1 工艺系统设计基础

工艺设计及PFD设计在化工装置设计中，除了工艺系统设计以外，还有管道、设备、机械、建构筑物、公用工程、电气、仪表、安全卫生、消防、分析化验、环境保护等领域的设计工作，还要从全局考虑总平面布置、原料和产品的输送及设计方案的技术经济性，这些都需要在化工工艺系统设计中充分考虑，所以说化工工艺系统设计是一门综合的技术。

在各个设计阶段中，作为设计主体的化工工程师，必须与其他各专业密切沟通，相互配合，才能完成整个设计任务。

这就要求化工工程师不仅精通、熟悉有关的标准规范和设计技能，并能在工程设计项目中恰当地应用、执行它，同时还要具备较广泛的相关专业知识。

国内工程设计阶段一般分为初步设计阶段和施工图设计阶段，国际上通行的作法是分为工艺包设计阶段、基础设计阶段和详细设计阶段。

在化工工艺系统设计中，工艺流程设计的各个阶段的设计成果都是通过各种流程图和表格表达出来，按照设计阶段的不同，先后有方框流程图（block flowsheet）、工艺流程草（简）图（simplified flowsheet）、工艺物料流程图（Process Flow Diagram即PFD）和管道仪表流程图（Piping & Instrumentation Diagram 即P&I D）〈也有用“带控制点的工艺流程图(Process and Control Diagram 即PCD”代替P&ID)〉等种类。

对于医药行业来说，根据其特有的生产洁净区级别要求，还有人员-物料分流图（Material and Personnel Flow Drawing）、工艺流程及环境区域划分示意图（Plant Schematic and Process Flow Diagram）等。

下面对工艺设计、工艺包设计内容及PFD的设计作简单介绍。

一、工艺设计1、工艺专业设计和工艺包从广义上讲工艺设计应包含工艺专业设计和工艺包设计两方面的内容。

工艺专业设计的主要任务是对一个化工产品的生产流程先进行基本的计算，在此基础上给有关专业提出条件，在有关专业的参与下以工艺专业为主，完成PFD(工艺物料流程图 Process Flow Diagram)的设计任务。

工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。

而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）.它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。

流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南.在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P＆ID.PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图"的意思。

而P＆ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“＆”在英语中表示and.整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图".二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。

更明了的解释就是P＆ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来.另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图.但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。

