《车工工艺与技能训练》课程单元教学设计——转动小滑板车圆锥的方法共22页文档

转动小滑板车圆锥的方法
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
Hale Waihona Puke 46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特

2. 1车刀的种类及选用
• 在机械加工中，常用的金属切削刀具有车刀、孔加工刀具(中心钻、 麻花钻、扩孔钻、铰刀等)、磨削刀具、铣刀和齿轮刀具等。在大批 量生产和加工特殊形状零件时，还经常采用专用刀具、组合刀具和特 殊刀具。在加工过程中，为了保证零件的加工质量、提高生产率和经 济效益，需要恰当合理地选用相应的各种类型刀具。
• (15)在检验锥度正确的前提下，精车外圆锥面; • (16)用套规控制长度(2±1.5) mm
• 2. 2. 3自检与评价
• (1)加工完毕，卸下工件，仔细测量各部分尺寸。对自己的练习件进 行评价(评分标准见表2. 2 )，对出现的质量问题分析原因，并找出改 进措施。
• (2)将工件送交检验后，清点工具，收拾工作场地。
• 车削加工通常都是在车床上进行的，主要用于加工回转表面及其端面。 在加工中一般工件做旋转运动，刀具做纵向和横向进给运动。
• 车刀的种类很多，一般可按用途和结构分类。 • 1.按用途分类 • 车刀按其用途可分为:外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、切断车刀、
螺纹车刀等。常用车刀的形式与用途如图2. 2所示。
•
a%—备品的百分率;
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2. 3机械制造工艺规程概述
• b%—废品的百分率。 • 2)生产类型 • 根据产品的大小和特征、生产纲领、批量及其投入生产的连续性，可
分为单件生产、成批生产及大量生产三种生产类型。生产类型和生产 纲领具体划分见表2.5。 • (1)单件生产。单件生产的基本特点是生产的产品种类繁多，每种产 品制造一个或少数几个，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造、 大型船舶制造及新产品的试制等都属于单件生产。 • (2)成批生产。成批生产的基本特点是产品的品种多，同一产品均有 一定的数量，能够成批进行生产，生产呈周期性重复。例如，机床、 机车、纺织机械的制造等多属于成批生产。

圆锥的基本参数（见图3）
• 1)圆锥半角 • 2)最大圆锥直径D • 3）最小圆锥直径d • 4）圆锥长度L • 5）锥度C
圆锥的各部分尺寸计算
• 1）圆锥半角与其他三个参数的关系：
• C=
Dd L
• tan= Dd
2L
• D=d+2Ltan
• d=D-2Ltan
• L= Dd
2tan 2
为了使用方便和降低生产成本，常用的工具、刀具 上的工具圆锥都标准化了。圆锥的各部分尺寸，可 按照规定的几个号码来制造。使用时只要号码相同， 就能互换。
常用的标准化圆锥有两种：
莫式圆锥—是机器制造业中应用得最广泛的一种圆 锥，分7个号：0、1、2、3、4、5、6，最小的是0 号，最大的是6号。号数不同，圆锥角和尺寸不同。
（1-1） (1-2) （1-3） (1-4)
Dd C
圆锥的各部分尺寸计算
• 当圆锥半角°时，可以用下式近式公式计 算：
• 28.7°28.7°C
（1-6）
• 2）锥度C与其他三个参数的关系
• D=d+CL
(1-7)
• d=D-CL
(1-8)
• L= Dd
(1-9)
C
• tan=或C=2
圆锥的标准化
2、拆装方便，多次拆装仍能保持精确的定心作用 。
一、基本知识：
1、圆锥 以直角三角形的一条直角边所在直线为旋转轴，其余两边 旋转形成的面所围成的旋转体叫做圆锥。该直角边叫圆锥的轴 。
2、圆台 以直角梯形垂直于底边的腰所在直线为旋转轴，其余各边旋 转而形成的曲面所围成的几何体叫做圆台．旋转轴叫做圆台的轴．
万能角度尺
万能角度尺测量外锥
用套规检查

