建筑工程中冲孔灌注桩施工技术

钻孔灌注桩施工工艺

1． 工艺概述

钻孔灌注桩时采用不同的钻孔方法，在地层中按要求形成一定形状（断面）的井孔，达到设计高程后，将钢筋骨架吊入井孔中，再灌筑混凝土，成为桩基础的一种工艺。钻孔灌注桩由于其施工速度快，质量稳定，受气候影响小，因而被普遍采用。钻孔灌注桩施工前得准备工作十分重要，只有条件充分才能保证施工顺利进行。

2． 作业内容

钻孔灌注桩的主要内容有桩位放样、场地平整、下沉、埋设护筒、桩架竖立、钻

机就位、泥浆制备、钻进、制作安装钢筋骨架、清孔、灌注水下混凝土、拔出护筒等。

3． 适用范围

钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械不同分为：正循环钻孔灌注桩、反循环钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩和冲击成孔灌注桩。其适用范围如下：

1）正循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、强风化、中等到微风化岩石。可用于桩径小于1.5m、孔深一般≤50m场地。

2）反循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土及强风化、中等-微风化岩石，可用于桩径小于2.0m，孔深孔深一般≤60m的场地。

3）钻孔扩底灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土、全风化、强风化、中等风化岩石时，孔深一般≤40m。

4）冲击成孔灌注桩适应于粘性土、砂土、碎石土和各种岩层。对厚砂层软塑～流塑状态的淤泥及淤泥质土应慎重使用。

4、施工准备

4.1 技术准备

1）组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件，收集地下障碍物等资料。

2）会同有关单位进行设计图纸会审。

3）编制和报审施工组织设计或施工方案。

4）向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。

5）进行建筑控制点、轴线测量和桩位施放。

4.2 现场准备 1）平整施工场地，修筑临时施工道路，接通水源、接通电源及架设电线电缆。

2）修筑施工及生活临时设施，修筑泥浆池、循环槽等，修筑混凝土搅拌站钢筋加工场。合理进行施工平面布置。

4.3 机械设备准备

目录

第一章 工程概况 ............................................................................................................................. 2

第二章 编制依据 ............................................................................................................................. 2

第三章 施工准备 ............................................................................................................................. 2

第四章 施工部署 ............................................................................................................................. 4

第五章 施工方案 ............................................................................................................................. 5

第六章 施工质量技术控制措施 ................................................................................................... 12

第七章 工程质量保证体系及确保质量的主要措施 ................................................................... 13

冲孔灌注桩施工技术初探

摘要:冲孔灌注桩具有穿透能力强、施工设备简单等优点，因此，该技术被广泛应用于桩基施工当中。本文结合冲孔灌注桩应用实例，详细介绍了冲孔灌注桩施工技术，指出施工中的质量控制措施，保证了施工质量和进度，为类似工程提供施工指导。

关键词:冲孔灌注桩；参数选择；施工技术；成孔工艺

中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：

冲孔灌注桩的特点十分明显，它能适用于不同的复杂地质条件，在施工过程中应用泥浆护壁，防止孔内局部塌方，成桩后能形成较高的竖向承载力，因此，冲孔灌注桩在桩基础施工中得到广泛应用。但是，冲孔灌注桩也有一些缺点，施工进度比较慢。在施工过程中，如果不谨慎控制好质量，容易产生断桩、桩身夹泥、缩孔、塌孔、冲孔偏斜、卡锤、埋锤等质量事故，因此，对冲孔灌注桩施工技术的要求较高，在施工过程中应重视施工的各个环节，严格控制好施工质量。

1 工程概况

某工业建筑工程，桩基设计为φ800端承砼灌注桩，设计要求入岩2m，单桩承载力4000kn。

场地工程地质条件：①杂填土：厚3m；②淤泥土：厚约25m；③砂和砂质粘土：厚约10m；④花岗片麻岩：厚约20m。属于超厚软土层。

地下水位在地表下约1.5m处。 2 软土层特点

软土是淤泥、淤泥质土的统称，软土具有如下特性：

(1)含水量较高(w=36%～70%)，孔隙比大(e=1～2.0)。

(2)重度γ约在17～19kn/m3之间。

(3)抗剪强度很低(粘聚力c约为5～15kpa，内摩擦角φ为4～10°)。

(4)压缩性较高，变形大(压缩模量es在10～60mpa之间)。

(5)渗透性很小。

(6)具有明显的触变性。受到外力扰动，强度显著降低，土体结构容易破坏。

(7)具有明显的流变性。在荷载作用下，产生缓慢的剪切变形，抗剪强度衰减。

综上所述，一般情况下，在软土层中不宜施工冲孔灌注桩，否则容易发生塌孔、缩颈、桩底沉浆量大等重大质量问题。

冲孔灌注桩施工工艺

一、工艺流程

1、冲击成孔施工流程图：

基桩轴线控制点及水准基点设置 施 工 准 备 桩机进场/安装/调试

桩 位 放 样

场地清障/平整/加固 护筒埋设

钻 机 对 位 调 平

向孔内投放泥浆或冲 击 钻 进

终 孔 验 收 补充孔内泥浆或粘土 捞 渣

制 作 钢 筋 笼

钢筋笼质量检查 对持力层岩土验样 第一次清孔测沉渣

吊放钢筋笼/焊接

第二次清孔测沉渣

安放导管及球塞

灌注混凝土/初灌量控制/剪球/灌注/拔管/至施工的桩顶

卸导管料斗/起护转移桩机至下一个钢筋进场/材料及试件送检

水泥/砂/石等材料进场，送检及配合比试验

拌 制 混 凝 土

测定混凝土坍落制作混凝土试块/养护 测定各段混凝土顶面高度及控制设置泥浆池/沉淀池/循环槽/安装泥浆泵 2、泥浆池及泥浆排放

（1）、根据桩基的分布位置及现场场地情况，可以设置制浆池，储浆池，沉淀池并用循环槽连接。出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，使泥浆池流速不大于10cm/s，泥浆流动时人工用网筛将石碴捞出；

（2）、钻孔弃碴、泥浆应放置到指定地方，不得任意堆砌在施工场地内或直接向河流排放，以避免污染环境。

3、护筒埋设

冲孔前，孔口埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌。护筒采用6～8mm钢板卷制，护筒直径根据设计桩径要求不同，护筒长度为2～3m，在护筒的上口边缘开设1个溢浆口；护筒坑采用人工开挖。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。

护筒埋设应高出自然地面300mm，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，防止漏水，护筒内径比钻头直径大200mm。护筒中心与桩位中心偏差≤20mm，护筒安放垂直。

4、泥浆拌制

（1）、粘土制浆选用水化快，造浆能力强，粘度大的膨润土。制浆前尽量将粘土块

打碎，以缩短机械搅拌时间。为了提高泥浆的粘度和胶体率，经过优化试验确定在泥浆中加入适量的烧碱；

（2）、泥浆的指标要求：