具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

化工设计设计基础1. 引言化工设计是化学工程领域的核心任务之一，它涉及到从实验室到工业生产的过程中的化学反应、物质传递和能量转化等方面的设计和优化。

本文将介绍化工设计的基础知识，包括设计的目标、设计流程和设计方法等。

2. 设计目标化工设计的主要目标是将实验室中的研究成果转化为可行的、高效的工业生产过程。

具体来说，设计目标可以包括以下几个方面：•生产成本：通过优化设计来降低生产成本是化工设计的一个重要目标。

这涉及到最小化原材料和能源的消耗，同时提高生产效率和产品质量。

•安全性：化工设计还需要考虑工艺过程中的安全性，防止事故的发生。

这包括设计合适的控制措施和应急预案，以及考虑到可能出现的风险因素。

•环境友好：在设计化工过程时，还需要考虑到对环境的影响，并寻找减少废弃物和排放物的方法。

•可持续发展：化工设计还应该考虑到可持续发展的要求，选择符合环保要求和资源可持续利用的工艺和材料。

化工设计的一般流程通常分为几个主要阶段，包括前期调研、方案设计、详细设计和实施等。

具体流程如下：3.1 前期调研前期调研阶段是对项目进行全面了解和分析的过程。

在这个阶段，设计人员需要收集相关的信息和数据，了解产品的要求和目标。

方案设计阶段是根据前期调研阶段的结果，制定一个初步的设计方案。

在这个阶段，设计人员需要确定适用的反应工艺、材料和设备等。

3.3 详细设计在详细设计阶段，设计人员将对方案进行进一步完善和优化。

这个阶段的重点是确定工艺参数、选取最适合的设备和材料，以及设计相关的控制系统。

3.4 实施实施阶段是将设计方案付诸实施的过程。

在这个阶段，设计人员需要协调各个部门和人员，确保设计方案的顺利运行。

4. 设计方法化工设计涉及到复杂的化学反应和物质流动等过程，因此需要运用一系列的设计方法和工具来帮助设计人员完成任务。

4.1 模拟和模型模拟和模型是化工设计中常用的工具。

通过建立数学模型和模拟计算，设计人员可以预测和优化工艺参数、能量转化效率等。

工艺系统画图基本要求：1、图层：1.1、所有图纸要求使用图层进行绘制，不同的图层代表不同的内容。

1.2、每个图层的基本色和线性均为基本白色和连续线性。

1.3、各个图层要明确其图层意义，如设备层、建筑层、结构层、公用工程层、文字层等。

2、颜色：2.1、不同的介质使用不同的颜色，不可混淆，要使读图者很容易辨清。

2.2、所有线的颜色要符合国家标准规定的基本颜色（《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003））。

2.3、除规定颜色外，下列内容线型颜色为：加热介质：红色氮气：黄色物料：白色水或热水：绿色循环水：蓝色低温水：青色尾气：洋红结构：青色基础底线：白色3、线型规定：3.1、所有中心线均为DASHDOT或DONE；3.2、所有工艺线均为连续线型；3.3、仪表信号线为HIDDEN或专业规定线型；3.4、工艺系统中的线型厚度3.4.1、自控、设备、结构、建筑等非工艺管道使用LINE线，没有厚度（即厚度为0）。

3.4.2、工艺管道线的厚度可为25、40、50、75、100，具体的可依据图面处理。

3.4.3、公用工程系统的线型厚度比工艺系统线型厚度小一个等级。

4、标注4.1、文字标注4.1.1、图面表示文字高度为200-300mm。

4.1.2、文字注释说明文字高度为400-500mm。

4.2、尺寸标注4.2.1、标注数据文字高度为300mm。

4.2.2.、箭头或45度线长度为100-200mm。

4.2.3、标注位置：尺寸现上方并居中。

5、绘制5.1、所有图形均按1:1尺寸绘制（单位为mm）。

5.2、所有设备均需按设备外形尺寸和形状表示，如有关键的内部要求（如换热器、搅拌、塔器、泵连接、特种设备、管口等）均需明确表示。

5.3、各个设备间的位置需要反映将来安装布置的位置和高度关系。

5.4、阀门、管件、安全附件等要按比例分级绘制。

5.5、图面必须紧凑，图幅可用加长图纸，工艺流程图的图幅控制在2A以下（含2A）。

本文由西玄月舞贡献 ｄｏｃ文档可能在ＷＡＰ端浏览体验不佳。

建议您优先选择ＴＸＴ，或下载源文件到本机查看。

化工工艺及系统专业设计的基本知识　摘要；从化工工艺及系统专业的角度，整理和归纳了化工工艺及系统专业工程设计所涉　及到一些典型的技术要点，范围侧重在专业设计技术基本内容和涉及到的各种行业标准、国　家标准以及环保、防爆、防火和劳动安全卫生方面的要求。

这些要点大部分摘自于标准、规　范等资料，所列出的专业所需内容是专业设计人员应该理解和掌握的基本知识，文中还插编　了一些相关专业的设计技术知识。

　１　专业设计有关工程建设标准、标准体系表、有关主要法规、规定和强制性标准　专业设计有关工程建设标准、标准体系表、有关主要法规、　１．１　推荐的工程建设标准体系表　（１）　《化工行业设计、施工技术标准体系表》化工部建设协调司，１９９６　年，北京。

