当前位置：文档之家 › 大直径冲孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用分析_1

大直径冲孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用分析_1

  • 格式：pdf
  • 大小：262.73 KB
  • 文档页数：2

大直径冲孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用分析

发布时间：2021-07-26T07:40:32.031Z 来源：《学习与科普》2021年6期 作者： 胡骥

[导读] 在现阶段建筑工程项目中，大直径超深灌注桩施工工艺得到广泛应用。对于大直径特殊混凝土灌注桩项目必须保证达到最基本的工程质量及工程安全性标准，结合灌注桩工程所在区域地质特征，严格按照灌注桩施工流程完成各项施工操作，并取得良好效果。

胡骥

宁波弘途人力资源服务有限公司 浙江宁波 315000

摘要：在现阶段建筑工程项目中，大直径超深灌注桩施工工艺得到广泛应用。对于大直径特殊混凝土灌注桩项目必须保证达到最基本的工程质量及工程安全性标准，结合灌注桩工程所在区域地质特征，严格按照灌注桩施工流程完成各项施工操作，并取得良好效果。

关键词：建筑工程；冲孔灌注桩；技术应用

冲孔灌注桩主要为混凝土方面水下灌注桩，当前在各类建筑中的应用十分广泛。但是在实际施工过程中，不免会出现操作不当、控制不严等问题，并受地质条件的影响比较大。在此情况下，十分容易使施工时出现质量缺陷，因此，需要加强技术研究和质量管控，促进建

筑施工的顺利进行，推动建筑工程向着更好方向发展。

一、大直径冲孔灌注桩技术的概述

（一）基本含义

灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用，是在工程施工现场中利用钻机设备在桩位上，通过自由下落产生的冲击力，削切岩层结构产生孔洞，然后再将钢筋笼放入孔洞，并进行混凝土材料的浇筑施工。而大直径冲孔灌注桩是灌注桩种类中的常见技术形式，主要是利用

冲孔机对施工现场进行冲击处理，生产相应的施工孔洞，且在孔洞的深度满足相关设计要求时，将钢筋笼放入到孔洞中，并利用合适直径

的导管进行灌浆施工处理。

（二）主要特点

房屋建筑工程施工中，大直径冲孔灌注桩施工技术的应用，能够关注比预制灌注桩直径大的桩基础，且整个施工过程的噪音和振动较小，可以在各种地质类型的土地上进行施工操作，提高工程地基结构的安全性和稳定性。此外，在实际的施工操作过程中，施工人员要做

好钻孔时孔内坍塌和沉淀的处理，提高工程施工的安全性，保证施工的有序化进行。

二、冲孔灌注桩专项施工方案

某建筑工程基础采用冲孔灌注桩，共计7根，桩径2.2m，桩长50~118m。项目所在施工场地持力层为微风化大理岩，入岩深度

≥500mm，单桩承载力特征值20000kN，桩身混凝土强度为C40（水下）。

冲击钻孔灌注桩施工工艺：场地平整→桩位放线→标高测定→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位，孔位校正→冲击造孔，泥浆循环→清除废浆、泥渣→清孔换浆→入岩确认→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→清孔→首灌→灌注水下混凝土→成桩养护。

三、施工技术要点

（一）成孔施工

成孔施工的基本要点在于钢板护筒制作及安装操作过程。首先应将2.5cm厚的圆形护筒结构布置在孔口部位，与钻头结构相比，护筒结构至少需保证200mm左右的直径差。在多数情况下，施工人员有必要保证至少达到3m的护筒结构高度，确保护筒结构中心部位与钢丝绳及

