制粒线设备

郑州昌威重工机械有限公司挤压造粒生产线介绍一、无干燥挤压造粒生产线工艺：无干燥复合肥生产线工艺又叫做无干燥复合肥生产线工艺，无干燥复合肥挤压造粒指对固体物料施加压力而团聚的干法造粒工艺。

挤压造粒实际用于结晶品，粉状物，有机原料生产，最适用于热敏性物料。

适用物料有：1、肥料：硫酸钾、碳铵、氯化钾、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等；2、粉体材料：草酸铁、氰脲酸三聚氰胺、抗氧剂、溴氯海因、氯化钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、氰尿酸、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、医药中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。

优点：昌威重工的无干燥复合肥挤压造粒机节省能源、干燥、冷却工序，环境无污染，投入小，操作简单易行。

挤压造粒系列可生产碳铵系。

碳铵系复合肥原料稳定，不易挥发，是工艺技术的首要问题。

昌威重工的挤压造粒工序大致包括：原料混合搅拌→粉碎→挤压成型→筛分→料仓→电子定量包装。

所用设备依次为：卧式搅拌机→链式破碎机→对辊挤压造粒机→滚筒筛分机→成品料仓→电子定量包装秤。

二、挤压造粒生产线所用设备：(一)卧式搅拌机昌威重工的卧式搅拌机具有以下优点：●卧式搅拌机是本公司新一代混合设备。

混合均匀度高，残留量少，适合两种以上肥料，添加剂预混料的混合。

●物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度，采用新颖的转子结构，转子与亮体的最小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎。

●总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。

(二)链式破碎机●LP系列链式破碎机适用于复合肥生产中块状物料的破碎，同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业。

●该机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板，进出料口设计合理，破碎物料均匀，不易粘壁，便于清理。

制粒线系统用户需求标准批准执行签名下面的签名表示对本URS内容已经审核完毕，且表明已经为执行作好了准备。

在批准后，任何针对本文件的内容进行改变或修正的活动，都必须起到完善本URS的作用，所有的改变或修正均应执行变更处理，并经过批准后作为本URS的附件，与本URS一并执行。

目录1.目的2.范围3.责任4.项目描述5.生产工艺要求6.设备功能配置要求6.1.总体要求6.2.机械部分需求6.3.控制需求7.GMP要求7.1.混淆、差错控制要求7.2.文件要求8.EHS要求9.项目实施用户需求9.1.进度表9.2.法律和法规要求10.供货、服务要求10.1.计划10.2.URS响应和DQ10.3.FAT工厂测试10.4.SAT现场测试10.5.IQ/OQ安装／运行确认11.交货11.1.货物的运输11.2.安装11.3.培训12.售后要求13.变更管理需求14.变更历史及原因15.附件16.分发部门1.目的本URS需求标准旨在从项目和设备的角度阐述用户的需求，包括了用户对该项目的质量要求（符合新版GMP），描述了用户对整个制粒线系统的工作过程及功能的期望。

主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起该项目和设备文件体系的基础，同时也是在整个制粒线系统的设计、制造、采购、验收和确认等过程中为用户和设备生产商提供双方可接受的依据标准。