）锥形主轴c）带锥孔的齿轮d）锥形手柄常见的带有圆锥面的工件再播放前顶尖和麻花钻装夹和卸下的视频（图个特点。

自然引到圆锥的分类、圆锥的基本参数和尺寸计算以及车削圆锥的方法。

）主轴锥孔与前顶尖锥柄的配合b）尾座锥孔与麻花钻锥柄的配合图9-2 车床上的圆锥面配合b）用中滑板调整背吃刀量a）移动床鞍调整背吃刀量a用圆柱量针测量外圆锥的最小圆锥直径3-圆柱量针b）车刀低于工件回转中心c）车刀高于工件回转中心a）计算法控制圆锥孔尺寸b）移动床鞍法控制圆锥孔尺寸c、d）移动床鞍法控制圆锥孔尺寸．粗车时，切削速应比车外圆锥面时低10％～20％；精车时，采用低速车削b）车内圆锥面注意事项：为保证内、外锥面的良好帖合，车削内、外圆锥配合件b）铰锥孔a）钻孔b）扩孔钻扩孔c）铰锥孔当内圆锥的直径和锥度较大，且有较高的位置精度要求时，可以先钻孔，然后粗车成锥孔，再用锥形精铰刀铰削，如图a、b、c所示a）钻孔b）车锥孔c）铰锥孔铰削内圆锥面时，参加切削的切削刃比较长，切削面积大，排屑较困难，所以切削用量应选择得小些切削速度vc ――一般选5m/min以下，进给应均匀量f――进给量大小根据锥度大小选取，锥度大时进给量小些，反之锥度小则可取大些。

铰削锥角～0.3mm/r；铸铁件进给量一般选b）有两条刻线的圆锥塞b）锥孔尺寸大c）锥孔尺寸小4．用宽刃刀法车削1）装刀不正确2）切削刃不直3）刃倾角λs≠0°1）调整切削刃的角度和对准工件轴线2）修磨切削刃，保证其直线度3）重磨刃倾角，使λs＝0°5.铰内圆锥1）铰刀的角度不正确2）铰刀的轴线与主轴轴线不重合1）更换、修磨铰刀2）用百分表和试棒，调整尾座套筒轴线与主轴轴线重合最大和最小圆锥直径不正确1．未经常测量最大和最小圆锥直径2．未控制车刀的背吃刀量1．经常测量最大和最小圆锥直径2．及时测量，用计算法或移动床鞍法控制背吃刀量ap双曲线误差车刀刀尖未严格对准工件轴线车刀刀尖必须严格对准工件轴线表面粗糙度达不到要求1．与“车轴类工件时，表面粗糙度达不到要求的原因”相同2．小滑板镶条间隙不当3．未留足精车或精铰削余量4．手动进给忽快忽慢1．与“车轴类工件时，表面粗糙度达不到要求的预防措施”相同2．调整小滑板镶条间隙3．要留有适当的精车或精铰削余量4．手动进给要均匀，快慢一致b）内圆锥。

车工工艺与技能训练教案项目3车圆锥第一篇：车工工艺与技能训练教案项目3 车圆锥广汉职业中专学校 16级机械专业项目3 车内外圆锥面课题：车内外圆锥面教学目的：1、掌握圆锥各部分的名称和计算2、掌握车内外圆锥面的方法教学重点、难点：掌握车内外圆锥面的方法教学课时：8课时授课方法：讲授法，实践法任务3.1车外圆锥面一、圆锥的基础知识（一）、术语及定义 1．圆锥表面与轴线成一定角度，且一端相交于轴线的一条直线段（母线），围绕轴线旋转形成的表面。

2．圆锥由圆锥表面与一定尺寸所限定的几何体。

3．圆锥的基本参数（1）圆锥角a（2）大端直径D（3）小端直径d 广汉职业中专学校 16级机械专业（4）圆锥长度L（5）锥度C C=D-d/L二、圆锥的各部分尺寸计算1．圆锥半角a/2 tan(a/2)=D-d/2L 例：P58 2.锥度C C=D-d/L 例：P70（二、）工具圆锥一、莫氏圆锥0、1、2、3、4、5、6、从大到小二、米制圆锥4、6、80、100、120、160、200指大端直径C=1：（三）、车圆锥的方法主要有以下五种方法1．转动小滑板法 2．偏移尾座法 3．仿形法（靠模法）广汉职业中专学校 16级机械专业4．宽刃刀车削法 5．铰内圆锥法一、转动小滑板法二、偏移尾座法三、仿形法（靠模法）广汉职业中专学校 16级机械专业（四）、圆锥的检验一、角度和锥度的检验 1．用万能角度尺广汉职业中专学校 16级机械专业2．用角度样板 3．用圆锥量规圆锥的大、小端直径可用圆锥界限量规来测量。

