美国GRACO聚氨酯发泡机的选择与发泡效果

聚氨酯高压发泡机设备操作及发泡原理说明聚氨酯高压发泡机是一种应用广泛的设备，可以在建筑、汽车、包装等多个领域应用。

本文将详细介绍该设备的操作方法和发泡原理，希望能对使用者有所帮助。

一、设备概述聚氨酯高压发泡机包括发泡枪、过滤器、材料缸、混合头和高压泵等部件。

设备可以通过加入化学试剂的混合和通气控制形成聚氨酯泡沫，具有良好的保温和防水性能。

二、设备操作方法1. 检查设备状态在使用前需要检查设备的状态，确保各个部件的连接情况和材料桶的材料充足。

2. 倒入材料根据使用场合和需要，将材料倒入材料桶中，注意不要超过桶的容量，同时避免空气进入材料中。

3. 开启高压泵打开高压泵的开关，使其开始工作。

4. 调整气压调整气压大小，以便达到适宜的发泡效果。

一般来说，气压越高，发泡效果越好，但也会影响到材料的安全性。

5. 使用发泡枪在发泡枪上加入混合头，并通过材料缸连通起来，以保证材料可以正常流动。

同时，细心调整发泡枪的距离和角度，以便进行精细的操作。

三、聚氨酯高压发泡机的发泡原理聚氨酯高压发泡机的发泡原理是利用化学反应的方式生成聚氨酯泡沫。

当材料被打入混合头后，其中的多元醇和异氰酸盐就会相遇并发生一系列相互作用，形成高浓度的聚合物溶液。

接着，这种溶液经过细密的喷嘴，遇到气体并形成泡沫。

发泡过程中，气鼓可以帮助泡沫形成并扩散到所有需要显露的区域。

四、注意事项1. 发泡过程可能带有少量有害气体，使用前应确保通风良好。

2. 使用过程中注意设备和操作者的安全，确保操作指南的正确性。

3. 定期检查设备的状态，更换损坏部件。

4. 操作完毕后彻底清洗设备，并将混合头和过滤器从材料桶中取出。

五、结论聚氨酯高压发泡机是一种实用性强、效率高的设备。

通过良好的操作方法和合理的材料选择，可以得到优质的聚氨酯泡沫产品。

希望本篇文章能对聚氨酯高压发泡机设备操作及发泡原理有更深入的了解。

聚氨酯发泡料的发泡压力
聚氨酯发泡料是一种常用的建筑材料，广泛应用于保温、隔热和吸音等领域。

在使用聚氨酯发泡料进行施工时，发泡压力是一个重要的参数，它直接影响到发泡效果和材料的性能。

发泡压力是指在施工过程中，聚氨酯发泡料内部的气体被加热膨胀形成气泡时所受到的压力。

合适的发泡压力能够保证聚氨酯发泡料充分膨胀，形成均匀致密的泡沫结构，从而提高材料的保温性能和强度。

一般来说，发泡压力主要由两个因素决定：发泡剂的选择和加热温度。

不同的发泡剂对应不同的发泡压力范围，而加热温度则会影响到发泡剂的气化速度和聚合反应的进行。

因此，在施工前需要根据具体情况选择适当的发泡剂和加热温度，以达到最佳的发泡效果。

过高或过低的发泡压力都会对材料的性能产生不利影响。

过高的发泡压力会导致聚氨酯发泡料过度膨胀，产生过大的气孔，从而降低材料的密度和强度。

过低的发泡压力则会导致聚氨酯发泡料膨胀不充分，气泡形成不均匀，影响保温效果。

因此，合理控制聚氨酯发泡料的发泡压力是确保施工质量的关键。

在实际操作中，施工人员需要根据经验和实际情况，选择合适的发泡剂和控制加热温度，确保发泡压力在合理的范围内。

同时，施工人员还需要注意施工速度和施工厚度，以避免发泡压力不均匀或过
大过小的问题。

聚氨酯发泡料的发泡压力是影响材料性能的重要参数。

合理控制发泡压力可以提高材料的保温性能和强度，确保施工质量。

因此，在施工过程中，施工人员需要根据实际情况选择合适的发泡剂和控制加热温度，以保证发泡压力在合理范围内。

只有这样，才能确保聚氨酯发泡料的发泡效果和使用效果达到最佳。

171图1 喷涂泡沫的收缩 美国聚氨酯泡沫喷涂行业发泡剂从CFC-11到HCFC-141b 的转变历程Robert Zimel(美国Gumser 公司 远东销售经理)摘 要：介绍了美国在喷涂泡沫行业从CFC-11发泡剂过渡到HCFC-141b 的实践指南和在此期间遇到的应用问题。

