质过膜壁成为超滤液,大分子物质称为浓缩液被截留排出,从而达到纯化和分离目的。 纯水应用范围 ★饮用纯水的制备 ★医药工业中注射用水/洗瓶水及其他无菌水的制备 ★电子工业中超纯水的制备 ★火力发电厂锅炉补给水的制备 ★饮料与化妆品工业中产品配方用水的制备 ★制造业中终端洗涤水的制备 ★饮用水纯化/苦碱水脱盐/海水淡化 设备性能 ·前置5μ微过滤器,保护高压泵及反渗透膜不受颗粒或其它硬物损坏。 ·低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。 ·高效率、低噪音的高压泵,降低运行噪音,减少耗电。 ·脱盐率高,运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质及降低运行成本,且使用寿命长。 ·产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。 ·产水电导率表连续监视产水水质。 ·进水及排水压力表,连续监测反渗透膜的压差,提示何时需要清洗。 ·自动停水阀以避免停机时水继续流入。 ·快速冲洗阀门定时冲洗膜表面。降低污染速度。 一、为什么使用前置过滤器 自来水管网的污染:局部自来水管网陈旧,维护管理不力,管网渗漏高达20%以上,甚至40%造成污染。中国疾病控制中心对全国35个城市调查表明,出厂水经管网输送到用户自来水龙头,自来水不合格率增加20%左右。(摘录卫生监督培训教材2007版中华人民共和国卫生部编)

100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书

100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书 第一章项目概述 1. 1 项目名称、建设规模 项目名称:河水处理项目 建设规模:100T/H 1.2 采用的主要规和标准 (1)《中华人民国环境保护法》; (2)污水综合排放标准(GB 8978-1996) (3)·《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85) (4)《污染物综合排放标准》 (5)客户提供的相关资料。 1.3设计原则 1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规,经处理后主要水质指标符合国家有关标准; 1.3.2设计中坚持科学态度,采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特点; 1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少,在确保运行稳定、出水水质达标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本;

1.4 设计围 本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。 第二章建设规模及总体方案 2.1 原水产生量 原水来自河水,原子来水量要求在120t/h以上。 2.2 系统产水要求: 产水要求达到生活饮用水要求,具体指标参见《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO 2.3超滤系统产水水质: 浊度<0.1 NTU SDI≤1 微生物、细菌、大肠杆菌、病原体(祛除率)>99.99% 悬浮物,颗粒,胶体祛除率 100% 2.4 超滤进水水质要求: 浊度≤ 15 NTU 粘度≤ 20 CP 最大进水颗粒直径≤ 50 um 使用温度 5-45℃ PH值 2-13 余氯浓度 100 PPM 进水最大压力 0.3Mpa

第三章工艺系统设计 3.1 工艺流程设计 3.1.1 原水特性分析 原水来源于河水,河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子,胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。 影响河水水质的主要因素是河水的补给来源,水文气候因素,河流区域的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。 湿润多雨区,地表化学元素长期遭到雨水淋溶,尤其是迁移能力强的元素,残存甚微或被淋溶殆尽,致使河水矿化度低,在这种地区河水的离子组成中HCO和Ca占绝对优势,pH值低,水呈酸性。 干旱少雨区,蒸发强,地表盐分累积,河水矿化度增加,这种地区河水的离子组成中SO、Cl、Na含量较高,河水多呈碱性,pH 值偏高。 河水由于在年不同时期补给类型的更迭和气象因素的作用,河水矿化度呈现季节性变化。在地表水补给时期,河水矿化度低,并随水量增大矿化度降低。全年以雨水补给为主的,矿化度变化幅度不大。在枯水期转为由地下水补给的河流,枯水期河水矿化度增高。 水中溶解的气体和某些生物原生质,因水温、光合作用的四季变化和日夜交替而呈现季节性特征和昼夜的差异。高温季节水中溶解氧显著降低。

