转动小滑板法车外圆锥

转动小滑板法车外圆锥《转动小滑板法车外圆锥》一、教材分析1、教材分析及处理《机械加工技术》以技能训练为主，着重提高学生的操作技能。

在加工锥体的诸多方法中，转动小滑板法应用最为广泛，是本次课的重点和难点。

所以在处理这部分内容时，我制作了课件动画及视频来帮助学生理解，将抽象问题具体化，启发学生发现问题，自主探究得出结论，以此激发学生的求知欲。

2、本次课的重点和难点（1）重点：圆锥小端直径、圆锥半角的计算；转动小滑板车圆锥的方法和步骤。

（2）难点：车削圆锥时小滑板转动角度的控制。

3、教学目标（1）能力目标:会用转动小滑板法车圆锥（2）知识目标:掌握圆锥小端直径、小滑板转动角度的计算掌握转动小滑板车圆锥的方法和步骤。

（3）情感目标:自主学习、协作学习能力。

分析归纳总结知识的能力和解决问题的能力。

二、学情分析：1、授课对象：我校机械加工专业的学生。

2、学生特点：文化基础普遍较差，学习自主性较弱；但活泼好动，喜欢动手，对新事物有探索的热情。

3、学生基础：已掌握了车削台阶轴的相关知识、方法和技能。

三、教法、学法设计：1、教法：行动引导教学法。

即以学生上一任务加工的产品创设情景，在学生已有知识和技能的基础上，启发诱导，激发学习兴趣和求知欲。

2、学法：自主探究学习法。

即通过观察课件动画，问题思考，进行探究性学习，自主分析得出结论，培养学生观察、比较、归纳总结的能力。

四、教学设计：（一）、复习回顾：知识、技能回顾：①刀具、工件的装夹及注意事项。

②车削阶台轴的方法、步骤及注意事项。

③倒角的方法。

（二）、课题引入：前面我们给台阶轴倒角时，采用将方刀架转动45o角的方法，这给我们即将学习锥体加工带来什么启示？(三)、新授内容:1、锥体的特点及应用2、锥度的概念：。

转动小滑板车圆锥一、实训教学目标：1、根据圆锥各部尺寸，能计算小滑板的旋转角度；2、掌握用近似公式计算圆锥各部尺寸的方法；二、实训教学重点、难点转动小滑板车圆锥的实际操作方法和步骤。

三、教学准备：900外圆车刀 17-19开口扳手 游标卡尺 φ32×105圆钢四、教学过程：1、学生整队，清点人数，检查劳动保护装束，强调安全生产，提高安全意识2、实训委员按组分配机床；3、相关工艺知识。

（出示莫氏锥套与顶尖）锥度工件的工作特点：1）内外圆锥配合，定心精度高；2）能传递较大的转矩；3）拆卸方便。

在机械行业中应用非常广泛，所以我们学习圆锥的加工非常有必要。

圆锥的加工方法大致有以下几种：1）宽刀法车削；2）转动小滑板法车削；3）偏移尾座法车削；4）靠模法车削。

4、转动小滑板车圆锥的方法车整圆锥体和较短的圆锥可以用转动小滑板法。

车削时只要把小滑板按工件的圆锥半角α/2要求转动一个相应的角度，使车刀的运动轨迹与所要车削的圆锥素线平行即可。

5、转动小滑板车圆锥的特点：a.能车圆锥角较大的工件；b.能车出整锥体和圆锥孔并且操作简便；c.只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制；d.因受小滑板行程限制，只能加工锥面不长的工件。

6、小滑板转动角度的计算：1）锥度的两种表达方式；a.锥角角度；b.底圆直径与锥高之比1：n2）根据被加工零件给定的已知条件，可应用下面公式计算圆锥半角即 Ld D c 222t a n -==α式中：α/2————圆锥半角C ————圆锥体的锥度D ————锥体大端直径（mm ）d ————锥体小端直径（mm ）L ————锥体长度（mm ）应用这个公式计算α/2，必须查三角函数表比较麻烦，如果α/2较小，在10~130之间，可以用乘上一个常数的近似方法来计算。

即α/2=常数×C小滑板转动角度近似公式常数表7、转动小滑板车外圆锥的实际操作方法：1）车刀刀尖必须装得严格与工件回转中心等高，否则车出的圆锥素线将不是直线而是双曲线。

外锥车削导学案 1
一、【学习目标】
1．掌握转动小滑板法车外圆锥面的方法
2．掌握转动小滑板法车外圆锥面方法的注意事项
3．掌握转动小滑板法车外圆锥面方法的技能训练
二、【学习重难点】
1转动小滑板法车外圆锥面的方法
2转动小滑板法车外圆锥面方法的技能训练
三、【学习内容】——课前自学，课中交流。

1、圆锥的术语？
2、圆锥的计算公式？
3、适用范围？
（一）
车削步骤：
1．按圆锥大端直径（增加1mm余量）和圆锥长度将圆锥部分车成圆柱体。

2、移动中、小滑板，使车刀刀尖与轴端外圆面轻轻接触，如图4-5所示；然后将小滑板向后退出，中滑板刻度调至零位，作为粗车外圆锥面的起始位置。

3、按刻度移动中滑板向前进切并调整吃刀量，开动车床，双手交替转动小滑板手柄，手动进给速度应保持均匀一致和不间断，如图4-6所示。

当车至终端，将中滑板退出，小滑板快速后退复位。

4、反复步骤3，调整吃刀量、手动进给车削外圆锥面，直至工件能塞入套规约1/2为止。

5．用套规、样板或万能角度尺检测圆锥角，找正小滑板转角。

如图4-7；图4-8；图4-9；图
4-10；图4-11。

6.找正小滑板转角后，粗车端面，留精车余量0.5~1mm。

思考：
1、圆锥面配合的主要特点？
2、转动小滑板车外圆锥面的方法和步骤？
3、转动小滑板车外圆锥面的注意事项？
四、【学习小结】
通过本课学习我知道了……，学会了……
六、【学（教）后反思】。

转动小滑板车外圆锥锥长及表面粗糙度控制方法
一、锥长控制方法：
1、刻线法
工艺过程：（1）平端面
（2）大滑板移动14mm
（3）中滑板直进划线，标记中滑板手轮刻度
（4）退刀、退小滑板、大托板不动
（5）依次进刀（中滑板标记）车至刻线
（6）精车圆锥
2、移动大托板法
工艺过程：（1）平端面
（2）移动小滑板车圆锥，测量锥长至13~14mm
（3）精车圆锥：移动大滑板至锥长差值
移动小滑板精车圆锥
2、移动中滑板法
工艺过程：（1）平端面
（2）移动小滑板车圆锥
（3）根据C=1：10计算D—d之值，由中托板直进控制锥长
二、表面粗糙度控制
1、提高转速
2、减少切削深度
3、减少副偏角
4、磨制修光刃。