蒙特利尔协议规定美国必须在1994年完成CFC-11的初步淘汰，同时确定发展中国家享有10年的宽限期。

从CFC-11到HCFC-141b 不像原来想象的能通过简单替代来完成。

因为发泡剂同时也是溶剂，HCFC-141b 与CFC-11的沸点不同，发泡剂的转换同时还要考虑到混合料的粘度变化、反应能力、物理稳定性和最终配方的密度。

还必须开发新的催化剂和泡沫稳定剂（表面活性剂）。

由CFC-11过渡为HCFC-141b 导致组合料具有不同热量-粘度曲线，粘度更高，这就使喷涂时需更高的压力和稍高的温度。

关键词：CFC 替代；喷涂；聚氨酯；泡沫塑料；设备；发泡剂喷涂的聚氨酯泡沫在美国的增长和被广泛接受主要的原因是因为CFC-11（三氯氟甲烷）发泡的聚氨酯泡沫的优异的隔热性能。

当发泡剂在气态时被截留在聚氨酯泡孔内时，聚氨酯泡沫对冷热的传递性最小化。

除了真空外，喷涂的聚氨酯泡沫被公认为在低密度状态下（23 kg/m 3）隔热性最好的材料,同时不吸水。

1987年关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔协议被确定为停止生产和使用消耗臭氧层的化学原料（如 CFC-11）的国际公约。

协议规定美国必须在1994年完成CFC-11的初步淘汰，同时确定发展中国家享有10年的宽限期。

在1994年的春季和夏季，使用HCFC-141b (1,1-二氯-1-氟乙烷)作为发泡剂的第一代聚氨酯泡沫喷涂配方被介绍给美国的泡沫喷涂应用者。

1 发泡化学机理以及HCFC 喷涂体系存在的问题喷涂用聚氨酯化学机理是非常复杂的（如下所示）。

多元醇＋多异氰酸酯 ─→ 聚氨酯＋热量热量＋发泡剂 ─→ 气体膨胀气体膨胀产生聚氨酯泡孔催化剂控制反应速度表面活性剂维持泡孔的稳定阻燃剂进入泡沫整体在发泡体系中不仅存在树脂(多元醇)与异氰酸酯的化学反应，还存在发泡剂从液态转变为气态、催化剂相互作用使泡沫上升和固化、表面活性剂在反应过程中保持泡孔稳定。

聚氨酯发泡机有什么用？通常在什么场合使用？如何操作？
在工业生产中，人们常常会使用到聚氨酯发泡机来帮助人们生发泡沫，从而满足人们一定的生产任务。

那么，具体来讲，聚氨酯发泡机有什么作用呢？聚氨酯发泡机又会在什么场合中发挥其作用呢？具体如何操作？
聚氨酯发泡机有什么作用？
聚氨酯发泡机的本质是一种能够生产出一定数量、浓度泡沫的设备。

人们将符合一定配方要求的聚氨酯组份原料添加到聚氨酯发泡机当中，就可以借助聚氨酯发泡机的工作生产主人们所需要的泡沫。

聚氨酯发泡机在什么场合使用？
那么这些泡沫产品在什么场合中使用呢？人们将这种发泡产品广泛应用于汽车内饰、保温墙制造以及座椅的海绵垫等产品加工中，从而使得人们的生活更加便利。

聚氨酯发泡机如何操作？
操作聚氨酯发泡机的时候，首先应该仔细阅读聚氨酯发泡机的说明书，了解清楚说明书上的操作规范和细节之后，才能保证用户在使用过程中能够一目了然；其次操作聚氨酯发泡剂的时候，还应该注意相关物料的比例等，同时在设置时间的时候也应该把握清楚，避免由于疏忽造成不必要的损失，影响工业生产。

由于聚氨酯发泡机在人们的生产生活中发挥着非常重要的作用，因此人们很有必要学习一些相关的使用常识。

再者，毕竟聚氨酯发泡机属于工业用品，因此在使用的过程中还应该注意操作安全。

聚氨酯发泡的作用嘿，朋友们！今天咱来聊聊聚氨酯发泡这玩意儿，可别小瞧它，它的作用那可真是杠杠的！你想想看，要是没有聚氨酯发泡，咱的生活得少多少乐趣和便利呀！它就像是一个神奇的小精灵，在很多地方都能大显身手呢。