城市生活污水处理厂工艺设计

XXXX学院XXXXX 级 综合课程(2014)设计说明书 系别: XXXXXX 专业班级: XXXX 指导老师: XX 设计题目:城市生活污水处理 学生姓名: XX 学号: XXXXX 学期: 20XXXX XXX 2014年12月XX日

目录 设计任务书 (5) 一、设计题目 (5) 二、设计资料 (5) 1.废水资料 (5) 2.气象与水文资料 (5) 三、设计内容 (5) 第一章污水处理工艺方案选择 (6) 一、工艺方案分析与确定 (6) 二、工艺流程确定: (7) 第二章处理构筑物设计 (8) 一、流量计算 (8) 1.1.水量的确定: (8) 1.2.水质的确定: (8) 二、集水井 (8)

三、粗格栅 (9) 1.设计参数 (9) 2 设计计算 (9) 四、污水提升泵房 (11) 1. 流量确定 (11) 2 集水池容积 (11) 3 泵站扬程计算 (11) 4 设备选用 (11) 五、细格栅 (12) 1.设计参数 (12) 2 设计计算 (12) 六、配水井设计 (14) 七、曝气沉砂池 (14) 1 曝气沉砂池的设计参数: (14) 2 曝气沉砂池的设计与计算 (15) 八、氧化沟 (18) 1设计参数: (18) 2确定采用的有关参数: (18) 3泥龄的确定: (18) 4设计计算: (19)

5曝气量计算 (19) 6沟型尺寸设计及曝气设备选型 (20) 7其它附属构筑物的设计 (20) 九、配水井设计 (20) 十、辐流式二沉池 (21) 1 设计计算 (21) 2 进水系统计算: (22) 3出水部分计算: (22) 4 排泥部分设计 (23) 十一、接触池(消毒池)和加药系统 (24) 1 主要设计参数 (24) 2工艺尺寸 (24) 3加氯机 (25) 十二、污泥处理系统设计计算 (26) 1泵房设计计算 (26) 2污泥浓缩池的计算: (27) 3贮泥池设计计算 (30) 4污泥脱水 (30) 参考文献: (31)

SBR工艺污水处理厂设计计算

课程设计 题目33000m3/d生活污水处理厂设计学院资源与环境工程学院 专业环境工程 班级环工2012 姓名覃练 指导教师方继敏、李柏林 2015 年 6 月21 日

课程设计任务书(环境工程1202班,学号10)设计(论文)题目:33000m3/d生活污水处理厂工艺设计 设计(论文)主要内容及技术参数 1.污水类别为城市污水,设计流量33000m3/d; 2.要求完成污水处理厂主要工艺设计与计算说明书的编写; 3.绘制两张单元构筑物的图纸。 要求完成的主要任务及达到的技术经济指标 1.按照指导书的深度进行设计与计算说明书的编写; 2.绘制两个单元构筑物的图纸(两张1号) 3.个人加上自己的进水和出水水质 工作进度要求 课程设计为期一周,时间安排如下: 1.课程设计的讲授1天,设计准备(设计资料、手册、绘图工具准备)1天 2.课程设计的计算部分3天 3.课程设计的图纸绘制部分2天 指导教师(签名)____________系(教研室)主任(签名)____________ 年月日

课程设计指导教师意见书 评定成绩_____________ 指导教师(签名)______________ 年月日

摘要: 本设计是33000m3/d城市污水处理厂工艺设计,处理工艺采用了SBR工艺。SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、沉淀池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水处理厂经过粗格栅后经污水泵房进入到细格栅,再进入平流沉砂池沉砂,再进入SBR池反应,然后进入接触消毒池消毒,污水达到水质要求,经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥含水量减少再进入贮泥池,随后进入污泥脱水车间进行脱水,脱水后的污泥外运。 SBR的主要工艺特征是在运行商的有序和间歇操作,SBR工艺的核心是SBR 反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能与一池,无污泥回流系统。经过该废水处理工艺的废水可达到设计要求,可以直接排放。产生的污泥经过浓缩,压滤等处理后,进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择。污水污泥的计算等。 关键词:城市污水处理;SBR工艺;脱氮除磷;污泥