作业：P85 1T 2T 3T 4T 5T广汉职业中专学校 16级机械专业项目4 成形面的加工和表面装饰课题：成形面的加工和表面装饰教学目的、要求：1、了解成形面的车削方法2、正确进行抛光、研磨3、掌握滚花的技能教学重点、难点：1、了解成形面的车削方法2、正确进行抛光、研磨3、掌握滚花的技能教学课时：6课时授课方法：讲授法、实践法教学参考书及教具（含电教设备）： 4、1 车成形面的方法一、双手控制法数量少或单件时，可采用。

《车工工艺与技能训练》教案一、教学目标：1. 知识与技能：（1）了解车工的基本概念、特点和应用领域；（2）掌握车工的基本工艺方法和操作技巧；（3）学会使用车工工具和设备，并能进行简单的车工操作。

2. 过程与方法：（1）通过观察、实践和讨论，培养学生的动手能力和团队协作能力；（2）学会分析车工问题，并能运用所学的知识解决实际问题。

3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对车工技术的兴趣和热情；（2）培养学生遵守纪律、安全意识、责任心和精益求精的态度。

二、教学内容：1. 车工基本概念：车工的定义、特点和应用领域；2. 车工工艺方法：平端面、外圆、内孔、螺纹等基本加工方法；3. 车工设备与工具：车床、刀具、量具等的选择和使用；4. 车工操作技巧：安全操作、正确装夹工件、调整刀具等；5. 车工实际操作：进行简单的车工操作，如加工轴类零件、螺纹等。

三、教学重点与难点：1. 教学重点：车工的基本工艺方法和操作技巧，车工工具和设备的选择与使用。

2. 教学难点：车工实际操作中的装夹、调整刀具、加工精度等。

四、教学方法与手段：1. 教学方法：采用讲解、演示、实践、讨论相结合的方法；2. 教学手段：多媒体教学、实物演示、实践操作等。

五、教学课时与安排：1. 教学课时：本课程共计32课时；2. 教学安排：每课时45分钟，包括理论讲解和实践操作两部分。

六、教学过程：1. 课前准备：检查学生预习情况，准备教学设备和材料；2. 课堂讲解：讲解车工基本概念、工艺方法和操作技巧；3. 实物演示：演示车工设备的使用和实际操作过程；4. 实践操作：学生分组进行车工实际操作，教师巡回指导；七、教学评价：1. 平时成绩：观察学生在课堂上的参与程度、操作技巧和团队协作能力；2. 实践成果：评估学生在实践操作中的加工质量、精度等；3. 课后作业：布置相关车工工艺与技能的练习题，检查学生掌握程度。

八、教学拓展：1. 组织学生参观车工企业，了解车工行业的发展和应用；2. 邀请车工专家进行讲座，分享车工技术的最新动态和发展趋势；3. 开展车工技能竞赛，激发学生的学习兴趣和竞争意识。

外圆锥
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思
考 锥面的加工方法能否参考上一任务中倒角的方法？
案例1： 转动 方刀架 摇动 大滑板 能否加工出锥面？ 案例2： 转动 方刀架 摇动 小滑板 能否加工出锥面？ 案例3： 转动 小滑板 摇动 大滑板 能否加工出锥面？ 案例4： 转动 小滑板 摇动 小滑板 能否加工出锥面？
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• 从以上案例1~4分析可知：
将小滑板转动圆锥角的一半a/2后，摇动小滑板就可以加 工出锥体。
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三、告知
1、本次课学习内容：转动小滑板车圆锥的方法。
2、本次课学习目标： （1）会用转动小滑板法车圆锥
（2）掌握圆锥小端直径、小滑板转动角度的计算 （3）掌握转动小滑板车圆锥的方法和步骤
④ 防止扳手在扳小滑板紧固螺母时打滑而撞伤手。
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六、拓展
车配套圆锥面的方法 如果要加工配套圆锥表面，可先转动小滑板车好外圆锥面，然 后不要变动小滑板角度，将内圆锥车刀反装，使切削刃向下，主轴 仍正转，便可以加工出与圆锥体相配合的圆锥孔。
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七、课后作业
已知零件图样及技术要求，采用转动小滑板法车圆锥，试计算锥体 小端直径d及圆锥半角a/2，编写加工工艺，为后续实训做准备。
《车工工艺与技能训练》课 程单元教学设计——转动小
滑板车圆锥方法
一、回顾上一任务
1、台阶轴
2、知识、技能回顾：①刀具、工件的装夹及注意事项。 ②车 削台阶轴的方法、步骤及注意事项。③ 倒角的方法。
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（3）圆锥角α
（4）圆锥半角2α
（5）圆锥长度L
（6）斜度C =D-d
观察上图小滑板的转动角度，试想下该遵循什么样的原则？这部分知识相对简单，请成绩中等的学生回答。