冲孔钻所在区域的中心部位相互重叠，并应当与地面之间保持0.5m左右的高度差。施工人员在锤击护筒过程中，应保持0.5m左右的落锤高

度，确保黏土泥浆与块石之间牢固连接。施工人员在反复挤压孔壁的基础上，对于冲程应当进行逐步的增大处理，最大可提升至2m的落锤

高度。在冲孔处理完成时，应确保在孔外适当区域部位排放残渣，避免孔内残留泥浆残渣现象产生。施工人员针对成孔环节中的孔口垂直

角度必须进行反复检查，检查垂直度的频率应当控制在2m以内的冲进距离范围内。在某些情况下，施工人员若能确定孔口部位已产生倾

斜，则必须纠正冲孔操作的误差，禁止在产生误差的基础上持续进行冲孔处理。对于锤击强度应实施灵活控制，尤其是针对偏斜角度较大

及变形风险较高的特殊地质区域。为确保达到良好的成孔效果，应灵活调整落锤高度及锤击速度，适当运用间接性冲击施工手段。对于清

孔操作在全面完成的前提下，应当确保钢护筒与孔口部位牢固连接，然后才能将钢筋笼放入其中。

（二）钢导管与钢筋笼放置 放置钢筋笼与钢导管的施工环节具有较高的安全风险性，因此必须结合地质状况进行施工操作。具体在起吊钢筋笼及钢导管的步骤中，相关负责人员首先对于钢丝绳的各个吊点部位予以严格检查，确保起吊高度控制在40cm左右的地面高度位置上。在起吊钢筋笼时，必

须借助主钩设备，施工人员务必保证主钩运行的平稳性，灵活调整起吊钢导管与钢筋笼的高度距离。工程指挥人员必须做到全程监督起吊

施工环节，避免损坏钢筋笼整体结构。移动笼体须保持缓慢与平稳，禁止出现钢筋笼滑移。施工人员在牵引绳等设备辅助下，应当确保钢

筋笼对准孔口，将笼体缓慢释放处理。若发现钢筋笼倾斜，立即停止施工，检查倾斜现象产生的原因。如有必要暂时对钢筋笼进行固定处

理，可选择4m左右单根长度的工字钢结构，并且应当在孔口顶部及加强筋的特殊部位完成钢筋笼的全面固定操作。需要注意的是，工程采

购人员务必保证钢筋笼的制作材料达到基本安全标准。在钢筋材料采购环节中，应通过实施全面的钢筋性能对比，最终选择具有良好安全

性能与质量的钢筋施工材料。

（三）水下灌注混凝土

在进行水下混凝土灌注时，可选择加厚的300mm直径水下混凝土灌注专用施工导管，确保满足混凝土灌注基本要求。施工人员在检查灌注导管过程中，必须保证混凝土导管具有严密的导管接口及光滑的导管内壁结构，并在使用前进行导管水压测试，确保导管设备的良好

密封。通常情况下，对于密封水压的导管设备性能测试至少需保证15min的测试时间长度，观察混凝土导管是否产生漏水现象，同时需控制

在0.5MPa以内的密封性能测试压力。

水下实施混凝土灌注施工必须合理控制混凝土导管埋设深度，埋深较浅的混凝土导管将会产生厚度较大的混凝土夹层现象，导致沉渣与泥浆随导管进入灌注混凝土的建筑结构内部；过大的混凝土导管埋设深度可能会造成过小的导管口径部位水压现象，甚至造成阻塞混凝

土导管的后果。为满足连续灌注水下混凝土的基本施工要求，导管埋设深度宜设定为2～6m。灌注水下混凝土需掌控灌注速度，并应保证

连续完成灌注水下混凝土的施工操作。为形成厚度适中的隔水栓，应当在导管内部导入具有良好流动性的砂浆与水泥混合材料。施工人员

在铁丝悬挂的隔水栓剪断之后，应当迅速提升混凝土与水泥砂浆的混合物，完成首次水下灌注混凝土操作过程。此时，施工人员将会观察

到持续升高的混凝土表面结构，而且伴有迅速增大的导管埋深现象。施工人员对于各个不同时间段的混凝土坍落度数据应当进行精确记

录，确保控制好施工数据的记录间隔时间。

综上所述，大直径冲孔灌注桩施工技术是社会使得建设发展下衍生出的新型施工技术，这种施工技术形式具有操作简便、设备灵活、适应性强的特点，在房屋建筑工程施工中得以广泛应用。由于工程桩基施工是建筑工程施工中的隐蔽性工程，很容易受到复杂地质条件的

影响，导致建筑工程施工中存在较大的安全质量隐患。因此，在房屋建筑工程的建设施工中，施工单位要注重大直径冲孔灌注桩施工技术

的应用，保证地质结构的稳定性，为房屋建筑工程结构的安全性和稳定性提供根本保证，营造安全的居住环境。

参考文献：

[1]蓝富奎.钢筋混凝土冲孔灌注桩桩基施工技术分析[J].江西建材，2020（12）

[2]颜树仁.冲孔灌注桩施工技术与质量控制——泉州某公司厂区工程冲孔灌注桩施工过程案例解析[J].中国新技术新产品，2020（24）

[3]王立彪.探析房建工程冲孔灌注桩施工技术与质量控制研究对策[J].房地产世界，2020（24）

[4]吕婕.浅析冲孔灌注桩施工技术[J].四川水泥，2020（12）

合集下载

钻孔灌注桩施工组织设计

钻孔灌注桩施工组织设计

1 灌注桩施工组织设计

一、本施工组织设计适用范围

施工组织设计适用于雅周镇与204国道连接线道路工程YZL2标内焦港河大桥、双新河小桥、夏营河小桥。

二、编制依据及执行标准

1、合同文件

2、设计交底、图纸答疑

3、施工技术规范及标准

（1）、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）

（2）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

（3）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）

（4）、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114-2003）

（5）、《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）

（6）、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)

