往复式压缩机配管设计

RECIPROCATING COMPRESSORS PIPING ARRANGEMENT（DGM-022）往复式压缩机配管设计导则NOTES:1.RECIPROCATING COMPRESSOR1.1往复式压缩机进口和出口的管线，应尽可能靠近地面，并利用SLEEPERS做为SUPPORT，且相邻的SPAN长度不可以相同，以防共振现象发生，且在定ANCHORS点时，应尽可能靠近ELBOW和TEE等方向改变的地方，在管线布置上尽可能不做三度空间的改变；1.2 阀和仪表的配置，必须便于操作，必要时要设置操作平台；1.3考虑PISTON抽出及维护空间；2”和2”以下的管线，和压缩机连接（CONNECTION）部分的一段，须详加CHECK是否须加厚其SCH.，以防震动而破损。

分歧管并可利用加焊RIB.BARS联接于管上，以防震动而破损；压缩机基础和管线的SUPPORT须单独分开设置，不可设置管墩（SLEEPERS）于具有震动的建筑物上；启动用的STRAINERS须安装于每一级压缩机的进口管线上；须预留适当空间，以便驱动器的维护；在有遮蓬式的压缩机配管时，进气和排气主管及操作阀，应置于建筑物外，以便操作节省建筑物的建造费用；从KNOCK OUT DRUM至压缩机间的支撑，须要单独设置，不可设置于建筑物骨架上；尽可能的使CONTROL PANEL设置于操作平台上，并靠近转动设备；接板高度，必须考虑振动阻尼系数（PULSATION DEMPENING SYSTEM），和辅助设备的维护而决定；水沟（TRENCHES）、水池（PITS）或一些小的GASTRAP不可设置于压缩机房内；压缩机的管线设计，须和应力及支撑工程师研讨；在11/2”或更小的压力表处须加装PULSATION DAMPER以防止压力表由于防震动而损坏，另外再做RIB.BARS以防止压力表的配管振动；SUCTION LINE、DISCHARGE LINE、MAINLOADING用的BY –PASS、压力表等的操作VALVE，应统一在一个地方，以便于压缩机的控制；配管中的SUPPORT须确实固定好，且其附属设备也须详加CHECK是否牢固，并避免用U-BOL T 等接触面少的SUPPORT固定方法，详细的设计必须与支撑工程师协商决定的；采用EXPANSION JOINT用于吸收热膨胀时，采用HINGED或GIMBAL TYPE配成LOOP形为佳；配管中应避免有POCKET部分，以免CONDENSATE沉淀；除非常拆卸部分采用FLANGE外，应避免使用FLANGE连接，应用焊接方式连接，以免泄露；进口和出口管线，若从MAIN HEADER分歧出，则MAIN HEADER须比进口和出口管线低，以防CONDENSATE流入COMPRESSOR；当送VENDOR做比量分析（ANALDG ANAL YSIS）决定后的管线不可改变，若须改变，必须重送VENDOR做比量分析；SUCTION管线要避免冷凝水沉积，造成HAMMERING现象，损坏压缩机，通常在SUCTION LINE 装SUCTION DRUM将LIQUID分离，对饱和状GAS在SUCTION LINE设置HEATING，或在SUCTION LINE上BLOCK V ALVE（或CONTROL V ALVE）至SUCTION NOZ.间的最低点装置DRAIN LINE，并利用重力将LIQUID排放至较SUCTION LINE低的COLLECTION DRUM（通常安装于较地面低的PIT 里）；配置管线时，须CHECK管线是否和VENDOR提供的LUB OIL及COOLING WATER配管有冲突；为了维护方便，配置入COMPRESSOR的管线，一律考虑加装一对BREAK FLANGE；相邻往复式压缩机的间必须至少保持1800MM的距离，且须考虑附属设备的大小而决定；对INTER-COOLER和AFTER-COOLER的要求，应尽可能靠近COMPRESSOR HOUSE为佳，以减少管线浪费，并放置在压缩机的配管侧为佳；UTILITY的PIPING和V ALVE为了SUPPORT和ACCESS方便，应设置于操作平台下面；对COMPRESSOR配管，不可使用SHORT-ELBOW和MITERS，须用LONG-ELBOW或BEND；当吸入气体是自大气中，避免其吸入的空气温度过高，须和屋檐哟适当的距离；当压缩有毒气体时，在轴的SEAL须保证不泄露，且PSV须能回收；不可设置管线于往复式压缩机的上方，避免妨碍天车的操作；吊车与遮蓬间必须考虑预留操作及维护空间；压缩机系统管线的距离必须与管线支撑工程师讨论，给予加大以便HOLD-DOWN支架的设计。