比如说在建筑领域，聚氨酯发泡那可是功臣啊！它能给建筑物提供良好的保温隔热效果，就好像给房子穿上了一层厚厚的保暖衣。

冬天的时候，能帮我们留住温暖，让室内暖洋洋的；夏天呢，又能阻挡外面的热气进来，让我们舒舒服服的。

这难道不比你冬天裹着大棉袄，夏天吹着大空调来得自在吗？再看看家具行业，聚氨酯发泡也有着重要的地位。

沙发呀、床垫呀，很多都有它的身影。

它能让这些家具变得软软的，坐上去、躺上去，哎呀，那叫一个舒服，就像躺在云朵里一样。

你说要是没有它，那沙发、床垫得硬成啥样呀，还能让人好好休息吗？还有啊，在交通运输领域，聚氨酯发泡也能发挥大作用呢。

汽车的座椅、内饰什么的，都有它的贡献。

它能让我们在坐车的时候感觉更舒适，减少颠簸感。

这就好比给车子装上了一个减震器，让我们的旅途更加平稳愉快。

聚氨酯发泡还很耐用呢，不像有些东西，用不了多久就坏了。

它能陪伴我们很长时间，默默地为我们服务。

这多靠谱呀！而且，它还很环保呢！不会对环境造成太大的负担。

现在都提倡环保，聚氨酯发泡这不就正好符合要求嘛！咱再想想，如果没有聚氨酯发泡，那得多糟糕呀！建筑不保温了，冬天冷得直哆嗦，夏天热得汗流浃背；家具硬邦邦的，坐也不舒服，躺也不舒服；车子颠得厉害，坐车都成了一种折磨。

这日子还怎么过呀！所以说呀，聚氨酯发泡可真是个宝呀！它给我们的生活带来了这么多的好处和便利，我们可得好好珍惜它呢！咱得感谢那些发明和使用聚氨酯发泡的人，是他们让我们的生活变得更加美好。

怎么样，现在你知道聚氨酯发泡的厉害了吧！它虽然不起眼，但作用可大着呢！咱可不能小瞧了它哟！。

RIM工艺在汽车车身NVH方面的应用广汽菲亚特汽车有限公司贺前勇北京兴信易成机电工程有限公司刘海涛陶氏(DOW)化学中国有限公司杨晓军，乐传华固瑞克(Graco)流体设备中国有限公司詹力随着国内汽车制造业的蓬勃发展，新技术和新工艺不断得到应用，提升了车辆的制造水平。

从最近的车展不难看出汽车制造技术全球化的趋势，新技术无论国别都会被全球的汽车制造企业所吸收采纳。

本文借此机会为汽车制造企业介绍一种新工艺——RIM（reaction inject molding 反应注射成型）工艺，此工艺采用DOW化学新型聚氨酯发泡材料，阻断车身噪声传播途径来达到改善车内噪声的目的。

另有结构加强应用，本文不做赘述。

随着人们物质需求的不断增长，对车辆品质的要求提高，所以增加车辆结构的安全性、提高乘坐的舒适性和降低能源消耗成为所有汽车制造企业的重点目标。

国外众多的中、高档车型（如克莱斯勒、福特、龙等）都采用RIM工艺作为解决NVH相关问题的重要途径，即在车体空腔内填充美国DOW公司24：1（组份体积比）双组份聚氨酯泡沫，从达到减重、隔音和整体降噪等目的。

1.汽车空腔封阻的NVH原理人类只能听到20～20 000 Hz的声音，分布在8个或24个频率带；人耳对高频带的声音感觉灵敏，特别是2 500～4 000 Hz的声音最敏感，对低频带的声音感觉较为迟钝。

当车辆高速行驶时，由车身周围气流分离导致压力变化而产生的噪音就是通常所说的风噪，车辆与周围的空气流场产生剧烈的相互作用，流场在汽车表面形成一个边界层，并产生强大的分离流、涡流及湍流。

另外，现代主流汽车车身设计采用单体化车身(unitized-body)，车身侧围板是由内外薄壁钢板冲压组焊而成，存在旁路空腔结构。

由于空腔的贯通，空气在侧围空腔通道产生高速气流场，就是通常所说的空腔共鸣噪声；而车辆在高速行驶状态下空腔的孔洞会把风噪、发动机噪声、振动噪声和排气噪声放大，并传送到驾驶员和乘客的耳中，使车内安静舒适性降低。