通过静止的画面让学生自己分析转动过程，有必要的话重新放一遍视频
用扳手将小滑板下面的转盘螺母松开，把转盘转至需要的圆锥半角 /2，当刻度与基准零线对齐后将转盘螺母
1.要消除中滑
板间隙。

2.扳紧固螺钉
时小心打滑伤手。

把紧固的螺母稍松一些，用左手拇指紧贴小滑板转盘
（二）外圆锥面的检验1）用游标万能角度尺测量
检验方法：A
线相隔
上三条显示剂。

板书设计
圆锥组成部分及计算
（1）大端直径D
（2）小端直径d
10。

转动小滑板法车圆锥说课稿各位亲爱的同学们，大家好！今天咱们要聊的这个话题可有意思了！我跟你们说，今天我们要讲的就是“转动小滑板法车圆锥”，听着是不是有点拗口？别担心，接下来我会一步一步带着大家弄明白这个问题，保证你们听了之后，心里就像打了个大大的问号变成了一个大大的“哦”！放心，今天咱们不搞复杂的公式，也不做什么高深的计算，咱们就像聊家常一样，轻松愉快地聊一聊。

好啦，首先啊，大家都知道，咱们平时玩的滑板、滑车这些小玩意儿，都是靠转动来改变方向的，对吧？可是如果咱们把这滑板放在一个特别的车上，让它绕着圆锥的形状转动，那又是什么样的景象呢？别急，听我慢慢道来。

想象一下，假设咱们有一辆小车，它的车轮下面装着一个小滑板，这个滑板在车上可以自由转动。

然后，车身就像圆锥的形状一样，随着滑板的转动，车子会发生什么变化呢？它会不会像转陀螺一样不停旋转？还是说它会平稳地滑行？你们觉得呢？你看，这其实就是我们要探讨的问题了。

转动小滑板法车圆锥，这种情况看似简单，实则充满了有趣的物理奥秘。

它的背后，涉及到了旋转运动、力的传递，甚至还有重力的影响。

别小看这滑板，其实它的作用可不简单哦！滑板就像是一个小小的操控者，它不仅仅是用来“滑”的，还通过转动来调整车身的平衡，甚至影响整个车子的运动轨迹。

你可能会问，这跟我们平时玩滑板有什么不同呢？嘿嘿，其实区别可大了。

你想啊，平时我们用滑板就是直接在地面上推推滑滑，根本不需要考虑什么力的分配或者转动的影响。

可是当这个滑板放到车子上，车子又是一个特殊的圆锥形状时，情况就复杂多了。

圆锥的形状本身就决定了滑板的转动轨迹会受到限制，它不像平地上那样自由。

滑板的转动不仅要克服车身的重力，还要面对车轮的摩擦力。

所有这些力量的相互作用，才决定了车子的最终运动方向。

你们有没有玩过那种滑板车？不是普通的那种滑板车哦，是那种需要用力推，推完之后滑一段距离才停的。

你会发现，如果你推的力度不对，车子就会偏左或偏右，甚至停不下来。

转动小滑板车圆锥一、实训教学目标：1、根据圆锥各部尺寸，能计算小滑板的旋转角度；2、掌握用近似公式计算圆锥各部尺寸的方法；二、实训教学重点、难点转动小滑板车圆锥的实际操作方法和步骤。