对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计研究一、引言往复式压缩机作为化工行业中常见的压缩设备，广泛应用于石油化工、化肥、煤化工、轻工等领域。

在往复式压缩机的运行过程中，附属设备的布置及化工管道的设计对于整个系统的运行效率和安全性至关重要。

对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计进行深入研究，有助于提高整个系统的运行效率和节能降耗。

二、往复式压缩机附属设备的布置1.冷却系统往复式压缩机在长时间运行过程中会产生大量的热量，为了保证系统的正常运行和延长设备的使用寿命，需要设计合理的冷却系统。

通常采用的冷却系统包括水冷却和风冷却两种方式。

在布置时，需要确保冷却系统的供水和排水通畅，并且避免与其他设备的干扰，保证冷却效果的最佳状态。

2.润滑系统往复式压缩机运行时，需要大量的润滑剂来减少磨损和摩擦，降低能耗和延长设备使用寿命。

在布置润滑系统时，需要保证润滑剂的供给充分，确保油路畅通，避免发生润滑不良导致的设备故障。

3.排水系统在往复式压缩机的运行过程中，会产生大量的排水，如果排水系统设计不合理，会导致管道堵塞、设备故障等问题。

在布置排水系统时，需要考虑排水的通畅性和排放的安全性，避免水分对设备和管道的损坏。

4.安全阀系统安全阀系统是往复式压缩机中至关重要的一个部分，它可以在压力超过设定值时，自动释放压力，确保系统不会因过压产生安全事故。

在布置安全阀系统时，需要保证安全阀的设置与设备的实际工作压力相适应，提高系统的安全性。

三、化工管道设计研究1.管道布局设计在对往复式压缩机的化工管道进行设计时，需要合理布局管道，使得管道能够实现最短路径、最优流程，并且避免管道之间的交叉和干扰。

还需要考虑管道的防腐、防震等特性，确保在恶劣环境下能够正常运行。

2.管道材料选择化工管道的材料选择直接关系到系统的安全性和使用寿命。

在设计中需要根据介质的性质和工作条件选用合适的管道材料，避免介质对管道材料的腐蚀，确保管道的完整性和稳定性。

对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计研究1. 引言1.1 背景介绍往复式压缩机是化工生产中常用的关键设备之一，其附属设备的布置与化工管道设计对生产效率和安全性都具有重要影响。

随着化工产业的不断发展和技术的不断进步，对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计的研究也日益引起人们的关注。

背景介绍部分将针对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计的相关现状进行分析和探讨，介绍目前在工程实践中存在的问题和挑战。

通过对现有的布置方案和设计方法的调研和总结，可以为今后的研究提供参考和指导，推动往复式压缩机附属设备的布置和化工管道设计水平的提高。

背景介绍部分旨在为读者提供对研究主题的整体认识和了解，引出接下来正文部分的内容，为研究意义的阐述和具体内容的讨论打下基础。

通过对背景介绍的深入剖析，可以为读者进一步理解对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计的研究提供必要的背景知识和理论依据。

1.2 研究意义往复式压缩机是工业领域常用的设备，其附属设备的布置直接影响到整个系统的运行效率和安全性。

在化工管道设计中，合理的布局和设计能够有效降低能源消耗，提高生产效率，减少维护成本，保障生产安全。

对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计研究具有重要的实际意义和理论价值。

通过深入研究和分析，可以为工程设计提供科学依据，优化设备布局，提高系统效率，降低生产成本，提高生产质量。

对于化工管道设计而言，合理设计能够保证系统稳定运行，减少事故发生的风险，提高生产效率，提升企业竞争力。

本研究旨在探讨往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计，通过实例分析、优化方案和经济效益分析，为相关工程领域提供参考和指导。