聚氨酯高压发泡机原理
聚氨酯高压发泡机是一种利用高压气体将液体聚氨酯通过喷头喷出，经过化学反应后形成泡沫材料的设备。

该发泡机的工作原理如下：
1. 准备工作：将聚氨酯原料液体与聚氨酯固化剂分别加入两个容器中，并将两个容器连接到发泡机上。

2. 调节工作参数：根据所需的泡沫材料要求，调节发泡机的温度和压力等参数。

3. 启动发泡机：将发泡机连接电源，并启动机器。

发泡机会将两个容器中的原料液体分别加热至一定温度，保持其在液态状态。

4. 加压：将高压气体注入到液体聚氨酯容器中，使其产生一定的压力。

5. 混合：通过喷头将两个容器中的原料液体喷射到一起，使它们混合在一起。

在喷头中，两种原料经过化学反应迅速固化，产生大量的气泡，并迅速膨胀。

6. 发泡：混合后的原料液体在喷头中膨胀成泡沫状，喷出的泡沫材料迅速填充到需要发泡的物体表面或模具中。

7. 固化：经过一定时间的固化，聚氨酯泡沫材料逐渐硬化成坚固的形状，并具有一定的弹性和绝缘性能。

聚氨酯高压发泡机的原理是通过高压和化学反应将液体聚氨酯原料转化为泡沫材料。

由于高压气体的注入和化学反应的发生，产生的泡沫材料具有良好的膨胀性和质量稳定性，可应用于建筑、制冷、冷藏等领域。

发泡设备操作说明编制：______________校对：______________审核：______________批准：______________内容一、发泡机的工作原理二、发泡机的结构介绍三、发泡机控制面板介绍四、发泡机的操作规程五、发泡机的日常保养`六、发泡机的安全注意事项七、发泡原料及发泡简介八、发泡机的常见问题及解决办法一、发泡机的工作原理料罐中的A料（聚醚多元醇）和B料（异氰酸酯）分别在气压的作用下经过过滤器流入计量泵的低压侧入口，计量泵运转将低压料转换成高压料，高压料经高低压切换阀切换至混合头（俗称枪头）。

启动注射后，枪头中大活塞提起，小活塞打开并切断A、B料回流管道，A 料及B料以很高的压力和流速注射到混合室，在混合室中高速相互碰撞达到均匀混合，并迅速流出枪头，进入模腔发泡。

注射时间结束后，小活塞关闭，A料、B料经各自回流管而返回料罐，同时大活塞向下运动，将混合室里的残料推出，从而达到自动清枪的效果。

二、发泡机的结构介绍高压发泡机结构原理图加料泵B料加料泵A料加料泵对料罐中的原料进行增补加料时注意对应的加料管放入到相应的料桶中，不能放错。

A料罐中由于气压稍大，加料时可排气后再加料。

料罐储存原料，使原料与潮湿空气隔绝。

黄色为A 料料罐，红色为B 料料罐。

料罐气压显示表对料罐里的气压进行调控。

料罐中输入一定的气压，原料在气压的作用下，会顺利的向枪头方向流动。

A 料罐气压：0.25～0.3mPa;B 料罐气压：0.15～0.2mPaB 料与水会形成黄色晶块，它容易堵塞过滤网、枪头、管道、阀门等，而且难以清除，所以料罐中注入的必须是无水无油的干燥压缩空气。

A 料罐气压表B 料罐气压表磁翻板液位计显示料罐料位，在料位下降到下限时，进原料进行补充（自动加料）。

当料位下降到下限开关时，会报警提示加料（手动加料）。

搅拌电机对料罐里的原料进行搅拌，使原料混合均匀，防止原料沉积分层，影响产品质量的稳定性。

聚氨酯发泡技术
聚氨酯发泡技术是一种由聚氨酯原料，以及各种增塑剂、发泡剂、润湿剂、抗氧化剂、催化剂等复合而成的生产工艺。

它具有自主发泡性能，不需要外界加热即可实现空气及水分子体系中的渗透发泡，可得到有一定强度、密度和结构的发泡体，并可添加一些特殊功能性添加剂，使发泡材料具有抗水性、耐油性、耐酸碱性、抗紫外线老化性等特点，从而在保证发泡体结构稳定性的前提下具有良好的耐久性和耐用性。