（7）、《公路工程集料试验规范》（JTG E42-2005）

三、编制原则和管理目标

1、编制原则

本公司在认真学习招标文件和对现场考察基础上，根据雅周连接线工程的特点，业主对该工程的工期、质量等方面要求，结合本单位的施工技术能力，编写该工程的施工技术文件。

对于施工中各重点和关键工序之间的施工组织、方案相互协调等方面，在编制过程进行了技术措施可行性的论证和招标文件的评审，认为完全有能力达到招标文件的要求，确保工程工期、质量、安全和文明施工。

根据该工程并视工程复杂程度和质量、安全文明施工要求的特点，提出施工中“以科技为先导，科学组织、统筹安排；以管理为保证，优质高效、安全文明；以诚信为宗旨，重誉守约、提高信誉”的指导思想，并采取各项有力措施。

2、工程管理目标

工程质量目标：“合格”。制定并严格执行各项施工保证措施，确保工程质量。安全

2 生产、文明施工管理目标：标化合格。严格遵守安全施工有关规定及操作规程施工，遵守南通市文明施工有关规定。

灌注桩总工期：2013年6月10日—2013年8月20日。保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又序艺衔接紧凑的现场施工，遵守承包合同的承诺，确保工期。

建筑施工中的钻孔灌注桩技术探讨

建筑施工中的钻孔灌注桩技术探讨

建筑施工中的钻孔灌注桩技术探讨

【摘 要】当今社会随着经济的不断发展，我国加大了对基础设施建设的力度，促进了建筑行业的极大发展。建筑建设的增多使人们对建筑质量的要求也日益提高，在建筑施工各方面加强技术化逐渐成为建筑业发展的主要趋势，钻孔灌注桩技术是建筑施工中的重要环节，在建筑施工中具有明显的优势，得到了广泛的应用与推广。

【关键词】建筑施工；钻孔灌注桩技术；建筑工程；混凝土灌注

建筑施工中的钻孔灌注桩技术是建筑施工中的重要技术环节，该技术有施工成本低、操作简单、技术易掌控以及工序少等优点，使其得到大力应用与推广。然而钻孔灌注桩技术的施工也会受到一定条件的影响，施工过程中也会产生一些问题，因此施工单位要确保严格按照施工规范，切实提高施工中钻孔灌注桩技术。

一、钻孔灌注桩的简要介绍

建筑工程施工中的钻孔灌注桩技术，是指桩基础施工人员用机械钻具对桩基的泥浆护臂实施钻孔，然后将混凝土灌注到钻孔中，最终形成混凝土结构的技术。

钻孔灌注桩有非常多的优势：

1.钻孔灌注桩技术通过钻孔和灌注的方式进行打桩，可以改善施工中噪声及振动过大的问题，是其他方法不能做到的；

2.钻孔灌注桩技术利用有效的钻具进行钻孔，可以突破直径长短在预制桩基础施工中所受的限制问题，能够钻出各种要求的孔径；

3.钻孔灌注桩可适用于不同地基，建筑适用性极宽泛； 4.该技术易操作，成本较低，施工优势较为明显。

但是钻孔灌注桩技术的施工要求较为严格，每个环节都要保证质量要求，施工人员要不断将加大对该技术的总结和完善。该技术还有一定的隐蔽性和复杂性，大多数施工在水中进行，所以既是施工的关键又是难点。

二、钻孔灌注桩技术在建筑施工中的流程

（一）施工前的准备工作

首先要做好施工场地的有效清理，保证场地的清洁度，做好施工车辆便道修筑及电源水源的接通工作；其次要对钻孔进行定位和测量放线，严格检验并验收钻孔设备和混凝土。另一方面，施工人员要把钻架移到埋好护筒的桩位上，保证钻孔周围排水设备的畅通，避免钻架移位；施工人员还要对泥浆用量及稠度进行测试调整。

钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用

钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用

153钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用分析

黄金涛 福建欧氏建设发展有限公司

摘 要：随着现代建筑行业的迅速发展，钻孔灌注桩技术被越来越多的应用到建筑行业中，并且取得了良好的

效果。本文在结合工程实例的基础上，对钻孔灌注桩技术在建筑施工中的具体应用，进行了分析研究。为了把整

个建筑工程的质量达到设计标准，就要对钻孔灌注桩的施工过程进行严格的控制与把关，以此来保证整个建筑工

程的过硬质量。以下就将钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用过程进行阐述。

关键词：钻孔灌注桩技术；建筑施工；混凝土；桩基检测

近年来，随着建筑行业的发展，钻孔灌注桩技术也被应

用到其中，并且其在实际的施工操作中，表现出了良好的效

果。现就以工程实例对其在建筑施工中的应用进行介绍。1 工程概况

整个工程的概况如下：总用地面积 83134.5 平方米，总

建筑面积为 194749.47 平方米，地上的主楼高度为 98.9 米，

共 31 层，局部裙房为 1 层，地下1层，地下室开挖的最深

处为 4 米。其中有 4 栋楼因地质变化复杂，工程采用钻孔

灌注桩做基础，桩径为φ0.8米、φ0.9米、φ1.0米，φ1.2

米，φ1.3 米，孔深为 8-53米，单桩竖向承载力特征值为

8200KN、9800KN、11400KN，14800KN,16600KN,其持力层

均为中风化凝灰熔岩。地下室基坑支护挡土采用自然放坡，

局部喷毛处理。2 施工准备

2.1 人员组织

桩基工程采取分包，施工前对分包单位及监理单位企业

资质、人员技术水平、管理水平进行核查，并组建项目经理

部、项目监理部。确保每一个进场的工作人员其技术水平与

管理水平能够保证按质按量的完成整个施工工程。

2.2 施工机械选择

根据工程的具体环境和施工条件进行施工机械的选择，

在该工程中，参照设计中的具体要求和对钻孔深度的要求，

最终确定选用的设备为 9 台 GPS2l0型钻机，10 台 3PNI型泥

浆泵，12 台 6BS 砂石泵，1 台 QY225 型 25t 汽车吊，2 台

冲孔灌注桩技术在软基处理中的应用

冲孔灌注桩技术在软基处理中的应用

龙源期刊网

冲孔灌注桩技术在软基处理中的应用

作者：赵永辉

来源：《城市建设理论研究》2013年第24期

【摘要】在国内的施工过程中，冲孔灌注桩的施工技术使用越来越广泛，冲孔灌注桩技术具有很多优点，同时，也具有一定的缺点，在软基处理中使用冲孔灌注桩技术需要正确的处理施工的工艺。本文将从以下几个方面来分析冲孔灌注桩技术在软基处理中的应用。

【关键词】冲孔灌注桩；软基；应用

中图分类号：TU471.8 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

目前国内软基处理中对冲孔灌注桩技术的使用范围还不是很广泛，对冲孔灌注桩技术的认识也还不够的深入，因此，需要我们对其进行更加深入的研究，以提高冲孔灌注桩技术的使用效果。

二、冲孔灌注桩简述

冲孔灌注桩是灌注桩的一种。灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔,然后放入钢筋笼再灌注混凝土而成.冲孔灌注桩施工冲孔机冲击成孔，为泥浆护壁成孔。优点是：对邻近建筑物及周围环境的有害影响小；桩长和直径可按设计要求变化自如；桩端可进入持力层或嵌入岩层；单桩承载力大等。缺点是：灌注桩成孔工艺较复杂，操作要求较严，易发生质量事故，且技术间隔时间长，不能立即承受荷载，冬季施工困难较多。

冲孔是用冲击钻机把带钻刃的重钻头（又称冲锤）提高，靠自由下落的冲击力来削切岩层，排出碎渣成孔。冲击钻机有钻杆式和钢丝绳式两种。前者所钻孔径较小、效率较低、应用较少。后者钻孔直径大，可根据设计的桩径来修改钻头的大小，锤重在3000kg—10000kg（具体根据桩径的大小来确定锤重）。

三、施工工艺流程

1、陆上桩施工工艺流程

测量确定桩位→挖埋临时护筒→桩机就位→孔内加粘土、加水造浆→冲孔、排渣→继续冲孔至设计标高→验孔→清孔→安放钢筋笼→安放混凝土灌注导管→浇注混凝土→桩验收。