炼化企业工艺技术管理系统设计.doc

炼化企业工艺技术管理系统设计 [摘要]针对目前炼化企业工艺技术管理的现状,介绍了一套适合炼化企业发展的工艺技术管理系统,详细介绍了系统组成、主要功能模块以及系统实施意义。 [关键词]工艺技术管理;工艺流程;工艺资料 工艺技术管理是炼化企业管理的核心,工艺技术管理的好坏直接决定了炼化企业是否可以持续稳定生产出合格、优质的产品,以及促进企业节能降本、挖潜增效,达到企业效益最大化。然而,目前国内大多数炼化企业工艺技术管理方式仍然沿袭传统模式,主要依靠人工进行管理,不仅占据了工艺技术管理人员的大量时间,而且效率低下。因此,建立一套适合炼化企业的工艺技术管理系统,对提升企业工艺技术管理水平和工作效率具有重要意义。 2系统简介 本文设计的工艺技术管理系统包含工艺流程管理、工艺资料管理、操作规程管理三部分,其结构如图1所示。工艺流程管理提供可视化的流程建模以及表单设计工具,为企业提供炼化业务协同工作平台,如三剂准入,生产工艺方案的调整、审批、执行,相关生产工艺管理资料的网上审批等;工艺资料管理建立企业技术资料库,实现企业产品标准、工艺标准、工艺卡片、工艺资料等技术资料的集中电子化管理以及全文检索功能;操作规程

管理实现对各生产操作岗位(内外操)标准操作规程的组态配置和维护管理;配合物联网的应用,在能够采集主要工艺过程变量和关键设备状态信息的前提下,对操作流程和工艺操作进行在线指导和监视,真正实现正确的人(具备岗位技能的在岗员工)在正确的时间范围和正确的地点(装置、设备等),进行受控的正确操作。 3系统功能设计 3.1工艺流程管理模块 工艺流程管理模块主要是为了工艺技术管理人员解决生产工艺方案线上数据填报、业务审核审批、数据查询的需求。根据各炼化企业实际业务情况,利用HTML语言或网页绘制工具Dreamweaver绘制审批单格式,通过流程设计器自定义表单审核流程,审核流程支持串行审核和并行审核操作,审核方式包括单人审核、多人会签审核,并记录审核过程,监控审核执行情况。支持打回处理、附件上传和下载、电子签名功能。生产管理人员可以根据生产工艺方案的执行情况进行分类、分时间段查询并统计。 3.2工艺资料管理模块 通过设计工艺资料管理模块有效解决了工艺技术资料的上传管理和审核流程管理,实现了工艺技术资料的共享。在文档创建功能中,根据工艺资料管理模块中的文档类型分别创建文档,

超滤系统设计说明

山西朔州山阴金海洋马营煤业能源有限公司矿井水处理专用超滤(UF)系统 设计说明 博天环境集团股份有限公司 二〇一三年五月

目录 一、中空纤维超滤膜系统原理及特点....... 错误!未定义书签。 1 超滤膜.............................. 错误!未定义书签。 2原理................................ 错误!未定义书签。 3超滤的特点.......................... 错误!未定义书签。 4 系统运行............................ 错误!未定义书签。 二、处理系统工艺流程、特点及参数......... 错误!未定义书签。 1流程简介............................ 错误!未定义书签。 2设备主要特点........................ 错误!未定义书签。 3. 系统参数........................... 错误!未定义书签。 三、系统的安装......................... 错误!未定义书签。 1设备安装............................ 错误!未定义书签。 2试运行(不装膜组件)................ 错误!未定义书签。 3膜组件的安装........................ 错误!未定义书签。 4. 清洗............................... 错误!未定义书签。 5压力调节方法....................... 错误!未定义书签。 6超滤系统运行(循环过滤)........... 错误!未定义书签。 四、清洗............................... 错误!未定义书签。 五、设备维护及注意事项.................. 错误!未定义书签。 六、超滤系统故障排除..................... 错误!未定义书签。