聚氨酯发泡技术是一项先进的发泡技术，它的发泡过程采用的是自主发泡的原理，即聚氨酯原料在凝固时，由于其内部的发泡剂、催化剂等物质的作用，会形成小气泡，从而形成具有一定强度、密度和结构的发泡体，从而使发泡材料具有良好的抗水性、耐油性、耐酸碱性、抗紫外线老化性等特点，从而在保证发泡体结构稳定性的前提下具有良好的耐久性和耐用性。

聚氨酯发泡技术具有良好的发泡效果，可以生产出空心、多孔、可塑性好的发泡体，从而为实现结构密闭性、抗紫外线老化性、隔热性等特殊应用和要求提供有效的解决方案。

此外，聚氨酯发泡技术还具有良好的环保性，可以有效避免环境污染，符合相关的环境保护法规，被广泛应用于汽车、建筑、包装、冰箱、冷库等领域。

聚氨酯发泡技术的优点还有：发泡过程简单，可以节省大量的能源；发泡原料和发泡工艺可根据实际需要进行调整，生产出各种规格不同的发泡体；发泡体具有良好的机械性能，弹性大，耐受冲击；发泡过程中产生的CO2也可以有效利用，从而降低环境污染等。

总之，聚氨酯发泡技术具有发泡效果好、环保性强、耐用度高、可塑性良好等优点，广泛应用于汽车、建筑、包装、冰箱、冷库等领域，被认为是一种绿色环保的发泡技术。

判断聚氨酯发泡剂质量好坏可以通过如下方法：
1、如是枪式聚氨酯发泡剂，看出枪效果，打泡沫时，喷出的泡沫要流畅，不能太
稀亦不能太稠，太稀发泡不大，而且会塌陷，太稠表现为泡沫发干，泡沫容易
收缩；
2、把聚氨酯发泡剂打在报纸上，打一层，第二天看这层泡沫两端是否翘起，如翘，
明泡沫收缩，翘的越高，收缩越厉害；如两端不翘起，泡沫良好；
3、切开泡沫，看泡孔，泡孔均匀细密为良好泡沫，如泡孔很大，并且密度不好则
为次品；
4、看聚氨酯发泡剂的泡沫表面，好的泡沫表面呈沟状，光滑但光泽不是很亮；差
的泡沫表面平整，有褶皱；
5、看聚氨酯发泡剂发泡的大小，好的泡沫发泡饱满浑圆；差的泡沫发泡小，并且
呈现坍塌；
6、用手按泡沫，泡沫富有弹性，则为好的泡沫；差的泡沫没有弹性；
7、看聚氨酯发泡剂的粘接性，好的泡沫粘接力强，差的则粘接力差。

详解聚氨酯发泡机的工作原理及功能
作者：曹长鹤
（济南亚布机械设备有限公司，济南，250000）
摘要：本文详细介绍了聚氨酯发泡机的工作原理及功能,供大家更方便选择自己需要的发泡机。

聚氨酯发泡机是将聚氨酯组合料中的黑料（异氰酸酯，又叫粗MDI）和白料（组合聚醚）按照一定比例（常规比例是1:1）充分混合并输出，输出后的两种原料发生化学反应,开始膨胀发泡，并最终形成具有均匀且封闭气泡孔的泡沫发泡体。

功能：
按照原料从聚氨酯发泡机喷嘴处的喷射状态分类为喷涂型和灌注型；
喷涂形态示例灌注形态示例
喷涂型聚氨酯发泡机用途：
楼房外墙、屋面保温防水一体
化、冷库、粮库、化工厂储罐及管
道等；
灌注型聚氨酯发泡机用途：
太阳能热水器桶、保温水箱、
不锈钢水箱、车载手提冰箱、啤酒桶、防盗门、橱柜、板材、现场发泡包装、铝型材腔体等。

聚氨酯发泡料的发泡压力
聚氨酯发泡料是一种常用的发泡材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。