希望通过本研究能够为工程设计提供新思路、新方法，促进相关领域的发展和进步。

【研究意义】2. 正文2.1 对往复式压缩机附属设备的布置对往复式压缩机附属设备的布置是在设计压缩机系统时至关重要的一环。

合理的设备布置可以提高整个系统的效率和性能，同时也有助于减少设备运行中的故障和维护成本。

压缩机的配管1范围本规定仅包括离心式压缩机和往复式压缩机（包括蒸汽驱动机）的配管要求。

如采用螺杆式压缩机时，应特别注意采取措施降低噪音水平。

2配管原则2.1应按“化工装置管道布置设计工程规定“（HG/T 20549.2）中第1.1.2条所述的设计原则管道布置。

2.2对离心式压缩机（包括蒸汽驱动机）的配管，通常不要求进行震动分析，但必须对管系柔性（热胀应力）分析，并应符合管口受力的要求。

计算中应考虑设备管口的热位移。

2.3对往复式压缩机的配管，除要求柔性分析外，还需进行震动分析，直至两种分析都合格后，配管设计才认为合格。

2.4尽量采用或参照已有的成功运行的管道布置实例。

3配管要求3.1离心式压缩机3.1.1入口管道1）当压缩机布置在厂房内时期入口总管通常设置在厂房外侧，这样可节约厂房占地面积，又便于安装和维修。

压缩机入口不宜直接接弯头，其最短直管段应大于2倍DN，通常可取3-5倍DN。

2）原则上各段入口均应采取气液分离措施。

分离罐应尽量靠近入口处，由分离管至压缩机入口的气体管应坡向分离罐。

3）通常为防止异，杂物进入压缩机，应在靠近其入口的管道上设置一段可拆卸短管，以便安装临时粗滤器。

3.1.2出口管道1）出口纵观布置应符合第3.1.1条第1款的要求。

2）压缩机出口至分离罐（分离凝液和润滑油）的管道应布置成无袋形。

3）管道布置应有利于支架设计，并符合第2.2条的要求。

4）应注意噪音水平，必要时采取降噪声的措施。

3.1.3阀门1）压缩机出入口的切断阀，应布置在主操作面上，必要时增加阀门伸长杆。

2）出口管于工艺系统相接时，应在切断阀前设止回阀。

3）阀门位置不得一项压缩机的维修。

阀门高度应便于操作，尽量集中布置，并使之在开停车操作时能看见有关就地仪表。

4）安全阀应布置在便于调整的位置3.2往复式压缩机3.2.1往复式压缩机配管应符合第2.3条的要求。

3.2.2出，入口管道1）上述第3.1.2节内除第4条款外也适用于往复式压缩机。

对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计研究【摘要】本文主要研究了往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计，在引言部分介绍了本研究的背景和意义。

正文首先解析了往复式压缩机的工作原理，然后详细讨论了往复式压缩机附属设备的布置和化工管道设计要点，同时探讨了附属设备与化工管道的协调设计以及安全性考虑。

结论部分强调了对往复式压缩机附属设备布置及化工管道设计的重要性，提出未来研究方向，并进行总结。

该研究对提高往复式压缩机系统的运行效率和安全性具有指导意义，为相关研究提供了有价值的参考。

【关键词】往复式压缩机、附属设备、化工管道、布置、设计、工作原理、安全性考虑、协调设计、重要性、未来研究方向、总结、研究背景、研究意义1. 引言1.1 研究背景往复式压缩机是化工行业中常用的设备之一，其在生产过程中扮演着至关重要的角色。

在往复式压缩机的运行过程中，附属设备的布置及化工管道的设计对整个系统的稳定运行和效率起着至关重要的作用。

研究往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计是十分必要的。

随着化工行业的发展和技术的不断更新，对往复式压缩机的附属设备布置和化工管道设计提出了更高的要求。

为了满足生产的需要，需要对这些问题进行深入的研究和探讨。

本研究旨在探究往复式压缩机附属设备的合理布置及化工管道设计的要点，为化工行业的发展提供有益的参考和指导。

通过研究，可以更好地优化系统结构，提高生产效率，降低能耗，保障生产安全。

1.2 研究意义往复式压缩机作为化工工业中常用的压缩设备，其附属设备的布置和化工管道设计对生产效率和安全性具有重要影响。

研究往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计，旨在优化设备布局，提高设备运行效率，减少能源消耗，增强生产安全。