三、教学准备：900外圆车刀 17-19开口扳手 游标卡尺 φ32×105圆钢四、教学过程：1、学生整队，清点人数，检查劳动保护装束，强调安全生产，提高安全意识2、实训委员按组分配机床；3、相关工艺知识。

（出示莫氏锥套与顶尖）锥度工件的工作特点：1）内外圆锥配合，定心精度高；2）能传递较大的转矩；3）拆卸方便。

在机械行业中应用非常广泛，所以我们学习圆锥的加工非常有必要。

圆锥的加工方法大致有以下几种：1）宽刀法车削；2）转动小滑板法车削；3）偏移尾座法车削；4）靠模法车削。

4、转动小滑板车圆锥的方法车整圆锥体和较短的圆锥可以用转动小滑板法。

车削时只要把小滑板按工件的圆锥半角α/2要求转动一个相应的角度，使车刀的运动轨迹与所要车削的圆锥素线平行即可。

5、转动小滑板车圆锥的特点：a.能车圆锥角较大的工件；b.能车出整锥体和圆锥孔并且操作简便；c.只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制；d.因受小滑板行程限制，只能加工锥面不长的工件。

6、小滑板转动角度的计算：1）锥度的两种表达方式；a.锥角角度；b.底圆直径与锥高之比1：n2）根据被加工零件给定的已知条件，可应用下面公式计算圆锥半角即 Ld D c 222t a n -==α式中：α/2————圆锥半角C ————圆锥体的锥度D ————锥体大端直径（mm ）d ————锥体小端直径（mm ）L ————锥体长度（mm ）应用这个公式计算α/2，必须查三角函数表比较麻烦，如果α/2较小，在10~130之间，可以用乘上一个常数的近似方法来计算。

即α/2=常数×C小滑板转动角度近似公式常数表7、转动小滑板车外圆锥的实际操作方法：1）车刀刀尖必须装得严格与工件回转中心等高，否则车出的圆锥素线将不是直线而是双曲线。

一、教案基本信息教案名称：《车工工艺与技能训练》教案学科领域：机械制造与自动化课时安排：本教案共5课时教学目标：1. 让学生了解车工的基本工艺和操作技能；2. 使学生掌握车工设备的使用方法和操作规范；3. 培养学生具备安全意识和团队协作能力。

教学内容：1. 车工基本工艺；2. 车工设备及工具的使用；3. 车工操作规范及安全注意事项；4. 典型车工加工案例分析；5. 团队协作与沟通技巧。

教学方法：1. 讲授法：讲解车工基本工艺、设备使用方法和操作规范；2. 演示法：展示车工操作过程，让学生直观了解操作要领；3. 实践法：学生动手进行车工操作，提高实际操作能力；4. 案例分析法：分析典型车工加工案例，培养学生解决问题的能力；5. 小组讨论法：讨论团队协作与沟通技巧，提高学生协作能力。

教学准备：1. 车工设备及工具；2. 车工操作手册及教材；3. 安全防护用品；4. 典型车工加工案例资料；5. 小组讨论题目及评分标准。

二、教学过程课时安排：每课时1小时第一课时：车工基本工艺1. 导入：介绍车工工艺及本节课的教学目标；2. 讲解：讲解车工的基本工艺，如切削、磨削、钻孔等；3. 演示：展示车工操作过程，让学生直观了解操作要领；4. 实践：学生动手进行简单车工操作，熟悉设备及工具使用；5. 总结：强调车工工艺的重要性及操作规范。

第二课时：车工设备及工具的使用1. 导入：介绍车工设备及工具的种类和功能；2. 讲解：讲解车床、刀具、量具等设备及工具的使用方法；3. 演示：展示车工设备及工具的使用过程，让学生直观了解；4. 实践：学生动手操作，掌握设备及工具的使用技巧；5. 总结：强调操作规范及安全注意事项。

第三课时：车工操作规范及安全注意事项1. 导入：介绍车工操作规范及安全重要性；2. 讲解：讲解车工操作规范，如穿戴防护用品、遵守操作流程等；3. 演示：展示安全操作示例，让学生直观了解安全要领；4. 实践：学生在教师指导下进行操作，培养安全意识；5. 总结：强调操作规范及安全注意事项。