而发泡压力作为影响聚氨酯发泡效果的重要参数之一，对于保证产品质量和性能至关重要。

聚氨酯发泡料的发泡压力是指在发泡过程中，为使发泡料达到理想的膨胀效果所施加的压力。

发泡压力的大小直接关系到聚氨酯发泡体的密度和性能，因此合理控制发泡压力是确保产品质量的关键。

发泡压力的选择需考虑多种因素，如发泡材料的性质、环境温度和所需产品的要求等。

一般来说，较高的压力能够促使发泡料更充分地膨胀，使得发泡体的密度更低、质量更轻，但过高的压力可能会导致发泡体破裂或结构不均匀。

因此，在选择发泡压力时要综合考虑各种因素，以达到最佳的发泡效果。

为了确保发泡压力的准确控制，现代生产中通常采用自动化设备，通过精确的控制系统来调节发泡压力。

这不仅提高了生产效率，还能够保证产品的一致性和稳定性。

聚氨酯发泡料的发泡压力是影响产品质量的重要因素之一。

合理控制发泡压力可以获得理想的发泡效果，提高产品的性能和质量。

因此，在生产过程中，必须严格控制发泡压力，确保产品达到预期的效果。

同时，随着科技的不断进步，自动化设备的应用也为发泡压力的控制提供了更好的手段，使得产品生产更加高效和可靠。

聚氨酯发泡设备聚氨酯发泡设备是一种应用于建筑、工业、交通等领域的设备，通过使用聚氨酯材料进行发泡加工，可以制造出具有良好绝热、隔音、防水等性能的产品。

本文将介绍聚氨酯发泡设备的原理、应用领域以及优势。

一、聚氨酯发泡设备的原理聚氨酯发泡设备是利用聚氨酯的化学反应特性进行发泡加工的设备。

其原理主要包括两个步骤：混合和反应。

混合：聚氨酯发泡设备通过将两个组分（多元醇和异氰酸酯）进行混合，生成聚氨酯预聚体。

混合的过程需要控制两个组分的比例和温度，以确保反应的稳定性和品质。

反应：在混合完成后，聚氨酯预聚体会开始发生反应，生成气体的过程。

这个气体会迅速产生压力，使聚氨酯材料膨胀并形成泡沫结构。

发泡的过程需要在适当的温度和时间控制下进行，以获得理想的发泡效果。

二、聚氨酯发泡设备的应用领域1. 建筑领域：聚氨酯发泡设备可以用于建筑物的隔热、隔音和防水。

例如，它可以应用于墙体、屋顶和地板的隔热层，有效提高建筑物的能效。

2. 工业领域：聚氨酯发泡设备可以制造用于保温、隔热和防护的产品，如冷藏车、冷藏柜、储罐等。

这些产品可以在工业生产过程中起到保护和绝热的作用。

3. 交通领域：聚氨酯发泡设备可以用于制造汽车座椅、车身隔音板、飞机隔音板等产品。

它们可以提高乘坐舒适度，减少噪音和振动的干扰。

4. 包装领域：聚氨酯发泡设备可以制造包装材料，如护角、箱体填充物等。

这些产品可以提供良好的缓冲和保护作用，使产品在运输过程中不易受损。

三、聚氨酯发泡设备的优势1. 高效性：聚氨酯发泡设备可以在较短的时间内完成发泡过程，提高生产效率。

2. 灵活性：聚氨酯发泡设备可以根据不同的产品要求进行调整，满足不同领域的需求。

3. 环保性：聚氨酯发泡设备使用的材料对环境没有污染，符合环保要求。

4. 耐久性：聚氨酯发泡材料具有较好的耐久性和抗老化性能，长时间使用不容易变形或损坏。

5. 节能性：聚氨酯发泡材料具有较好的绝热性能，可以降低能量的消耗，提高建筑物的能效。

聚氨酯发泡料的发泡压力
聚氨酯发泡料是一种广泛应用于建筑、汽车、家具等行业的材料，它具有轻质、隔热、防水等特性，因此受到了广泛的关注和应用。