设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。

在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。

卖方应在满足本URS的前提下提供能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。

卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。

如遇与买方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。

制粒干燥生产线湿法制粒沸腾干燥连线机组GMP要求湿法制粒沸腾干燥生产线是目前在制药行业中应用较为广泛的一种制粒干燥设备。

该生产线具备较高的生产效率、优良的产品质量以及良好的经济效益。

在制粒干燥生产过程中，GMP（Good Manufacturing Practice）是必须要遵守的一项重要标准，以确保生产过程符合药品生产的质量要求。

GMP要求在制药行业中是一个通用的、全面的质量管理系统，旨在确保药品的安全性、有效性和质量一致性。

生产线的设计必须在满足GMP要求的前提下进行，以确保产品的质量和安全。

在湿法制粒沸腾干燥生产线上，首先需要考虑的是生产设备的材质选择。

生产设备的接触部分应选用符合GMP要求的材质，如不锈钢等。

同时，设备的设计和结构应符合卫生要求，易于清洁和消毒。

其次，要求设备具备良好的操作性能。

设备操作面板应设置合理、简单易用，操作过程中应有明确的工艺参数显示和报警功能，以确保操作人员能够准确控制生产过程，并及时处理异常情况。

此外，设备的检测与控制系统也是重要的一环。

生产线应配置高精度的传感器和监控系统，以实时监测生产过程中的温度、湿度、气压等关键参数，并及时对设备进行调整和控制。

GMP要求还包括对设备的系列验证。

生产线需要经过工艺验证、设备验证、清洁验证等环节，确保生产线的稳定性和可靠性。

此外，还需进行设备定期维护和校准，确保设备运行的准确性和稳定性。

另外，GMP要求对生产线的清洁和消毒也有一系列要求。

湿法制粒沸腾干燥生产线在生产过程中可能存在粉尘、细菌等污染物，因此要求设备易于清洗、排污，以减少交叉污染的风险。

总之，湿法制粒沸腾干燥生产线在设计和运行过程中必须要符合GMP要求，以确保生产的产品符合药品的质量要求，满足药品生产的合规性和可靠性。

同时，GMP要求也是制药企业提高产品质量和竞争力的重要保障。

因此，在实际的生产中，制粒干燥生产线的设计、运行和维护都需要以GMP要求为基准进行，不断提升产品的质量和市场竞争力。

1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煅烧2988一、每小时产量2.0吨鸡精生产线设备工艺选型：粉碎完的辅料——混合(选型为ZHG-800高速混合机2台）——制粒（选型为JZL-350旋转挤压制粒机4台）——干燥（选型为ZLG-10X1.5直线振动流化床1台）——筛分（选型为ZF-2.0平方方形振动筛1台）二、鸡精混合机结构特征：ZHG型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术，最新研制的高效混合机，它的主要特点有下列几种。

1、由于离心力的作用，底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循环形成旋涡状。

2、高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。

3、由于上述二种叶浆的高速旋转，所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的，其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的混合后的物料中间无颗粒状，混合均匀度达百分之百。

4、开启放料阀，出料速度快，设备清洗容易。

5、该机物料接触处均用不锈钢制作，在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。

6、该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀，特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。

二、鸡精制粒机介绍：ZL-350制粒机是我公司根据多方用户需要和要求，针对现有旋转制粒机产量低，温度高等存在之弊端，参照国外先进的制粒设备，消化吸收其先进技术，进行创新设计，试制成功的又一代新型的制粒设备。

本机具有结构合理，能量利用充分，制粒方式先进等特点。

它的最大优点是可根据物料粘度的不同而进行碾刀转速的调整，压料叶可根据用户物料粘度来衡量压料叶高低可调，（粘料调到再低位，松散料调高位），能使制粒均匀化，颗粒美观，操作方便，使用寿命长。

二、鸡精流化床干燥机设计参数：ZLG-10×1.5振动流化床干燥段：1 物料名称鸡精2 产量 2000kg/h3 初水分≈20%4 终水分≤2%5 蒸发水分450kg/h6 设备型号 ZLG-10×1.57 床板面积㎡ 158 网板尺寸mm 1500*100009 引风机功率 Kw 3710 鼓风机功率 Kw 15X211 冷却机功率KW 5.512 加热方式天然气13 天然气耗量m³/h 100-11014 流化床除尘方式旋风分离器组合15 进风温度℃120-15016 出风温度℃60～9017 外形尺寸(长*宽*高) 10500*2000*4300 按实际布置图18 振动电机功率KW 3.7KW/台*219 设备总功率KW 86振动流化床结构设计与安装要求：1材质 1.上箱体材质SUS304不锈钢（厚度2.5mm）；2.旋风分离器材质SUS304不锈钢（厚度2.0mm）；3.设备框架A3钢，外包SUS304不锈钢；4.接触物料网板SUS304不锈钢（厚度2mm冲孔）。

固体制剂生产线设备工艺原理1. 概述固体制剂生产线是指生产片剂、胶囊、片剂等固体制剂的生产线，通常由多个设备组成的一个自动化生产线，能够完成从原材料的混合、制粒、压片、包装等一系列工序，具有生产效率高、质量稳定等优点。