3、锥体
计 小端直径 算 d及圆锥
半角a/2的 部 计算。
分
本节重 点
（利用课件辅助讲解）
告知计算公式及其运用，习题讲解。
运用知识求 解习题，巩 固新知、强 化记忆。
设计意图：现中职学生的知识特征以“会用”、“够用”为原则，
故避开繁琐的公式推导，直接告知计算公式，并通过课堂练习让学生 掌握公式的运用。
学生活动
展示作品 复习旧知
提问： ①刀具、工件的装夹方法及注意事项。 ②试切削的方法及切削用量的选择。
回答 调整注意力
③车削台阶轴的方法、步骤及注意事项。
设计意图：展示产品，充分肯定学生已掌握的知识和技能，增强
学生的自信心，进一步激发学生学习新知的兴趣及欲望。另外通过提 问，巩固旧知，为新课的学习做铺垫。
锥体。
部
场检验教学。
分
观察思考， 掌握要领。
设计意图：现场实测教学，直观生动，学生一看就懂。
教学内容
பைடு நூலகம்
教师活动
学生活动
总结本节课知 识点。
（利用课件辅助讲解） 总结归纳知
引导学生总结转动小滑板车圆锥的方 识，掌握要
法及特点、容易产生的问题及注意事项。 点。
设计意图：巩固新知，拾遗补缺。
教学内容
教师活动
教学内容
通过案例 分析，引 出任务。
教师活动
思考： 车削锥体是否就是将将方刀架转动 一个角度即可？
学生活动
观察讨论 自主探究 得出结论
案例分析：（让学生观看课件动画）
设计意图：从学生已掌握的旧知入手，通过观看案例动画，进行
启发式教学，激发学生的学习兴趣，在看的过程中自然引出课题，明 确本节课的学习任务。

列举日常生活中见到圆锥的事物？
列举我们生产车间带有圆锥的零部件有哪些？（实物）
那这些带圆锥的零部件的外锥面
是怎么在车床上加工出来的呢
四、新授内容：
知识点：1、转动小滑板法车外锥的加工原理
2、转动小滑板法车外锥的加工方法
技能点：1、计算转动小滑板的旋转角度
2、掌握转动小滑板法车外锥的加工方法
4-1 转动小滑板车外圆锥
确定小滑板转动的角度：
：三角函数法近似法（圆锥半角应在
根据图样选择相应的公式计算出圆锥半角，即小滑板转动的角度转动小滑板：用扳手将小滑板下面转盘螺母松开，把转盘转至需要
结论：小滑板顺时针转动一个圆锥半角
4 粗车外圆锥面：先按圆锥大端直径和圆锥面长度车成圆柱体，然后再车圆锥面。

（注意：车削前应调整好小滑板导轨与镶条间的配合间隙）
5 找正圆锥角度：（套规）
（图三）
结论：
A大端有间隙，说明圆锥角太小
B小端有间隙，说明圆锥角大了
（三）转动小滑板车外圆锥的特点：
1 只能加工圆锥角较大但锥面不长的工件
2 圆锥角一致性好
3 只能手动进给：均匀、缓慢、连续
二四六组
六、课堂小结：
本节课主要讲了转动小滑板法车外锥的原理、方法和加工步骤、特点和注意事项四个问题，重点内容为转动小滑板法车外锥的方法和加工步骤，要求学生能熟练运用转动小滑板法车削外圆锥的能力
特别注意：（1）工件旋转中心必须与主轴旋转中心重合，车刀必须对准
工件旋转中心，否则会车出双曲线。

课题五车削圆锥§5.1转动小滑板车圆锥体一、实习教学要求：1、掌握转动小滑板车削圆锥体的方法。

2、根据工件的锥度，会计算小滑板的旋转角度。

3、掌握锥度检查的方法：使用量角器和卡尺检查；使用套规检查，涂色检查要求接触率％50～％60。

二、相关工艺知识车较短的圆锥体时，可以用转动小滑板的方法。

小滑板的转动角度也就是小滑板导轨与车床主轴轴线相交的一个角度，它的大小应等于所加工零件的圆锥半角值，小滑板的转动方向决定于工件在车床上的加工位置。

图9.11、转动小滑板车圆锥体的特点（1）、能车圆锥角度较大的工件，可超出小滑板的刻度范围。

（2）、能车出整个圆锥体和圆锥孔，操作简单。

（3）、只能手动进给，劳动强度大，但不易保证表面质量。

（4）、受行程限制只能加工锥面不长的工件。

2、小滑板转动角度的计算：根据被加工零件给定的已知条件，可应用下面公式计算圆锥半角。

tan a/2=C/2=D-d/2L式中：a/2——圆锥半角；C———锥度；D———最大圆锥直径；d———最小圆锥直径；L———最大圆锥直径与最小圆锥直径之间的轴向距离。