而在制备聚氨酯发泡料时，发泡压力是一个至关重要的参数。

发泡压力是指在聚氨酯发泡过程中，对发泡料施加的压力。

它直接影响着聚氨酯发泡料的发泡性能和质量。

合适的发泡压力能够使聚氨酯发泡料均匀膨胀，形成致密的泡孔结构，从而提高材料的性能。

而过高或过低的发泡压力则会导致聚氨酯发泡料的发泡不完全或发泡不均匀，影响材料的质量和性能。

聚氨酯发泡料的发泡压力是通过控制发泡设备中的发泡剂压力来实现的。

在发泡过程中，发泡剂被注入到聚氨酯发泡料中，通过化学反应产生气体，从而使发泡料膨胀。

发泡剂的压力决定了气体产生的速度和量，进而影响着发泡料的发泡压力。

在实际生产中，根据不同的需求和材料特性，可以调整发泡压力来控制聚氨酯发泡料的性能。

一般来说，较高的发泡压力可以得到密度较高的发泡料，具有更好的强度和隔热性能；而较低的发泡压力则能得到密度较低的发泡料，具有更好的柔软性和吸音性能。

因此，在实际生产中，需要根据具体的应用需求来选择合适的发泡压力。

总的来说，聚氨酯发泡料的发泡压力在制备过程中起着至关重要的作用。

合适的发泡压力能够实现聚氨酯发泡料的均匀膨胀，形成理
想的泡孔结构，提高材料的性能。

因此，在实际生产中，需要通过调整发泡剂的压力来控制发泡压力，以满足不同需求的应用。

这样才能最大程度地发挥聚氨酯发泡料的优势，为各行业提供更好的解决方案。

聚氨酯发泡胶分为几种类型？性能是否稳定？使用时需注意什
么？
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在胶粘剂领域中，聚氨酯发泡胶的使用率并不低，获得了许多行业的认可。

这款产品的种类并不单一，不同类型的产品适用于不同环境中。

用户们不妨具体分析一下，买到更合适的产品。

聚氨酯发泡胶分为几种类型？
目前来看，聚氨酯发泡胶分为管式和枪式两大类。

相对来说，枪式的压力更大一些，能够打出细腻又大的泡沫。

而管式的产品适用于工程量不大且对发泡效果要求不严格的环境中，成本相对低一些。

聚氨酯发泡胶的性能是否稳定？
当气雾罐中喷出物料，遇到空气并迅速膨胀后便可以形成泡沫。

成功固化之后，能够对缝隙进行填充与粘接，起到密封、吸音又隔热的效果。

这是一种环保又节能的产品，适用于诸多行业。

挑选产品时，与有实力的供应商合作，更加放心，专注胶粘剂研究，提供定制化胶
粘剂应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

聚氨酯发泡胶的耐温性很不错，在5-35度的环境中可以正常使用，能够抵抗-40到120度的高温。

在这种环境下能够发挥优良性能，可以放心使用。

使用聚氨酯发泡胶时需要注意什么？
这种产品固化之后对人体几乎没有危害，但没有固化之前有可能会刺激眼睛与呼吸系统，甚至会因为吸入导致过敏。

为了自身安全着想，建议施工时佩戴安全设施，远离儿童接触到的地方。

万一接触到
眼睛，请立即用清水冲洗。

对于聚氨酯发泡胶来说，内部存有一定压力，避免在50度以上的高温下工作。

使用结束后，应该按照正确方法去处理垃圾，避免留下安全隐患。

聚氨酯发泡材料研究及应用聚氨酯发泡材料，是以聚异氰酸酯（Polyisocyanate）、聚醚（Polyether）或聚酯（Polyester）以及其他辅助物质为原材料，在加入催化剂和发泡剂的情况下制成的一种材料。