本文将介绍固体制剂生产线设备工艺原理。

2. 设备及工艺介绍2.1 混合设备混合设备主要用于将各种原材料按配比混合，以形成成品的配方。

通常采用的是桶式混合机或双锥式混合机。

桶式混合机采用升降式机械结构，将混合筒抬升到一定高度，再从高空缓缓释放原材料进行混合；双锥式混合机则采用倾斜结构，利用重力和反复倾斜进行原材料混合。

混合后的原材料会进入下一道工序——制粒。

2.2 制粒设备制粒设备主要将混合后的原材料按照成品的颗粒度进行加工。

通常使用的设备有滚筒制粒机、挤压制粒机等。

滚筒制粒机是将原材料通过滚筒的高速旋转，使其粘结成球形或棱形的颗粒；挤压制粒机则是通过高压机头将材料挤压成成品颗粒。

2.3 压片设备压片是将颗粒状的原材料压制成固体制剂（片剂）的过程。

主要采用的设备有旋转制片机和冲击式压片机。

旋转制片机是通过旋转并加压将均匀的颗粒材料变成均匀的片剂；冲击式压片机则是通过冲击和挤压，将材料紧密地压制成片。

2.4 包装设备包装是将成品包装成片剂、胶囊等最终成品的过程。

主要采用的设备有全自动或半自动包装机。

包装机能够自动完成片剂或胶囊的包装、封口、印码等多个过程。

3. 工艺优化固体制剂生产线设备工艺的优化能够提高生产效率和产品质量，具有以下几个方面：3.1 原材料的选择原材料的选择应该经过合理的筛选和配比，并且要注意材料的成分和特性。

优质的原材料能够提高产品质量和稳定性，降低生产成本。

3.2 设备的升级和更换随着科技的不断进步，新一代的固体制剂生产线设备不断涌现。

采用新的设备，能够更精准地控制工艺参数，确保产品质量的稳定性。

3.3 人员的培训和管理设备的升级和更换意味着生产工艺的不断改进和提高，因此需要对生产人员进行相应的培训和管理，确保掌握新设备的使用和操作。

干法制粒机原理和特点干法制粒是将经配料混合好的干粉物料，由专用加料机（气动或机动）加入到上料斗内，经螺旋输送器输送到压力室，两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片，通过切制系统切制成小块，经由两级整粒系统制成要求大小的颗粒，完成制粒过程。

浙江迦南科技股份有限公司可提供干法制粒整线装备及解决方案。

其工艺流程如下：药物+辅料→粉碎→过筛→混合→压块→粉碎→整粒→混合→压片干法制粒法是将药物和辅料的粉末混合均匀、压缩成大片状或板状后，粉碎成所需大小颗粒的方法。

该法靠压缩力使分子间产生结合力，其制备方法有压片法和滚压法。

干法制粒压片法常用于热敏性物料、遇水易分解的药物，方法简单，省工省时。

注意的问题：1、药物与辅料的性质要相近，这样可以避免混合不均匀。

因为物料的堆密度、粒度分布等物理性质相近时混合的均匀性才好，特别是当主药含量少的时候，成品需要做含量均匀度，如果混合不好问题就大了。

2、不容性润滑剂最后加入。

注意，一定要等其他的敷料混合均匀后，再加入不容性润滑剂，并且要控制好混合时间，否则会影响崩解和溶出。

3、混合以后一定要做含量测定。

4、做处方设计的时候一定要遵循先小试再中试，最后大生产的原则。

5、压片时要特别注意各种异常情况。

压片过程中可能会因为设备震动等原因造成片子裂片、均匀度差、硬度片重不好等现象，跟踪纪录，及时解决，保证产品质量。

下面介绍下浙江迦南科技股份有限公司LG100干法制粒机原理和特点“迦南”在《圣经》中是上帝赐福给犹太人的福地，使犹太人成为世界第一商人，使迦南成为土地肥沃，地产丰富的地方。

迦南是一个流奶和蜜的地方,是上帝赐福给我们的地方。

浙江迦南科技股份有限公司是国内领先的固体制剂设备供应商，可以向客户提供固体制剂制粒整线装备及解决方案，是目前国内少数几家可提供三种制粒工艺（湿法制粒、沸腾制粒、干法制粒）整线装备及解决方案的供应商，迦南总部位于温州市永嘉县东瓯工业园区，员工460余人，大专以上文化程度的员工占40%以上。

橡胶造粒机种类都有哪些
橡胶造粒机生产厂家有哪些橡胶造粒机种类主要包括以下类别：
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CPM无锡制粒机操作手册本操作手册介绍了CPM无锡制粒机的使用方法和维护保养内容，旨在使用户能够正确、安全、高效地使用该设备。