应用上面公式计算出a/2,须查三角函数表得出角度,比较麻烦,因此如果a/2较小在10～30之间，可用乘上一个常数的近似方法来计算。

即：a/2＝常数×D-d/L其常数可从表9.1中查出.3、对刀方法（1）、车外锥时，利用端面中心对刀。

（2）、车内锥时，可利用尾座顶尖对刀或者在孔端面上涂上显示剂，用刀尖在端.面上划一条直线，卡盘旋转180度，再划一条直线，如果重合则车刀已对.准中心，否则继续调整垫片厚度达到对准中心的目的。

4、加工锥度的方法及步骤（1）方法A、百分表小验锥度法尾座套筒伸出一定长度，涂上显示剂，在尾座套筒上取一定尺（一般应长于锥长），百分表装在小滑板上，根据锥度要求计算出百分表在定尺上的伸缩量，然后紧固小滑板螺钉。

此种方法一般不需试切削。

B、空对刀法利用锥比关系先把锥度调整好，再车削。

xxx中等职业技术学校2017-2018学年度第二学期教案科目：车工工艺与技能实训任课教师：xxx 序号：22课型：实操课教学目标：1、知识与能力目标1)理解圆锥基本参数的计算。

2)理解和掌握转动小滑板车削圆锥面的方法。

2、过程与方法目标1）尝试在学习过程中发现问题并形成分析、解决问题的能力。

2）学会观察教师示范操作，并通过思考、训练转换为自己的操作技能。

3、情感态度与价值观目标1）体会按图加工的严谨性、专业俗语表达及现场管理要求培养职业素养，追求零件质量意识。

2）积极参与同组（同台机床）合作学习，学会交流、合作、相互探讨等有效沟通切磋。

3）通过车工知识的培养学生不仅要会做事，能做事、更要会做人，自觉养成吃苦耐劳、勤俭节约的习惯教学重点：1)理解圆锥基本参数的计算。

2)理解和掌握转动小滑板车削圆锥面的方法。

教学难点：1)理解圆锥基本参数的计算。

2)掌握转动小滑板车削圆锥面的方法。

教学方法：演示法、理论实践一体化教学法、巡回指导等教学方法和练习法等。

学法：1．理实一体引导学生在观察、巡回指导过程中更好加工好轴套，让学生学有所用。

2．学做合一做中学，学中做，让学生在实践中学习知识，习得技能，获得能力。

3．合作互动应用合作学习方式，为学生营造一个生生互动、师生互动的合作情境，引导学生积极主动学习，从实践中感受学习的乐趣。

教学组织过程：学生集中点名：（约2分钟）检查学生防护用品的穿戴，工作衣穿戴是否整齐，文明安全操作教育。

一、课前复习：圆锥的基本知识：1、圆锥的基本参数（约5分钟）大端直径（D）小端直径（d）圆锥长度（L）锥度（C）圆锥半角（α/2）•2、基本计算公式：•二、导入：前面我们给台阶轴倒角时，采用将方刀架转动45º角或用45度车刀倒角的方法，这给我们即将学习锥体加工带来什么启示？当加工锥面不长的工件时，可用转动小刀架法车削。

车削时，将小滑板下面的转盘上螺母松开，把转盘转至所需要的圆锥半角α/2的刻线上，与基准零线对齐，然后固定转盘上的螺母，如果锥角不是整数，可在锥附近估计一个值，试车后逐步找正，如下图所示。