聚氨酯发泡材料具有密度低、保温隔热性好、吸声降噪效果好、抗压强度高等优点，被广泛应用于建筑、电子、交通、家电等领域。

本文将探讨聚氨酯发泡材料的研究及其应用。

一、研究进展1. 材料成分优化传统的聚氨酯发泡材料主要采用聚醚或聚酯作为聚氨酯链延长体，但这种材料在耐热性、耐老化性方面不够优秀。

近年来，有学者研究发现，采用芳香族聚醚或聚酯作为链延长体，可以显著提高材料的耐热性和耐老化性。

2. 发泡技术改进传统的聚氨酯发泡材料采用混合式发泡技术，即将各种原料混合后在模具中发泡。

这种方法工艺简单，但材料产量和发泡效果一般。

近年来，随着制造技术的发展，一些新的发泡技术如在挤出法中进行发泡（extrusion foam）等技术的出现，使得聚氨酯发泡材料的性能得到了显著提高。

二、应用案例1. 建筑领域中的应用聚氨酯发泡材料在建筑领域中被大量应用，主要是因为其密度低、保温隔热性好的特点。

例如，青岛奥帆中心在竣工时使用了聚氨酯发泡材料作为保温隔热层，使得该建筑在极端天气条件下仍能保持温暖。

2. 家电领域中的应用在家电领域中，聚氨酯发泡材料被广泛应用于制冷器中。

以冰箱为例，聚氨酯发泡材料不仅可以提供保温隔热性能，还可以减少噪音，延长冰箱的使用寿命。

同时，聚氨酯发泡材料也被应用于洗衣机、空调等家电中。

3. 交通领域中的应用聚氨酯发泡材料具有抗压强度高的特点，因此在交通领域中被广泛应用。

例如，地下管道中应用的保温隔热材料、地基基础中应用的加强材料等。

三、未来展望虽然聚氨酯发泡材料在各个领域中都有广泛应用，但是在材料的阻燃性方面还有一定的不足。

未来的研究应该聚焦于材料的阻燃性能改进，并在开发新的应用领域上下功夫。

总之，聚氨酯发泡材料在各行各业中都有着广泛的应用。

上海交通大学硕士学位论文聚氨酯发泡工艺性能分析与参数优化姓名：丁旭申请学位级别：硕士专业：机械工程指导教师：刘利;朱华20091222聚氨酯发泡工艺性能分析与参数优化摘要聚氨酯发泡是汽车空气过滤器滤芯的生产工艺中重要的环节，它直接决定了空气过滤器滤芯的质量。

聚氨酯发泡工艺涉及化学、机械、流体、电气控制等学科，其工艺复杂，参数繁多，一般都是根据操作人员的经验控制，经常导致过程不稳定，产品报废率高。

为此，本文采用以概率论和数理统计为理论基础的试验设计方法对聚氨酯发泡工艺进行深入研究，发现和挖掘工艺参数之间的关联和规律，根据研究结果对工艺进行改善，并为聚氨酯材料国产化和改造设计新的氨酯发泡设备提供理论依据和指导。

本文首先对收集到的6个月累计的过滤器滤芯废品进行归类分析，并结合聚氨酯发泡工艺特点，提出采用筛选实验、改进实验、优化实验结合的DOE递进式分步实验策略，利用Minitab实验数据分析软件开展了以搅拌头尺寸等8个分部因子的筛选实验，筛选出对发泡质量的影响主要因子，进而通过全因子设计的完善实验深层次分析了主要因子之间的相互关系，在此基础上提出了工艺参数的改进措施，最后通过优化实验进行参数优化配置，采用响应优化器确定最优化参数法确定发泡工艺的数学模型，并利用相关性和回归分析进行验证和数学模型简化，同时在试生产中进行验证和调整，最终制定出了发泡工艺的标准参数表用于指导实际生产。

本文研究成果不但解决了当前实际生产的疑难问题，而且可以并利用本次技术改造的成果，对以后聚氨酯材料国产化和再进行设备制造及流水线建立进行指导和规划。

关键词：DOE实验设计，筛选实验，改进实验，优化实验，交互作用，聚氨酯发泡URETHANE FORMINGPROCESS ANALYSIS ANDPAPAMETERS OPTIMIZEABSTRACTUrethane process of engine filter in heavy vehicles industry is a very important step. It determines filters’quality definitely. This process involves chemistry, mechanics, hydromechanics and electrical control system. The process is complicated and paprmeters are various. Normally it is controlled by experiences of operators, caused unstable process quality and high scrap ratio often before. Now using Systematic DOE (Design of Experiment) base on probability statistics theory, study urethane process, try to find and define the interaction relationship among parameters and rules of process, then improve the process base on the testing result, also get the theory support and instructions for urethane material localization and upgrading or designing urethane equipmemnts.The article classifies and analyses filters’ scrap data of last 6 months firstly. Then according to urathen process charicterisitcs, apply DOE using gradual steps experiement stratety including Screening experiment, Refining experiment and optimizing experiment, utilize Minitab data anlysis software, arrange the experienments. The experiencemnets sort from many parameters to define 8 important parameters to urethane process suck as impeller size etc. by partly screening experiment, next deeply analyses relationship among main important factors by full factors Refining experiment. Give actions and process parameters corrections base on analysis result. Then, implements parameters optimize configuration by optimizing experiment, using response optimizer to set up opitimazion parameters to define the urethane process mathematics former. Also use pertinency and regress analysis to verify and simplify formulations, meantime, validate and adjust the result in trial run production. Finally, define standard parameters spreadsheet for urethane process to instruct mass production. The research result not only solved current problems for mass production, but also can instruct urethane equipmens technical improvements and new machines fabrication as well as urethane matiarel lcoalization program.KEY WORDS：DOE/ design of experiment, screening experiment, refining experiment, optimizing experiment, interaction, urethane forming process上海交通大学工程硕士学位论文ABSTRACT第一章绪论1.1 课题来源及意义课题直接来源于某汽车过滤器公司的生产实际需要。