1. 基本概述CPM无锡制粒机是一种用于制粒的设备，主要由进料系统、压制系统、冷却系统和控制系统组成。

该设备适用于颗粒状物质的制粒，如易燃、易爆、有毒、易挥发的粉末、颗粒等物料。

2. 设备操作流程2.1 准备工作在使用制粒机之前，需要进行以下准备工作：•将制粒机安装在坚实、平稳的基础上。

•对设备进行全面检查，确保各部件完好无损、紧固可靠。

•加注润滑油，确保设备运转时的润滑、冷却和密封。

•检查电源线和控制面板是否正常。

2.2 操作步骤1.打开电源，按下“启动”按钮，使设备进入工作状态。

2.将待制粒物料加入进料口，调节进料量和进料速度。

3.调整压制轮的位置和压力，使物料获得适当的压力和温度。

4.待物料经过压制后，进入冷却系统冷却。

5.控制面板上显示出“制粒完成”后，打开出料口，将制粒好的产品取出。

6.关掉电源，对设备进行清洁和维护保养。

3. 维护保养为保证设备正常运转和延长设备寿命，需要进行以下维护保养：1.每天使用前和使用后，对设备进行清洁，包括外部清洁和内部零部件清洁。

2.定期检查设备各部位的紧固程度，确保各部位紧固可靠。

3.定期更换设备润滑油和润滑脂。

4.定期检查设备电气连接是否松动，电线是否老化。

5.定期更换设备滤网和滤芯，确保设备正常运行。

4. 注意事项为保证制粒机的安全和正常使用，需要注意以下事项：1.操作前，应仔细阅读本操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。

2.在使用制粒机时，严禁将手或其他物体伸入设备内部。

3.操作人员应戴上防护设备，如手套、口罩等。

4.在制粒机运行时，应注意周围环境的温度、湿度等因素，以免影响设备的正常运行。

5.定期进行设备检查和维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

5. 总结本操作手册详细介绍了CPM无锡制粒机的使用方法、维护保养以及注意事项，希望能为用户提供便利和帮助，确保设备的正常运行和使用。

好设备，常州干燥造。

干燥行业先进供应商——常州市干燥工程有限公司出售高品质、高效率、低能耗的、新型固体制剂制粒干燥联线（高速湿法、整粒、沸腾干燥）、常州干燥人经过多年对制粒机的设备结构、工作原理及结合客户现场使用情况我们现已达到除常规制粒机外，可根据具体物料特性自主研发，自主设计的高水平。

公司将本着“质量保证，互惠互利”的原则，以优良的产品品质、合理的价格体系、完善的售后服务，通过诚信来建立彼此之间的友谊桥梁，携手并进，共同发展！选购豪迈产的设备永无后顾之忧，欢迎1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！项目描述：所有的固体颗粒生产工厂都需要得到认证，都面临药品生产合理化的问题。

现在越来越多的制药厂注意到是否有生产适应性、连续性、封装和易清洁等特点，公司结合国内固体制剂生产工艺特点设计出固体制剂制粒干燥联线，该设备是当前新型的联线操作流程，其将湿法制粒、整粒、沸腾干燥、物料输送、混合等有效地组合起来，大大提高生产效率，降低劳动成本，减少了可能污染的环节，使药品工艺得到了简化和提升，提高了药品的收得率，避免了药品在生产过程中的二次污染。

符合GMP要求。

新型固体制剂制粒干燥联线适用于片剂、胶囊剂等前道工序以及颗粒剂的生产，已在多家药厂得到应用，取得了良好的效果，受到用户的好评。

工艺描述:来电详谈。

生产工艺一：物料称量后通过真空上料机吸入到湿法混合制粒机中，粘合剂加入湿法混合制粒机中与细粉混合制成软材，同时经过制粒刀将软材制成湿颗粒，湿颗粒通过湿整粒机整理均匀后，在沸腾干燥机的负压作用下，将整粒好的湿颗粒吸入沸腾干燥机内进行干燥，干燥好的物料在通过真空出料机进入周转仓，经过料仓下端的干整粒机后进入料斗，然后再进入混合机进行混合。

生产工艺二：物料称量后通过真空上料机将物料负压吸入到湿法混合制粒机中，粘合剂加入湿法混合制粒机中雨细粉混合制成软材，同时经过制粒刀将软材制成湿颗粒，湿颗粒通过湿整粒机均匀后，在沸腾干燥机的负压作用下，将整粒好的湿颗粒吸入沸腾干燥机内进行干燥，干燥好的物料通过料斗提升机进行干整粒后进入料斗，然后在进入混合工序。