400吨每小时河水处理超滤系统项目设计书

400吨每小时河水处理超滤系统项目设计书 第一章项目概述 1. 1 项目名称、建设规模 项目名称:河水处理项目 建设规模:400T/H 1.2 采用的主要规范和标准 (1)《中华人民共和国环境保护法》; (2)污水综合排放标准(GB 8978-1996) (3)·《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85) (4)《污染物综合排放标准》 (5)客户提供的相关资料。 1.3设计原则 1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规,经处理后主要水质指标符合国家有关标准; 1.3.2设计中坚持科学态度,采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特点; 1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少,在确保运行稳定、出水水质达标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本;

1.4 设计范围 本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。 第二章建设规模及总体方案 2.1 原水产生量 原水来自河水,原子来水量要求在520t/h以上。 2.2 系统产水要求: 产水要求达到生活饮用水要求,具体指标参见《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO 2.3超滤系统产水水质: 浊度<0.1 NTU SDI≤1 微生物、细菌、大肠杆菌、病原体(祛除率)>99.99% 悬浮物,颗粒,胶体祛除率 100% 2.4 超滤进水水质要求: 浊度≤ 15 NTU 粘度≤ 20 CP 最大进水颗粒直径≤ 50 um 使用温度 5-45℃ PH值 2-13 余氯浓度 100 PPM 进水最大压力 0.3Mpa

第三章工艺系统设计 3.1 工艺流程设计 3.1.1 原水特性分析 原水来源于河水,河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子,胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。 影响河水水质的主要因素是河水的补给来源,水文气候因素,河流区域内的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。 湿润多雨区,地表化学元素长期遭到雨水淋溶,尤其是迁移能力强的元素,残存甚微或被淋溶殆尽,致使河水矿化度低,在这种地区河水的离子组成中HCO和 Ca

工艺设计管理控制程序文件

Q/BD 广东标顶技术股份有限公司企业标准 BD-CXWJ-07 工艺管理控制程序 2011-04-20 发布2017-07-01换版后实施广东标顶技术股份有限公司发布

1.0目的 加强产品生产过程的工艺管理,用工艺文件来指导生产作业,是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障,为此特制定本程序。 2.0适用范围 本程序适用于公司已有的所有产品、全新产品和改进、改型的新产品。 3.0 术语和定义 3.1本程序文件采用GB/T19001 IDT ISO9001:2015标准中术语、定义和ISO/TS22163技术规范术语和定义以及下述术语和定义。 3.2工艺:将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等。 3.3工艺文件:主要是把如何在过程中实现成最终的产品的操作文件。 3.4工艺过程卡(工艺路线卡):它规定整个生产过程中,产品(或零件)所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。工艺过程卡不需绘制工艺简图。在小批量生产时,可与产品图纸配合,直接指导操作。在大批量生产时,可以作为工序卡片的汇总文件。如机加工工艺过程卡、装配工艺过程卡。 3.5工艺卡:是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺,它规定了零件在这一阶段的各道工序,以及使用的设备、工装和加工规范。如喷涂工艺卡、电镀工艺卡。 3.6工序卡:是规定某一工序内具体加工要求的文件。除工艺守则已作出规定的之外,一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡上。如机加工工序卡、装配工序卡。 3.7 检验卡:这是根据产品标准、图样、技术要求和工艺规范对产品及其零部件的质量特性、检测内容、要求、手段作出规定的工艺文件,主要用在关键工序的检查。 4.0职责 4.1研发部负责制定工艺管理制度,并组织贯彻实施与检查。 负责产品图样工艺性审查及工艺归口管理工作。 负责工艺策划,工艺方案设计及工艺标准化要求。 负责提供编制工艺文件所需的产品图样及有关技术文件;负责工艺技术文件的编制、审核及发布实施。 负责对生产现场工艺纪律监督检查工作。 负责编制技术改造规划、工艺布置、外购设备的选型论证等技术改造工作。 负责对工装、工位器具等的设计工作。 负责解决现场工艺技术问题,对产品故障进行分析、处理。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档