化工　部工程建设标准编辑中心出版；　（２）　《石油化工工程建设标准体系表》中国石油化工集团公司工程建设部，２０００　年　１２　月，北京。

　以上　２　份标准体系表中收集的标准和规定，在出版时所示版本均为有效，所有标准都会　被修改、升版，使用者在运用时应注意采用新发布的版本。

　１．２　在工程设计中常用的主要专业设计行政法规、规定　化工和石油化工行业，本专业常用的主要行政法规、规定有以下各项；　（１）　《化工工厂初步设计文件内容深度规定》ＨＧ／Ｔ２０６８８—２０００；　（２）　《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》　（修订本）　化计发（１９９７）４２６　号；　（３）　《化工建设项目建议书内容和深度的规定》　（修订本）　化计发（１９９７）４２６　号；　（４）　《中外合资经营化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》　（修订本）　化计　发（１９９７）４２７　号；　（５）　《中外合资经营化工建设项目建议书报告内容和深度的规定》　（修订本）　化计发　（１９９７）４２７　号；　（６）　《石油化工项目可行性研究报告编制规定》中国石油化工总公司（１９９７　年版）　中　，　石化（１９９７）咨字　３４８　号；中石化（１９９７）咨字　３４８　号；　（７）　《工程设计各专业互提条件内容统一规定》ＳＨＳＧ—０３２—８８；　（８）　《石油化工装置基础工程设计内容规定》ＳＨＳＧ—０３３—２００３；　（９）　《施工图阶段专业会签规定》ＳＨＳＧ—０３４—８９；　（１０）　《工程项目初步设计协调会议规定》ＳＨＳＧ—０３７—８９；　（１１）　《工程项目施工图设计协调会议规定》ＳＨＳＧ　一　０３８—８９；　（１２）　《施工图设计交底会议规定》ＳＨＳＧ—０３９—８９　（１３）　《石油化工工程设计开工报告编制提纲》ＳＨＳＧ—０４０—９０；　（１４）　《石油化工大型建设项目总体设计内容规定》ＳＨＳＧ—０５０—９８；　（１５）　《石油化工生产装置设计定员暂行规定》　（试行）ＳＨＳＧ—０５１—９８；　（１６）　《石油化工装置详细设计内容规定》ＳＨＳＧ—０５３—２００３；．　（１７）　《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》ＳＨＳＧ—０５２—２００３；　（１８）　《中国石油天然气集团公司建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》　中油计　字［２０００］第　４９９　号；　（１９）　《建设项目　（工程）　劳动安全卫生监察规定》　中华人民共和国劳动部令第　３　号　１９９６　年　１０　月　１７　日；　（２０）　《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法》　中华人民共和国劳动部令第　１０　号　１９９８　年　２　月　５　日；　１ （２１）　《关于国家安全生产监督管理局负责备案的化工建设项目（工程）安全预评价报告　审查、备案工作的通知》　安监管司办字　［２００３］５６　号；　（２２）国家安全生产监督管理局文件《关于印发《安全评价通则》的通知》　安监管技装　字［２００３］３７　号　２００３　年　４　月　４　日。

Training Mamual培训手册目录要迅速融会企业理念………………………………………………………………( 4 工艺专业介绍………………………………………………………………………( 6 管道专业介绍………………………………………………………………………( 42 结构专业介绍………………………………………………………………………( 70 建筑专业介绍………………………………………………………………………( 76 电气专业介绍………………………………………………………………………( 81 仪表专业介绍………………………………………………………………………( 86 设备专业介绍………………………………………………………………………( 91 技术经济概算专业介绍…………………………………………………………( 95 暖通专业介绍………………………………………………………………………(124 水道专业介绍………………………………………………………………………(126 技术发展思路………………………………………………………………………(128 总图专业介绍………………………………………………………………………(132 质量控制岗位职责………………………………………………………………(148 设计管理程序………………………………………………………………………(161 计算机网络基础知识公司局域网管理…………………………………………(166 基本管理制度………………………………………………………………………(178 化工建设项目实施流程……………………………………………………………(191 新生成长谈…………………………………………………………………………(196第二讲工艺专业介绍1 工艺系统设计概念 1.1 专业划分工艺系统管道机泵设备布置管道机械材料化学分析我公司技术发展中心新出台了第1版一系列技术质量规定，其中的《设计工作专业分工规定》中有关工艺专业设计分工中规定：化工工艺、工艺系统、机泵、粉体专业。