通过深入研究附属设备与化工管道的协调设计，可以确保设备之间的衔接紧密，提高系统的整体运行效果，减少故障和停机时间，降低维护成本。

考虑安全性因素，对设备布置和管道设计进行合理规划，可以有效预防事故发生，保障生产人员和设备的安全。

对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计研究【摘要】本文研究了对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计。

在引言部分中，介绍了研究背景、研究意义和研究目的。

在正文部分中，详细阐述了往复式压缩机的原理及工作特点、压缩机附属设备的分类与作用、布置原则与注意事项、化工管道设计的基本原则以及管道连接方式与材料选择。

在总结了往复式压缩机附属设备布置与管道设计的关键因素，分析了优化设计对工艺流程的影响，并展望了未来研究方向。

通过本文的研究，可以为压缩机附属设备的合理布置和化工管道设计提供参考，提高工艺流程的效率和安全性。

【关键词】往复式压缩机、附属设备、布置、化工管道设计、原理、工作特点、分类、作用、布置原则、注意事项、基本原则、连接方式、材料选择、关键因素、优化设计、工艺流程、展望、研究背景、研究意义、研究目的。

1. 引言1.1 研究背景往复式压缩机是化工生产中常见的一种设备，其运行状态对整个生产过程起着至关重要的作用。

而往复式压缩机的附属设备布置及化工管道设计则直接关系到整个系统的运行效率和安全性。

针对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计进行深入研究具有重要的现实意义。

随着化工产业的不断发展，往复式压缩机在各种生产过程中得到了广泛应用。

在实际生产中，在往复式压缩机的设计及安装方面仍存在着一些问题和挑战。

如何更好地布置往复式压缩机的附属设备，以及如何科学合理地设计化工管道，成为当前需要解决的关键技术问题。

有必要对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计进行系统研究和探讨，以期为化工生产提供更加安全、高效的工艺流程。

本研究将从往复式压缩机的原理及工作特点入手，结合压缩机附属设备的分类与作用，探讨布置原则与注意事项，并深入分析化工管道设计的基本原则，管道连接方式与材料选择等内容，旨在为往复式压缩机附属设备布置及管道设计提供有益的参考和借鉴。

1.2 研究意义往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计研究具有重要的理论和实践意义。

对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计研究往复式压缩机是一种常见的压缩空气设备，广泛应用于工业生产中。

为了更好的运行和维护往复式压缩机，必须进行附属设备的合理布置和化工管道的设计。

本文将对往复式压缩机附属设备的布置及化工管道设计进行研究分析，以期为相关工程提供参考和指导。

一、往复式压缩机附属设备的布置1. 冷却系统往复式压缩机在运行过程中会产生大量的热量，为了保证其正常运行，需要使用良好的冷却系统对其进行冷却。

冷却系统通常由冷却水系统和油冷却系统组成。

冷却水系统主要负责对压缩机本体进行冷却，而油冷却系统则主要负责对压缩机润滑油进行冷却。

在布置冷却系统时，需要考虑冷却水和冷却油的供应和排放，以及冷却器的选型和安装位置。

2. 排气系统往复式压缩机在压缩气体时会产生大量的废气，需要通过排气系统对其进行处理和排放。

排气系统通常由排气管道、排气过滤器和排气阀组成。

排气管道需要合理布置，以保证废气能够顺利排放，并且需要安装排气过滤器进行废气处理，以降低对环境的影响。

3. 润滑系统往复式压缩机在运行过程中需要对其各个运动部件进行润滑，以减少摩擦和磨损。

润滑系统通常由油箱、润滑油泵和润滑油管道组成。

在布置润滑系统时，需要考虑润滑油的供给和回收，以及润滑油管道的布局和连接方式。

二、化工管道设计研究1. 管道材料选择化工管道的材料选择对管道的安全性和耐久性具有重要影响。

通常情况下，化工管道可以选择碳钢、不锈钢、PVC和PE等材料。

在设计化工管道时，需要根据介质的性质和工作条件选择合适的管道材料，并且考虑管道的耐腐蚀性和耐压性。

2. 管道布局设计化工管道的布局设计需要考虑工艺流程、操作维护和安全管理等因素。

合理的管道布局可以减少管道连接数量，降低管道阻力，提高管道运行效率。

在布局设计中需要考虑管道的支撑方式、管道的标识和标牌，以及管道的维护通道和安全防护设施。

3. 管道连接方式化工管道的连接方式主要分为焊接连接、螺纹连接和法兰连接。