丰南职教中心《车工工艺》教课设计课题项目 9 车圆锥（章节）讲课日期讲课班级教课目的教课要点与难点教具教课思路设计1．认识车内、外圆锥体的常用方法2．掌握圆锥的基本参数及小滑板转动角度的计算3．认识转动小滑板法车圆锥的特色，学会用转动小滑板法车圆锥4．掌握配套圆锥车削的方法，学会正确丈量圆锥孔的方法5．学会使用全能角度尺丈量外圆锥1.车内、外圆锥的方法2．小滑板转动角度的计算3．转动小滑板车内、圆锥的步骤1．CA6140型卧式车床及附件和砂轮机2．游标卡尺、圆锥量规、千分尺和全能角度尺等量具3．工件资料 45 钢，毛坯规格φ45mm×90mm4．外圆车刀、镗刀5．常用工具1.第一播放车内、外圆锥的视频，表达转动小滑板法的操作过程，自然引出小滑板转动方向和小滑板转动角度等内容。

经过以上视频很清楚地看出，小滑板的转动方向分别是逆时针温顺时针方向转动的。

那么什么状况下逆时针转动呢？什么状况下顺时针转动呢？学生的回答一般会限制于车外圆锥。

这时不如留下悬念，待讲完教材表9-1 后，再来完美答案。

2．小滑板的转动角度经过表9-1 中车顶尖（车齿轮坯）来解说。

3．经过剖析转动小滑板法的长处→弊端→怎样战胜这个不足→引出偏移尾座法。

其余车圆锥的方法也用这个思路引出4．经过圆锥基本参数的计算公式，推导并解说尾座偏移量S 的几个公式5．仿形法车圆锥只让学生认识简单的基来源理，至于复杂的靠模构造则不作要求。

能够采纳现场教课方法，或用挂图、模型、多媒体配合解说，并为仿形法车成形面的学习打下基础。

丰南职教中心《车工工艺》教课设计6．宽刃刀车圆锥属于成形法，能够从好理解的倒角开始讲起，C0.5→C1→C2→ C3→宽刃刀车的圆锥。

倒角何尝不是一个长度较短的圆锥。

7．铰内圆锥法也属于成形法，可提早让学生复习铰孔的有关知识，再学习铰内圆锥法就属于提升阶段，难度自然降低。

8．游标全能角度尺和游标卡尺同样都属于游标量具，保护、养护、读数方法基真同样，所以宜从学生娴熟使用的游标卡尺引入（ 1）第一，老师可把 0.02mm 游标卡尺的刻度正对学生，左右两手做使劲向下曲折状，于是游标卡尺就变为了游标全能角度尺，游标卡尺0.02mm 的游标读数值就变为了游标分度值2′的游标全能角度尺。

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三、完成圆锥轴车削工艺编制:
单位 名称 工（步）序内容 工 （步） 序号 零件名称 设 备 名 称 工艺装备名称及 编号 夹 刀 量具 具 具 零件图号 时间定额 单件 准备 工时 工时 20min 5min
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完成圆锥轴车削工艺编制:
单位名 称 工（步） 序号 零件名称 工（步）序内容 设备 名称 零件图号 时间定额 工艺装备名称及 编号 量具 单件工 准备工时 夹 刀 具 具 时 CA6 三 90 游标卡 20min 5min 夹φ24（找正夹紧）车端面， 140 爪 度 尺 保证总长80 卡 外 千分尺、 粗、精车φ28至尺寸要求 盘 圆 游标卡 车 尺百分 刀 表及表 架、万 能角度 尺、
• （2）转动小滑板，角度的微调 • 粗车时，小滑板转动的起始角应略大于a/2，并通 过微调逐步找正。
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4)、粗车圆锥步骤：
• 1、移动中、小滑板，使车刀刀尖与轴端外圆面 轻轻接触；然后将小滑板向后退出，中滑板刻 度调至零位，作为粗车外圆锥面的起始位置。 2、按刻度移动中滑板向前进切，并调整吃刀量 ，开动车床，双手交替转动小滑板手柄，手动 进给速度应保持均匀一致和不间断。当车至终 端，将中滑板退出，小滑板快速后退复位。 3、反复步骤2，调整吃刀量、手动进给车削外 圆锥面，直至工件圆锥长度约1/2至2/3处。
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二、转动小滑板法车外圆锥体
1、如图所示，转动 小滑板法是将小滑 板下面的转盘上螺 母松开，把转盘转 至所需要的圆锥半 角α/2的刻线上，然 后固定转盘上的螺 母，采取用小滑板 进给的方式，使车 刀的运动轨迹与所 要车削的圆锥素线 平行。
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